【課題】ヘッドのノズル孔製造精度のばらつきに起因する形成パターンの精度低下を緩和し、高精度なパターン形成を実現するパターン形成装置を提供する。
【解決手段】パターン形成装置１０１は、ガントリ１０９に設けられるインクジェットヘッドユニット１０３のヘッド１５１からインクを基板１１３に塗布しパターン形成を行う装置である。パターン形成装置１０１の制御部２０１は、ヘッド１５１に設けたノズル穴位置判別用マークを基に、ノズル孔を特定してノズル孔位置情報（ノズル孔配列方向と直交する方向へのノズル孔の位置ズレ量）を得る。制御部２０１は、当該ノズル孔位置情報を用いて算出した位置ズレ補正値を基に、インクジェットヘッドユニット１０３を移動させ、パターン形成時の精度の低下を軽減する。 （もっと読む）

【課題】パターン形成装置のインク吐出面の幅が小さい場合にも、インク吐出面に付着したインクを確実に除去可能とする。
【解決手段】クリーニング装置１を、パターン形成装置１００に設けられたクリーニング用移動ステージ１２１に載置し、長手方向に配列されたインク吐出口１０２を有する吐出面１０３をクリーニングするときに、最初に吸引ノズル２を用いてインク吐出面１０３に付着したインクを所定の量吸引し、次に、所定の量吸引した後に残留したインクを、インク吐出口１０２が配列された方向に対して角度θ２傾いた方向に、ブレード５，６を相対移動させて払拭した。 （もっと読む）

【課題】 所望のパターン形成領域に整合したパターンを形成することによって生産性を向上したパターン形成方法、識別コード形成方法、液滴吐出装置、電気光学装置の製造方法及び電気光学装置を提供する。
【解決手段】 液滴吐出ノズルから吐出した微小液滴がデータセルに着弾する前に、制御部が加熱手段としての加熱ヒータ２４を制御し、基板２（コード形成領域Ｚ）の実基板温度を、着弾した微小液滴が隣接するデータセルに食み出さない温度であって、かつ突沸を起こさない温度、すなわち目標基板温度に維持するようにした。 （もっと読む）

【課題】 組成比が相違する組成物を同一媒体上に効率よく製造でき、かつ、それに用いる装置の小型化を図ることも可能な組成物の製造方法、この方法を用いた電気光学装置の製造方法、および液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】 有機ＥＬ装置１００の有機ＥＬ素子１１０において、中間層１１３ｂを形成するにあたって、まず、正孔輸送性を備えた有機材料を含む液状物ＭＡの液滴ＭＡ０を吐出した後、この有機材料に対する酸化性を備えたドーパントを含む液状物ＭＢの液滴ＭＢ０を吐出し、液滴同士を混合させた後、加熱する。その際、液滴ＭＡ０、ＭＢ０の吐出量の比を変えて、有機ＥＬ素子１１０（Ｒ）、１１０（Ｇ）、１１０（Ｂ）では、中間層１１３ｂにおけるドーパント濃度を相違させる。 （もっと読む）

【課題】光照射装置による光照射面積を調整することのできるインクジェット記録装置の提供。
【解決手段】インク吐出口が配設されている記録ヘッド８と、記録媒体Ｐと記録ヘッド８とを相対移動させる相対移動手段と、記録ヘッド８によって吐出されたインクに対して光を照射する光源１２をインク吐出口に対応するように備える光照射装置１０と、を備えるインクジェット記録装置において、光照射装置１０には、ぞれぞれの光源１２から照射された光の記録媒体Ｐ上での照射面積を記録ヘッド８によるインク吐出に対応するように調整する照射面積調整手段１４が備えられているインクジェット記録装置の提供。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドから吐出される液滴の量を各ノズルごとに測定することができる液滴吐出量測定方法、液滴吐出量測定用治具、液滴吐出量調整方法、液滴吐出量測定装置および描画装置を提供すること。
【解決手段】本発明は、液状材料をノズル２５から液滴として吐出する液滴吐出ヘッド２の液滴吐出量を測定する液滴吐出量測定方法であって、液滴吐出ヘッド２から吐出された液状材料を貯留可能な溝３２の一端部３２１へノズル２５から液滴を繰り返し吐出して、溝３２の一端部３２１から他端部３２２へ向かって液状材料を溝３２内に充填する充填工程と、液状材料が溝３２内に充填された長さを計測する計測工程とを有し、充填された長さの計測値に基づいて、当該ノズル２５の液滴吐出量を推定する。 （もっと読む）

【課題】 液滴吐出装置のサイズをなるべく小さく抑えながら保守装置を配置できるとともに、必要な液滴吐出位置精度を確保できる液滴吐出装置及び液滴吐出ヘッドの保守方法を提供する。
【解決手段】 保守ユニット６１，６２は、吸着テーブル１９の下方位置（待機位置）に配置されている。保守動作時には、吸着テーブル１９が保守ユニット６１，６２と干渉しない位置へ退避し、保守ユニット６１，６２の一方が上昇駆動して、保守装置４４，４７又は４５，４６が保守位置に配置される。これとほぼ同時期にキャリッジ１８が移動して液滴吐出ヘッド１５が保守装置と対応する所定の位置に配置され、液滴吐出ヘッド１５の保守（キャッピングやクリーニング）が実施される。保守装置４４〜４７は、キャリッジ移動方向（Ｙ軸方向）において、基板３２に描画する走査時のキャリッジ１８がとりうる最大移動範囲Ｌ内に位置している。 （もっと読む）

