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Fターム[2C055KK02]の内容

目的に特徴のあるプリンター (4,264) | 複数ヘッド (960) | 目的 (462) | 両面記録 (161)

Fターム[2C055KK02]に分類される特許

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【課題】オーバーコートされた印刷(プリント)面のフィードローラの接触痕を目立ち難くすることによりプリント品質を向上させるサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】サーマルプリンタ1は、用紙Pの一方面Paを印刷するための第1のサーマルヘッド11と、用紙Pに対して第1のサーマルヘッド11と反対側に配置され、かつ用紙Pの他方面Pbを印刷するための第2のサーマルヘッドヘッド13と、一方面Paおよび他方面Pbのいずれかと接触して用紙Pを搬送するためのフィードローラ15と、フィードローラ15との間で用紙Pを挟み込むためのピンチローラ16と、フィードローラ15とピンチローラ16との間の押圧力を調整するためのピンチローラ押圧切替部材31とを有している。 (もっと読む)


【課題】印刷(プリント)面にフィードローラの接触痕を付けないことによりプリント品質を向上させるサーマルプリンタおよび印刷方法を提供する。
【解決手段】サーマルプリンタ1は、用紙Pの一方面Paを印刷するための第1のサーマルヘッド11と、用紙Pに対して第1のサーマルヘッド11と反対側に配置され、かつ用紙Pの他方面Pbを印刷するための第2のサーマルヘッド13と、一方面Paおよび他方面Pbのいずれかと接触して用紙Pを搬送するフィードローラ15とを備えている。用紙Pに対してフィードローラ15と同側に配置された第1のサーマルヘッド11および第2のサーマルヘッド13のいずれかとフィードローラ15とのパスラインT上の距離が用紙Pのプリント長PLより長くなるように設定されている。 (もっと読む)


【課題】オーバーコートされた印刷(プリント)面にフィードローラの突起痕を目立ち難くするサーマルプリンタおよび印刷方法。
【解決手段】用紙Pの印刷面と接触する部分の表面に突起を有し、Pa面およびPb面のいずれかと接触して用紙搬送する第1のフィードローラ15aと、少なくとも用紙Pの印刷面と接触する部分の表面が平滑であり、かつPa面およびPb面のいずれかと接触して用紙搬送する第2のフィードローラと、第1のサーマルヘッド11および第2のサーマルヘッド13のいずれかによってインクを印刷面に熱転写時、第1のフィードローラが用紙搬送するように制御し、かつ、インクを印刷面に熱転写する工程の後、第1のサーマルヘッドおよび第2のサーマルヘッドのいずれかによってオーバーコート層を印刷面に熱転写時、第2のフィードローラ15bが用紙を搬送するように制御するモータ駆動制御部とを備えている。 (もっと読む)


【課題】 被記録材の記録面に記録を実行可能な記録ユニットを複数有し、各記録ユニットが並行して記録を実行可能な記録装置において、両面記録実行時のスループットを向上させる。
【解決手段】 記録ユニット5A1、記録ユニット5A2、記録ユニット5A3に記録紙Pを給送し、各記録紙Pの表面の記録を並行して実行する。記録ユニット5A1で表面に記録が実行された記録紙Pは、記録ユニット5B3へ搬送されて裏面の記録が実行されるように、記録ユニット5A2で表面に記録が実行された記録紙Pは、記録ユニット5B2へ搬送されて裏面の記録が実行されるように、記録ユニット5A3で表面に記録が実行された記録紙Pは、記録ユニット5B1へ搬送されて裏面の記録が実行されるように、分岐フラッパー16及び分岐フラッパー17による経路切換制御を実行する。 (もっと読む)


【課題】本発明は印字用紙に所定の情報を印字する印字装置としてのプリンターに関し、とくに両面印字などが可能なプリンターにおいて印字用紙の移送ずれを補正し、適正な移送動作を可能とすることを課題とする。
【解決手段】
印字用紙の自動給紙を行うプリンターにおいて印字用紙に印字し、移送する印字手段と、
印字用紙の先端が前記印字手段を通過する際の移送ずれを補正する先端移送ずれ補正手段と、補正手段による先端移送ずれを補正した移送動作を行わせ、補正した移送動作にあわせて最適な印字位置に印字する制御手段を有する。 (もっと読む)


