【課題】 液滴の塗布を常に安定して行うことができると共に、基板に塗布された溶媒の乾燥を管理し得るインクジェット塗布装置を提供する。
【解決手段】 インクジェット塗布装置１において、液滴を噴射するノズル５０の噴射口を有するインクジェットヘッド４２と、ノズル５０の噴射口を圧力容器９６で密閉する密閉機構９７と、ノズル５０に溶媒を一定圧力で供給する溶媒供給機構９１とを備える。また、液滴を噴射するためのノズル５０が設けられたインクジェットヘッド４２のノズル５０から塗布対象３０に液滴を噴射させて塗布する塗布部３と、塗布部３において塗布対象３０を覆うと共に、溶剤保持体５２を保持するカバー５１と、カバー５１に保持される溶剤保持体５２に溶剤を供給する溶剤供給部５３とを備える （もっと読む）

【課題】 機能液の分離や凝集などを起こしにくくすることができる液滴吐出装置および超音波振動装置を提供する。
【解決手段】 機能液８０を吐出する吐出ヘッド１５と機能液８０を貯留する供給タンク５７とが管路６４によって接続されている。管路６４の外側には第１超音波振動装置７１が設けられている。吐出ヘッド１５には第２超音波振動装置７２が設けられ、供給タンク５７には第３超音波振動装置７３が設けられている。また、管路６４の略鉛直に延びる経路部分には検出器７４が設けられている。さらに、吐出ヘッド１５の吐出移動に伴って、管路６４と第１超音波振動装置７１とが相対移動するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】位置を自動的に検出してどの位置からでも正確且つ位置ズレのない画像を作業を継続または中断しながら画像形成完了まで画像形成を実行する画像形成装置を提供する。
【解決手段】プリンタ１は制御装置１０に接続され、制御装置１０には電磁授受方式のデジタイザであるタブレット１１が接続される。タブレット１１はプリンタ１の位置指示器コイル６と協調してタブレット１１上のインク吐出ノズル５の現在の絶対座標位置を制御装置１０に通知する。制御装置１０によってインク吐出ノズル５のタブレット１１上の絶対位置が検出され、その位置に対応する画像データの画素データに基づいて印字ヘッド４の印字動作が制御される。 （もっと読む）

【課題】プリント基板などの印字対象物の厚さを精確に測定し、記録ヘッドの印字対象物に対する高さを適正なレベルに設定できるようにする。
【解決手段】テーブル２２上に載置した印字対象物２４を高さ検出センサ１８で直線ライン方向に走査し、該走査の連続サンプリング結果から印字対象物２４の厚さを測定し、ヘッド部４の印字対象物２４に対するギャップを適正な値に調整する。前記コントローラが、走査データの各サンプリング値を、その値の大きさに応じて、所定の範囲ごとに設定した検査ポイントＰの中の１つの検査ポイントＰに区分けし、各検査ポイントＰの中、いずれの検査ポイントが最も多くサンプリング値を有するかを判定し、最も多くサンプリング値を含む検査ポイントＰに属するサンプリング値の平均値から印字対象物２４の厚みを判定する。 （もっと読む）

【課題】 インクジェットヘッドなどの振動を絶縁して、良好な着弾精度にて安定してインクジェット塗布を行うことができるインクジェット塗布装置を提供する。
【解決手段】 インクを噴射するノズルを有するインクジェットヘッド６と、前記インクジェットヘッド６を支持する支持基体１１と、前記支持基体１１と前記インクジェットヘッド６との間に設けられる弾性体１２と、前記インクジェットヘッド６の移動速度及び変位を検出するセンサとしての速度センサ１４及び位置センサ１５と、前記支持基体１１に設けられ、前記インクジェットヘッド６に振動方向と逆向きの力を付与するアクチュエータ１６、１７と、前記速度センサ１４及び前記位置センサ１５からの信号に基づいて前記アクチュエータに前記インクジェットヘッドの振動を打ち消す信号を出力する振動制御装置とを備える。 （もっと読む）

【課題】印字対象物の表面の認識を印字対象物の大きさに合わせて効率良く行うことができるようにする。
【解決手段】コントローラは、高さ検出センサを印字対象物に対して１軸方向に走査し、この走査の結果に基づいて、他の軸方向に沿った走査本数と、他の軸方向に沿った次の走査位置を決定する。次に、この決定された走査位置に基づいて高さ検出センサを印字対象物に対して他の軸方向に走査し、この走査結果に基づいて１軸方向に沿った走査本数と、１軸方向に沿った次の走査位置を決定する。次に、決定された走査位置及び走査本数に基づいて高さ検出センサを印字対象物に対して１軸方向及び他の軸方向に順次走査し、テーブル上の印字対象物の厚さを測定する。 （もっと読む）