【課題】 表現可能な情報量を増加することのできるパターン、パターン形成方法を提供する。
【解決手段】 ガラス基板２の裏面２ｂにはパターン１０が形成されている。パターン形成領域Ｚ１は、１６行×１６列の各セルに仮想的に分割され、その分割された各セルに対して選択的にドットＤが形成される。ドットＤは、それぞれ異なるドット径Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３を持つ第１ドットＤ１、第２ドットＤ２、第３ドットＤ３のいずれかである。そして、一つのセルについて、ドットＤを形成するか否か、第１〜第３ドットＤ１〜Ｄ３のいずれを形成するかによって４値の情報を表現する。各ドット径Ｒ１〜Ｒ３は、吐出ノズルから液滴を吐出させる回数によって制御する。 （もっと読む）

【課題】 有機溶剤系の液状物を液滴として吐出する場合でも、液状物の特性変化を小さく抑えることのできる液滴吐出装置、組成物の製造方法および電気光学装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】 液滴吐出装置において、液状物貯留部３７、圧力発生室３３、ノズル開口２７および圧力発生素子３９を、ゲスト材料を含む有機溶剤系の液状物ＭＡを吐出するための第１系列Ａと、ホスト材料を含む有機溶剤系の液状物ＭＢを吐出するための第２系列Ｂとに系列化し、第１系列Ａのノズル開口２７、および第２系列Ｂのノズル開口２７から基板上の同一箇所に液滴をドット状に吐出し、基板上で液滴同士を混合させて、ＥＬ素子の発光層を形成する。 （もっと読む）

【課題】 隣接するドット同士の接触による一体化を抑制し、パターンを正確に読み取ることができるパターンの描画方法及び液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】 二次元コードである１つのパターンを第１及び第２分解パターン１０ａ,
１０ｂに分解して、２回に分けてパターンを形成した。第１及び第２分解パターン１０ａ,１０ｂは、を互いに重ね合わせると、１つのパターンとなり、しかも、行又は列方向に
おいて隣接するドットが存在しない第１及び第２分解パターン１０ａ,１０ｂである。そ
して、第１分解パターン１０ａを形成した後に第２分解パターン１０ｂを形成することで、１つのパターンを形成した。 （もっと読む）

【課題】調整機構及び制御機構を簡素化すると共にパターン形成を高精度かつ効率的に行うことを可能とするパターン形成装置等を提供する。
【解決手段】ヘッドユニット３は、３色分（例えば、Ｒ、Ｇ、Ｂ）の３つの第１ヘッドユニット５等から構成される。第１ヘッドユニット５は、複数のヘッド７（インクジェットヘッド）が板状部材のバー９に設けられて構成される。第１ヘッドユニット５−１、５−２、…は、それぞれ、回転機構１３−１、１３−２、…を介して板状部材のベース１１に取り付けられる。第１ヘッドユニット５−１、５−２、…は、それぞれ、回転機構１３−１、１３−２、…により中心点２３−１、２３−２、…を中心に回転し、位置決め制御される。 （もっと読む）

【課題】調整機構及び制御機構を簡素化すると共にパターン形成を高精度かつ効率的に行うことを可能とするパターン形成装置等を提供する。
【解決手段】パターン形成装置１のユニット制御装置２は、複数のヘッドユニット３−１、３−２、…が１つのガントリ１９に設けられて構成される。ヘッドユニット３−１、３−２、…は、少なくとも１つの第１ヘッドユニット５を備え、Ｙ軸移動機構１７を介して、ガントリ１９に取り付けられる。パターン形成装置１のヘッドユニット装置２は、１つの移動軸（スライドレール１６等）を複数のヘッドユニット３−１、３−２、…により共用する。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドのインク吐出面のインク汚れを省スペースで効率よく除去することができるマーキング装置を提供する。
【解決手段】基板１２を保持したままマーキング位置へ往復動する基板搬送部４に、インクジェットヘッド６のインク吐出面を拭き取るワイパー機構が一体に設けられている。 （もっと読む）

