【課題】２つの記録ヘッドを用いて記録媒体の両面に画像を記録する記録装置において、記録媒体のたるみ等の発生を抑制し、確実に記録媒体を搬送できるようにする。
【解決手段】ロール紙２０の一方の面に画像を記録する第一記録ヘッド２２と第一プラテンローラ２７との間にロール紙２０を挟持して搬送する第一記録部２１と、第一記録部２１よりも下流側に位置して、ロール紙２０の他方の面に画像を記録する第二記録ヘッド４２と第二プラテンローラ４７との間にロール紙２０を挟持して搬送する第二記録部４１と、第一プラテンローラ２７および第二プラテンローラ４７を駆動するローラ駆動部とを備え、ローラ駆動部は、第二プラテンローラ４７の周速度が第一プラテンローラ２７の周速度よりも高速となるよう回転させる。 （もっと読む）

【課題】 マークチューブを装着してなる電線が、直線状に配線される場合に限らず、Ｕ字状に配線又は配線替えされる場合等であっても、該マークチューブに表示された識別標識を容易に読み取ることができる新規なマークチューブ及びマークチューブの印字装置並びにマークチューブの印字方法を提供する。
【解決手段】 配線用のケーブル等の電線を識別するために該電線に外嵌挿されるマークチューブ２７であって、チューブ２６の外周面には、文字，記号又は図形若しくはこれらの結合からなる一方の識別標識「ＲＣ−２．」ないし「Ｗ２．」が印字されてなるとともに、この一方の識別標識が印字された部位よりも上記チューブ２６の周回り方向の任意の部位には、該一方の識別標識と同一の識別標識が、上下及び左右反転された状態となされた他方の識別標識「ＲＣ−２．」ないし「Ｗ２．」が印字されてなる。 （もっと読む）

【課題】両面印刷可能な両面サーマル用紙に対してのみ両面印刷を行うことができるようにする。
【解決手段】サーマル用紙の一方の面に接するように配置され、当該一方の面に印刷を行う第１サーマルヘッドと、サーマル用紙の他方の面に接するように配置され、当該他方の面に印刷を行う第２サーマルヘッドとを設ける。サーマル用紙の一方の面及び他方の面にそれぞれ感熱層が形成されているか否かを判別する。サーマル用紙の一方の面及び他方の面の両面に感熱層が形成されていると判別されたことを条件に、第１サーマルヘッド及び第２サーマルヘッドによる両面印刷を制御する。 （もっと読む）

両面印刷のためのデータを分割するための方法および装置。一実施形態においては、両面プリンタの第１および第２のプリント・ヘッドにより印刷するためのデータを分割する方法が提供される。この方法は、印刷のための情報を含んでいない印刷方向を横切るデータの一部を識別するステップと、第１のプリント・ヘッドにより印刷するための識別部分の前のデータの一部を指定するステップと、第２のプリント・ヘッドにより印刷するための識別部分の後のデータの一部を指定するステップとを含む。
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両面ダイレクト・サーマル・プリンタおよびその操作方法。一実施形態においては、媒体フィード・パスの第１の面上の第１のサーマル・プリント・ヘッドと、第１の面に対向する媒体フィード・パスの第２の面上の第２のサーマル・プリント・ヘッドとを備える両面ダイレクト・サーマル・プリンタが設置されている。この場合、両面ダイレクト・サーマル・プリンタは、受信データを、第１のサーマル・プリント・ヘッドにより印刷するための第１のデータ部分、および第２のサーマル・プリント・ヘッドにより印刷するための第２のデータ部分に割り当てることができる。
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【課題】汎用性の高い印刷装置の仕組みを提供する。
【解決手段】印刷装置の構成として、給紙部２から排紙部９に至る第１の用紙搬送路上で連続用紙に単色の印刷を行なう印刷部１２と、給紙部１から排紙部８に至る第２の用紙搬送路上で連続用紙に単色の印刷を行なう印刷部１１と、給紙部３から排紙部６に至る第３の用紙搬送路上で連続用紙に単色の印刷を行なう印刷部１３と、給紙部４から排紙部７に至る第４の用紙搬送路上で連続用紙に単色の印刷を行なう印刷部１４と、第１の用紙搬送路と第２の用紙搬送路を中継する第１の中継搬送路Ｒ１と、第２の用紙搬送路と第３の用紙搬送路を中継する第２の中継搬送路Ｒ２と、第３の用紙搬送路と第４の用紙搬送路を中継する第３の中継搬送路Ｒ３と、第１の用紙搬送路と第４の用紙搬送路を中継する第４の中継搬送路Ｒ４とを備える。 （もっと読む）