【課題】 液滴の塗布を常に安定して行うことができるインクジェット塗布装置を提供する。
【解決手段】 インクジェット塗布装置１において、液滴を噴射するための開口であるノズル噴射口５０が設けられたノズル面４８を有するインクジェットヘッド４２のノズル面４８を洗浄する洗浄機構７０、８０と、洗浄機構７０、８０によるノズル面４８の洗浄処理を、液滴の塗布対象３０に対する液滴の塗布処理に従属させて実行する制御部１０とを備える。 （もっと読む）

【課題】 隣り合うノズル同士で液滴を吐出させた場合でも視認性を得ることができるパターン形成方法、また、不吐出のマイクロピペットを容易に検出できる不吐出ノズル検出方法及び不吐出ノズル補完方法を得る。
【解決手段】 スキャン毎に、少なくとも一つのノズル群を選択し、該ノズル群のノズルを使用して、マイクロピペットの移動ピッチに合わせて、各セル３４にノズル群の配列順にノズルから液滴を吐出させる。これにより、隣り合うノズルであっても、マイクロピペットの移動ピッチ（セル３４の幅と同じ）分の間隔が空くこととなり、視認性が向上する。このため、パターン形成及び不吐出ノズルの検出を容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】 画素の間隔と液滴の着弾間隔との関係を容易に最適化するとともに、印字（吐出）処理の効率化を図ることができる液滴吐出方法等を提案する。
【解決手段】 複数のノズルが列状に配置された吐出ヘッド２０を備える液滴吐出装置ＩＪにおいて、吐出ヘッド２０と複数の描画対象領域Ｇを有する基板Ｋとは、吐出ヘッド２０と基板Ｋとを相対的に走査させる方向に略直交する面内において、所定角度をなすように配置した。
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【課題】 細い線状の微細な膜パターンが精度良く安定して形成された膜パターン基板、デバイスの製造方法、及び電気光学装置、並びに電子機器を提供する。
【解決手段】 バンク部Ｂに形成された線状領域Ａの液体注入部Ａ１と、液体流動部Ａ２との線幅を等しくすることによって、液体注入部Ａ１の機能液Ｌ１の圧力Ｐ１と、液体流動部Ａ２の機能液Ｌ２の圧力Ｐ２とがほぼ等しくなり、凹凸の少ない薄膜パターンが基板Ｐに形成できる。 （もっと読む）

【課題】 機能性膜のパターンを形成する際、線幅や形状などについて精度よく形成可能なパターン形成方法、および機能性膜を提供すること。
【解決手段】 機能性膜の形成に先立って、設計パターンを副領域に分割し、当該副領域の境界線を描くように第１の液状体を配置し、中間乾燥工程を経て、線状膜３８ｂ，３８ｃ，３８ｄを形成する。次いで、副領域を描くように第２の液状体を配置して、第２の液状体のパターン３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄを形成し、本乾燥工程を経て、一体化された機能性膜が完成する。 （もっと読む）

【課題】 機能性膜のパターンを形成する際、線幅や形状などについて精度よく形成可能なパターン形成方法、および機能性膜を提供すること。
【解決手段】 機能性膜の形成に先立って、設計パターンを副領域に分割し、且つ、当該複数の副領域を互いに隣接しない複数のグループに分類する。まず、第１のグループについて描画、乾燥を行って配線膜３８ａ，３８ｂ，３８ｄを形成した後、第２のグループについて描画を行い、液状体のパターン３３ｃ，３３ｅ，３３ｆ，３３ｇを形成する。その後乾燥工程を経て、一体化された機能性膜が完成する。 （もっと読む）

【課題】テーブル上のメディアを掴み易くしメディア交換にかかる時間を短縮して、製品の生産性の高い、メディア上に高精度に線を描くための描画装置を提供する
【解決手段】ヘッド部１０とテーブル３６とを備え、ヘッド部１０とテーブル３６の中、一方のみをＸＹ２軸の中の１軸方向に駆動する搬送機構に連係し、ヘッド部１０によってテーブル３６上のメディア８０に印字を行う描画装置であって、テーブル３６のメディア載置面に、テーブル３６上のメディア下面とは高さが違う場所を一部分に設ける。この高さが違う場所は、テーブル３６上にシート材８８を配置することで形成される。また、この高さが違う場所はテーブル３６に切り欠き９０を設けることで形成される。また、テーブル３６上のメディア８０を掴み易くするため、テーブル３６をメディア８０より小さくし、テーブル３６からメディア８０をはみ出させ、該メディア８０の下面の一部分を開放する。 （もっと読む）

【課題】有害な筋ムラのないパネルを製造することができる液滴吐出装置およびパネルの製造方法、並びに、有害な筋ムラのないパネルを備えた画像表示装置および電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、画素形成用の液状材料を液滴として吐出するノズル列を有する液滴吐出ヘッドが各色の液状材料ごとに複数個ずつ設置されたヘッドユニット１０３を有している。ヘッドユニット１０３は、同色の液状材料の液滴を吐出する複数の液滴吐出ヘッドがノズル列に直交する方向から見てそれらのノズル列がつながって長尺ノズル列として機能するように配置されてなるヘッド列を各色の液状材料についてそれぞれ有し、各色の液状材料についてのヘッド列により形成される複数の長尺ノズル列は、ノズル列に直交する方向から見て、ノズル列の継ぎ目の位置が各色のヘッド列間で一致しないようにして互いに重なって配置されている。 （もっと読む）

