【課題】吸引クリーニングに伴う液体の無駄を極力抑えつつ良好に吸引クリーニングを行って液室内の気泡を除去し、良好な液体吐出動作を維持することができ、しかも、簡易な構造で小型化及び低コスト化を図ることができる液体供給装置、印刷装置及び液体供給装置の制御方法を提供する。
【解決手段】キャリッジが規制板に当接して移動するピストンの移動でインク室を拡張させてインクカートリッジからインクを補給するインク補給動作を可能とする拡張機構と、インクノズルからインクを吸引するインク吸引機構２９とを備え、インクカートリッジ１７のインク残量と所定値とを比較する比較手段１１３と、インクカートリッジ１７のインク残量が所定値以上である場合に第１クリーニングモードとし、所定値未満である場合に第１クリーニングモードよりも低圧の第２クリーニングモードとするＣＰＵ１１５とを備える。 （もっと読む）

【課題】メンテナンスによる印刷の中断時間を短くして、印刷物の生産性を向上できるインクジェット印刷装置を提供すること。
【解決手段】インクジェット印刷装置１は、ヘッドキャリッジ３に保持されたインクジェットヘッド４と、ヘッドキャリッジ３を回動する回動手段と、制御手段とを備える。ヘッドキャリッジ３は、第１インク吐出部４１および第２インク吐出部４２を備える。制御手段は、ヘッドキャリッジ３を回動して、第１インク吐出部４１が印刷領域に配置されかつ第２インク吐出部４２がメンテナンス領域に配置された第１状態と、第１インク吐出部４１がメンテナンス領域に配置されかつ第２インク吐出部４２が印刷領域に配置される第２状態とを切り替える。制御手段は、印刷領域に配置されたインク吐出部４１に対しては印刷動作の制御を行い、メンテナンス領域に配置された他方のインク吐出部４２に対してはメンテナンス動作の制御を行う。 （もっと読む）

【課題】ローラ等を必要とすることなく、液体の粘度を低下させて除去可能な液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】第１のノズル列２３ｃ１と第２のノズル列２３ｃ２とが構成されていると共に、ノズル開口２３ｂから液体を噴射可能な液体噴射ヘッド２３と、ノズル開口２３ｂからのインクの噴射を制御する制御手段６０と、液体噴射ヘッド２３と対向可能であり、ノズル列２３ｃから噴射される液体を通過させる通過口５１Ａ，５１Ｂを備えるボックス体５０と、を有し、制御手段６０は、ボックス体５０の通過口５１Ａ，５１Ｂが少なくとも第１のノズル列２３ｃ１と対向している状態で、当該第１のノズル列２３ｃ１から液体を噴射させ、第２のノズル列２３ｃ２からの液体の噴射を休止させる片側噴射制御を行い、液体の噴射の分だけノズル形成面２３ａに向かう気流を生じさせるようにしている。 （もっと読む）

【課題】ノズル列から噴射する液体を切り替えることが可能な液体噴射装置であって、効率的かつ確実な液体切替を行うことのできる液体噴射装置等を提供する。
【解決手段】液体を噴射する液体噴射装置が、液体を噴射するノズル列と、ノズル列に液体を供給する２以上の液体供給手段と、液体供給手段からノズル列への供給経路を切り替えて供給される液体を切り替える切替手段と、噴射不良を検出する噴射不良検出手段と、ノズルの洗浄を行う第１洗浄手段と、第１洗浄手段による洗浄よりも液体の使用量が少ない洗浄を行う第２洗浄手段と、切替手段による切替と第２洗浄手段による洗浄とからなる液体の切替処理を実行させ、当該切替処理の前後に、噴射不良検出手段に液体を切り替えるノズル列について噴射不良を検出させ噴射不良が検出されると第１洗浄手段による洗浄を実行させる、制御手段を有する。 （もっと読む）

【課題】 インクジェット記録装置において、予備吐出に伴うスループット低下を抑制しつつ、予備吐出に伴うインクミストの発生量を低減する。
【解決手段】 キャップ６と、このキャップよりも記録領域に近い位置にあるインク受け部６とを設け、キャップとインク受け部のいずれに対しても予備吐出可能とする。そして、予備吐出の回数が多いときには、キャップ６に対して予備吐出を行う第１予備吐出モードを選択し、予備吐出の回数が少ないときには、インク受け部９に対して予備吐出を行う第２予備吐出モードを選択する。 （もっと読む）

