【課題】ナフサを原料として、芳香族炭化水素及びエチレンを製造する触媒改質プロセスを提供する。
【解決手段】０．１５ＭＰａ〜３．０ＭＰａの圧力、３００℃〜５４０℃の温度、２．１ｈ^−１〜５０ｈ^−１の体積空間速度、の条件下、水素ガス存在下にてナフサを改質触媒に接触させ、８５質量％より大きいナフタレンの転換比率、及び、３０質量％未満のパラフィンのアレン及びＣ_４⁻炭化水素への転換比率を達成する。ナフサが、良質のアレン及びエチレン分解材料両方の製造のための原料となるように、ナフサからアレンを製造する一方で、ナフサからパラフィンを最大限に製造する。 （もっと読む）

【課題】より多くのディーゼル及びプロピレンを製造するための触媒変成方法に関する。
【解決手段】この触媒変成方法は、反応器２において原料油を、相対的に均質な活性を有する触媒に接触させる工程を含む。接触分解触媒は、ゼオライト、無機酸化物、及び必要に応じて粘土を、触媒の総重量に対してそれぞれ１〜５０重量％、５〜９９重量％、及び０〜７０重量％の量において含み、上記ゼオライトはＺＳＭ系ゼオライト及び／又はＺＲＰゼオライトからなる群より選択される中細孔ゼオライト及び必要に応じて大細孔ゼオライトであり、それぞれゼオライトの総重量に対して５１〜１００重量％及び０〜４９重量％を含む。相対的に均質の活性を有する触媒は、初期活性が８０以下であり、自動平衡時間が０．１〜５０時間であり、かつ平衡活性が３５〜６０を有する。 （もっと読む）

触媒転換反応装置内で、原料油を、比較的均質な活性を有し、主に大細孔ゼオライトを含む触媒分解触媒に接触させる工程を含むプロセスであって、上記原料油を触媒に接触させる工程において、反応温度、オイル蒸気滞留時間、触媒／原料油の重量比が、反応生成物を得るために十分なものであり、反応生成物には、原料油の重量に対する流動触媒分解軽油の量が、約１２重量％〜約６０重量％で含まれ、ディーゼル燃料を含み、反応温度が約４２０℃〜約５５０℃の範囲内であり、オイル蒸気滞留時間が約０．１秒〜約５秒の範囲内であり、触媒分解触媒／原料油の重量比が約１〜約１０である、ディーゼル燃料のセタン価バレルを増加するための触媒転換プロセス。流動触媒分解軽油を、さらに処理するために、他のユニットに供給、又は、初期の触媒転換反応装置に供給する。上記プロセスにより、高いセタン価のディーゼル燃料を最大限に生成することができ、粗い粒子サイズ分布を有する分解触媒は、乾燥ガス及びコークスの選択性を改良することができ、触媒の破砕傾向及び触媒の消費量を抑えることができる。
（もっと読む）

【課題】接触分解触媒、処理方法およびそれらの使用を提供すること。
【解決手段】本発明の触媒は、工業的な接触分解装置に加えられるとき、８０以下、好ましくは７５以下、より好ましくは７０以下の初期活性、０．１〜５０ｈの自己平衡時間、および３５〜６０の平衡活性を有している。上述の方法は、接触分解における触媒の活性および選択性をより均質にすることを可能にすること、および接触分解触媒の選択性を顕著に向上させることによって、乾性ガスおよびコークスの生成量を明らかに低減させて、蒸気を有効に利用し、ＦＣＣ装置におけるエネルギー消費を低減させる。 （もっと読む）

【課題】触媒選択性を向上することができる触媒再生方法を提供する。
【解決手段】第１の側面は、使用済み触媒を反応炉から第１流動層再生器に導入し、酸素含有ガス流及び任意で導入される蒸気に接触させ、コークス燃焼反応を起こし、その結果生じる部分的に再生された触媒及び燃焼排気ガスの混合物を第２流動層再生器に導入し、蒸気及び任意で導入される酸素含有ガス流と接触させ、さらに再生反応を行い、再生触媒を反応炉に導入する。第２の側面は、使用済み触媒を反応炉から流動高密層再生器に導入し、酸素含有ガス流及び蒸気に接触させ、コークス燃焼反応を起こし、再生触媒を前記反応炉に導入する。この方法によれば、再生触媒活性の分布をより均一にすることができ、触媒を長時間低温にさらすことにより、重金属の一部はマトリックスに埋まり、残りは非活性化される。 （もっと読む）