【課題】表面の第１の印刷情報の印刷範囲に合わせた長さの単票紙状の印刷物の他方の面に、適切なレイアウトで第２の印刷情報を印刷する。
【解決手段】第１の印刷情報が入力されると、その印刷長さを計算し最終的に作製される両面印刷物１の長さを計算する。次に、記録媒体の裏面に印刷する印刷情報ブロック２を選択する。印刷情報ブロック２を各々の優先度に基づいて選択するが、最後に選択される１つの印刷情報ブロック２は、両面印刷物の長さに基づいて、裏面に、選択された印刷情報ブロック２が順番に並んで印刷された時に、全ての余白部分が、所定の許容範囲内に入る均一な長さになるように選択する。こうして、第２の印刷情報を確定させたら、記録媒体の表面に第１の印刷情報を印刷し、カッター部によって切断し、裏面に第２の印刷情報を印刷する。 （もっと読む）

両面感熱用紙カードおよびその製造方法。ある実施形態の場合には、前記両面感熱用紙カードは、第１の面および第２の面を含む両面サーマル用紙を含み、両面サーマル・カードは、前記用紙と一体になっていて、着脱可能な第１の面と第２の面とを含む。用紙およびカードは、その第１および第２の面それぞれから熱により画像形成することができる。ある実施形態の場合には、両面感熱用紙カードを製造するための方法は、第１の面および第２の面を含む両面感熱媒体を供給するステップと、用紙と該用紙と一体になっているカードを形成するために、両面感熱媒体をミシン目入れまたは打抜きするステップとを含む。この場合、用紙およびカードは、第１の面および第２の面から熱により画像形成することができる。
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【課題】本発明はインクジェットプリンタ等の画像記録装置に関し、特に装置の小型化を可能とする画像記録装置を提供するものである。
【解決手段】連続した記録媒体２の表面と裏面に印刷を行う画像記録装置１であり、記録媒体２の表面の印刷には第１のヘッドユニット１５と第１のプラテン部１１を使用し、裏面の印刷には第２のヘッドユニット２５と第２のプラテン部２１を使用して行う。この際、第２のプラテンは第２のヘッドユニット２５に対して回転可能なドラムを使用するが、第１のプラテン１１については上記ドラムの直径より小さく、且つ第１のヘッドユニット１５に対して回転しない固定プラテンを使用し、小型で安価な画像記録装置を提供する。 （もっと読む）

本発明の一実施形態は、第１のプラテンに近接して配置されるダイレクト・サーマル・プリント・ヘッド、および第２のプラテンに近接して配置されるインクジェット・プリント・ヘッドを含む両面プリンタを提供する。設置された媒体の第１の面上の熱印刷を容易にし、設置された媒体の第２の面上のインクジェット印刷を容易にするために、ダイレクト・サーマル・プリント・ヘッドは第２のプラテンに実質的に対向していて、インクジェット・プリント・ヘッドは第１のプラテンに実質的に対向している。
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両面直接熱印刷のための装置および方法。一実施形態においては、両面ダイレクト・サーマル・プリンタは、第１のサーマル・プリント・ヘッドと、第２のサーマル・プリント・ヘッドとを備え、第１のサーマル・プリント・ヘッドの表面が、第２のサーマル・プリント・ヘッドのためのプラテンとしての働きをする。
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両面サーマル・プリンタに設置されている媒体のタイプを識別するための装置および方法。一実施形態においては、両面サーマル・プリンタの１つまたは複数の機能が、識別された媒体タイプにより動作可能または動作不能になる。
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両面画像形成ダイレクト・サーマル・プリンタは、両面印刷機能の作動および停止を可能にするスイッチを含む。プリンタは、プリンタを通るフィード・パスに沿って移動するレシートまたは他のシート媒体の両面での印刷を可能にするように構成され、媒体フィード・パスの各面上にプリント・ヘッドを備える。関連するプリント・ヘッドの向かいのフィード・パスの各面上に、対向プラテンが配置される。記載されたスイッチは、シンプレックス・モード・ソフトウェアを使用して両面プリンタの利点を実行可能にする。
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【課題】連続紙の両面に画像を記録する画像形成装置は、２つのドラム又は用紙幅の２倍の長さを有するドラムを配置した構成であり、大型化且つ高コスト化している。
【解決手段】連続紙の両面に画像情報を記録するための２つの記録ヘッド部を１つのドラムの円柱面の同一円周上に配置し、それらの２つの記録ヘッド部間に連続紙反転機構を設けることにより、小型化及び構成の簡素化及び、コスト低減を実現しつつ、連続紙の両面に画像情報を記録する画像記録装置である。 （もっと読む）