【課題】フラッシングを行う場合においても、装置構成の簡素化・小型化と共に高速印刷を実現し、且つ作業性の面でも不都合のないようにする。
【解決手段】フラッシングの際、先ず、印刷データに基づいて黒色インクを吐出する用紙Ｐ上の黒色印刷領域２０Ｋを検出した上で、当該領域２０Ｋに、黒色以外の色（シアン・マゼンタ・イエロー）のインクのフラッシングを行い、その後、当該領域２０Ｋに黒色インクを吐出して黒色印刷を行うよう、各ヘッド１０を制御する。 （もっと読む）

【課題】液体供給源から液体流路内に液体の種別を切り替えて流動させる場合において、その切り替え前の液体と切り替え後の液体が互いに種類の異なる記録用の液体である場合には、その両液体が液体流路内にて直接置換されることを回避することができる液体供給装置を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ２３側から記録ヘッド２０側にインクを流動させるインク流路４５と、インク流路４５内を流動するインクに対して記録ヘッド２０側に向けての流動力を付与する吸引ポンプ５５と、インク流路４５内を流動するインクの特性を検知するカラーセンサと、インクカートリッジ２３からインク流路４５内に導入されるインクの種類が切り替わった場合、カラーセンサの検知結果に基づき、切り替え前後のインクが互いに種類の異なる記録用のインクであるか否かを判定し、その判定結果が肯定判定である場合に、吸引ポンプ５５の駆動を停止させる制御部６０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】ミストの発生を抑えつつ増粘インクの排出を実効的に行える画像形成装置の提供。
【解決手段】４つの連続した駆動パルスＰ１ないしＰ４を空吐出駆動パルスとして印加して空吐出動作を行い、駆動パルスＰ１ないしＰ４によって吐出させる複数の空吐出滴の滴速度（吐出速度）は段階的に遅くなるように設定して、駆動パルスＰ４によって最後に吐出させる空吐出滴の滴速度は、サテライトが発生しない滴速度であり、かつ、最初に吐出させる空吐出滴の滴速度よりも遅い滴速度となるようにしている。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドのヘッド配列方向両端部のノズルや各ヘッドの重なり部分のノズルについて簡単な構成で空吐出を十分に行うことができない。
【解決手段】搬送ベルト４３には、複数の吸引孔２０１がヘッド配列方向に並べて配置された複数の吸引孔列Ａ１〜Ａ５、Ｂ１〜Ｂ４が所要の間隔で全周にわたって所定の周期で配置され、複数の吸引孔列の内の少なくとも１つの吸引孔列Ａ１は、記録ヘッド５１のノズル列端部及び２つのヘッドのノズル配列方向における重なり部のノズル１０２ｂ、１０２ａと対向する位置を通過する吸引孔２０１を有する基準吸引孔列であり、基準吸引孔列Ａ１を基準として記録ヘッド５１の各ノズル１０２から吸引孔２０１に向けて空吐出滴を吐出させる制御をする。 （もっと読む）

【課題】クリーニングの実行回数をできる限り減らしてインクが無駄に消費されるのを抑制すると共に印刷品質が許容されるレベルを超えて悪化するのを防止する。
【解決手段】印刷ジョブが入力され且つフラグＦが値１のときにノズル検査を実行し（Ｓ１００〜１２０）、異常ノズルが発見されないとき、フラグＦを値０にリセットして印刷処理を実行する（Ｓ１３０，１４０，１８０）。異常ノズルが発見されたとき、高品質の印刷が要求されない許容モードで且つ異常ノズル数Ｎａが閾値Ｎａｒｅｆ以下のときには（Ｓ１６０，１７０）、クリーニングを行わずに印刷処理を実行し、フラグＦに値１を保持して印刷ジョブが入力される度にノズル検査を実行する。このため、クリーニングの実行回数をできる限り減らしてインクが無駄に消費されるのを抑制すると共にノズルの監視を強化して印刷品質が許容されるレベルを超えて悪化するのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】 記録ヘッド等にインクの供給を行っている時は、廃インクを回収することができず、処理の動作が遅れ、次の記録を開始するまでに時間がかかるという課題がある。
【解決手段】 インクジェット記録装置が動作中でも、インクタンク内部を第一の圧力まで減圧しておくことで、廃インク排出が行えるようになった時に、大気圧から第二の圧力まで減圧する時間より短い時間で排出処理を終了することができる。 （もっと読む）