【課題】メタノールからポリオキシメチレンジメチルエーテルを生成する方法の提供。
【解決手段】メタノールと酸化剤とを触媒の存在下において接触反応させる。上記触媒は少なくとも１種類のＶＩＢ族金属成分と、少なくとも１種類のＶＩＩＩ族金属成分と、酸触媒活性を示す少なくとも１種類の分子篩とを含有し、上記少なくとも１種類のＶＩＢ族金属成分の含有量（金属酸化物換算）は、触媒の総重量に対して約０．５〜約５０重量％であり、上記少なくとも１種類のＶＩＩＩ族金属成分の含有量（金属酸化物換算）は、触媒の総重量に対して約０．２〜約２０重量％であり、上記酸触媒活性を示す少なくとも１種類の分子篩の含有量は、触媒の総重量に対して約４０〜約９５重量％である。 （もっと読む）

本発明は、分解ガソリンまたはディーゼル燃料から硫黄を除去するための吸着剤を提供する。本吸着剤は優れた耐摩耗性および脱硫活性を有する。本吸着剤は、吸着剤の総重量を基準にすると、約５重量％〜約３５重量％のアルミナと、約３重量％〜約３０重量％のシリカと、約１０重量％〜約８０重量％の、第ＩＩＢ族および第ＶＢ族から選択される金属の少なくとも１つの酸化物と、約３重量％〜約３０重量％の、第ＶＩＩＢ族および第ＶＩＩＩ族から選択される少なくとも１つの金属製促進剤と、約０．５重量％〜約１０重量％の、第ＩＡ族および第ＩＩＡ族から選択される金属の少なくとも１つの酸化物とを包含する。
（もっと読む）

本発明は、含酸劣質原油改質触媒の中孔材料に関する。上記中孔材料は、アルカリ土類金属酸化物と、シリカと、アルミナとを含有する無形性物質であり、酸化物の重量パーセントに基づいて、無水化学式（０〜０．３）Ｎａ₂ Ｏ・（１〜５０）ＭＯ・（６〜５８）Ａｌ₂ Ｏ₃ ・（４０〜９２）ＳｉＯ₂ （式中、Ｍは、Ｍｇ、Ｃａ、およびＢａから選択される一つまたは複数の元素を示す）を有し、比表面積が２００〜４００ｍ² ／ｇであり、孔容積が０．５〜２．０ｍｌ／ｇであり、平均孔径が８〜２０ｎｍであり、最確孔径(most probable pore size) が５〜１５ｎｍであることを特徴とする。また、本発明は、上記中孔材料の製造方法およびその使用に関する。本発明の中孔材料から調製された触媒は、含酸劣質原油の改質と原油中の有機酸、残留炭素、および金属の除去に好適であり、非常に大きな経済的利益をもたらす。 （もっと読む）

メタノールからジメチルエーテルを製造するプロセスを開示する。このプロセスは、吸収カラムにおいて使用される吸収液が、ＤＭＥ分留カラムの底部の液体および／またはメタノール回収カラムの底部の廃水であることを特徴とする。このプロセスによって、装置のエネルギー消費を大幅に削減することができる。 （もっと読む）

本発明は、粗悪な酸含有原油を変換する触媒に関する。当該触媒は、当該触媒の全量に基づいて、１〜５０重量％のメソポア材料と、１〜６０重量％のモレキュラーシーブと、５〜９８重量％の耐熱性無機酸化物と、０〜７０重量％のクレーとを含む。上記メソポア材料は、アルカリ土類酸化物、シリカ及びアルミナを含み、酸化物の重量パーセントに基づいた、無水の化学式（０〜０．３）Ｎａ_２ Ｏ・（１〜５０）ＭＯ・（６〜５８）Ａｌ_２ Ｏ_３ ・（４０〜９２）ＳｉＯ_２ で表されるアモルファス材料であり、Ｍは、Ｍｇ、Ｃａ及びＢａから選択される１以上である。上記メソポア材料は、比表面積が２００〜４００ｍ^２ ／ｇであり、細孔容積が０．５〜２．０ｍｌ／ｇであり、平均細孔直径が８〜２０ｎｍであり、最確細孔サイズが５〜１５ｎｍである。本発明において規定される上記触媒は、全酸価が０．５ｍｇＫＯＨ／ｇより高い原油の触媒的変換、並びに原油中の有機酸、残留炭素及び金属類の除去に適しており、非常に有益な経済的利益を有する。 （もっと読む）