【課題】移送方向において先頭駆動部側に、より大きな速度比が設定されているプリンターにおいて、逆移送の場合にも用紙ジャミングを発生させることがないプリンターの移送・印字機構開閉装置およびその移送・印字機構開閉方法を提供すること。
【解決手段】バックフィードの際にカム機構19、20により移送機構6あるいは印字機構7を開放して印字用紙3のジャミングを回避することに着目し、移送機構6は一対の移送ローラー13、14を有し、印字機構7は回転可能なプラテンローラー15、16、および印字用紙3を介してプラテンローラー15、16に接離可能なサーマルヘッド17、18を有するとともに、移送ローラーの一方14を他方の移送ローラー13に対して開閉可能な第1のカム機構19と、サーマルヘッド17、18をプラテンローラー15、16に対して開閉可能な第2のカム機構20と、を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ウェブの伸縮の影響を受けることなく、ウェブ上の印刷済み画像に合わせて連続画像を印刷する。
【解決手段】ウェブ9の表面には第1印刷装置2により連続画像である第1画像が印刷される。第1画像はページに区切られており、各ページの先頭にはスタートマークが印刷される。裏面には第2印刷装置3により、制御部17にて生成された描画同期パルスに同期して連続画像である第2画像が印刷される。第2画像が印刷される際には、先行するスタートマークと後続のスタートマークとの間において第2印刷機構32に入力された描画同期パルスの数と、ウェブ9に伸縮が生じない場合に第2印刷機構32に入力されるべき描画同期パルスの数との差が取得され、当該差に基づいて描画同期パルスの周波数が調整される。これにより、ウェブ9の伸縮の影響を受けることなく、ウェブ9上の第1画像に合わせて第2画像が印刷される。 (もっと読む)


【課題】印画の位置合わせを正確に行いつつ、両面にグリップローラ痕等が形成されない意匠性の高い印画物を製造する印画物製造方法、印画物製造装置を提供する。
【解決手段】印画物製造装置1は、グリップローラ17aと従動ローラ19aによって第1の受像紙3aの基材103aの面を把持して第1の受像紙3aを搬送し、第1の受像紙3aの画像受容層101aに画像を形成する。同様に、グリップローラ17bと従動ローラ19bによって第2の受像紙3bの画像受容層101bの面と異なる面を把持して第2の受像紙3bを搬送し、第2の受像紙3bの画像受容層101bに画像を形成する。続いて、第1の受像紙3aの基材103aの面と、第2の受像紙3bの画像受容層101bの面と異なる面とが向き合うようにして、第1の受像紙3aと第2の受像紙3bを貼り合わせる。 (もっと読む)


【課題】熱転写方式によってロール紙の両面に印画を行う際に、グリップローラを用いてロール紙を正確に搬送し両面の画像の位置合わせを正確に行うとともに、グリップローラのグリップ痕が印画物に残らない両面印画方法や印画物、両面印画装置等を提供する。
【解決手段】熱転写方式によってロール紙3の両面に印画を行う本発明の両面印画方法は、グリップローラ7の端部に設けられた複数の凸部7bを有するグリップ部7aをロール紙3の搬送方向と直交するロール紙3の幅方向の端部に当接させてロール紙3の搬送を行うとともに、熱転写シート11a(11b)の色材層の色材を転写することにより、ロール紙3の上面と下面に画像の印画を行う両面印画工程と、両面印画工程でロール紙3を搬送する際にグリップ部7aに当接した部分を含むロール紙3の幅方向の端部をカッタ23によりロール紙3の搬送方向に切断する切断工程とを含む。 (もっと読む)


【課題】印刷処理における消費電力を低減し、ユーザが使用状況に応じて所望する態様にて安定して良好な印刷結果を得ることが可能なサーマルプリンタを提供すること。
【解決手段】印刷に際して印刷データの印字ドット数を計数する。そして、計数された印字ドット数あるいはこの印字ドット数の印刷ラインあたりの平均値に応じて、搬送ローラによる印刷媒体の搬送速度又はサーマルヘッドが備える発熱素子への通電時間のいずれか一方を減少方向へ調整する。調整の結果、当該一方が調整可能範囲の下限値まで達する場合には、他方を減少方向へ調整する。このように調整した搬送速度及び通電時間にて印刷を行う (もっと読む)