【課題】印刷用紙の裏面に任意の画像を印刷することができるプリンタを提供する。
【解決手段】用紙の表面に画像の印刷を行う主印刷手段と、用紙の裏面に画像の印刷を行う裏面印刷手段と、用紙の表面と裏面のそれぞれに印刷するべき画像の画像情報を受信するデータ受信手段と、受信した画像情報から用紙の表面及び裏面のそれぞれに印刷するべき画像の印刷データを生成する印刷データ生成手段と、表面及び裏面それぞれの印刷データに基づいて、主印刷手段及び裏面印刷手段の動作を制御して、用紙の表面及び裏面に画像の印刷を行う印刷制御手段とを備えた。 （もっと読む）

【課題】 拡張が極めて容易な画像形成装置の提供。
【解決手段】一定方向に搬送される連帳紙Ｐに画像を形成する画像形成装置であって、連帳紙Ｐの搬送方向に沿って配設された複数の画像形成ユニット２０Ｙ〜２０Ｋと、画像形成ユニット２０Ｙ〜２０Ｋの夫々について設けられ、画像データが入力されるとともに、入力された画像データを画像形成ユニット２０Ｙ〜２０Ｋの夫々で形成すべき画像に対応する画像データに展開し、展開した画像データおよび動作指示を画像形成ユニット２０Ｙ〜２０Ｋに入力する印字制御ユニット２２Ｙ〜２２Ｋとを備え、画像形成ユニット２０Ｙ〜２０Ｋと印字制御ユニット２２Ｙ〜２２Ｋとは何れも共通化されたインターフェース２４で接続されている画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】プリンタ出力とコピー出力が混載しても、プリンタ出力とコピー出力を容易に判断でき、ユーザビリティが高い画像形成装置。
【解決手段】トナー像を形成する画像形成部１０１と、転写材Ｓの搬送路に対し反対側に設けられた画像形成部２０１と、定着後に画像形成装置から排出された転写材Ｓを積載する排出トレイ１３４と、画像形成装置に外部から入力される画像形成信号により画像を出力するプリンタモードと、画像読取部３０１により読取られた画像を出力するコピーモードと、を有し、画像形成部１０１と画像形成部２０１により搬送される転写材Ｓの両面に画像を同時に定着する画像形成装置において、転写材Ｓの片面に画像を形成する際には、プリンタモードのときには画像形成部２０１を用い、コピーモードのときには画像形成部１０１を用いられ、モードに応じて排出トレイ１３４における転写材Ｓの画像面の向きが異なることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
スポットカラー印刷可能なタンデムレーザプリンタの印刷制御方式において、各種印刷モードが変化しても、縦・横独立に発生する用紙収縮に対応して高い印刷補正精度を確保する。
【解決手段】
各頁の印刷毎に定着部を通過による用紙収縮により発生するスポットカラーでの印刷位置ずれを、前側カット紙レーザプリンタと後側カット紙レーザプリンタ各々独立に用紙の縦・横両方向収縮量により用紙のドラムから用紙にトナーを転写する際の用紙送り速度の微調整とプリンタ制御部から送信される画像データのオン／オフ周期を決定する発振器の周波数の微調整で行なう際、複数の印刷モードに応じて最適化を実行する。 （もっと読む）

【課題】蓋体を閉じる際に印字ヘッドと他の構造物との干渉を防止できるプリンタを提供する。
【解決手段】本発明のプリンタ１１は、本体１２と、蓋体１３と、蓋体１３に設けられる第１の印字ヘッド１４と、本体１２に設けられる第２の印字ヘッド１５と、ヒンジ機構１６と、を具備する。蓋体１３は、本体１２にロール紙１７を着脱できるように本体１２に対して開いている第１の状態Ｐ１と、本体１２に対して閉じている第２の状態Ｐ２との間で、ヒンジ機構１６を中心に回転可能である。第１の印字ヘッド１４および第２の印字ヘッド１５は、蓋体１３の回転軌跡方向Ｓに沿った方向Ｔ１、Ｔ２にそれぞれ回動することができる。 （もっと読む）

【課題】第２の印字部の印字性能を損なうことなく、印字不能領域を削減できるようにする。
【解決手段】第１のサーマルヘッド１０及び第１のプラテン１１、さらに、第２のサーマルヘッド２０及び第２のプラテン２１を用紙搬送路４を介して対向配置し、用紙の両面に同時に印字するもので、第１のプラテン１１は、回転して用紙２に搬送力を付与するプラテンローラで、第２のプラテン２１は、固定的に設けられ第１のプラテン１１の半径と略同一の曲率半径を有して第２の印字ヘッド２０に対向する円弧面２１ａを備え、用紙搬送方向の長さ寸法を第１のプラテン１１の径寸法よりも小とする。 （もっと読む）