【課題】溶融温度をアルミノシリケート系ガラスよりも低下させ、組成成分にＬｉを含有せず、クラックの発生を低減する化学強化用ガラス組成物、及びこれを化学強化して得た化学強化ガラス材を提供する。
【解決手段】イオン交換法により化学強化される被強化ガラス材とは、ＳｉＯ₂を３５〜６５モル％、Ａｌ₂Ｏ₃を６〜２０モル％、Ｂ₂Ｏ₃を５〜３０モル％、Ｎａ₂Ｏを７〜２０モル％、Ｋ₂Ｏを０〜１５モル％を含有し、Ｎａ₂Ｏ及びＫ₂Ｏのモル％の和が１０〜２５モル％であることを満たす主成分（Ａ１）と、ＭｇＯ、ＣａＯ、またはＺｎＯのいずれか１種以上を被強化ガラス材全体において１〜１５モル％含有することを満たす当該被強化ガラス材の補助成分（Ａ２）とを含んでなるアルミノボロシリケートガラスの化学強化用ガラス組成物であり、これを化学強化してなる化学強化ガラス材である。 （もっと読む）

【課題】重ね塗りをせずに良好な厚盛り印刷をすることができる厚盛り印刷絵具及び厚盛り印刷方法並びに厚盛り印刷製品を提供する。
【解決手段】無機系材料に酸窒化チタンを有する発泡性材料が０．５〜１０重量％の割合で混合された厚盛り印刷用絵具を被印刷物１１表面に塗布し焼付温度４００〜１０００℃で所定時間加熱して、厚盛り印刷用絵具の無機系材料を被印刷物１１表面に融着させるとともに酸窒化チタン中の窒素をガス化発泡させて発泡印刷層２１を有する印刷部２０を形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】作業効率を向上させるとともにガラス成形品の成形精度の低下を抑制することができる新規な成形方法及びその装置を提供する。
【解決手段】溶融ガラス材料Ｇ１を受け型２０の収容凹部２１に収容した後、前記受け型２０の収容凹部２１に対向する押圧部３１と開口部３２とを有しかつ前記開口部３２に連続する成形キャビティ３５を有する成形型３０を前記受け型２０と加圧合接せしめ、前記受け型２０の収容凹部２１の前記溶融ガラス材料Ｇ１を前記成形型３０の押圧部３１により押圧するとともに前記開口部３２を介して前記成形キャビティ３５に導入して成形することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】容器口部にキャップを密封する場合や開封する場合に、そのキャップの開閉を音の発生によって明確に確認することができる容器用ネジ式キャップを提供する。
【解決手段】口部１１の外周に雄ネジ部１２とビード部１３を突設した容器１０に装着する容器用ネジ式キャップであって、キャップ本体１は天板部２とこの天板部２から垂下する円筒状のスカート部３からなる。このスカート部３には前記雄ネジ部１２に螺合する雌ネジ部４が形成されている。キャップ装着時における軸方向の口部頂点からスカート部下端までの距離Ａを、口部頂点から前記ビード部１３の最大径部までの距離Ｂよりも長くする。また、スカート部下端の内径をビード部の最大径よりも小さくする。 （もっと読む）

【課題】開封時においてキャップのスカート部にバリが残ることがなく、優れた安全性を発揮する金属製のピルファープルーフキャップ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ピルファープルーフバンド５を連結している幅広ブリッジ部７ａにおける母材の圧延方向を、キャップ本体１の回転方向に対して６０〜９０°の方向としたピルファープルーフキャップ。また、所定の方向に圧延してある板状母材２１ａをプレス加工して天板部２を有する円筒状のキャップシェル１ａを成形した後、このキャップシェル１ａを幅広ブリッジ部７ａにおける金属の圧延方向がキャップ本体１の回転方向に対し６０〜９０°の方向となるように位置合わせしてミシン加工を行うようにした前記キャップの製造方法。 （もっと読む）

【課題】容易に開栓をすることができ、また筒状スカート部における印刷エリアの制約もなくすることができる容器用キャップを提供する。
【解決手段】キャップ本体１は、円板状の天板部２とネジ部５が形成される円筒状のスカート部３からなる。前記天板部２とスカート部３を連結する円弧面４のＲを、開栓時における指の腹部との接触面積が増大するように２．５〜２０ｍｍの範囲とした。更に、前記円弧面４は従来のローレットを廃止して、指の腹部と密着可能な凹凸のない平滑面とした。 （もっと読む）