【課題】 インクジェット法を用いて、乾燥ムラおよび端部の盛り上がりのない機能性膜を形成すること。
【解決手段】 液滴吐出装置は、基体へ複数の液滴を吐出するヘッドと、吐出された前記複数の液滴のそれぞれの着弾時点から同じ時間長さだけ、前記基体上の前記複数の液滴のそれぞれに光を照射する光照射装置と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 液滴の体積測定または液滴の形状測定を容易にすること。
【解決手段】 照射部と光検出器との間のビーム束の光路上の所定部において、第１方向および第２方向の双方にほぼ垂直な第３方向への速度成分を有する被計測物がビーム束を通過する。ここで、前記所定部において、ビーム束を構成する複数の光ビームのそれぞれの前記第３方向に沿った幅は、前記被計測物の前記第３方向に沿った幅以下である。また、前記所定部において、前記ビーム束の第１方向に沿った幅は、前記被計測物の前記第１方向に沿った幅以上である。そして、前記所定部において、互いに隣合う任意の２つの前記光ビーム間の間隔は前記被計測物の前記第１方向に沿った前記幅以下である。 （もっと読む）

【課題】液状材料の給液流路の長さを従来より短縮することができる描画装置、電気光学装置の製造方法および電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の描画装置１は、液状材料を液滴として吐出する液滴吐出ヘッドを搭載したヘッドキャリッジ３と、ワーク１０Ａを保持するステージ４とを相対的に移動させ、液滴吐出ヘッドから液状材料の液滴を吐出することにより、ワーク１０Ａ上に描画する描画装置であって、ヘッドキャリッジ３を移動させるキャリッジ移動機構５と、液状材料を貯留する貯液部７１と、貯液部７１と液滴吐出ヘッドとを接続し、貯液部７１内の液状材料を液滴吐出ヘッドに供給する給液流路８１とを備える。貯液部７１は、ヘッドキャリッジ３が移動する空間の上方の空間であって、平面視でヘッドキャリッジ３の可動範囲の中央付近に設置されている。 （もっと読む）

【課題】液状材料の給液流路の長さを従来より短縮することができる描画装置、電気光学装置の製造方法および電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の描画装置１は、液状材料を液滴として吐出する液滴吐出ヘッドを搭載したヘッドキャリッジ３と、ワーク１０Ａを保持するステージ４とを相対的に移動させ、液滴吐出ヘッドから液状材料の液滴を吐出することにより、ワーク１０Ａ上に描画する描画装置であって、液状材料を貯留する貯液部７１を搭載した貯液部キャリッジ７と、貯液部７１と液滴吐出ヘッドとを接続し、貯液部７１内の液状材料を液滴吐出ヘッドに供給する給液流路８１と、ヘッドキャリッジ３および貯液部キャリッジ７を移動させるキャリッジ移動機構５とを備える。キャリッジ移動機構５は、ヘッドキャリッジ３を移動させるに際し、貯液部キャリッジ７がヘッドキャリッジ３に追従するように貯液部キャリッジ７を移動させるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 塗布対象にインク液滴を塗布する方式の自由度が高くなるインクジェット塗布方法を提供する。
【解決手段】 インクジェット塗布方法は、インクジェットヘッドの全ノズルの各々と、相対移動の幅に含まれる複数の位置の各々との組合せに対応づけられた噴射情報が記録されている噴射パターン情報を、相対移動ごとに、記憶する記憶ステップと、インクジェットヘッドが相対移動を開始する場合、複数の噴射パターン情報のうち、上記相対移動に対応する噴射パターン情報を選択する選択ステップＳ２５，Ｓ１６０と、選択工程で選択された噴射パターン情報に記録されている噴射情報に従って、インクジェットヘッドの全ノズルの各々に、上記複数の位置の各々に対して、液滴を噴射させて塗布させるか又は液滴を噴射させない塗布ステップＳ９０とを有する。 （もっと読む）

【課題】 塗布対象へのインク液滴の塗布に使用しないノズルに、インク液滴を噴射させないようにするために必要な処理や情報を少なくする。
【解決手段】 インクジェット塗布方法は、基板３０に対して、インクジェットヘッド４２を相対的に移動させながら、ノズルを制御するノズル駆動回路１０６が、ノズルにインク液滴を噴射させて基板３０に塗布させるものであり、上記移動の間インク液滴の噴射を行わない不使用ノズルを指定するステップＳ５と、不使用ノズルにインク液滴を噴射させないようにノズル駆動回路１０６に対して、上記移動の開始前に、指示するステップと、非塗布対象内の複数の位置の各々に対して、不使用ノズルにインク液滴を噴射させないための情報を、ノズル駆動回路１０６に供給しないステップとを有する。 （もっと読む）

【課題】 液滴の塗布を常に安定して行うことができると共に、基板に塗布された溶媒の乾燥を管理し得るインクジェット塗布装置を提供する。
【解決手段】 インクジェット塗布装置１において、液滴を噴射するノズル５０の噴射口を有するインクジェットヘッド４２と、ノズル５０の噴射口を圧力容器９６で密閉する密閉機構９７と、ノズル５０に溶媒を一定圧力で供給する溶媒供給機構９１とを備える。また、液滴を噴射するためのノズル５０が設けられたインクジェットヘッド４２のノズル５０から塗布対象３０に液滴を噴射させて塗布する塗布部３と、塗布部３において塗布対象３０を覆うと共に、溶剤保持体５２を保持するカバー５１と、カバー５１に保持される溶剤保持体５２に溶剤を供給する溶剤供給部５３とを備える （もっと読む）