【課題】有害な色ムラのないパネルを製造することができる液滴吐出装置およびパネルの製造方法、並びに、有害な色ムラのないパネルを備えた画像表示装置および電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、画素形成用の液状材料を液滴として吐出するノズル列を有する液滴吐出ヘッドが複数個設置されたヘッドユニット１０３を有している。ヘッドユニット１０３には、各液滴吐出ヘッドが、同色の液状材料の液滴を吐出する他の少なくとも一つの液滴吐出ヘッドに対し、ノズル列に直交する方向から見てそれらの液滴吐出ヘッドのノズル列が互いに重なる部分を有するとともにノズル列に平行な方向についての位置が互いにずれている位置関係で設置されており、一つの画素につき、ノズル列に平行な方向についての位置をずらして配置された複数の液滴吐出ヘッドのノズルからそれぞれ吐出した液状材料の液滴を付与する。 （もっと読む）

【課題】有害な色ムラのないパネルを製造することができる液滴吐出装置およびパネルの製造方法、並びに、有害な色ムラのないパネルを備えた画像表示装置および電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、画素形成用の液状材料を液滴として吐出する複数のノズルを有する液滴吐出ヘッドが複数個設置されたヘッドユニット１０３を有する。パネルを製造するための基体とヘッドユニット１０３とを相対的に移動させ、ノズルから液滴として吐出した液状材料を基体上の多数の画素へ付与するに際し、ヘッドユニット１０３と基体との１回の相対移動によってヘッドユニット１０３から基体上に液滴が吐出される範囲は、相対移動の方向と直交する方向に沿って複数の領域に分かれ、各領域内の画素に対しては、各領域ごとに異なる組み合わせの複数の液滴吐出ヘッドのノズルからそれぞれ吐出した液滴を付与する。 （もっと読む）

【課題】有害な色ムラや筋ムラのないパネルを製造することができる液滴吐出装置およびパネルの製造方法、並びに、有害な色ムラや筋ムラのないパネルを備えた画像表示装置および電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、画素形成用の液状材料を液滴として吐出する複数のノズルが直線的に並んだノズル列を有する液滴吐出ヘッドが複数個設置されたヘッドユニット１０３を有している。ヘッドユニット１０３は、同色の液状材料の液滴を吐出する複数の液滴吐出ヘッドがノズル列に直交する方向から見てそれらのノズル列がつながって長尺ノズル列として機能するように配置されてなるヘッド列を複数有し、同色の液状材料についての複数のヘッド列により形成される複数の長尺ノズル列は、ノズル列に直交する方向から見て、ノズル列の継ぎ目の位置がヘッド列間で一致しないようにして、互いに重なって配置されている。 （もっと読む）

【課題】 シャッタとの接触によるノズルの開口端面の破損又は磨耗劣化を回避しつつ、ノズルからのインクの吐出状態を常に良好に保ち得るインクジェット塗布装置を提供する。
【解決手段】 液滴を噴射するための開口であるノズル吐出口５０を有するインクジェットヘッド４２と、ノズル吐出口５０近傍において、前記ノズル吐出口を覆うよう進退可能に設けられるシャッタ５１と、ノズル吐出口５０を覆う位置と該覆う位置から退避した位置との間においてシャッタ５１をノズル吐出口５０の開口端面に対して間隙を保って移動させる支持機構４９、５２、５３とを備える。 （もっと読む）

【課題】 液滴吐出装置から液滴を吐出してＴＦＴ用ソース電極またはドレイン電極を設けること。
【解決手段】 配線パターン形成方法は、バンクパターンに縁取られたパターン形成領域における所定のセクションへ液状の導電性材料の液滴を吐出して、パターン形成領域を覆う導電性材料層を形成するステップ（Ａ）を含んでいる。セクションのＸ軸方向に沿った長さをＬとし、Ｙ軸方向に沿った長さをＭとすると、吐出される液滴の直径φは、Ｌ以下であるとともに、Ｍ以下である。そして、ステップ（Ａ）は、バンクパターンから少なくとも直径φの１／２倍離れた位置に液滴の中心が当たるように、液滴を吐出するステップ（ａ１）を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】 吐出ヘッドのノズルプレートの剥離が生じているか否かを検出することにより、液滴の吐出性能の低下を発見し、もしくは未然に防止することができるようにした液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】液滴をワークＷに吐出するための液滴吐出装置であって、液体を貯留する液体貯留部３００と、前記液体貯留部から前記液体が供給されて前記液滴を吐出する吐出ヘッド１１とを有し、前記吐出ヘッドには、ノズル孔を形成したノズルプレート６４が配置されており、さらに、前記ノズルプレートが前記吐出ヘッドから剥離したことを検出するための剥離検出手段８０を備える。 （もっと読む）