【課題】 洗浄移動ユニットとインクジェットヘッドとの位置関係が不当に厳格とならないようにした上で、両者の接触に起因する耐久性の低下、摩耗粉塵等の異物の発生、印刷不良や配向膜形成不良等を回避する。
【解決手段】 液状材料噴出口３の周辺に負圧による吸引力を発生させる真空ノズル５を有し且つインクジェットヘッド１に対して非接触で相対移動可能な洗浄移動ユニット４を備えた構成において、複数個のインクジェットヘッド１を液状材料噴出口３の配列方向に千鳥状に配設すると共に、それらのインクジェットヘッド１の各列毎に真空ノズル５を配設して、それらの真空ノズル５を、液状材料噴出口３の配列方向に移動させるように構成する。 （もっと読む）

【課題】液体の循環系のコンパクト化を実現可能な技術を提供する。
【解決手段】基材に向けてインクの液滴をその吐出口から吐出するヘッド６１の上方に、ヘッド６１の上流側でインクを貯留する供給貯留部と、ヘッド６１の下流側でインクを貯留する回収貯留部とを有する貯留部６２を配置する。貯留部６２とヘッド６１との間には、供給貯留部からヘッド６１に液体を導入する導入流路、および、ヘッド６１から回収貯留部へ液体を導出する導出流路が形成された流路部６３が配置される。 （もっと読む）

【課題】液体ミストの付着および搬送方向に関して装置が大型化するのを抑制する。
【解決手段】インクジェットプリンタは、ブラックインクと吐出するインクジェットヘッド１Ａと、このヘッド１Ａよりも上流に配置されカラーインクを吐出する３つのインクジェットヘッド１Ｂと、これら４つのインクジェットヘッド１Ａ，１Ｂよりも上流に配置されたプレコートヘッド２と、これらヘッド１，２を印刷位置と退避位置との間において移動させるヘッド昇降機構と、制御部とを含んでいる。制御部は、用紙に対してモノクロ印字を行う際に、カラーインクを吐出する３つのインクジェットヘッド１Ｂを印刷位置から退避位置に移動させるように、ヘッド昇降機構を制御する。 （もっと読む）

【課題】印刷品質を損なうことなく、連続紙に画像およびマークを高速で印刷することができる連続紙の印刷方法および印刷装置を提供することを課題とする。
【解決手段】連続紙Ａを送る紙送り機構５と、インクジェットヘッド２２を搭載したヘッドユニット２１と、ヘッドユニット２１を主走査方向および副走査方向に移動させるＸ・Ｙ移動機構２３と、制御手段７とを備え、制御手段７は、紙送り経路４上に停止させた連続紙Ａに対し、その延在方向に主走査を行うと共に幅方向に副走査を行って画像Ｂの印刷を行わせる共に、画像Ｂの印刷完了後、インクジェットヘッド２２を不動とした状態で連続紙Ａを延在方向に送りながらマークＣの印刷を行わせるものである。 （もっと読む）

【課題】媒体が搬送ローラーから外れることによる画質劣化を抑制すること。
【解決手段】下端部が搬送ローラーから外れる搬送動作の直後の画像形成動作よりも前に通常処理から移行処理に切り替わり、移行処理から下端処理に切り替わる印刷方法を実施し、各画像形成動作の使用ノズルに、使用ノズルが各画像形成動作で形成するドット列の媒体上の位置である第１の位置を対応付け、通常処理の使用ノズル、移行処理の使用ノズル、及び、下端処理の使用ノズルの中から、搬送ローラーから外れる直後の画像形成動作の使用ノズルに対応付けられる第１の位置と同じ位置が対応付けられる使用ノズルを検索し、画素データを分配して割り付ける印刷装置。 （もっと読む）