【課題】耐圧包装容器の脚部に発生するしわをより効果的に抑制することができる耐圧包装容器の底部構造を提供する。
【解決手段】耐圧包装容器１０の全高ＨＴに対する耐圧包装容器１０の最大胴直径Ｄの比率は０．３０≦（Ｄ／ＨＴ）≦０．４１、かつ、耐圧包装容器１０の全高ＨＴに対する耐圧包装容器１０の接地部３２から底部２０の起点部２１までの底部高さＨＢの比率は０．１３≦（ＨＢ／ＨＴ）≦０．１８であることを満たし、脚部３０の内部側へ凹となる第１溝部４０が耐圧包装容器１０の円周方向に沿うとともに脚側面部３１の長さ分にわたり脚側面部３１に形成され、耐圧包装容器１０の接地部３２から第１溝部４０における最深部４１位置までの第１溝部高さＨ１と耐圧包装容器１０の接地部３２から底部２０の起点部２１までの底部高さＨＢとの間において接地部３２から０．２ＨＢ＜Ｈ１＜ＨＢであることを満たす位置に第１溝部４０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】層間剥離の防止と不透明化の抑制を可能としたガスバリア熱可塑性ポリエステル系樹脂積層体、加えてこのポリエステル系樹脂積層体を有する延伸ブロー成形用プリフォーム、さらには延伸ブロー成形用プリフォームを成形してなる包装用容器を提供する。
【解決手段】直鎖状炭化水素を有するジオール成分とジカルボン酸とを含んでなる第１熱可塑性ポリエステル樹脂（Ａ）を１０〜９０重量部、脂環式炭化水素を有するジオール成分とジカルボン酸とを含んでなる第２熱可塑性ポリエステル樹脂（Ｂ）を８〜８５重量部、芳香族ポリアミド樹脂（Ｃ）を０．１〜４３重量部とを含有するガスバリア熱可塑性ポリエステル系樹脂組成物（Ｐ）と、当該樹脂組成物（Ｐ）の少なくとも一面側に熱可塑性ポリエステル系樹脂（Ｑ）を積層した部位を有して延伸ブロー成形用プリフォームを成形し、さらに当該プリフォームを延伸ブロー成形して包装用容器とする。 （もっと読む）

【課題】ガラス製品の表面に被覆された樹脂コーティング皮膜を除去処理して、皮膜中に鮮明な模様の形成が可能な樹脂コーティング皮膜を有するガラス製品の加工方法を提供する。
【解決手段】表面に着色した樹脂コーティング皮膜２を有するガラス製品１に対し、ＣＯ_２レーザーを照射して前記樹脂コーティング皮膜２を所定のパターンに基づいて除去処理し模様を形成する。また、異なった色に着色した樹脂コーティング皮膜２が複数層あり、この樹脂コーティング皮膜を任意の層まで除去処理して、複数の異なった色の樹脂コーティング皮膜が露呈している模様を形成することもできる。 （もっと読む）

【課題】 ボトムフォルダー駆動装置における回避機構をサーボ機構により単独化を図り、制御自由度をアップしたことにより、省スペース化が図れ、交換性を簡易化できるとともに、カートンの種類に応じた回転の変更が可能になるものである。また加熱部の挿入および回避のタイミング他、加熱時間のコントロールをすることを可能にする。
【解決手段】 牛乳などの飲料の紙パック充填装置における筒状に広げられたカートンの底部を形成するためのマンドレルにおいて、カートンが加熱部３ａにくると、加熱部３ａの先端に設けられヒーター部１３ａがカートンに接近し、一定時間底部加熱を行い、次いでヒーター部１３ａが回避位置に移動し、さらにカートンが間欠駆動により加熱部３ｂの位置に移動すると加熱部３ｂの先端に設けられたヒーター部１３ｂがカートンに接近して一定時間底部加熱った後で、ヒーター部１３ｂが回避位置に移動してカートンの底部の加熱をサーボ機構により行うことを特徴とするものである。 （もっと読む）