【課題】事前に下地処理を施すことなく、ガラス板、金属板、樹脂板、木質板などの各種素材の記録媒体の表面に印字を行うことのできるプリンタを提案すること。
【解決手段】プリンタ１は、記録媒体３０を載せる媒体載置面４を備えたテーブル５と、レジンインクにより印字を行うインクジェットヘッド１１と、インクジェットヘッドを担持しているヘッドキャリッジ１０を媒体載置面４に平行な方向に往復移動させるキャリッジ駆動機構と、ヘッドキャリッジ１０に固定されている断熱ブロック１２と、媒体載置面４を照射する状態で断熱ブロック１２に固定され、ヘッドキャリッジ１０と共に移動するレジンインク硬化用の加熱ランプユニット１３とを有している。レジンインクを記録媒体表面に定着させるための加熱工程を印字工程と同時に行うことができる。よって、各種素材の記録媒体の表面に効率良く印字を行うことが可能になる。 （もっと読む）

【課題】複数のノズルから吐出される液滴の吐出量のばらつきを適正に補正可能な吐出ヘッドの駆動方法、これを適用した液状体の吐出方法、この液状体の吐出方法を用いた有機ＥＬ素子の製造方法を提供すること。
【解決手段】本適用例の吐出ヘッドの駆動方法は、複数のノズルと、ノズルから液状体を液滴として吐出させる駆動手段とを備える吐出ヘッドの駆動方法であって、駆動手段に対して充電、保持、放電を促す基準駆動波形を駆動手段に印加して得られたノズルごとの液滴の吐出量に基づいて、基準吐出量に対するノズルごとの補正量を定め、補正量に基づいて、基準駆動波形の放電時の中間電位を補正した補正駆動波形（第１パルス〜第３パルス、および第５パルス〜第７パルス）を、ノズルごとの駆動手段に印加した。 （もっと読む）

【課題】 インクジェット法により導体パターンを形成する際、印刷および乾燥工程において、吐出されたインクが基板上で広がることを抑制し、所望のパターンを形成する。
【解決手段】 ヘッド本体２７よりインクが吐出されるのに先立ち、基板温度検知手段９により基板２５の温度を測定する。基板２５の温度が、インクの温度より低い温度設定範囲内になるように、コントローラ１２によりペルチェ素子群２３を動作させて、基板２５の温度を調節する。基板２５の温度がこの温度設定範囲内に維持された状態で、インクを吐出し、その後、乾燥槽内に搬入された基板２５の温度を、基板２５に着弾したインクが適切な粘度に保持されるように調節した状態で、槽内を減圧させて、基板２５の乾燥を行う。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドの発熱量を予測し、その予測に基づいて、液滴の吐出重量の安定性を向上させる液滴吐出ヘッドの制御方法を提供する。
【解決手段】制御装置１００は、ビットマップデータＢＤに基づいて、各液滴吐出ヘッド４０における各圧電素子ＰＺの駆動回数の累計から、描画終了時における機能液の液滴の温度（粘性）を予測する。そして、予測した温度（粘性）から描画中の液滴の吐出重量が等しくなるように、駆動電圧値Ｖｈを適宜変更する。駆動波形生成回路１０７は、駆動電圧値Ｖｈに基づいて駆動波形信号ＣＯＭを生成する。ヘッド駆動回路１０８は、制御装置１００からの駆動波形信号ＣＯＭに基づいて各圧電素子ＰＺを駆動させる。 （もっと読む）

【課題】 立体物に対して印刷が可能なプリンターを提供することを目的とする。
【解決手段】 左右の走査方向に移動するインクジェット方式のインクヘッドと、被プリント物体を載置する載置台と、前記載置台を前後方向及び上下方向へ移動可能に支持するプリンター本体と、前記載置台を移動させる駆動手段と、からなり、前記インクヘッドが被プリント物体の表面から一定の距離を保ちながら被プリント物体の表面に印刷するようにした。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドから吐出され、基板に着弾した液滴の接触角を精度よく測定可能なシステムを提供する。
【解決手段】インクジェットヘッド３０と、インクジェットヘッドのノズル３１から吐出された液滴の飛翔状態を観察するための第１の撮像デバイス１１および第１の撮像用レンズ１２を含む第１の観察ユニット１０と、インクジェットヘッドのノズル３１から吐出された液滴がターゲットの基板２に着弾した後の状態を側方から観察するための第２の撮像デバイス２１および第２の撮像用レンズ２２を含む第２の観察ユニット２０と、第１の撮像用レンズ１２の焦点位置１３および第２の撮像用レンズ２２の焦点位置２３を結ぶ第１のラインＸ１に沿ってインクジェットヘッド３０を移動させるヘッド移動機構５０とを有する観察システム１を提供する。 （もっと読む）