【課題】ノズル開口の開閉を確実に行うことができると共に、着弾位置ずれを抑制して、
コストを低減した液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する
。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口１３と、該ノズル開口１３に連通する液体流路内
に圧力変化を生じさせて、前記ノズル開口１３から液体を噴射させる圧力発生手段１６と
、前記液体流路内に設けられて、前記ノズル開口１３を前記液体流路内で開閉する開閉手
段１００と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】インクが無駄に消費されることを抑えるとともにインク流路を清浄化して高品質な印字を記録することが可能な液体噴射ヘッド、液体噴射装置及び液体噴射装置のメンテナンス方法を提供する。
【解決手段】液体を収容する圧力室３１と、圧力室３１に連通して液体を噴射するノズル１７と、圧力室３１に連通して液体を供給する供給路７０と、供給路７０の他端７０ａに連通して第１液体を供給する第１供給路７１と、供給路７０の他端７０ａに連通して第１液体よりも濡れ性の高い、第２液体を供給する第２供給路７２と、第１供給路７１を開閉する第１バルブ６１と、第２供給路７２を開閉する第２バルブ６２と、を備え、第１バルブ６１を閉塞し、かつ、第２バルブ６２を開放した状態でノズル１７から第２液体が吸引された後に、第１バルブ６１を開放し、かつ、第２バルブ６２を閉塞した状態でノズル１７から第１液体が吸引されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】白色系液体、光沢系液体、及び、透光性クリア液体を用いて記録画像等の発色性および光沢性を一層向上させることが可能な液体噴射方法、及び、これを実現するための液体噴射装置を提供する。
【解決手段】記録紙等の記録媒体の所定の位置にホワイトインク又はシルバーインクの一方のインクを着弾させて下地層を形成した後、当該下地層の上に他方のインクを着弾させて中間層を形成し、当該中間層の上にクリアインクを着弾させて表皮層を形成する。 （もっと読む）

【課題】ラインパターンの位置を、画像読取解像度よりも高い精度（読取画像ピッチの１画素未満単位の精度）で特定することができる技術を提供する。
【解決手段】記録媒体上のテストパターン（ラインパターン）を読み取り（Ｓ８０）、読取画素ピッチの画素単位でテストパターンの対応位置を取得する（Ｓ８２）。また読取画像データから、テストパターンの対応位置及び隣接読取画素位置における階調値の一次微分値を算出し（Ｓ８４）、この一次微分値を入力値として多次元テーブルを参照することにより読取画素ピッチの１画素未満単位の対応位置が求められる（Ｓ８６）。Ｓ８２及びＳ８６の結果から取得された読取画素ピッチの画素単位の対応位置及び１画素未満単位の対応位置からテストパターンの記録位置が算出される（Ｓ８８）。 （もっと読む）

【課題】白色系液体および光沢系液体を用いて記録画像等の発色性および光沢性を一層向上させることが可能な液体噴射方法、及び、これを実現するための液体噴射装置を提供する。
【解決手段】第１のノズル列２８ａは、白色系対応ノズル群（Ｗ）および光沢系対応ノズル群（Ｓ）を有し、記録ヘッド３において記録紙６等の記録媒体との第１の相対移動方向である往路方向の先方側に配置され、第２のノズル列２８ｂは、白色系対応ノズル群および光沢系対応ノズル群を有し、記録ヘッドにおいて往路方向の後方側に配置され、往路の移動において、第１のノズル列の光沢系対応ノズル群からシルバーインクを噴射した後、第２のノズル列の白色系対応ノズル群からホワイトインクを噴射し、復路の移動において、第２のノズル列の光沢系対応ノズル群からシルバーインクを噴射した後、第１のノズル列の白色系対応ノズル群からホワイトインクを噴射する。 （もっと読む）

