【課題】金属板材に対する形状付与と焼入れとを同時に行う熱間プレス成形の長所を生かしながら、横断面がほぼ又は完全に閉じた中空な閉断面形状をなす成形品を製造可能とする、熱間プレスによる閉断面形状品の製造方法を提供すること。
【解決手段】第１成形部Ｍ１及び第２成形部Ｍ２を有する金属板材Ｍを準備し、これを焼入れ可能な温度に加熱する。先ず、低温の第１のプレス型機構を用いて焼入れ可能な温度状態にある第１成形部Ｍ１にプレス成形を施すことにより、第１成形部Ｍ１に対し開放断面形状を付与された一次成形品を得ると共に同時焼入れを行う。次に、低温の第２のプレス型機構を用いて焼入れ可能な温度状態にある第２成形部Ｍ２にプレス曲げ成形を施すことにより、一次成形品の開放断面形状を、曲げ成形された第２成形部Ｍ２によって横断面が閉じた中空な閉断面形状に変化させた二次成形品を得ると共に同時焼入れを行う。 （もっと読む）

【課題】ノズルベーンの効果を減殺することなくターボチャージャーの過給性能を向上させることができ、ターボチャージャーの稼動時にタービンハウジング自体の熱膨張や熱変形が生じたとしても機械的な障害を生じ難いノズルベーン付きターボチャージャー用のタービンハウジングを提供する。
【解決手段】タービンハウジングは、スクロール本体１と、そのスクロール本体１に対してノズルベーン１０を位置決めすべく前記スクロール本体１の中央域に設けられたノズル壁面フランジ５とを少なくとも備えている。スクロール本体１は環状トンネル状の排気ガス通路６を区画する。この排気ガス通路６はその全周にわたって断面積がほぼ一定となるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】焼入れ前（鋳放し状態）の良好な被削性と、焼入れ処理時の良好な焼入れ性とを併せ持った球状黒鉛鋳鉄を提供する。
【解決手段】ＦＣＤ４５０相当の球状黒鉛鋳鉄の溶湯に銅（Ｃｕ）及びニッケル（Ｎｉ）を添加することにより得られる球状黒鉛鋳鉄である。この球状黒鉛鋳鉄は少なくとも、Ｃｕの含有量が０．２〜０．４質量％であり、Ｎｉの含有量が０．４〜０．８質量％であり、ＦＣＤ６００相当の機械的性質を有する。更に、この球状黒鉛鋳鉄は基地組織の大部分がパーライト及びフェライトで構成され、球状黒鉛を除いた基地組織の面積割合においてパーライトが５０〜９０％を占めている。 （もっと読む）

【課題】セパレータの電極配置エリアに流体を均等に分配できると共に、電極面積に比してセパレータの外形寸法をあまり大きくせずとも電池性能を確保できる燃料電池セパレータを提供する。また、従来よりも体積効率に優れた燃料電池スタックを提供する。
【解決手段】セパレータには、その本体の四つの外周辺と電極配置エリアとの間に四角枠領域が確保されている。セパレータ本体の左辺部及び右辺部に対応する四角枠領域のうちの外側領域にはそれぞれ、第１流通孔１２，１１が設けられている。また、四角枠領域のうちの内側領域にはそれぞれ、複数の第２流通孔２１，２２が電極配置エリアの周縁に沿って一列に並んで設けられている。セパレータ本体の一方の面には、左右の第１流通孔１２，１１どうしをつなぐための複数条の第１流通孔連絡溝１３が、電極配置エリアを横断し且つ各溝１３が第２流通孔２１，２２の間を通るように設けられている。 （もっと読む）

【課題】亜鉛系めっき鋼材にて、焼き入れ後の成形品の耐食性を冷間成型品と同等以上とした、耐食性と耐疲労性に優れた高強度焼き入れ成形体を得る方法と設備を提供する。
【解決手段】Ａｌ，Ｓｉを各々単独もしくは複合して０．１５質量％以上含有する亜鉛めっき層を備えた亜鉛めっき鋼材を加熱設備１において、酸素０．１体積％以上の酸化雰囲気下で８００℃以上９５０℃以下に加熱後、急冷設備２において７３０℃以下５００℃以上に６０sec以内で冷却した後、ホットスタンプ設備３で加工急冷し、焼き入れ後の成形体鋼材表面にＺｎを主成分としてＦｅ：３０質量％以下からなる層を３０ｇ／ｍ^２以上形成する。 （もっと読む）

