【課題】耐欠損性に優れると共に、被削材の加工面の品位に優れた切削加工が可能な切削工具の材料に適したサーメット、及び被覆サーメット工具を提供する。
【解決手段】周期律表4,5,6族金属の炭窒化物などの化合物からなる硬質相が鉄族金属を主成分とする結合相により結合されてなるサーメットである。硬質相として、組成や形態が異なる4種の粒子を具えることでこのサーメットは、高い耐摩耗性を有しながら、耐欠損性及び耐溶着性にも優れ、かつ良好な加工面品位が得られる。第1硬質相1は、Ti(C,N)の単相粒子、第2硬質相2は、Ti(C,N)からなる芯部2aと、芯部2aの全体を覆う周辺部2bとを有する有芯粒子、第3硬質相3は、Ti,Wを含む複合炭窒化物固溶体から構成され、芯部3aのW濃度が周辺部3bよりも高い有芯粒子、第4硬質相4は、Ti,Wを含む複合炭窒化物固溶体からなる単相粒子である。 （もっと読む）

【課題】保持具に取り付ける際の位置精度を向上できる、刃先交換型チップおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】刃先交換型チップ１は、外周の形状が多角形状であるすくい１０と、すくい面１０の外周における１組のコーナー１１ａ、１１ｂに挟まれた辺１３と連なり、すくい面１０と交差する方向に延びる逃げ面２０とを備える。すくい面１０と逃げ面２０との交線である辺１３が切れ刃である。逃げ面２０は凸面状であって、逃げ面２０の中央部に位置する第１の領域と、第１の領域と連なり、かつ１組のコーナー１１ａ、１１ｂのうちの一方側に位置する第２の領域と、第１の領域と連なり、かつ１組のコーナー１１ａ、１１ｂのうちの他方側に位置する第３の領域とを含む。０．８０≦ｂ１／ｂ２≦１．２０、および、０．３２≦（ｂ１＋ｂ２）／ａ≦０．７０という条件を満たしている。 （もっと読む）

【課題】保持具に取り付ける際の位置精度を向上できる、刃先交換型チップおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】刃先交換型チップは、鋭角のコーナー１１と鈍角の頂点１２とを含むすくい面と、すくい面の外周におけるコーナー１１と頂点１２とに挟まれた辺１３と連なり、すくい面と交差する方向に延びる逃げ面とを備える。すくい面と逃げ面との交線である辺１３が切れ刃である。逃げ面は凸面状で、頂点１２側に位置する第１の領域と、コーナー１１側に位置する第２の領域とを含む。切れ刃のうち第１の領域と連なる部分の延長線と、切れ刃のコーナー側の端点から延長線に垂直な方向に延びる線分との交点から切れ刃の頂点１２側の端点までの距離をａとし、切れ刃の第１の領域と連なる部分における交点側の端点から交点までの距離をｂとすると、０．２０≦ｂ／ａ≦０．７０である。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、耐摩耗性と靭性とを高度に両立させ、かつ表面層の剥離を高度に防止した刃先交換型切削チップを提供することにある。
【解決手段】本発明の刃先交換型切削チップは、基材と被覆層とを有し、該被覆層は、内層と外層とを含み、該内層の各層は、元素周期律表のＩＶａ族元素、Ｖａ族元素、ＶＩａ族元素、ＡｌおよびＳｉからなる群から選ばれる少なくとも１種の元素を含む特定の層で形成され、かつ該各層のうち該外層と接する最上層はＴｉと、窒素またはホウ素の１種以上の元素と、を少なくとも含む化合物によって形成され、該外層は、アルミナ層またはアルミナを含む層により形成され、かつ切削に関与する部位において、逃げ面側における平均厚みをＡμｍ、すくい面側における平均厚みをＢμｍとした場合に、Ｂ／Ａ≦０．９となることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性と耐欠損性との両者に優れた表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】本発明の表面被覆切削工具は、基材と被覆層とを含み、該被覆層は１層または複数の層により構成され、特定の平面で切断した断面において、該被覆層のうち、刃先稜線部において最も薄くなる部分の厚みをＴ₁、刃先稜線からすくい面方向に１ｍｍ離れた地点における厚みをＴ₂とする場合、Ｔ₁＜Ｔ₂を満たし、かつ、該被覆層表面において、刃先稜線からすくい面方向に距離Ｄ_a離れた地点をａとし、逃げ面方向に距離Ｄ_b離れた地点をｂとする場合、該Ｄ_aおよび該Ｄ_bは特定の数値範囲を満たすものであって、地点ａから地点ｂまでの該被覆層における、表面から厚み０．１Ｔ₁〜０．９Ｔ₁を占める領域Ｅの１０％以上の領域において、該被覆層を構成する結晶粒の結晶方位のずれが５度以上１０度未満となることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】基材と被膜との密着性を良好に保ち、過酷な切削条件に耐え得る表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】本発明の表面被覆切削工具は、基材と、該基材上に形成された被膜とを備えるものであって、基材は、硬質粒子と該硬質粒子を結合する結合相とを含み、被膜に接する硬質粒子は、被膜に接する側の表面に凹凸が形成されており、表面被覆切削工具の表面に対する法線を含む平面で切断したときの断面において、基材は、被膜に接する側の表面に位置する長さ５０μｍの基準線における面粗度Ｒ_maxが１μｍ以上１０μｍ以下であり、基準線における硬質粒子の凹凸を構成する凹部を挟む両端の凸部の先端を結ぶ線分Ａの長さＬは、１０ｎｍ以上１００ｎｍ以下であり、線分Ａに平行でかつ凹部の最深部に接する線分Ｂと、線分Ａとの距離Ｄは、１０ｎｍ以上１００ｎｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被削材の面粗度および面光沢を改善できる、刃先交換型チップを提供する。
【解決手段】略多角形状の平面形状を有する刃先交換型チップ１は、多角形の辺に相当する位置に設けられた直線状刃部１１と、多角形の頂点に相当する位置に設けられた曲線状刃部２１と、直線状刃部１１と曲線状刃部２１との間に設けられ、直線状刃部１１に対して多角形の外側へ向かって張り出す張出刃部３１とを備える。 （もっと読む）