【課題】異なる種類の液体を必要に応じて幅広く選択することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】媒体Ｐに対向するノズル形成面２１Ａに、第１の液体を噴射する第１ノズル１７Ａと、第１ノズル１７Ａに近接して配置されるとともに第１の液体とは異なる第２の液体を噴射する第２ノズル１７Ｂと、が設けられた液体噴射ヘッド１０を備えており、第１ノズル１７Ａ及び第２ノズル１７Ｂは、それぞれノズル形成面２１Ａに対して傾くように形成され、第１ノズル１７Ａから噴射された第１の液体と第２ノズル１７Ｂから噴射された第２の液体とは、ノズル形成面２１Ａから離間した位置から媒体Ｐに着弾する位置までの間で、互いに接触して混合されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】印刷媒体に２つの画像を重ねて形成する際に装置の大型化を抑制しつつ目的に応じた適切な印刷処理を実現する。
【解決手段】印刷装置は、複数のノズル列の移動を行わせながら複数のノズル列にインクを吐出させる画像形成動作と印刷媒体を搬送させる搬送動作とを繰り返すことにより印刷媒体に画像を形成する制御部を備える。制御部は、第１のノズル列に含まれるノズルにより構成される第１の画像用ノズル群を用いて、ノズル列の移動方向が第２の方向に沿った一の方向である画像形成動作により第１の画像を形成する。また、制御部は、第２のノズル列に含まれるノズルの内、第１の方向に沿った位置が第１の画像用ノズル群とは異なるノズルにより構成される第２の画像用ノズル群を用いて、ノズル列の移動方向が一の方向である画像形成動作とノズル列の移動方向が一の方向とは逆方向である画像形成動作とにより、第１の画像と重なる第２の画像を形成する。 （もっと読む）

【課題】透光性を有する印刷媒体の特徴を利用した印刷を行なうことのできる技術を提供する。
【解決手段】透光性を有する印刷媒体に印刷を行なう印刷装置は、印刷媒体に対して、第１の色材を付与する第１付与部と第２の色材を付与する第２付与部と遮光性を有する特殊インクを付与する第３付与部とを有する印刷ヘッドと、印刷ヘッドに対して印刷媒体を相対的に搬送する搬送部と、搬送される印刷媒体に対して、第１付与部を用いて印刷媒体上に第１の色材による第１の発色層を形成すると共に、第３の付与部を用いて特殊インクによる遮光性を有する遮光層を形成し、遮光層を形成した後、第２付与部を用いて第２の色材による第２の発色層を遮光層の上に形成する印刷モードでの印刷を実行する印刷制御部とを備える。 （もっと読む）

【課題】特殊光沢インクによる質感の確保と染料性カラーインクによる彩度の確保との両
立を図ることのできる技術を提供する。
【解決手段】印刷装置は、特殊光沢を呈する特殊光沢インクを吐出する特殊光沢インク吐
出ヘッドと染料性カラーインクを吐出する染料性カラーインク吐出ヘッドとを有する印刷
ヘッドと、特殊光沢インク吐出ヘッドからの特殊光沢インクの吐出と、染料性カラーイン
ク吐出ヘッドからの染料性カラーインクの吐出とを行って、特殊光沢インクを用いた特殊
光沢領域の印刷と、特殊光沢領域に対して染料性カラーインクを用いた発色領域の印刷と
を行う吐出制御手段と、を備える。吐出制御手段は、特殊光沢領域の印刷を行なう印刷ヘ
ッドの主走査よりも時間的に後の主走査において、発色領域の印刷を行なう第１の印刷モ
ードを有する。 （もっと読む）