【課題】重ね継手を構成する複数の接合部間のギャップを解消又は極力低減して、高品質のレーザー溶接を可能とする重ね継手の溶接方法を提供する。
【解決手段】薄肉鋼板からなる二つの接合部１ａ，２ａを重ね合わせて、帯状に延びる重ね合わせ部３を構成する。帯状重ね合わせ部３の複数箇所で前記接合部の厚み方向に圧接を施すことにより、帯状重ね合わせ部３の幅方向に長く延びる略長方形状の圧接部４を、帯状重ね合わせ部３の長手方向に沿って間隔を隔てながら複数個形成する。レーザービームの走査線が複数個の圧接部４の各々と交差するように走査させながら、レーザービームを帯状重ね合わせ部３に照射することにより、帯状重ね合わせ部３の長手方向のほぼ全体にわたって、レーザー溶接痕５が複数個の圧接部４の各々と交差するようなレーザー溶接を施す。こうして、二つの接合部１ａ，２ａからなる重ね継手の溶接を完了する。 （もっと読む）

【課題】ワークに形成されている貫通孔を利用してワークを搬送し、更に弾性係合部を作動させる駆動源が必要とされないプレス成形装置、プレス成形方法を提供する。
【解決手段】上型１は、ワーク５の上面５１側からワーク５の貫通孔５０に挿入される軸状をなす挿入部３と、径内方向および径外方向に変位可能な弾性係合部４とを備えている。弾性係合部４は、貫通孔５０の周縁部５３のうちワーク５の上面５１側に当接して弾性係合部４を挿入部３の径内方向に退避させる退避駆動力を発生させる第１係合体４１と、挿入部３の径外方向に突出させる突出駆動力を発生させるバネ力と、ワーク５の下面５２側の貫通孔５０の周縁部５３に当接して弾性係合部４を挿入部３の径内方向に退避させる退避駆動力を発生させる第２係合体４２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】装置構造が簡素で保守管理も容易であり、劣化砂と未劣化砂とを効率的に分離可能な砂型の分解装置を提供する。
【解決手段】砂型の分解装置は、上下に垂直移動可能な可動フレーム２０と、可動フレームに対し左右に水平移動可能に支持されて相互に接近及び離間可能な左右一対の引き剥ぎ具３０Ｌ，３０Ｒとを備える。左右の引き剥ぎ具３０Ｌ，３０Ｒは、相互最接近時に分解作業台１１上の砂型を包囲可能な左及び右の分割枠体からそれぞれ構成されている。左の分割枠体３０Ｌの前端部及び後端部と、右の分割枠体３０Ｒの前端部及び後端部とはそれぞれに対向関係にある。左及び右の各分割枠体３０の前端部及び後端部には、前後方向内向きに突出して一対をなす前側刃部３４及び後側刃部３５がそれぞれ設けられている。 （もっと読む）

【課題】燃料電池構成部品の基材の表面に所望パターンの金属メッキ層を正確に形成可能な燃料電池構成部品の製造方法を提供する。また、基材の表面に金属メッキ層が正確にパターニングされた燃料電池構成部品を提供する。
【解決手段】凹凸が付与されたプレート状基材１を準備する。基材１の凹部及び凸部の表面（２ａ，３ａ，３ｂ）を疎水性物質で疎水化し、疎水層４を形成する。光触媒リソグラフィー又は光触媒走査により、前記疎水化された凹部及び凸部の表面のうちの凸部頂面２ａを覆っている疎水性物質を分解して親水化することにより、凸部頂面２ａに親水層５を形成する。最後に、この基材１を金属イオン含有水溶液からなるメッキ浴中に浸漬することにより、親水化されている凸部頂面２ａに金属メッキを選択的に施し、金属メッキ層６を形成する。 （もっと読む）

【課題】排気による出口側の熱変形を抑制可能なタービンハウジングを提供する。
【解決手段】タービンホイール２が収容されるスクロール室１０と、スクロール室１０をバイパスするＷＧノズル１４と、を有するスクロール部３と、スクロール室１０の排気出口７及びＷＧノズル１４のＷＧポート１６がそれぞれ一端に開口し、かつ他端に内燃機関の排気管が接続される出口フランジ２４を有する出口ケース４と、ＷＧノズル１４を開閉するＷＧバルブ１７と、を備えたタービンハウジング１において、出口ケース４の内面のうち少なくともＷＧポート１６の周辺の内面を覆うように出口ケース４の内面に沿って設けられ、かつ出口ケース４の一端側に配置される一端側端部２２ａがスクロール部３に固定されるとともに出口ケース４の他端側に配置される他端側端部２２ｂが出口ケース４の内面に沿って移動可能なように設けられる第１の出口ケース２２を備える。 （もっと読む）