【課題】造影剤又は治療剤として有用な金属イオンを配位することができ、公知の高分子ミセルよりも血中安定性が高い、新規な高分子ミセルを提供する。
【解決手段】高分子ミセルは、親水性ポリマー鎖セグメントと、側鎖を複数有するセグメントであって該複数の側鎖の60％以上に、三級アミノ基とカルボキシル基を有するキレート化剤残基が直接又はリンカー構造を介して結合されているキレート化剤含有セグメントとを含むブロックコポリマーの自己会合により形成されたものである。 （もっと読む）

【課題】高分子フィルム面に所望の反射防止膜を効率的に形成可能な陽極酸化ポーラスアルミナからなる鋳型及びその製造方法を提供する。
【解決手段】下記の工程を有する、陽極酸化ポーラスアルミナからなる鋳型の製造方法。（１）アルミニウム基材に陽極酸化を施してアルミナ層を形成する工程。（２）前記アルミナ層を除去する工程。（３）前記工程（２）の後、再び陽極酸化を施して細孔を形成する工程。（４）細孔に孔径拡大処理を施す工程。（５）前記工程（４）の後、再び陽極酸化を施す工程。（６）前記工程（４）および工程（５）を交互に繰り返す工程。 （もっと読む）

【課題】縦横35個以上の広い範囲にわたって欠陥を含まず細孔が理想三角格子配列を形成した、あるいは10,000個の細孔配列中に含まれる欠陥数が100個以下の陽極酸化ポーラスアルミナおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】適切な陽極酸化条件を用いることにより、縦横35個以上配列された広い範囲にわたって欠陥を含まず細孔３が理想三角格子の配列を形成している陽極酸化ポーラスアルミナ、あるいは三角格子を形成している10,000個の細孔配列中に含まれる欠陥数が100個以下の陽極酸化ポーラスアルミナ、およびそれらの製造方法。 （もっと読む）

【課題】高分子フィルム面に所望の反射防止膜を効率的に形成可能な陽極酸化ポーラスアルミナからなる鋳型スタンパ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】下記の工程を有する、陽極酸化ポーラスアルミナからなる鋳型の製造方法。（１）アルミニウム基材の表面に陽極酸化を施してアルミナ層を形成する工程。（２）前記アルミナ層を除去する工程。（３）前記工程（２）の後、工程（１）と同一の電圧で再び陽極酸化を施して細孔を形成する工程。（４）細孔に孔径拡大処理を施す工程。 （もっと読む）

【課題】陽極酸化ポーラスアルミナ細孔内に真空蒸着法により他物質を充填するに際し、高アスペクト比の充填構造を簡便に、かつ、安価に達成可能とした、陽極酸化ポーラスアルミナ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】下記の工程を有する陽極酸化ポーラスアルミナの製造方法。（１）アルミニウム素材に陽極酸化処理を施すことにより、細孔を有する陽極酸化ポーラスアルミナの層を形成する工程。（２）エッチング処理により少なくとも陽極酸化ポーラスアルミナの細孔の開口部を拡径する工程。（３）さらに陽極酸化処理を行うことにより、それまでに形成されていた細孔の底部からさらに延びる細孔を形成する工程。（４）さらにこれら細孔に対してエッチング処理を施す工程。（５）前記工程（３）および前記工程（４）を繰り返すことにより、断面形状が略逆台形形状である細孔を形成する工程。 （もっと読む）

【課題】幅広い分野への応用展開が期待される、細孔周期が200nm程度で各細孔が三角格子状に縦、横所定個数以上理想配列した陽極酸化ポーラスアルミナおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】陽極酸化のみにより形成された細孔周期150nmから250nmの陽極酸化ポーラスアルミナであって、細孔が、縦、横６個×６個以上の範囲で理想三角格子状に配列されていることを特徴とする陽極酸化ポーラスアルミナ、およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】陽極酸化ポーラスアルミナを鋳型として、高分子フィルム面に所望の反射防止膜を形成可能な反射防止膜の製造方法およびその方法により形成された反射防止膜、並びに、その反射防止膜を効率的に形成可能なスタンパ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】高分子膜の表面に凹凸を形成し、屈折率を連続的に変化させることで反射を低減させる反射防止膜の製造方法であって、前記凹凸の形成に、表面に細孔を有し、該細孔に、陽極酸化と孔径拡大処理を組み合わせることで、連続的に細孔径が変化するテーパー形状を付与した陽極酸化ポーラスアルミナを鋳型として、あるいは該陽極酸化ポーラスアルミナを鋳型として作製したスタンパを鋳型として用いることを特徴とする反射防止膜の製造方法、その方法により形成された反射防止膜、反射防止膜形成のためのスタンパ及びその製造方法。 （もっと読む）

【課題】光触媒機能を利用する印刷用版材において、版材の耐久性、とくに光触媒機能を発揮可能な層の基材への密着性を格段に高め、版材全体の耐久性を大幅に高めるとともに、光触媒機能を強化して、印刷版の生産性を高め、高精細な印刷を可能とする。
【解決手段】加熱処理により、基材（１）自体の表層が、光触媒機能を発揮可能な酸化層（４）に改質されているとともに、酸化層（４）の表面に、光触媒機能を発揮可能な微粒子（２）が焼き付けられており、その上に、疎水性の化合物を含み光触媒機能により分解可能な層（５）が被覆されていることを特徴とする印刷用版材（６）、およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】レーザー光を使用することなく、ＣＴＰ等のディジタル化にも対応してパターン形成体を製造することが可能なパターン形成体の製造方法、及び製造されたパターン形成体を再生してパターン形成体用原版を得るパターン形成体の再生方法を提供する。
【解決手段】本発明に係るパターン形成体の製造方法は、光触媒層と該光触媒層上に形成された光触媒の作用により特性の変化する特性変化層とを有するパターン形成体用原版を用いてパターン形成体を製造する方法であり、特性変化層上に、活性光を遮光する遮光パターンを形成する工程と、活性光を透過する透明基材上に光触媒層が形成された光触媒層形成基材を、この光触媒層と遮光パターンが形成された特性変化層とが接触するように配置する工程と、光触媒層形成基材を介して、パターン形成体用原版に活性光を照射する工程と、活性光の照射後、光触媒層形成基材を取り外す工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】レーザー光を使用することなく、短時間で高コントラストの親水・撥水パターンを形成することが可能であり、かつ保管容易性が高い印刷原版、その印刷原版を用いた印刷版の製造方法、及び印刷版を印刷原版へと再生する印刷版の再生方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る印刷原版は、酸化ジルコニウムを含有する光触媒層、及び撥水性層を備える。この印刷原版から印刷版を製造する際には、印刷原版の撥水性層に選択的に活性光を照射する。 （もっと読む）