【課題】 指股の伸縮性に優れ、縫合も不要な指袋付編地およびその編成方法を提供する。
【解決手段】 靴下１をつま先側から編成する場合、指股３ａ，３ｂ，３ｃを連ねる位置が編出しライン６となる。五本胴５は、大略的に編幅の変化が少ない筒状に編成され、基端側に足挿入口５ａが開口する。５本の指袋２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅは、一方の針床を使用する引返し編みで形成される。隣接する指袋または胴部分との間の指股３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ部分では、編幅の一部を重ねるので、指股３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの伸縮性に優れる指股付編地を得ることができる。複数の指袋２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，１２ｅと接合され、複数段階で編幅が変化する胴部分としての四本胴４および五本胴５は、横編機の両方の針床を使用して筒状に編成するので、指袋付編地を容易に無縫製で編成することができる。 （もっと読む）

【課題】 手足の形状にフィットする指股付編地およびその編成方法を提供する。
【解決手段】 各指股７ａ〜７ｄには、（ａ）に示すように、掌側のみに、伏目による襠８ａ〜８ｄがそれぞれ形成される。伏目による襠８ａ〜８ｄに続いて、引返し編成による襠９ａ〜９ｄがそれぞれ形成される。襠を伏目だけで形成すると、編目の消費が多くなって幅方向が狭くなり、胴部の編幅が不足するけれども、引返し編成による襠９ａ〜９ｄを設けて、襠を厚くしても胴部の編幅が不足しないようにして、手足の形状にフィットさせることができる。 （もっと読む）

【課題】 ヤーンガイドスペーサの振れの防止が可能な横編機のシンカー装置およびヤーンガイドスペーサを提供する。
【解決手段】 ヤーンガイドスペーサ１５の振れ止めは、延出部１５ａおよび編糸落下防止部１５ｂ，１５ｃに加えて、進出部１５ｄを設けて実現している。進出部１５ｄは、延出部１５ａの中間から針溝１６ａの方向である歯口１８から遠ざかる方向に進出し、両側をニードルプレート１６で挟まれる。針床１２の上面で、延出部１５ａおよび進出部１５ｄが配置される部分には、段部１２ｂが形成される。段部１２ｂは、針床１２を歯口１８に沿って長手方向に切削するなどの加工で容易に形成することができる。延出部１５ａで進出部１５ｄの両側の端縁をニードルプレート１６の端部１６ｄに当接させれば、確実な振れ止めを行うことができる。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成で、摺動方向に対して横方向の力でバットが傾斜しても、針溝の側方との接触圧力を低下させて、摩耗を減少させることが可能なジャックを提供する。
【解決手段】 ジャック３１，４１では、編成用バット３４，４４と目移し用バット３５，４５との間のつなぎ部３６，４６を、ばね部３７，４７の延長上よりも、図の上方にずれた位置に設ける。この位置は、ジャック３１，４１を編針の一部として針溝内に収容するときに、側壁となるニードルプレートの上縁に近い。編成用バット３４，４４または目移し用バット３５，４５がカムの作用で針溝内を摺動変位する際に、横方向の力も受けて傾斜する際に、つなぎ部３６，４６がニードルプレートに接触し、接触面積を増やして接触圧力を低下させ、摩耗を減少させることができる。 （もっと読む）

【課題】 ラッキング可能な横編機での選針をラッキング時に行って、編成効率を向上させることができる選針装置および横編機を提供する。
【解決手段】 キャリッジ１３の位置は、横編機１１に針床１２と平行に設けられる選針ゲージ１１ａの凹凸を、キャリッジ１７に搭載される位置センサ１８で検出する信号を処理して算出される。針床１２は、ラッキング機構１９で、矢印で示すように、図の左右に移動させることができる。コントローラ２０は、ラッキング機構１９を制御する際にラッキングによって変化する針床１２の横編機１１に対する位置を検出することができる。横編機１１に対するキャリッジ１３の位置と、ラッキングで横編機１１に対して変化する針床１２の位置とを組合せれば、ラッキングによる針床１２のキャリッジ１３に対する位置変化を求めて、選針アクチュエータ１６を制御して選針を行わせることができる。 （もっと読む）