【課題】印刷ヘッドに滞留したインクをメンテナンス機構以外の箇所に廃棄し、印刷中にメンテナンス機構を取り外せるインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】プリンタは、プラテンローラ２２と、ノズル孔からプラテンローラ２２に保持された印刷媒体に向けてインクを吐出する印刷ヘッド１２と、印刷ヘッド１２を清掃するメンテナンス機構１３と、印刷ヘッド１２から空吐出動作で吐出されるインクを吸収保持する吐出インク収容部１８を備える。吐出インク収容部１８は、プラテンローラ２２を挟んでメンテナンス機構１３に対向する位置に配置され、交換可能に配置された吸収パッドを備える。印刷ヘッド１２は、印刷の一時停止が発生すると、吐出インク収容部１８に対向する位置に移動し、空吐出動作をしてノズル内のインクを吐出・廃棄する。 （もっと読む）

【課題】複数のヘッド間での液滴量のバラツキを軽減する。
【解決手段】液状体を液滴として吐出する複数のヘッドに前記液状体を１つの供給源から分配する分配路のなかの複数の経路のうちで、前記液状体が前記液滴として吐出される吐出頻度が最多である前記経路と、他の各前記経路との間の前記吐出頻度の差の大きさに応じて多くなる量の前記液状体を、各前記他の経路につながる各前記ヘッドから、各前記他の経路につながる各前記ヘッドを駆動して、前記液滴として排出させる。 （もっと読む）

【課題】複数のヘッド間での液滴量のバラツキを軽減する。
【解決手段】１つの供給源から分配される液状体をノズルから液滴として吐出する複数のヘッドのそれぞれに対して、前記ノズルを介して前記液状体を吸引する吸引装置を適用し、前記複数のヘッドのうちで前記液状体を前記液滴として消費した消費量が最多である前記ヘッドと、他の各前記ヘッドとの間の前記消費量の差の大きさに応じて、各前記他のヘッドに対する吸引量を多くして前記液状体を吸引する。 （もっと読む）

【課題】複数の駆動素子のそれぞれに対して割り当てられた駆動信号の種類を確認しやすくすることができるテスト吐出方法及びテスト吐出パターンを提供する。
【解決手段】吐出ヘッドは、複数のノズルｎ及び複数の駆動素子が複数のグループにわけられているとともに、前記複数の駆動素子に対して、グループ単位で種類が異なる前記駆動信号が割り当てられており、複数のグループのうちの１つを、液滴の吐出をさせる対象とする対象グループとし、対象グループに割り当てられている前記駆動信号を、対象グループに属する各前記駆動素子に対して供給するとともに、残りのグループに属する各前記駆動素子に対して、前記液滴の吐出を抑える種類の前記駆動信号を供給するステップを、対象グループとするグループを変えながら、複数のグループのすべてにわたって実施する。 （もっと読む）

【課題】各種素材の記録媒体に定着性良く印字を行い得るインクジェットプリンタを提案すること。
【解決手段】インクジェットプリンタ１のヘッドキャリッジ１０に加熱ランプユニット４０が搭載されている。加熱ランプユニット４０はインクジェットヘッド１１から吐出されて記録媒体３０に着弾するインク液滴の直近に位置し、インク液滴を直接に加熱硬化させることができるので、効率良くインク液滴を定着させることができる。インクジェットヘッド１１の直近に加熱ランプユニット４０を配置すると、加熱ランプユニット４０の放熱によってインクジェットヘッド１１のノズルの目詰まり、インクジェットヘッド自体の熱破損が発生するおそれがあるが、冷媒循環ポンプ５２によって冷媒循環パイプ５１に冷媒を循環させる冷却機構５０によって効率良く加熱ランプユニット４０を冷却できるので、インクジェットヘッドの加熱を防止できる。 （もっと読む）

【課題】フラッシングに要する時間を短縮することができるインクジェットプリンタを提供することを課題とする。
【解決手段】ヘッドユニット２４を搭載すると共にこれを主走査方向に移動させるＸ軸テーブル２７と、ヘッドユニット２４を副走査方向に移動させるＹ軸テーブル２８と、フラッシングインクを受けるフラッシングボックス６１とを備え、フラッシングボックス６１は、印刷エリアＧから主走査方向に外れた位置において、Ｘ軸テーブル２７のＹ軸方向への移動に連動してＹ軸方向に移動自在に構成されている。 （もっと読む）

