【課題】 保守点検や維持管理を容易に行なうことができる汚泥処理槽の撹拌装置を得る。
【解決手段】 水処理系列から消化槽１に流入した汚泥を撹拌装置２Ａによって撹拌する消化槽１の撹拌装置２Ａは、上側開口部２１ａと下側開口部２１ｂを有するドラフトチューブ２１、このドラフトチューブ２１を上下の略中間において上下に仕切る仕切板、一端を仕切板の上側においてドラフトチューブ２１に連通させた第１の管体２２、一端を仕切板の下側においてドラフトチューブ２１に連通させた第２の管体２３、両管体２２、２３の他端同士を消化槽１の外部において連通させたケーシング２５、このケーシング２５に構成したポンプ２７、およびポンプ２７を支持した支持架台３７を備えている。 （もっと読む）

【課題】 水深の深い水槽であっても担体を沈殿させることなく水槽全体に良好に循環させることができる汚水処理装置を得る。
【解決手段】 汚水処理装置は、担体２６を混入した汚水を収容した嫌気槽１、無酸素槽２、および好気槽３で構成する。嫌気槽１と無酸素槽２には撹拌羽根２３、２４を備えた攪拌軸２１と、この攪拌軸２１を低速度で回転駆動する駆動手段２２とを備え、攪拌羽根２３、２４の周りにドラフトチューブ２５をそれぞれ配置する。好気槽３には仕切板２７と散気手段２８を配置する。嫌気槽１、無酸素槽２、および好気槽３の水深は５〜１５ｍとし、ドラフトチューブ２５の上端と水面との距離は水深の１／５以下とする。 （もっと読む）

【課題】 簡易かつ低コストな設備からなり、１つの処理系列で、食品残渣から多種類の飼肥料を、該飼肥料の需要変動にあわせて生産でき、食品残渣の循環利用による環境保全を促進できる食品残渣リサイクルシステムを提供する。
【解決手段】 食品残渣（Ｅ）を破砕して湿潤性原料（ａ）とする破砕機（Ａ）と、上記湿潤性原料（ａ）を乾燥して乾燥性飼料（ｂ１）または肥料（ｂ２）とする乾燥機（Ｂ）と、上記乾燥性飼料（ｂ１）または肥料（ｂ２）を発酵させて堆肥（ｃ）とする発酵装置（Ｃ）とからなる食品残渣リサイクルシステムを用いる。 （もっと読む）

【課題】 全体がコンパクトで、維持管理が容易で、エネルギー消費量が少ない固液分離装置を得る。
【解決手段】 この発明に係る固液分離装置は、沈殿槽などの水槽１と、この水槽１にフロックを含む流入水を導く流入管２と、複数の短冊状の分離羽根１４がスリット１６を介して配設されて形成された回転体３と、この回転体３を低速で回転させる駆動手段１５とからなる。 （もっと読む）

【課題】嫌気性発酵処理が進みにくい紙ごみを嫌気性発酵すること、また、１槽式メタン発酵ではメタン生成反応が遅いため、滞留時間を長く取る必要があり、かつ水素ガスが発生しないといった問題点がある。このため、生ごみと紙ごみからなる被処理物を、可溶化水素発酵処理とメタン発酵処理により、可溶化、水素・酸生成と、メタン生成を効率よく進行させ、有機物のガス化効率を高めて消化速度を向上させる方法を提供する。
【解決手段】生ごみと紙ごみからなる被処理物を嫌気性処理する方法であって、可溶化水素発酵槽とメタン発酵槽を具備し、可溶化水素発酵処理とメタン発酵処理の組合せで消化を行うことを特徴とする嫌気性処理方法。また、得られた気相部は燃料とし、固相部は有機性肥料とする。 （もっと読む）

【課題】食品廃棄物を嫌気性処理する方法において、水素発酵処理とメタン発酵処理を２段階で進めることによりにより、水素・酸生成、メタン生成を効率的に進行させ、有機物のガス化効率を向上させる方法を提供する。
【解決手段】食品廃棄物からなる被処理物を水素発酵槽５で水素ガス、二酸化炭素、有機酸に分解し、生成した水素含有ガスを水素発酵ガス貯留タンク１７に貯留するとともに、水素発酵後の発酵液をメタン発酵槽１０内で好ましくは固定化担体１１を使用してメタンガスと二酸化炭素に分解し、生成したメタン含有ガスをメタン発酵ガス貯留タンク２０に貯留する。 （もっと読む）

【課題】 廃棄物を減量化する際の維持管理を容易にする廃棄物処理システムを得る。
【解決手段】 この発明に係る廃棄物処理システムは、廃棄物を破砕する破砕機１と、この破砕機１で破砕した破砕物を乾燥する乾燥機２と、破砕機１から破砕物を乾燥機２に投入する投入手段５と、乾燥機２から乾燥物を排出する排出手段６とを備え、前記破砕機１は、内部に回転刃１５および固定刃１６を備えている。 （もっと読む）

【課題】 新たな設置空間を必要とすることなく処理能力を向上させることができる水処理装置を得る。
【解決手段】 この発明に係る水処理装置は単独の生物反応槽１を備え、この生物反応槽１は担体４を含んだ被処理水２を収容している。生物反応槽１には、被処理水２を好気状態に保つための散気管５と、処理水を排出するための上澄水排出機６を設けてある。担体４を生物反応槽１から流出させないようにするために、上澄水排出機６には第１の担体分離器８を設け、汚泥引抜口７には第２の担体分離器９を設けてある。 （もっと読む）

【課題】 原料供給設備および攪拌設備を有する水素醗酵槽と、前記水素醗酵槽に連通するガス管と、前記水素醗酵槽の発生ガスを貯留するガス貯留槽を有する水素醗酵装置において、水素醗酵を行なう水素醗酵槽では、生成する水素ガスにより、水素醗酵槽内の水素分圧が上昇し、可逆反応（水素ガスの取り込み）が促進され、その結果、水素ガスの生成（水素醗酵）が抑制され、場合により水素醗酵反応が停止してしまう。これを解決すること。
【解決手段】 水素醗酵槽２の壁面に設けられた醗酵液排出管４と、この醗酵液排出管４に接続されたサイホン設備５とを備えた。 （もっと読む）

【課題】 設置面積の削減や処理時間の短縮が可能であると共に、安定した処理が可能な凝集分離装置を得る。
【解決手段】 凝集分離装置は原水が流れ込む凝集分離タンク１を備えている。原水は混和タンク２から原水導入管３、高比重材添加設備４、原水導入管５を介して凝集分離タンク１に流入する。凝集分離タンク１には、被処理水を攪拌して水流を発生させる水流発生機１１を設けてある。凝集分離タンク１の下部には、汚泥排出口１３と集泥ボックス１４を設け、集泥ボックス１４の内部の汚泥は分離器８に汚泥移送管１５を介して移送するようにしてある。分離器８は汚泥から高比重材９を分離し、それを高比重材添加設備４に供給する。 （もっと読む）