【課題】 金属材料を溶融するのに溶解炉を用いずに、加熱シリンダによって金属材料を溶融するようにした構成の利点と、コールドチャンバー式のダイカストマシンの利点とを、兼ね備えた溶融金属成形装置を実現すること。
【解決手段】 加熱シリンダの後端側から該加熱シリンダ内に、予備加熱された円柱状の金属材料を順次供給して、直動体により金属材料を加熱シリンダの前端側に順次押し込むと共に、加熱シリンダに装着されたヒータからの加熱によって、金属材料を、加熱シリンダの後端側から前端側に行くにしたがって徐々に溶融化するようにした溶融金属成形装置において、加熱シリンダの前端側には、射出スリーブ内に溶融金属を落下供給する案内管手段が設けられ、射出スリーブ内を前後進可能な射出プランジャの前進によって、射出スリーブ内に供給された溶融金属を金型内に射出・充填するようにして、コールドチャンバー式の溶融金属の成形を行う。 （もっと読む）

【課題】 フレームの密閉部内での回路用箱体の配置の自由度を高めること。
【解決手段】 その上部に射出系メカニズムと型締系メカニズムを搭載するフレームの密閉部内に、回路系ユニットを内蔵した回路用箱体を収納し、回路用箱体には、フレームに設けた吸引ファンによって外部から密閉部内に取り込んだ空気を、回路用箱体内に取り込むための吸引ファンを設けた成形機において、回路用箱体の上部側に、回路用箱体内の空気を回路用箱体外に排出するための吐出ファンを設けると共に、吐出ファンから排出された空気を、密閉部外に排出するためのフレキシブルな排気ダクトを接続し、前記排気ダクトを通じて空気を密閉部外に排出する。 （もっと読む）

【課題】
非表示にしたい画面を一回の操作で非表示にした後、続いてその非表示になった画面を自動的に再表示させ、操作性を向上させた制御装置のメッセージ表示方法及び射出成形機のメッセージ表示方法を提供する。
【解決手段】
射出成形機１に、入力項目を有するベース画面１６上に射出成形機１の警告などをメッセージとして表示するアラーム画面１７を重なるように表示した表示部１１を備え、アラーム画面１７を選択してアラーム画面１７を非表示にすることによりベース画面１６の下側にアラーム画面１７を配置することでベース画面１６の全体を表示し、所定時間経過後にベース画面１６上に非表示になったアラーム画面１７を自動的に表示するので、アラーム画面１７を非表示にした後に自動的に再表示される一連の動作は、アラーム画面１７を選択する一回の操作により行うことができるので操作性に優れる。 （もっと読む）

【課題】 射出成形機において、ロードセルは金属の弾性歪みを変位量として扱うセンサであるため、熱の影響を受けると膨張あるいは収縮して、圧力検出の信頼性を低下させるという問題がある。ロードセルを、圧力検出精度に優れたものにする。
【解決手段】 圧力センサとしてロードセルを備えた射出成形機において、ロードセルの取り付け部周辺の温度を制御する温度制御手段、または、ロードセルの温度を制御する温度制御手段を設ける。 （もっと読む）

【課題】 運転条件としての速度設定値または圧力設定値を区間毎に数値入力で多段設定するマシンにおいて、表示装置上にグラフィック表示される設定データと計測データとが、ほぼ一致するようにすること。
【解決手段】 運転条件としての速度設定値または圧力設定値を区間毎に数値入力で多段設定することにより、表示装置上に速度設定データのグラフィック表示または圧力設定データのグラフィック表示を行うことが可能な成形機において、数値入力による多段速度設定データまたは多段圧力設定データに基づき、加減速制御条件を加味して、運転時の実際の制御に用いるための実速度設定データまたは実圧力設定データを算出して、この実速度設定データまたは実圧力設定データを用いてマシンの運転制御を行うと共に、表示装置上に実速度設定データまたは実圧力設定データをグラフィック表示する。 （もっと読む）

【課題】 型締めプレートにより型締めを行い、型開き／エジェクト手段によって型開閉を行う構成をとる、ロータリテーブルを備えた縦型型締め式の射出成形機において、機械式安全装置を効率的に設けること。
【解決手段】 安全ドアの開放／閉塞に応じて回動する傾動バーを設けて、この傾動バーにより、型締めプレートと一体のロック用バーを係止するための係止レバーの動作と、型開き／エジェクト手段と一体のロック用ブロックを係止するための係止バー部材の動作とを、合わせて制御するように構成する。 （もっと読む）

【課題】 可動ダイプレートが上下動する空間の正面の安全ドアと側面の安全ドアとに、機械式の安全装置をそれぞれ設けた安全性の高い構成をとる縦型射出成形機において、正面の安全ドアと側面の安全ドアとで、機械式の安全装置の一部の構成を共用化することで、スペース利用効率の向上とコストダウンとを図ること。
【解決手段】 正面の第１の安全ドアの開放動作に連動してバネ力によって回動する第１の係止レバーと、側面の第２の安全ドアの開放動作に連動してバネ力によって回動する第２の係止レバーとが、複数の係止段部を設けた単一のバー部材を共用する構成をとる。 （もっと読む）

【課題】 回転テーブルの中心に配置したロータリジョイントを通じて、回転テーブル上に搭載した各金型に温調用の水を循環させる構成をとる射出成形機において、ロータリジョイントから漏れ出る水を、簡単・容易に除去できるようにすること。
【解決手段】 ロータリジョイントの固定側と回転側との当接面（回転摺動面）から漏水した水を、ロータリジョイントの回転側の下部のフランジの上面に形成した漏水溜め用環状溝に導き溜め、漏水溜め用環状溝に溜められた水を、ドレイン配管、および、回転テーブルの外周部の接続受け手段を通じて、該接続受け手段に選択的に接続される管路接続体を含む水吸い出し手段によってマシン外に導出する。 （もっと読む）

【課題】ターンテーブルの摺動抵抗をほぼ一定に保つためにターンテーブルの摺動部に定期的に潤滑剤を供給し、且つ繰り返し回動されるターンテーブルの位置決めを行うことが可能な縦型射出成形機を提供する。
【解決手段】縦型射出成形機１の稼動時に、回動されるターンテーブル１４の摺動部Ｓにポンプ３０から潤滑剤することで摺動部Ｓの摺動抵抗をほぼ一定に保つことができる。さらにサーボモータ２５の回転数とターンテーブル１４の回転数とが整数の時のタイミングで、エンコーダ２９から出力されたパルスのカウントをモータ制御手段５１でリセットするので、ターンテーブル１４を同一方向に多回転させ続けた場合であっても、パルスの誤差が累積されることを回避できる。 （もっと読む）

【課題】 ダイカストマシンにおいて、増圧工程時の圧力を精緻にコントロールすることで、鋳造製品の高品質化を図ること。
【解決手段】 ダイカストマシンにおいて、増圧工程の駆動源を電動サーボモータとして、増圧工程を、電動サーボモータを圧力フィードバック制御で駆動することで実行する。 （もっと読む）