【課題】 端糸を確実に挟持して編地内方に挿入する端糸挿入装置を提供する。
【解決手段】 端糸挿入装置１は、手袋編機２に備えられ、ガイドレール２３と、ガイドレール２３に沿って摺動変位する基体３１と、キャリッジ１３の移動によって基体３１に対して変位移動するストッパ体３２と、端糸フック３３と、端糸押さえ３４とが設けられる。ストッパ体３２には、ストッパ部分が設けられる。ストッパ部分は、押さえ退避位置から挟持位置に向かって変位する端糸押さえ３４を係止して変位を阻止し、給糸される糸から退避する待機位置で端糸押さえを待機させる。キャリッジ１３の移動によって、ストッパ体３２に外力を与えることで、ストッパ体３２を基体３１に対して相対変位させることによって、ストッパ部分による端糸押さえ３４の係止が解除される。 （もっと読む）

【課題】 クリア時の針幹の周長を短くすることができ、しかもステッチプレッサの作用や目移しも確実に行わせることができるべら針を提供する。
【解決手段】 針幹２５の底面２５ｂから両方の側面２５ｃ，２５ｄにかけて、底面２５ｂの中間部を頂部２６ａとして残す両傾斜抉り２６を設けて、針幹２５の周長を減少させ、編目ループ１２がべら２３をクリアするのに必要なループ長を短くする。底面２５には中間部が残るので、曲げ剛性は低下しない。ステッチプレッサ１５を用いる場合は、底面２５ｂとの間の隙間が小さくなるので、旧ループ１３はべら針２１とともに歯口１１に上昇することがなく、編目ループ１２を確実にクリアさせることができる。表面２５ａは平坦に近くすることができるので、目移し時に編目ループ１２を確実にべら２３と表面２５ａとの間に突入させ、べら２３でフック２２を閉じて、離脱させることができる。 （もっと読む）

【課題】 使用する弾性糸の張力の設定を簡易的に行い、編地製品の再現性を良好にして品質を向上させることが可能な、編機での張力設定方法および編機を提供する。
【解決手段】 ゴム糸５を張って、糸切れ検出スイッチ７による糸切れが検出されなければ、ＣＰＵ１３のプログラム動作で自動的に張力を設定する。ゴム糸送り装置８からゴム糸５を送り出して、張力を緩める。糸切れとして検出されればゴム糸５の送り出しを停止して、基準の張力設定を行う。さらにノズル９から空気を吹き出しながらゴム糸５を一定量だけゴム糸送り装置８が巻き戻して、張力を設定する。ノズル９から空気を吹き出すので、ゴム糸送り装置８からゴム糸コーン６側に戻すゴム糸５が案内部材８ｄの孔の周囲などに堆積して絡まるのを防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】 キャリッジ幅を大きくすることなく、タンデム編成時に他のキャリッジの編成領域にも侵入可能で、編成領域の幅を大きくすることができるタンデム編成方法および横編機を提供する。
【解決手段】 各キャリッジ１３ａ，１３ｂに搭載されるカム機構１５ａ，１５ｂは、カムロック１６の両側に選針機構１７Ｌ，１７Ｒをそれぞれ備えている。カムロック１６の両側に設ける選針機構１７Ｌ，１７Ｒで予備選針と本選針とに分けて２段階の選針を行うので、キャリッジ幅およびストローク幅を大きくすることはない。編成領域１４ａでキャリッジ１３ｂが侵入する範囲の編針は、コントローラ１８が予め設定される編成データとキャリッジ１３ａ，１３ｂの走行位置などに基づいて補償選針を行うように制御し、予備選針状態が復元される。 （もっと読む）

【課題】端糸を確実に挟持して編地内方に挿入する端糸挿入装置を提供する。
【解決手段】端糸挿入装置１は、手袋編機２に備えられ、ガイドレール２３と、ガイドレール２３に沿って摺動変位する基体３１とを有する。この基体３１には、基体３１に対して相対変位する可動体３２が設けられる。端糸押さえ３４は、端糸フックに連動し、捕捉位置にある端糸フックと協働して、端糸を挟持する挟持位置と、編針から端糸フックとともに退避する押さえ退避位置とにわたって変位する。ストッパ４８は、押さえ退避位置から挟持位置に向かって変位する端糸押さえ３４を係止して変位を阻止し、給糸される糸から退避する待機位置で端糸押さえを待機させる。また可動体３２を基体３１に対して相対変位させることによって、端糸押さえ３４がストッパ４８から離脱する。 （もっと読む）