【課題】グレンタンクを回動させた場合でも、穀粒が零れ落ちないように構成したコンバインを提供する。
【解決手段】グレンタンク８と、グレンタンク８に一端が接続され、グレンタンク８に貯溜された穀粒を他端から排出する排出用縦オーガ３０と、を備え、排出用縦オーガ３０を、機体外側に向けて傾動可能となるようにグレンタンク８に相対回動可能に接続するとともに、グレンタンク８及び排出用縦オーガ３０の両方を支持しながら機体フレーム２に対して垂直軸周りに相対回動可能な支持部材５１を設けた。 （もっと読む）

【課題】多量の穀粒の貯留でき作業能率に優れるバケット式昇降機を備えたコンバインを提供する。
【解決手段】上記課題は、グレンタンク（５）の外側に補助タンク（９）を配置し、補助タンク（９）の前後一側にバケット式昇降機（８）を配置し、補助タンク（９）を、グレンタンク（５）とバケット式昇降機（８）の下部に夫々連通することにより解決される。 （もっと読む）

【課題】アンローダを、格納姿勢から排出姿勢に切り換える途中の揺動姿勢を安定して保持すること。
【解決手段】アンローダＲの下部に連結部材８４の一端が連結され、連結部材８４の他端に作動機構Ｐが連結されており、作動機構Ｐの動作が、連結部材８４を介してアンローダＲの下部に伝えられることによって、アンローダＲが横軸心Ｘ回りに揺動回転する。 （もっと読む）

【課題】機体幅の拡大によ装置の大型化。
【解決手段】機体フレーム１の前方に刈取装置５を設け、前記機体フレーム１の上方の脱穀装置３の側方に貯留タンク１１を設け、該貯留タンク１１内には貯留タンク１１内の穀粒を排出する排出搬送装置１３を設け、該排出搬送装置１３の終端には排出用揚穀装置１５の下部を接続し、該排出用揚穀装置１５の上部に排出オーガ１６の基部を接続し、前記貯留タンク１１の外側板１８には豆類を排出する側面排出口２１を設け、前記貯留タンク１１内の該貯留タンク１１の内側板１７と外側板１８との間に、前記側面排出口２１側が低く傾斜する案内板２０を設け、前記側面排出口２１には前記貯留タンク１１の後方に設けた昇降機２５に豆類を誘導する誘導樋３１を設け、前記昇降機２５の一部または全部を前記貯留タンク１１の外側面よりも内側に配置したことを特徴とするコンバイン。 （もっと読む）

【課題】格納姿勢にあるアンローダを排出姿勢に切換える際に、アンローダを無理なく排出姿勢に切換えることができるように構成すること。
【解決手段】自走機体にグレンタンクＥが備えられ、このグレンタンクＥの穀粒を排出スクリューにより排出するアンローダＦが備えられ、アンローダＦが、排出側端部を自走機体上方側に向かわせる格納姿勢と、排出側端部を自走機体外方側に向かわせる排出姿勢とに切換自在となるように揺動軸芯周りで揺動自在に備えられているコンバインであって、格納姿勢におけるアンローダＦを、鉛直方向よりも自走機体内方側に傾斜する傾斜姿勢で保持する受け部材２７と、傾斜姿勢にあるアンローダＦを固定する姿勢ロック機構Ｋとを備える。 （もっと読む）

【課題】アンローダを、格納姿勢から排出姿勢に切り換える途中の揺動姿勢に安定して保持すること。
【解決手段】アンローダＦの揺動姿勢を維持する姿勢維持機構Ｊが、グレンタンクＥ側又はアンローダＦ側のいずれか一方に揺動自在に支持される連結ロッド８０と、グレンタンクＥ側又はアンローダＦ側の他方に設けられる係合部材７４とを備えて構成されており、アンローダＦを揺動軸芯Ｘ周りに揺動させて格納姿勢から排出姿勢に切り換える途中の揺動姿勢において連結ロッド８０の端部が係合する自動係合部７５を係合部材７４に設け、アンローダＦの揺動姿勢を維持する。 （もっと読む）

