【課題】電気的センサ出力信号のオフセット及びゲインは線形ではない温度依存性を有し、第２の潜在的なより高次の温度依存性を有する場合でも所望の精度を達成する温度補償を可能とする。
【解決手段】センサと、センサにより生成されるオフセット及び/またはゲインの非線形温度依存性を補償する非線形温度補償回路とを有するセンサ温度補償回路。例えば、オフセット温度依存性を少なくとも部分的に補償するのに、加算器は、第2の信号と第1の信号との比が温度の関数である２つのオフセット補償信号を合算する。合算された信号は、オフセットに非線形温度補償を行うのに使われてもよい。あるいは、または加えて、ゲイン温度依存性を少なくとも部分的に補償するのに、加算器は、第2の信号と第1の信号との比が温度の関数である２つのゲイン補償信号を合算する。合算された信号は、ゲインに非線形温度補償を行うのに使われてもよい。 （もっと読む）

【課題】耐久性が良好で、かつ精密な圧力制御が可能なインクジェットプリンタを提供すること。
【解決手段】内部に駆動部２３０に連結されたピストン２２４が進退自在に設けられるとともに、一端側に内部と外部とを連通する第一連通孔２２２Ｂが設けられ、他端側に内部と外部とを連通する第二連通孔２２３Ｂが設けられるシリンダ２２０と、第一連通孔２２２Ｂおよび出力部２６０とを連通する出力連通状態、および第一連通孔２２２Ｂと外部空間とを連通する外部連通状態を切り替える第一電磁弁２４０と、第二連通孔２２３Ｂと出力部２６０とを連通する出力連通状態と、第二連通孔２２３Ｂと外部空間とを連通する外部連通状態とを切り替える第二電磁弁２５０と、第一電磁弁２４０および第二電磁弁２５０の連通状態、および駆動部２３０の駆動状態を制御する制御回路部２７０と、を具備した。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、精度よく圧力を制御する圧力発生装置を提供すること。
【解決手段】圧力発生装置の圧力発生装置本体２００は、作業流体が収納されたシリンダ２２１の内部にピストン２２４が進退可能に設けられた圧力発生部２２０と、この圧力発生部２２０のピストン２２４に連結される可動板２１０と、電空変換器から導入される空気により可動板２１０に連結される押出ピストン２３２を進退させるエアシリンダ２３０と、モータに駆動されて可動板２１０に連結可能な進退軸を備えた駆動部２４０と、を具備した。 （もっと読む）

【課題】内部のポア（気泡）や充填不良などがなく、起歪部を高い寸法精度及び表面平滑性で形成でき、かつ、少ない加工工程及び低い加工コストでセンサ特性に優れた物理量検出器を製造できる方法を提供する。
【解決手段】一端が起歪部で閉鎖された筒部と、起歪部の上に形成されたセンサ部を有する物理量検出器の製造において、上記筒部を、非晶質合金を生成し得る組成の合金材料の溶湯を金型（１０）内に充填した後、冷却して非晶質化することにより製造する。前記金型は、キャビティ（１４）を形成する２つ以上の割り型（１１，１２）と、キャビティ内に挿入され、前記筒部の内部形状を規制するインサートピン（１９）とから構成され、さらにキャビティの起歪部表面に対応する面を形成するように金型内に挿入されるインサートコア（１６）を備えている。別の態様においては、金型の分割面が起歪部表面に対応するようにキャビティが形成される。 （もっと読む）

【課題】基板に対するケース部材の大型化を抑制できる圧力センサ装置を提供する。
【解決手段】圧力センサ装置１００を組み立てる際、基板４１０をケース部材３００に取り付けるとともに、ケース部材３００に対して外面側からカバーツメ部６６０，６７０を係止させてケース部材３００を覆う状態でカバー部材６００を取り付ける。そして、舌片突起部によりホルダ部材７００とケース部材３００を係止させ、側方突出部７２１Ａ、側方部７３１によりカバーツメ部６６０，６７０のケース部材３００の外面から離れる方向への移動を抑制し、かつ、カバー部材６００を覆う状態でホルダ部材７００を取り付ける。 （もっと読む）

