【課題】回路モジュールの絶縁樹脂の表面を金属層で被覆したものにおいて、金属層に開口部を形成する工程を簡略化すること。
【解決手段】基板に実装された回路部品を絶縁樹脂で覆った回路モジュール素体を用意する（ステップＳＴ１０１）。回路モジュール素体を構成する絶縁樹脂の表面の少なくとも一部に第１金属層を形成する（ステップＳＴ１０２）。絶縁樹脂の表面に開口部を形成したい部分と、絶縁樹脂の表面に前記第１金属層を残したい部分との間に存在する第１金属層を除去する（ステップＳＴ１０３）。残したい部分の第１金属層に電流を流して、この部分に第２金属層を形成しつつ、開口部を形成する部分の第１金属層を取り除く（ステップＳＴ１０４）。 （もっと読む）

【課題】優れた外観、耐食性、耐磨耗性を有するめっき皮膜構造および工業的に使用可能な処理工程を提供すること。
【解決手段】以下の工程を包含する方法により、成形品の表面にめっきを処理するめっき成形品の製造方法：（ａ）成形品表面に、光沢硫酸銅めっきによって銅めっき皮膜を形成する工程、（ｂ）該銅めっき皮膜の表面に３価クロムめっきを行い第１のクロムめっき皮膜を形成する工程、（ｃ）該第１のクロムめっき皮膜の表面に、６価クロムめっきを行い、第２のクロムめっき皮膜を形成する工程。 （もっと読む）

【課題】 積替え操作が早い基板の受取り積替機を提供すること。基板に傷が付くことのない基板の受取り積替機を提供すること。
【解決手段】 板状の基板１０が水平方向に搬送される搬送装置２の搬送下流側端部に受取り装置４を配置し、搬送装置２の搬送下流側端部近傍に配置した、積替装置６によって、搬送装置２によって搬送された基板１０を受取り装置４に積み替える基板１０の受取り積替機である。積替装置６は、搬送方向に回転駆動する複数のアーム１２と、アーム１２の先端部に設けられた係合部１３とを有し、基板１０の搬送方向側の端部が積替装置６の係合部１３に係合してアーム１２の回転駆動により転動し、アーム１２の回転に伴ってアーム１２が傾斜した際に基板１０の先端がアーム１２の係合から外れて、受取り装置４に積み替えられる。 （もっと読む）

【課題】手作業による板状ワークの取付け位置のずれを防止する。
【解決手段】ワーク取付け装置１は、板状ワークＷを取付け可能なハンガー６を所定位置に固定するハンガー位置決め手段２と、板状ワークＷの側辺を案内するワークガイド３１を有するワークガイド手段３と、クランパーを押圧してクランパーの開閉を行うクランパー操作手段４とを備えて構成されている。 （もっと読む）

【課題】剥離槽を短く簡素な構造とし、全体の設置面積を小さくした表面処理装置及び表面処理方法の提供。
【解決手段】電解剥離槽１１０の浸漬部１１１側に、剥離処理のための電極１１６を配設しない電極非配設部分を搬送方向に所定長さだけ形成し、電解剥離槽１１０の引上部１１９側に、剥離処理のための電極１１６を配設した電極配設部分を設けた電解剥離槽１１０で電解剥離することで剥離槽の長さを短くし、かつ、構造を簡素化する。 （もっと読む）

【課題】搬送用ハンガーによって搬送される被処理物間の隙間を最大限小さくすることで、被処理物の生産性を高める。
【解決手段】被処理物保持部材９０には、被処理物保持部材９０の幅長さＬ０を搬送方向に延長するストッパー９１が設けられる。ストッパー９１を設けたことで、被処理物保持部材９０の幅長さがＬ０’だけ延長され、隣接して搬送される被処理物Ｗ間の接触が回避される。 （もっと読む）

【課題】 鏡面とぼかし領域との境界が連続した外観上好ましいグラデーション模様を有する成形品の製造方法、およびその成形品の製造に用いるマスターの製造方法を提供すること。
【解決手段】 鏡面を有するマスター基材１をブラスト加工する工程、ブラスト加工されたマスター基材１を電鋳メッキ加工してマスター１０を形成する工程、マスター１０を金型６に取り付けて、マスター１０の外面と金型６の内面との間にキャビティ７を形成する工程、およびキャビティ７内に樹脂を射出成形する工程と、を包含する外面にグラデーション模様を有する成形品の製造方法である。ブラスト加工が、鏡面を有するマスター基材１の外面の一部に、第１の噴射材を噴射して第１のぼかし領域３を形成する工程、および第１のぼかし領域３と鏡面４との境界部に第２の噴射材を噴射して第２のぼかし領域５を形成する工程、を包含する。 （もっと読む）