【課題】工具本体の加工の煩雑化や耐久性の低下を招かずにポジティブ丸型切削インサートの取付け座に対する固定の信頼性を高めることを課題としている。
【解決手段】上面２との交差部に切れ刃４を生じさせる彎曲した側面５を有し、その側面５に、傾斜角が側面の傾斜角よりも大きい平面の割り出し面７が周方向に定ピッチで複数設けられ、その割り出し面７の周方向中央部に縦長の凸部８が設けられ、その凸部８を工具本体の取付け座の座側面に設けた凹部に入り込ませて係合させ、この状態で異なる位置の割り出し面７を複数の座側面に当接させて切削インサート１を拘束するようにした。 （もっと読む）

【課題】炭酸ガスレーザ加工装置の小型化を図ることができ、且つ使用時において、容易に光軸の調整を行なうことができる光学部品を提供する。
【解決手段】ＺｎＳｅ製の板状部材の少なくとも一方の表面に、炭酸ガスレーザ光の波長以下の周期で突出部と溝部とが配列された凹凸構造を形成して、基板本体とし、前記凹凸構造の表面に炭酸ガスレーザ光に対してＺｎＳｅよりも低い屈折率を有する材料からなる反射防止膜を積層する。これにより、透過した炭酸ガスレーザ光の偏光状態を直線偏光から円偏光等に変換する。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性、耐欠損性、および密着性を兼ね備えた被覆膜を有する表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】本発明の表面被覆切削工具は、基材とその上に形成された被覆膜とを備え、該被覆膜は、Ａｌ_aＴｉ_bＳｉ_cＭ_dＮ（ただし式中、０．３５≦ａ≦０．７、０≦ｃ≦０．１、０≦ｄ≦０．３）からなるＡ層と、Ｔｉ_wＡｌ_xＳｉ_yＭｅ_zＮ（ただし式中、０≦ｘ≦０．４、０≦ｙ≦０．１、０≦ｚ≦０．３）からなるＢ層とが交互に各２層以上積層された積層体を含み、Ａ層の層厚λａと前記Ｂ層の層厚λｂとは、それぞれ１５ｎｍ以下であり、上記の積層体は、第１積層部と第２積層部とを交互に積層されたものであり、第１積層部は、λａ＞λｂを満たし、第２積層部は、λａ＜λｂを満たし、第１積層部の層厚λ₁および第２積層部の層厚λ₂は、それぞれ５ｎｍ以上４０ｎｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）