【課題】パージ圧力が低いノズルだけを選択的にプリカーサ又はフラッシングしてノズル内の増粘インクを低粘化又は吐出させることで各ノズルにかかるパージ圧力差に関わらず全ノズルから均等に増粘インクを排出する。
【解決手段】インク供給源から供給されたインクが選択的に吐出される複数のノズル４を有するインクジェットヘッド１において、インクジェットヘッド１のパージ動作前又はパージ動作中の少なくともどちらかで、複数のノズル４の中から主インク流路から離れていることでパージ圧力が低いノズル４ａを選択的にプリカーサ又はフラッシングする。 （もっと読む）

【課題】画像に影響を与えることなく印刷媒体に暗号情報を記録する。
【解決手段】印刷装置では、吐出制御部により吐出機構の複数の吐出口３１からのインクの微小液滴の吐出が制御されることにより、印刷媒体９の画像印刷領域９１に画像が印刷され、また、印刷媒体９が所定の距離だけ走査方向に移動する間に１度も吐出が行われていない吐出口３１から、印刷媒体９に向けて画像データとは無関係に目詰まり防止のための予備吐出が行われる。印刷装置では、余白領域９２１に対して行われる予備吐出のタイミングを一部の吐出口において変更することにより、暗号情報に含まれる第１の値を示す第１ドット列９４および第２の値を示す第２ドット列９５が余白領域９２１上に形成される。これにより、画像印刷領域９１に印刷される画像に影響を与えることなく、印刷媒体９に暗号情報を記録することができる。 （もっと読む）

本発明は、産業用インクジェットプリンタに装着されるモジュールにおいて、外観を形成するモジュール本体と；前記モジュール本体に備えられ、前記主インク筒、洗浄液筒、および空圧ポンプとそれぞれに連結されたインク流入ポート、洗浄液流入ポート、および空圧流入ポートと；前記モジュール本体の内部に備えられ、前記インク流入ポート、前記洗浄液流入ポート、および前記空圧流入ポートとそれぞれに連通されたインク流路、洗浄液流路、および空圧流路と；前記モジュール本体の内部に備えられ、前記空圧および前記洗浄液が選択的に流入されるように、前記空圧流路および前記洗浄液流路と選択的に連通される共用流路と；前記モジュール本体に備えられ、前記インク流路の開閉を制御するインク開閉バルブと；前記モジュール本体に備えられ、前記共用流路に前記空圧および前記洗浄液が選択的に流入されるように制御する空圧／洗浄液選択バルブと；前記モジュール本体に備えられ、前記インク開閉バルブの制御によって、前記インク流路のインクを前記モジュール本体の外部に排出させるインク排出ポートと；前記モジュール本体に備えられ、空圧／洗浄液選択バルブの制御によって、前記共用流路の空圧または洗浄液を前記モジュール本体の外部に排出させる共用排出ポートを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 キャッピング中のノズルの湿潤状態を制御して、ヘッドの維持回復動作を低減し吐出液の消費を低減した液滴吐出装置の提供。
【解決手段】 ノズルの維持回復動作が可能であり、印刷終了時に、キャップ３ａ，ｂがヘッド２ａ，ｂのノズル面を覆っていなかった時間（以下、デキャップ時間という。）が第１の所定時間を超えていたら、前記ヘッド内の吐出液をキャップ内に排出（以下、吐出液排出操作という。）し、前記デキャップ時間の測定開始時（以下、基準時という。）は、直近の印刷時における吐出液排出操作終了時とし、前記吐出液排出操作終了時に、前記基準時からの経過時間が、第２の所定時間以内であり、且つ前記経過時間中に維持回復動作で前記キャップ中に排出した吐出液の排出量が、所定量を超えていた場合は、前記基準時を前記印刷終了時とすることを特徴とする液滴吐出装置１である。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス動作によるインク消費量を抑制し、メンテナンス時間を短縮して、印刷要求時の即応性を向上させる。
【解決手段】印刷要求に応じて画像形成を行う印刷手段と、インクを吐出して記録媒体に画像を形成するインク吐出手段と、インク吐出手段を良好な状態に保つため印刷手段による画像形成前に、待機レベルに応じたメンテナンス強度にてメンテナンスを行うメンテナンス手段と、予め指定された待機レベルの条件を満たす他の装置へ印刷要求の一部、又は全てを要求する印刷要求手段を備える。 （もっと読む）