【課題】容易に設定可能な圧力センサを提供する。
【解決手段】
圧力センサ１０の継手部１３０には、パイプがアダプタ１３３にロウ付け固定されている。また、継手部１３０には、ロウ付けの熱を冷却する冷却部１３２が設けられている。このため、この冷却部１３２にてロウ付け時の熱が冷却されるので、ハウジング１１０の内部に設けられる圧力センサモジュール１１２への熱影響を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】容易に設定可能な圧力センサを提供する。
【解決手段】
圧力センサ１０は、互いに略平行となる二辺を有する六角部１２０および流体導入部よりも径小に形成される凹状の凹状溝が形成されている。このため、この凹状溝を挟持して押えることで圧力センサ本体１００の軸方向の移動を防止でき、六角部１２０の互いに対向して平行な二辺を挟持することで圧力センサ１０の回転を防止できる。したがって、圧力センサ１０の検査および調整時において、良好に圧力センサ本体１００を保持できる。 （もっと読む）

【課題】正面が非円形形状であってもブルドン管の先端部に取り付けられた指針を簡単に目盛板のゼロ点に位置決めすることができる圧力計を提供すること。
【解決手段】継ぎ手に固定された基板と、継ぎ手に株部３１が固定されるとともに先端部に指針６が取り付けられた渦巻き型ブルドン管３と、基板に取り付けられた目盛板４と、目盛板４と基板との外周部が嵌合される立上部５１と目盛板４の正面を覆うカバー本体５２とが一体形成されたカバー５とを備える。目盛板４と立上部５１との外周部にそれぞれ基板の円弧状部と略同じ径を有する円弧状部４Ａ，５１Ａと切欠部４Ｂ，５１Ｂとが連続形成される。基板はカバー５の立上部内で目盛板４に対してブルドン管３の株部３１を回動中心として回動して位置決めされる。回動操作をカバー５１の正面から目盛板４と指針６とを見ながら簡単に行える。 （もっと読む）

【課題】大気圧や温度の変動による測定結果への影響を受けず、簡易な構成で測定対象液の液位を測定できる液位測定装置を提供する。
【解決手段】第１導圧路１３は、上端が閉塞されかつ下端が開放した筒状部材で構成され、当該下端側が測定対象液３に没入配置される。第２導圧路１４は、第１導圧路１３と同形状かつ同材質の筒状部材で構成されている。液溜め容器１１は、内部に測定対象液３と同液または略同質の液体である基準液４が溜められ、この基準液４に第２導圧路１４の下端側が没入配置される。差圧センサ１８にて第１導圧路１３内と第２導圧路１４内の差圧を検出する。大気圧や温度の変動により、第１導圧路１３および第２導圧路１４が受ける影響は等しく、測定対象液３および基準液４が受ける影響も等しいので、大気圧や温度の影響を相殺することができ、簡易な構成で測定対象液３の液位を測定できる。 （もっと読む）

【課題】小型化、構造の簡略化、および低コスト化を図ることができる差圧測定用の均圧弁、および、差圧式流量計の提供。
【解決手段】差圧式流量計に組み込まれた均圧弁３５では、第１導入路３６１が弁棒３５１の軸方向に沿って延びており、弁棒３５１の軸周りに設けられたテーパ部３５１Ｈを軸方向に沿って進退させることで差圧状態から均圧状態へと切り替えられる。ここで、弁棒３５１の進退する区間が、均圧に用いられる弁通路３５２と互いに重なっているぶん、均圧弁３５の小型化を図ることができる。この小型化により、第１導出路３７１と第２導出路３７２との距離が短くなるので、これらの第１導出路３７１と第２導出路３７２との間の流れの遅延による圧力のムラを小さくできる。また、均圧弁３５の弁体は、テーパ部３５１Ｈのように簡略な構造であるため、組み立ても容易であって信頼性および低コスト化に寄与できる。 （もっと読む）