説明

サムソン エレクトロ−メカニックス カンパニーリミテッド.により出願された特許

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【課題】本発明は、ジスプロシウム酸化物ナノ粒子の製造方法及びジスプロシウム酸化物ナノゾルの製造方法に関する。
【解決手段】数十ナノ大きさのジスプロシウム酸化物粒子を低費用の簡単な工程を用いて高い歩留まりで獲得することができるジスプロシウム酸化物ナノ粒子の製造方法及びジスプロシウム酸化物ナノゾルの製造方法が提案される。本発明のジスプロシウム酸化物ナノ粒子の製造方法及びナノゾルの製造方法によると、ジスプロシウム塩を含む溶液を製造し、製造された溶液をナノ大きさの空隙を有する有機重合体に浸漬した後に、これを有機重合体がか焼されるまで加熱してジスプロシウム酸化物ナノ粒子を製造する。 (もっと読む)


【課題】印刷回路基板の両面に各々異なる工法で回路パターンを形成することができる印刷回路基板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】コア板の一面に第1保護層を形成する段階と、第1工法により前記コア板の他面に第1回路パターンを形成する段階と、前記第1保護層を除去する段階と、前記コア板の他面に第2保護層を形成する段階と、第2工法により前記コア板の一面に第2回路パターンを形成する段階と、を含む印刷回路基板の製造方法。 (もっと読む)


【課題】化学気相蒸着装置を提供する。
【解決手段】本発明による化学気相蒸着装置は、ウェーハが搭載されるサセプタが備えられ上記ウェーハに対する化学気相蒸着が行われる反応炉を備える反応チャンバーと、上記反応炉の外側から上記反応炉の中心側に反応ガスが流動するように上記反応チャンバーの外部壁に備えられるガス流入部と、そして上記反応炉で反応が完了した反応ガスを上記反応チャンバーの上部または下部に排出するように上記反応チャンバーの中心部に備えられるガス排気部を含み、高温の蒸着膜の成長条件下で成長圧力を増加させる場合にもチャンバー内でガスの密度が実質的に均一になるようにすることができるという特徴がある。 (もっと読む)


【課題】本発明は、パッケージ用基板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明に係るパッケージ用基板及びその製造方法は、(a)第1金属層に、ホールが形成されている第2金属層を積層する段階と、(b)前記ホールかた露出した前記第1金属層と前記第2金属層とにベリア層を積層する段階と、(c)前記ホールの内部を導電性金属を充填してバンプを形成する段階と、(d)前記バンプの上面に絶縁層を積層し、前記絶縁層に回路パターンを形成する段階と、(e)前記第1金属層、前記第2金属層及び前記ベリア層を除去する段階と、を含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】多層セラミック基板の製造方法が開示される。
【解決手段】本多層セラミック基板の製造方法は、ガラス(glass)成分が含有されたセラミック積層体を製造する段階、セラミック積層体の上/下部に拘束層を積層する段階、セラミック積層体に含有されたガラス成分が結晶化されない第1温度範囲で1次焼成する段階、1次焼成が完了すると拘束層を除去しセラミック積層体上に外部電極を形成する段階、外部電極が形成されたセラミック積層体を第1温度範囲より高い第2温度範囲で2次焼成する段階を含む。これによって、2次焼成時にセラミック積層体上のガラス成分が結晶化され、セラミック積層体と外部電極の固着強度が向上する。 (もっと読む)


【課題】疲労(Fatigue)により簡単に破壊されず、寿命を延ばすことができる信頼性のあるフレキシブル印刷回路基板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】一側の絶縁層を形成する第1絶縁部と、他側の絶縁層を形成する第2絶縁部と、所定の厚さを有してその厚さの所定範囲内に、前記第1絶縁部及び第2絶縁部の間で屈曲により変形率が実質的に零(Zero)になる位置である中立面が設けられ、電気的信号を伝達する導電部を含むフレキシブル印刷回路基板。 (もっと読む)


【課題】化学気相蒸着用ウェーハ及びこれを製造する方法を提供する。
【解決手段】本発明は反応ガスが供給される高温雰囲気の反応チャンバ内に設けられるサセプタのポケットに搭載され、少なくとも一つ以上の金属有機物が蒸着面に蒸着されるウェーハであって、上記ポケットに搭載されるウェーハ胴体の下部面には、上記ポケットの底面と接触する外側の縁から上記ウェーハ胴体の中心に向かって上記ポケットの底面との一定の間隔を徐々に増大させるよう傾斜する離隔部を備える。本発明によると、格子定数及び熱膨張率の差による反り変形に係わらず全体の面積が均一に加熱して蒸着面に成長層を均一に蒸着し、応力集中による破損を防ぐことが出来る。 (もっと読む)


【課題】チャンバ内部の上下温度差による熱帯流の発生を根本的に抑える金属有機化学気相蒸着装置を提供する。
【解決手段】反応チャンバ110と、上、下部蓋111,112に備えられる上、下部サセプタ121,122を備え、上部蓋111と上部サセプタ121間、および下部蓋112と下部サセプタ122間に備えられる加熱部131,132と、上、下部中空軸を回転中心にし上、下部サセプタ121,122を一方向に回転させる動力を提供する回転駆動部140と、上、下部中空軸に連結され、上、下部中空軸間を連結する中央ガス供給ノズル153を通じ対向する上、下部サセプタ121,122の対応面間に反応ガスを供給するガス供給部150と、上、下部蓋111,112の外枠に接するよう配置され、反応チャンバ110の内部空間と連結されウェーハと反応が完了した反応ガスを外部に排出するガス排気部160とを含む。 (もっと読む)


【課題】電子部品が実装されるキャビティを有する積層セラミックパッケージにおいて、キャビティ内部の焼成時に収縮を抑えて精密な寸法を制御することができる積層セラミックパッケージを提供する。
【解決手段】電子部品15が実装されるキャビティ16を有する積層セラミックパッケージの一側面は、内部に導電パターンが形成された積層セラミック基板11と、セラミック基板上に積層され、焼成時に自体の平面収縮率が1%未満である特性を有する第1セラミック層12と、電子部品が収納されることができるキャビティを有するように第1セラミック層上に積層され、第1セラミック層の焼成収縮率と異なる焼成収縮率を有する第2セラミック層13を含む積層セラミックパッケージ。 (もっと読む)


【課題】本発明は、酸化マグネシウムナノ粒子の製造方法及びナノゾルの製造方法に関する。
【解決手段】数十ナノ大きさの酸化マグネシウム粒子を低い費用の簡単な工程を用いて高い歩留まりで獲得することができる酸化マグネシウムナノ粒子の製造方法及びナノゾルの製造方法が提案される。本発明の酸化マグネシウムナノ粒子の製造方法及びナノゾルの製造方法によると、マグネシウム塩を含む溶液を製造し、製造された溶液をナノ大きさの空隙を有する有機重合体に浸漬した後に、これを有機重合体がか焼されるまで加熱して酸化マグネシウムナノ粒子を製造する。 (もっと読む)


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