【課題】普通型コンバインにおいて、その全高を低く抑えながらグレンタンク６の容量を十分確保した上で、脱穀装置９とグレンタンク６とを左右バランスよく配置させる。
【解決手段】本願発明の普通型コンバインは、動力源としてのエンジン７を搭載した走行機体１と、刈刃１５を有する刈取装置３と、扱胴２１を有する脱穀装置９と、脱穀後の穀粒を貯留するグレンタンク６とを備える。前記走行機体１における前記脱穀装置９の後部一側方に、前記エンジン７を取り囲むエンジンルーム枠１５３を設ける。前記走行機体１の前部にある運転部５を支持するステップフレーム１５１と前記エンジンルーム枠１５３とによって、前記グレンタンク６を下方から支持する。前記グレンタンク６の一部を前記脱穀装置９の上方にオーバーラップさせる。 （もっと読む）

【課題】コンプレッサーの圧縮空気導入部への接続作業の作業効率、残粒物の取り出し作業の作業効率および圧縮空気の供給経路の切換操作における操作性を向上させることができるコンバインを提供する。
【解決手段】一番コンベア、二番コンベア１６の選別側圧縮空気噴出部６１・６２・６３・６４と排出オーガ９の受継部４０・５０の穀粒排出側圧縮空気噴出部６５・６６と圧縮空気を供給可能な圧縮空気導入部６０と一番コンベア１４と二番コンベア１６と排出オーガ９の開口部２０ａ・３０ａ・４０ａ・５０ａを有し、外部コンプレッサー８０からの圧縮空気を選別側圧縮空気噴出部６１・６２・６３・６４、穀粒排出側圧縮空気噴出部６５・６６から噴出させて開口部２０ａ・３０ａ・４０ａ・５０ａより残留物を取出可能とし、圧縮空気導入部６０が排出オーガ９の縦コンベア９ａ近傍に設けられ、外部コンプレッサー８０と接続可能に設けられるコンバイン１である。 （もっと読む）

【課題】グレンタンクの旋回とアンローダの揺動とを可能にする構成の簡素化を実現し、アンローダを長くすることなく穀粒の排出位置を自走機体から離間させる。
【解決手段】後部の縦軸芯Ｙを中心に旋回自在にグレンタンクＥを支持し、グレンタンクＥの底スクリュー２１を機体の幅方向での外方に偏位して備え、この底スクリュー２１から穀粒が送られるアンローダＦをグレンタンクＥの後面に備え、このアンローダＦを、底スクリュー２１の軸芯と同軸芯の揺動軸芯Ｘを中心にして揺動自在に支持した。 （もっと読む）

【課題】コンバインにおいてグレンタンクの下方空間に大容量の燃料タンクを配設し、機体後方から燃料の供給を容易にする。
【解決手段】走行車体に操縦部と、脱穀部と、グレンタンクと、刈取搬送部とを備えたコンバインにおいて、グレンタンクの穀粒排出装置を駆動する排出伝動装置（１４）をグレンタンクの後方部位に左右方向に沿わせて設け、グレンタンクの下方の空間部（１２）に燃料タンク（１１）を配設し、燃料タンク（１１）から燃料供給パイプ（１６）を後方へ延出し、その後側端部の給油口（１６ａ）を排出伝動装置（１４）の上方を通り越して後方突出する位置に設ける。 （もっと読む）

【課題】第１スクリューコンベアで横方向に搬送される穀粒の搬送方向を搬送ケースで上方に変更する穀粒搬送装置を構成する。
【解決手段】穀粒を横方向に送る底スクリューコンベア１０と、穀粒を上方に送る縦スクリューコンベア３０との間にエルボ状の搬送ケース２０を備えている。この搬送ケース２０の内部には底スクリュー軸１１と縦スクリュー軸３１とを連動回転させるベベルギヤ機構Ｇを収容するギヤ収容部２２が一体的に形成され、このギヤ収容部２２を挟む両側部に底スクリューコンベア１０からの穀粒を上方に案内する案内壁２３を備えた。 （もっと読む）