【課題】印刷時間の短縮を図る。
【解決手段】液体を吐出するための複数のノズルを有し、画像を印刷する印刷部と、各ノズルから液体が吐出できるか否かの検査を行なう検査部と、画像データの各画素を複数の画素に分割するとともに、分割された複数の画素に対して少なくとも所定数のノズルを用いてドットを形成する場合、検査部の検査結果において画像データの各画素に対応する前記少なくとも所定数のノズルのうち、少なくとも１つのノズルが液体を吐出可能であれば印刷部に印刷を行わせるコントローラと、を備える。 （もっと読む）

【課題】流体吐出装置の流体の消費をより抑制し、流体吐出処理を終了するまでの時間をより短縮すると共に、より確実な流体の吐出処理を確保する。
【解決手段】ＦＡＸ装置１０は、印刷処理に関係しない非吐出処理時に、印刷ヘッド３６からインクが吐出されるか否かのノズル検査をノズル検査装置５０により実行すると共に、印刷ヘッド３６のクリーニングを保留し、このクリーニングを保留したあと印刷処理を行うに伴いノズル検査を実行し、この実行結果により吐出不良ノズルが検出されたときにはクリーニングを実行する一方、吐出不良ノズルが検出されないときにはそのまま印刷処理を実行する。ＦＡＸ装置１０は、インクを受ける検査領域５２と、印刷ヘッド３６と検査領域５２との間に所定の電位差を発生させる電圧印加回路５３と、検査領域の電気的変化を検出する電圧検出回路５４とを備えるノズル検査装置５０によりノズル検査を実行する。 （もっと読む）

【課題】ライン型記録ヘッドから搬送ベルト上に空吐出を行う場合に搬送ベルトの清掃が十分でなく、搬送ベルトに対して大きな負荷変動を生じる。
【解決手段】用紙Ｐを搬送する搬送ベルト４３と、用紙Ｐに対して液滴を吐出する記録ヘッド５１と、記録ヘッド５１から搬送ベルト４３上に画像形成に寄与しない液滴を吐出させる制御をする空吐出制御手段を含む主制御部５０１と、搬送ベルト４３上に吐出された液滴を清掃するクリーニング装置１０とを備え、クリーニング装置１０は搬送ベルト４３のベルト移動方向と直交する方向に移動可能なクリーニング部材６８を有し、搬送ベルト４３上に吐出された複数の液滴がベルト移動方向に対して斜めに傾いたライン状に配列される空吐出画像ＤＬが形成されるタイミングで記録ヘッド５１の各ノズルから液滴を吐出させる制御をする。 （もっと読む）

【課題】ユーザの手が記録ヘッドに接触することなく容易に液滴吐出領域に対する清掃作業を行うことができるようにする。
【解決手段】ベルトローラ３１、３２に架け渡された搬送ベルト３４の一部にインク滴吐出領域３６が形成されている。画像センサ２１がインク滴吐出領域３６の表面の汚れ具合を読み取る。清掃作業判断部が、その読み取り結果に基づいて、清掃作業が必要であるか否かを判断する。清掃作業が必要であると清掃作業判断部が判断した後に、筐体のカバーが開かれると、インク液滴吐出領域位置制御部が、ベルトローラ３２上の清掃位置Ｃにインク滴吐出領域３６を配置する。 （もっと読む）