【課題】上位装置の監視を要することなく、ひいては上位装置に負担をかけることなく、複数のプリント部をそれぞれのコントローラで容易にしかも的確に制御することができるプリント装置を提供する。
【解決手段】ステートメントプリンタSTは、上位装置30からの指示に応じて動作し、サーマル用紙4を搬送しながらそのサーマル用紙4へのプリントを行う。パスブックプリンタPBは、上位装置30からの指示に応じて動作し、通帳Tを搬送しながらその通帳Tへのプリントを行うとともに、ステートメントプリンタSTのプリント時、そのステートメントプリンタSTから指示の転送を受けて、サーマル用紙4の搬送を行う。 (もっと読む)


【課題】セットされた印刷媒体によりユーザの所望する印刷結果が得られるか否かを判別し、ユーザが意図しない印刷結果の出力を防止するサーマルプリンタを提供すること。
【解決手段】第1色の濃度に関する情報及び第2色の濃度に関する情報を記憶する。第1又は第2のサーマルヘッドによりサーマルプリンタにセットされた印刷媒体に試験画像を印刷し、この試験画像の印刷濃度を検出する。そして、検出された試験画像の印刷濃度と前記濃度情報とに基づいて、セットされた印刷媒体の表裏が正常であるか、又は印刷媒体が2色印刷用であるかを判定する。 (もっと読む)


【課題】表面プリント部によって用紙の表面に昇華プリント処理を行い、裏面処理部によって用紙の裏面に適宜の処理を行う昇華型プリンタにおいて、裏面処理部を構成する部材であって且つ保守が必要な部材である保守部材の交換やメンテナンスをスムーズに行うことが可能な昇華型プリンタを提供する。
【解決手段】用紙Sの表面Saに上方から昇華プリント処理を行う表面プリント部3と、用紙Sの裏面Sbに下方からドットプリント処理等の裏面処理を行う裏面処理部4と、筐体C内で裏面処理部4による裏面処理が可能な搬入状態(I)と保守部材41に対する上方からのアクセスが可能な位置まで保守部Uが筐体C外へ引き出された搬出状態(O)との間で変移する保守部引き出し機構8とを備えた昇華型プリンタ1とした。 (もっと読む)


【課題】表面に現れるドットプリント処理痕を目立たなくして、表面印刷の品質を向上させることが可能であり、しかもドットプリント処理による裏面印刷の濃度にばらつきが生じることを防止し得る昇華型プリンタを提供する。
【解決手段】用紙Sの表面に昇華プリント処理を行う表面プリント部3と、用紙2の裏面にドットプリント処理を行う裏面プリント部4とを備えた昇華型プリンタ1において、ドットピン41aを用紙Sの裏面に押し当てる時間であるドットプリント通電時間として、本来確保すべき通電時間である基本通電時間を、表面プリント部3によって用紙Sの表面に印刷された画像の濃度に基づいて定められる第1補正通電時間、及び裏面プリント部4周辺の温度に基づいて定められる第2補正通電時間とによって補正したものを適用するようにした。 (もっと読む)


【課題】ドットプリント処理によって裏面印刷を行う昇華型プリンタにおいて、ドット印字ヘッドとプラテンプレートとのギャップを再現性高く規定寸法に保つことが可能な昇華型プリンタを提供する。
【解決手段】筐体Cに取り付けたヘッドユニットUの一部及びドットプリント処理可能位置(P)に位置付けたプラテンプレート42の一部をそれぞれペーパーガイド部45に押し当てることにより、ドット印字ヘッド41及びプラテンプレート42を、これらドット印字ヘッド41とプラテンプレート42との間に用紙Sを挟み得る規定寸法のギャップGを形成する相対位置に位置決めする位置決め手段49を裏面プリント部4に設けた昇華型プリンタ1とした。 (もっと読む)