【課題】エンジンで駆動されるブロワを用いて、コンバインの車体の清掃作業を安全に行なえるものとする。
【解決手段】ブロワ３の圧風吹き出し側に連通した風路５を穀粒搬送風路６と清掃用風路７とに分岐させ、該風路５の分岐部にブロワ３からの圧風を穀粒搬送風路６側へ送る状態と清掃用風路７側へ送る状態とのいずれかの状態に切替える風路切替え装置を設け、該風路切替え装置を清掃用風路７側へ送風する状態に切替えた場合にブロワクラッチ９を接続可能とする清掃スイッチを設け、コンバインの車体１に装備した駐車ブレーキ装置１１を制動状態に保持しているときにのみ清掃スイッチの操作でブロワクラッチ９を接続できる構成とする。 （もっと読む）

【課題】排出用縦揚穀装置の揚穀螺旋と排出オーガの排出螺旋とに伝達する回転方向が限定され、伝達する回転方向によって接続メタルを交換する必要があり、部品点数が多く、組立・製造コストが上昇する。
【解決手段】接続筒１４は、グレンタンク１１に接続する横筒部２０と、揚穀筒２１に接続する縦筒部２２と、縦筒部２２と横筒部２０の交差する部分の傾斜部傾斜部２３と、タンク内排出装置１２が搬送した穀粒を排出用縦揚穀装置１８に引き継ぐ引継螺旋１５とを有する。接続筒１４内には前記タンク内排出装置１２および排出用縦揚穀装置１８に回転を伝達する排出側ベベルギヤ２７と揚穀側ベベルギヤ３０の夫々を内蔵した伝動ケース２５を設け、伝動ケース２５は排出側ベベルギヤ２７と揚穀側ベベルギヤ３０とを正逆回転伝達可能に揚穀側ベベルギヤ３０に対する排出側ベベルギヤ２７を位置変更可能な空間を有する。 （もっと読む）

【課題】穀粒排出用送風機からの送風流路を切り替え可能とした場合、送風流路が穀粒排出側でなくても、穀粒が排出管内に詰まることを防止でき、作業性に優れた穀粒排出装置の提供である。
【解決手段】穀粒貯留用グレンタンク８と、グレンタンク８の穀粒繰出装置１８と、繰出装置１８の駆動モータ１９と、穀粒搬送用空気を送る送風機２０と、穀粒搬送用空気と穀粒が合流して穀粒を搬送する穀粒排出管４１と、送風機２０と穀粒及び空気の合流箇所との間の送風流路４０を備えた穀粒排出装置において、送風流路４０から空気を取り出す空気取り出し部４２と、空気取り出し部４２と穀粒排出管４１側に流路切り替え可能な切り替え弁５４と、切り替え弁５４の切り替え位置検出手段７５と、検出手段７５により空気取り出し部４２側に切り替えられているとモータ１９を駆動させない処理を行う制御装置とを設けたことで、誤って繰出装置１８から穀粒が繰り出されない。 （もっと読む）

【課題】オープン可能なグレンタンクは、排出オーガを縦揚穀装置に取付けるから、構造が複雑となる。傾倒自在の簡易型の排出用縦オーガーは、グレンタンクをオープンできず、メンテナンスが容易でない。
【解決手段】脱穀装置３の前側に刈取装置５を設け、前記脱穀装置３の側方にグレンタンク１０を設け、該グレンタンク１０内には穀粒を排出する排出螺旋１２を設け、該排出螺旋１２の終端は接続メタル１３内に連通し、該接続メタル１３には排出用縦オーガー１５の基部を接続し、前記グレンタンク１０は機体フレーム１に対して外側方へオープン可能に軸支すると共に、排出用縦オーガー１５は接続メタル１３に対して先端側が外側方へ傾倒するように、該排出用縦オーガー１５の基部を前記接続メタル１３に横軸回動自在に取り付けたことを特徴とするコンバイン。 （もっと読む）