【課題】封止部の内側空間側への倒れ込みを防止できるとともに、ノズル面との密着性を確保できて良好な吸引クリーニングを行えるようになり、しかも構成が簡単で製造コストを低減可能なキャップ部材を備えた液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル面４２とノズル面に開口する複数のノズル４０とノズルに液体を供給する液体室（個別インク室）とノズル面の周縁より延長する側壁６７とを有しノズルを介して液体室から液体（インク）を吐出すヘッド１１と、ノズル面を封止するキャップ部材６０とを備えた液体噴射装置において、キャップ部材６０は、ノズル面に接触してノズルを封止する封止部６５と、封止部がノズルを封止した状態においてヘッドの側壁と対向する壁部６８とを備えた。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドに設けられた温度センサの校正精度を高めるとともに、ヘッド交換時の装置の立ち上げ時間を短縮する。
【解決手段】ノズルから液体を吐出するインクジェット方式の記録ヘッドに設けられた温度センサであって、該記録ヘッド内の液体の温度を測定するための温度センサの校正方法において、前記記録ヘッドの置かれた環境温度を取得する環境温度取得工程と、前記記録ヘッド内に液体が充填された状態において前記温度センサの出力値を取得するセンサ出力値取得工程と、前記環境温度と前記出力値とに基づいて、前記出力値を補正するための補正係数を算出する算出工程と、前記補正係数を前記記録ヘッドの記憶手段に記憶させる記憶工程とを備えた温度センサの校正方法によって上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】印字速度を高速に設定した場合であっても、高い印字品質を維持しつつ、白筋を防止することができる印刷装置を提供する。
【解決手段】緩浸透黒インクを吐出する緩浸透ブラックノズル群４１１と、超浸透ブラックノズル群と同じピッチで、かつ、１／２ピッチだけ副走査方向にずれて配置されている超浸透ブラックノズル群４１２と、を有するヘッド４１と、ヘッドの主走査方向へ走査、及び各ノズル群からのインク吐出を制御する制御手段とを備え、制御手段は緩浸透ブラックノズル群から緩浸透黒インクを吐出させる一方、超浸透ブラックノズル群からは吐出させずに印刷する通常印刷モードと、緩浸透ブラックノズル群から緩浸透黒インク、及び超浸透ブラックノズル群から超浸透黒インクをそれぞれ吐出させて印刷をする、高速印刷モードと、を含む複数の印刷モードのいずれかで印刷を行うように制御する。 （もっと読む）

【課題】小液滴の被噴射媒体への着弾を抑制すると共に、小液滴による液体噴射不良を抑制して、印刷品質を向上することができる液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口１１を有するヘッド本体１０と、前記ノズル開口１１が開口する液体噴射面１２の周囲に、前記液体の噴射方向に突出して設けられたカバー２０と、該カバー２０内に前記液体噴射面１２から離れた位置に設けられて、前記ノズル開口１１に相対向する領域に開口が設けられた整流板３０と、前記液体噴射面１２と前記整流板３０との間に当該液体噴射面１２の面方向に沿って気流を発生させる気流発生手段４０と、を具備し、前記整流板３０が、前記液体噴射面１２に対して傾斜して設けられている。 （もっと読む）

【課題】小液滴の被噴射媒体への着弾を抑制すると共に、小液滴による液体噴射不良を抑制して、印刷品質を向上することができる液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口１１を有するヘッド本体１０と、前記ノズル開口１１が開口する液体噴射面１２の周囲に、前記液体の噴射方向に突出して設けられたカバー２０と、該カバー２０内に前記液体噴射面１２から離れた位置に設けられて、前記ノズル開口１１に相対向する領域に開口３１が設けられた整流板３０と、前記カバー２０内に、前記整流板３０の前記液体噴射面１２とは反対側に設けられて、前記開口３１に相対向する領域に連通開口５１が設けられた防風板５０と、前記整流板３０と前記液体噴射面１２との間に当該液体噴射面１２の面方向に沿って気流を発生させる気流発生手段４０と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】クロストークの発生を防止できる液滴吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】圧力室ＰＣ１、ＰＣ２、…の配列方向に沿って第１共通供給流路ＣＳ１と第２共通供給流路ＣＳ２とが配置される。奇数番の圧力室ＰＣ１、ＰＣ３、…は、個別供給流路を介して第１共通供給流路ＣＳ１に連通され、偶数番の圧力室ＰＣ２、ＰＣ４、…は、個別供給流路を介して第２共通供給流路ＣＳ２に連通される。これにより、隣り合う圧力室が異なる共通供給流路に連通され、共通流路を介して近接した圧力室に圧力波が伝播するのを防止できる。 （もっと読む）