【課題】熱転写方式によってロール紙の両面に印刷を行う両面印刷方法を提供する。
【解決手段】熱転写方式によってロール紙の両面に印刷を行う両面印刷方法が、プラテンローラ13とサーマルヘッド11aの間で熱転写シート7aとロール紙3を重ね合わせて圧接し、熱転写シート7aとロール紙3を搬送するとともにロール紙3の上面(第1の面)に画像の印刷を行う第1の印刷工程と、ロール紙3をプラテンローラ13から引き戻し、ロール紙3の搬送経路を変化させて、プラテンローラ13側に搬送する搬送工程と、プラテンローラ13とサーマルヘッド11bの間で熱転写シート7bとロール紙3を重ね合わせて圧接し、熱転写シート7bとロール紙3を搬送するとともにロール紙の下面(第2の面)に画像の印刷を行う第2の印刷工程を含む。 (もっと読む)


【課題】簡単な制御で効率よく印刷を行うことができ、印刷速度を速めることが可能なサーマルプリンタ、およびサーマルプリンタの印刷方法を提供する。
【解決手段】記録紙Pの一方の面に接するように配置された第一サーマルヘッド7と、記録紙Pを送り出す第一プラテンローラ8とを有する第一印刷ユニット2と、記録紙Pの他方の面に接するように配置された第二サーマルヘッド11と、記録紙Pを送り出す第二プラテンローラ12とを有する第二印刷ユニット3とを備え、これら第一印刷ユニット2と第二印刷ユニット3との間に、記録紙Pの撓みを検出する第一リミットスイッチ16、および第二リミットスイッチ17を設け、これら第一リミットスイッチ16、および第二リミットスイッチ17の検出結果に基づいて、第一プラテンローラ8、および第二プラテンローラ12を回転させる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、筐体本体側に設けたモータの駆動をカバー側に伝えるための伝達手段を必要とすることなく、機構が簡略化され、安価な両面印字サーマルプリンタを提供することを課題とする。
【解決手段】第1のプラテンローラ3と第1のサーマルヘッド4とで挟持搬送しながら被印字媒体2の第1の面に印字を行う第1の印字部と、第2のプラテンローラ5と第2のサーマルヘッド6とで挟持搬送しながら被印字媒体2の第2の面に印字を行う第2の印字部とを有する両面印字サーマルプリンタ1であって、上部が開放された筐体本体9と、筐体本体9の上部を開閉可能に覆うカバー11とを具備し、筐体本体9に第1のプラテンローラ3および第2のプラテンローラ5を、カバー11に第1のサーマルヘッド4および第2のサーマルヘッド6をそれぞれ組み付ける。 (もっと読む)


【課題】熱転写方式によってロール紙の両面に印刷を行う両面印刷方法を提供する。
【解決手段】熱転写方式によってロール紙の両面に印刷を行う両面印刷方法が、熱転写シート7aの下面とロール紙3の上面が接し、ロール紙3の下面がプラテンローラ13aに接するように、プラテンローラ13aとサーマルヘッド11aの間で熱転写シート7aとロール紙3を重ね合わせて圧接し、熱転写シート7aとロール紙3を搬送するとともにロール紙3の上面に画像の印刷を行う第1の印刷工程と、熱転写シート7bの上面とロール紙3の下面が接し、ロール紙3の上面がプラテンローラ13bに接するように、プラテンローラ13bとサーマルヘッド11bの間で熱転写シート7bとロール紙3を重ね合わせて圧接し、熱転写シート7bとロール紙3を搬送するとともにロール紙の下面に画像の印刷を行う第2の印刷工程を含む。 (もっと読む)


【課題】装置の構造の簡略化を図ることができ、装置設計の自由度を高めることができるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置10は、帯状の剥離シートRLに仮着された接着シートS1に印字する第1の印字手段11と、ピールプレート12で剥離された接着シートS1を搬送する第1の搬送手段14と、帯状シートTSの一方の面に印字する第2の印字手段15と、第2の印字手段15で印字された帯状シートを切断して枚葉シートS2を形成する切断手段16と、枚葉シートS2を搬送する第2の搬送手段18と、接着シートS1の接着剤層が部分的に表出するように枚葉シートS2を貼り合わせる貼合手段19とを備えて構成されている。第2の搬送手段18は、枚葉シートS2の印字面側から保持し、第2の印字手段15での印字処理時に対し、枚葉シートS2の表裏の向きを反転して貼合手段19に搬送する。 (もっと読む)


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