説明

DOWAホールディングス株式会社により出願された特許

481 - 490 / 550


【課題】 ビヒクルまたは樹脂との相溶性が良好で予備混練時間を短縮することができ、ひいてはペーストの生産性を向上させることができる、球状銀粉およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 銀イオンを含有する水性反応系に還元剤含有水溶液を添加して銀粒子を還元析出させることにより、かさ密度が2.0g/cm以上、0.3gを直径5mmの円筒形の金型に入れて50kgfの荷重を1分間加えて成型したときの成型体密度が5.0g/cm以上、平均粒径が5μm以下、BET比表面積が5m/g以下の球状銀粉を製造する。 (もっと読む)


【課題】 接触抵抗の経時変化が小さく、耐摩耗性に優れ且つ摩擦係数が低い錫めっき材を提供する。
【解決手段】 錫層中に0.1〜1.0重量%炭素粒子が分散した複合材からなる厚さ0.5〜10.0μm、好ましくは1.0〜5.0μmの皮膜を素材の最外層に形成することにより、同一の錫めっき材との間の動摩擦係数を0.20以下、リフローSnめっき材との間の動摩擦係数を0.20以下にするとともに、接触抵抗を1mΩ以下にする。 (もっと読む)


【課題】導電率、強度、加工性を同時に改善した通電部品に好適な銅合金材料を提供する。
【解決手段】導電率50%IACS以上、引張強さ700MPa以上、伸び5%以上の銅合金が提供される。その金属組織は平均粒径が1μm以下で、3μm未満の結晶粒が面積率で90%以上を占めるものである。このような組織状態は、時効処理した銅合金に対し、[1] 温間加工して平均結晶粒径1μm以下の微細結晶粒組織とする工程、[2] 再結晶温度未満の温度域で加熱処理する工程、を施すことによって得られる。好ましい合金組成としては、質量%で、Ni:0.4〜4.8%、Si:0.1〜1.2%であり、あるいは更にMg:0.01〜0.3%であり、上記元素とCuを除く元素の合計が0〜3%、残部Cuからなる組成が挙げられる。 (もっと読む)


【課題】 ガリウム中に含まれるゲルマニウムを、容易に、迅速に、効率良く、かつ安定的に除去でき、かつ低コストである、ガリウム中のゲルマニウム除去方法及びこれによって得たガリウム並びにゲルマニウム除去装置を提供する。
【解決手段】 電解液11を入れる電解槽12と、ガリウム中にゲルマニウムを含む原料液体13を陽極14とし該原料液体を収容する陽極室15と、陰極16とを備える。電解槽から取り出した電解液を陽極室底部から陽極室内に吹き込む電解液循環系20を設ける。陽極と陰極とに電圧を印加して電気分解を行いながら、電解液循環系を動作させ、原料液体を攪拌することで、電解液へのゲルマニウムの溶解を促進させ、陽極室内の原料液体からゲルマニウムを除去する。 (もっと読む)


【課題】
湿式亜鉛製錬において発生した亜鉛浸出残渣をSOを用いて還元加圧浸出することにより発生した浸出残渣などを浸出原料として,Snとレアメタル(特にIn)を高い回収率で浸出回収できる処理方法を提供する。
【解決手段】
湿式亜鉛製錬において発生した亜鉛浸出残渣をSOを用いて還元加圧浸出することにより発生した浸出残渣などを浸出原料とし,硫酸と塩酸との混合溶液,硫酸に塩化物塩を混合した混合溶液,または硫酸と塩酸に塩化物塩を混合した混合溶液の何れかを浸出元液として,温度60℃以上の条件で浸出処理することを特徴とする亜鉛浸出残渣等の処理方法である。 (もっと読む)


【課題】薄板導電部品に適した特性を具備する導電性を改善した銅合金材料を提供する。
【解決手段】質量%で、Ni:0.2〜1.0%未満、Sn:0.5〜1.2%、P:0.01〜0.15%、残部Cuおよび不可避的不純物からなり、導電率が45%IACS以上、0.2%耐力が400N/mm2以上好ましくは550N/mm2以上、ばね限界値が400N/mm2以上好ましくは550N/mm2以上の銅合金材料。金属組織において、この銅合金材料は、上記の化学組成を有する銅合金板材(中間製品)に「冷間圧延および焼鈍」の工程を1回以上付与したのち、仕上冷間圧延および低温焼鈍を施して板材製品とするに際し、仕上冷間圧延の直前に行う焼鈍(仕上前焼鈍という)を450〜550℃で3時間以上保持して行う製造法で製造できる。 (もっと読む)


【課題】炉体にレンガを用いない熱処理炉を提供する。
【解決手段】被処理体Wを加熱して処理する熱処理炉2において,炉体5の天井部5c,床部5d,及び,側壁5a,5bを,金属製の炉殻層31と,前記炉殻層31の内側に設けた断熱層32と,前記断熱層32の内側に設けたセラミックファイバー層33とによって構成した。また,被処理体Wを載せる複数本のレール20A〜20Dを設け,前記各レール20A〜20Dは,支持部材55,55によって両端部が支持されることとした。 (もっと読む)


【課題】従来の樹脂成形品は内部に気泡が残留し、光学的な放射パターンや受光パターンを大幅に変形させたり、必要とする発光出力や受光能力を減衰させるなどの問題と共に、長時間使用すると被封止物と樹脂との剥離を助長して性能をさらに低下させるようになる欠点があった。
【解決手段】本発明は、被封止物を樹脂で封止する樹脂成形方法において、ポット内に硬化前の樹脂を入れる工程と、上記ポット内に加圧した空気置換ガスを導入する工程と、上記ポット内を加圧した空気置換ガスの雰囲気をそのまま維持した状態で上記樹脂を被封止物を配置した型内に押し出す工程とより成る。 (もっと読む)


【課題】シアン含有液から有価金属を回収する従来の方法及び装置では次亜塩素酸等の薬品を添加して一旦シアンに分解する工程が必要でありコストが高いので、薬品の添加が不要で有価金属の回収率が向上した電解回収装置および方法を提供する。
【解決手段】有価金属及びシアンを含有する溶液を収容する電解槽3の中に、不溶性材料からなる陽極5と円板状の回転陰極6を配置し、回転用モーター7により陰極を所定の回転数で回転させながら電気分解を行ない、陰極6上に金属を析出させる。 (もっと読む)


【課題】
蛍光体励起用の電子ビ−ムの励起密度が増大しても、発光効率の低下が少なく、高い輝度を維持することが可能な電子線励起用の蛍光体を提供する。
【解決手段】
原料としてCa(2N)、AlN(3N)、Si(3N)、Eu(3N)を準備し、各元素のモル比が(Ca+Eu):Al:Si=1:1:1となるように秤量し混合し、当該混合物を不活性雰囲気中で1500℃で3時間保持して焼成した後、粉砕して組成式Ca0.985SiAlN:Eu0.015を有する蛍光体を製造する。
無し (もっと読む)


481 - 490 / 550