【課題】噴射不良の発生を抑止することができる液滴噴射塗布装置を提供する。
【解決手段】液滴噴射塗布装置１において、液体収容部２１から供給される液体を噴射する液滴噴射ヘッドＨと、液体収容部２１から液滴噴射ヘッドＨに液体供給流路３１を介して供給する液体供給部Ｐ１と、液体供給流路３１中に液体供給部Ｐ１より液滴噴射ヘッドＨ側に位置付けて設けられ流入する液体が滴下するように形成された第１緩衝液体貯留部１９と、液滴噴射ヘッドＨから液体収容部２１又は第１緩衝液体貯留部１９に液体戻し流路３２を介して戻す液体戻し部Ｐ３、Ｐ４と、液体戻し流路３２、３３中に液体戻し部Ｐ３より液滴噴射ヘッドＨ側に位置付けて設けられ流入する液体が滴下するように形成された第２緩衝液体貯留部２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】発泡樹脂等のインクの吸収性が有り、熱の影響を受け易い印刷対象物に対して、高品質の印刷画像を短時間に作成すると共にコストを低減する。
【解決手段】前記印刷対象物２の所定の位置にインクジェットプリンタヘッド３Ａ〜３Ｄから所定の濃度の紫外線、電子ビーム、赤外線の何れか１つの硬化型インクを吐出して印刷画像を形成後、前記印刷部分のインク濃度に応じた量の紫外線、電子ビーム、赤外線の何れか１つを照射装置６から照射してインクを瞬時に硬化乾燥するヘッド幅分の印刷動作を、印刷対象物の全印刷対象領域に行うことにより、印刷対象物上に所定の印刷画像を印刷する。前記印刷画像と同一画像を重ね印刷することにより、前記印刷対象物上に、より高品質の印刷画像を短時間で印刷する。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドのメンテナンス装置を備えたインクジェット記録装置において、記録ヘッドのメンテナンスを、より効果的に行う方法を提案する。
【解決手段】複数のノズル９を備えた記録ヘッド８のメンテナンスを行うインクジェット記録装置のメンテナンス方法であって、液体噴射装置２８によりクリーニング材２１に液体を噴射し、湿潤部で記録ヘッド８をクリーニングする湿潤クリーニング工程と、液体噴射装置２８により液体を噴射していないクリーニング材２１の乾燥部で記録ヘッド８をクリーニングする乾燥クリーニング工程と、を組み合わせて複数回のクリーニングを連続して行う方法。 （もっと読む）

【課題】サブタンク内の機能液の液位を精度良く検出することができる機能液供給装置を提供することを課題としている。
【解決手段】機能液を貯留するメインタンク１８１と、機能液滴吐出ヘッド１７との間の水頭値を所定の許容範囲に維持しつつ、機能液滴吐出ヘッド１７に機能液を供給するサブタンク１２１と、メインタンク１８１からサブタンク１２１に機能液を補給する機能液補給手段と、サブタンク１２１の基準液位を検出する液位検出センサ１７７と、サブタンク１２１の基準液位が許容範囲となるように、サブタンク１２１への機能液の補給を制御する制御部１９７と、上流側機能液流路１２６に介設され、サブタンク１２１の液面における気泡の発生を阻止するために機能液内のマイクロバブルを除去する気泡除去ユニット１３５と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】下流側で発生した機能液の脈動を吸収することができるサブタンクユニットを提供することを課題としている。
【解決手段】上流側機能液流路１２６を介してメインタンク１８１からの機能液補給を受けると共に、インクジェット方式の機能液滴吐出ヘッド１７に機能液を供給するサブタンク１２１において、機能液を貯留するサブタンク本体１７１と、サブタンク本体１７１の機能液補給時の液位を、上下中間部位置に制御する制御部１９７と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドにおけるノズル間での吐出量の差を低減させること。
【解決手段】吐出装置におけるインクジェットヘッドが、インクジェットヘッドの短手方向に伸びた複数の隔壁によって分割された複数の吐出ブロックを有している。そして、複数のノズルは、少なくとも一つのノズルが複数の吐出ブロックの各々に配置されるように、複数の吐出ブロックに分散して配置され、複数の吐出ブロックは第１吐出ブロックと、第２吐出ブロックと、第３吐出ブロックとを少なくとも有し、第２吐出ブロックは第１吐出ブロックと第３吐出ブロックとの間に配置されている。さらに、第２吐出ブロックに供給される第２液状体は、第１吐出ブロックに供給される第１液状体及び第３吐出ブロックに供給される第３液状体よりも粘度が低く、第１液状体、第２液状体及び第３液状体は共通の機能性材料からなる溶質を含む。 （もっと読む）

【課題】流体噴射ヘッドのノズルの固化物を確実に、かつ、効率よく除去して流体噴射ヘッドの噴射精度を回復させることができる流体噴射装置のクリーニング方法等を提供する。
【解決手段】ノズルから流体を噴射する流体噴射ヘッドのクリーニング方法において、流体噴射ヘッド内の流体に振動を印加する第一工程（ステップＳ３）と、流体噴射ヘッドから噴射された流体の着弾状態の検出を行う第二工程（ステップＳ６）と、第二工程の検出結果に基づいて再度流体に振動を印加する第三工程（ステップＳ７、二度目のステップＳ３）と、を有するクリーニング方法。 （もっと読む）

【課題】流体噴射ヘッドのフィルタに気泡や固形分が溜まることを防止することができる流体充填方法、流体噴射装置を提供する。
【解決手段】流体噴射ヘッド３４のノズル開口面までインクを導く流体流路Ｒにインクの異物を取り除くフィルタ１２１を備え、流体流路Ｒにインクを充填する方法において、インクを充填する際にインクに高周波微振動を印加することを特徴とする。 （もっと読む）