【課題】グレンタンクをあまり高く上昇させなくても、離れたトラックの荷台へ穀粒の損傷が少ない状態で迅速に移し変えられるようにする。
【解決手段】クローラ走行装置（１３）を備える車体（１１）の前側に刈取装置（１５）を設け、該車体（１１）の上側に脱穀装置（１８）とグレンタンク（１）を左右に並べて設け、該グレンタンク（１）を車体（１１）に対して昇降可能な構成とし、グレンタンク（１）の上昇位置で該グレンタンク（１）の底部に設ける排出螺旋（２）に接続される横送り排出螺旋（３）を設ける。また、横送り排出螺旋（３）を機体外側に突出した位置から機体側面に沿わせた位置まで回動可能な構成とする。 （もっと読む）

【課題】
横移送螺旋樋から縦移送筒へ穀粒を引継ぎ搬送する際に、穀粒の搬送効率を向上させ、穀粒の損傷を少なくしながら高速で搬送することができるものとして、脱穀作業の能率を向上させる。
【解決手段】
脱穀装置５下部の横移送螺旋樋９の移送終端部に縦移送筒１１の下端端を直交状態に接続して設け、該横移送螺旋樋９の移送終端に回転自在に筒状部材１３を設け、該筒状部材１３の内周部に横移送螺旋１０の移送終端の外周部を固着し、これらを一体で回転自在に設けた。 （もっと読む）

【課題】選別構造の簡素化や選別装置の小型化により、高選別精度の確保、未単粒化穀粒の単粒化促進、穀粒タンクの低重心化による車体の安定性などを図れるようにする。
【解決手段】刈取穀稈に脱穀処理を施す脱穀装置６と、脱穀処理により得られた処理物に選別処理を施す選別装置７とを備え、選別装置７として、旋風により処理物から穀粒を選別するサイクロン選別装置７を備えてある。脱穀装置６においては処理物に再び脱穀処理を施す再脱穀装置を備える。サイクロン選別装置７においては複数の選別部６８，６９からなり、その一端部から他端部に向けて選別部６８、６９の内面に沿って旋回しながら吹き抜ける旋風を発生させるファンなどを備えて構成される。また、穀粒タンク８においては選別処理により得られた穀粒を貯留する穀粒タンク８を車体の下部側に配置することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】脱穀装置および選別装置を合理的に配置して、作業車の安定性や収納性の向上を図れるようにする。
【解決手段】刈取穀稈に脱穀処理を施す脱穀装置６と、脱穀処理により得られた処理物に選別処理を施す選別装置７とを備え、脱穀装置６と選別装置７とを水平方向に並べて配置してある。これにより、走行時や輸送時などにおける車体の安定性を向上させることができ、また、天井の低い納屋などへの作業車の収納を可能にすることができる。 （もっと読む）

【課題】穀粒タンクの貯留量が少ない作業開始時などにおける車体の左右バランスを向上させる。
【解決手段】刈取穀稈に脱穀処理を施す脱穀装置６と、脱穀処理により得られた処理物に選別処理を施す選別装置７と、選別処理により得られた穀粒を貯留する穀粒タンク８とを備え、穀粒タンク８を車体の下部側に配置してある。これにより、重量の大きい脱穀装置６と選別装置７とを車体の左右一側部に上下に並べて配備し、穀粒の貯留量に応じて重量が変化する穀粒タンク８を車体の左右他側部に配備する場合に比較して、穀粒タンクの貯留量が少ない作業開始時などにおける車体の左右バランスを向上させることができる。 （もっと読む）