【課題】メンテナンス装置の構成の簡素化を図りつつ流体噴射ヘッドのメンテナンスを良好に行うことができる流体噴射装置、該装置におけるメンテナンス方法を提供する。
【解決手段】記録ヘッド２９と、開口部６０が記録ヘッドを支持する支持板２８に覆われることで密閉状態となる空間域６１を有する保湿キャップ５３と、保湿キャップに開口部６２を覆われることで密閉状態となる空間域６７を有するメンテナンスキャップ６３と、メンテナンスキャップを上方のメンテナンス位置と下方の退避位置との間で移動させる昇降装置６４と、保湿キャップをメンテナンスキャップの移動経路上の干渉位置とそこから離間した非干渉位置との間で移動させる第１キャップ装置移動機構と、を備え、保湿キャップは干渉位置において昇降装置の駆動に伴い退避位置からメンテナンス位置方向へ移動するメンテナンスキャップに押圧されて記録ヘッドに接近する。 （もっと読む）

【課題】キャップ部材内に受容された液体を迅速に排出する。
【解決手段】プリンタに設けられた吸引キャップ装置は、キャップと、キャップの凹部にそれぞれ積層して収容された２枚のチップ本体６１，６２とを有している。チップ本体６１には、貫通孔７１が形成されており、チップ本体６２には、貫通孔７２が形成されている。チップ本体６１の表面に開口する貫通孔７１の開口径（インクが流れ込む側の開口径）は、チップ本体６２の裏面に開口する貫通孔７２の開口径（インクが流れ出す側の開口径）よりも大きくなっている。 （もっと読む）

【課題】コストアップさせることなく簡易な構成で液体噴射ヘッドをメンテナンスすることができる液体噴射ヘッドのメンテナンス装置、液体噴射記録装置および液体供給方法を提供する。
【解決手段】複数の噴射孔列から液体を噴射する液体噴射ヘッドの噴射孔が開口する噴射体の表面に当接して複数の噴射孔列を覆うことが可能なキャップ部材４０を有し、キャップ部材には、負圧発生手段と連通する吸引口４２と、キャップ部材の内部を大気圧に戻すための大気開放口４３と、を備えた液体噴射ヘッドのメンテナンス装置において、キャップ部材に、特定の噴射孔列のみを封止する押圧部材５０が備えられている。 （もっと読む）

【課題】キャップを確実に固定しつつ小型化を図る。
【解決手段】キャップ７６が、上方に突出した略矩形状の環状突起７６ａと、環状突起７６ａの基端部が外周縁部に接続されている底板部７６ｂとを有している。キャップ７６の外筒部７６ｄが、キャップチップ７８の嵌合穴７８ａに挿入されることによって、当該嵌合穴７８ａと嵌合している。ホルダ８９の内筒部８９ａが、キャップ７６の外筒部７６ｄに挿入されることによって、当該外筒部７６ｄと嵌合している。これにより、外筒部７６ｄは、その径方向について嵌合穴７８ａの内壁面と内筒部８９ａの外周面との間に挟み込まれている。 （もっと読む）

【課題】コストアップさせることなく簡易な構成で、液体の初期充填を行うことができる液体噴射ヘッドのメンテナンス装置、液体噴射記録装置および液体充填方法を提供する。
【解決手段】液体を噴射可能な噴射孔列を有する液体噴射ヘッドの噴射体の表面に当接して噴射孔列を覆うことが可能なキャップ部材４０を有し、キャップ部材には、負圧発生手段と連通する吸引口４２と、キャップ部材の内部を大気圧に戻すための大気開放口４３と、を備えた液体噴射ヘッドのメンテナンス装置において、キャップ部材に、キャップ部材を噴射体の表面に当接させた状態で噴射孔列を閉塞および開放可能な押圧部材５０が備えられている。 （もっと読む）

【課題】吐出面に当接している環状突起が変形するのを抑制する。
【解決手段】キャップ７６が、上方に突出した略矩形状の環状突起７６ａと、環状突起７６ａの基端部が外周縁部に接続されていると共に一方向に延在した略矩形状の底板部７６ｂとを有している。環状突起７６ａ及び底板部７６ｂは、ゴムや樹脂などの弾性材料からなり、両者が一体となって上方に開口した凹部７６ｃを画定している。ステンレス鋼からなる補強部材７８の底部が、底板部７６ｂの下面に固定されており、環状突起７６ａの先端に当接する平面と平行に延在している。補強部材７８は、底板部７６ｂより熱膨張係数が小さい。 （もっと読む）

【課題】吐出面に当接する環状突起が倒れるのを防止する。
【解決手段】キャップ７６が、上方に突出した略矩形状の環状突起７６ａと、環状突起７６ａの基端部が外周縁部に接続されていると共に一方向に延在した略矩形状の底板部７６ｂとを有している。環状突起７６ａ及び底板部７６ｂは、ゴムや樹脂などの弾性材料からなり、両者が一体となって上方に開口した凹部７６ｃを画定している。平面視において、環状突起７６ａの全ての領域が波形になっている。 （もっと読む）

【課題】吐出面に当接する環状突起が倒れたり変形したりするのを防止する。
【解決手段】キャップ７６が、環状突起７６ａと、環状突起７６ａの基端が接続された底板部７６ｂとを有している。環状突起７６ａと底板部７６ｂとがインクジェットヘッドの吐出面３ａを封止する凹部を形成している。環状突起７６ａの短辺部の内周面に、環状突起７６ａの突出方向と直交する第１段差面７８ａ、７８ｃが形成されている。環状突起７６ａの短辺部における基端の幅Ｔ１が、環状突起７６ａの長辺部における基端の幅Ｔ２より広くなっている。キャップ７６がインクジェットヘッド２に装着されたとき、第１段差面７８ａ、７８ｃが、吐出面３ａのノズル３ｂが形成されていない周縁領域に当接する。 （もっと読む）

【課題】ローラ等を必要とすることなく、液体の粘度を低下させて除去可能な液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】第１のノズル列２３ｃ１と第２のノズル列２３ｃ２とが構成されていると共に、ノズル開口２３ｂから液体を噴射可能な液体噴射ヘッド２３と、ノズル開口２３ｂからのインクの噴射を制御する制御手段６０と、液体噴射ヘッド２３と対向可能であり、ノズル列２３ｃから噴射される液体を通過させる通過口５１Ａ，５１Ｂを備えるボックス体５０と、を有し、制御手段６０は、ボックス体５０の通過口５１Ａ，５１Ｂが少なくとも第１のノズル列２３ｃ１と対向している状態で、当該第１のノズル列２３ｃ１から液体を噴射させ、第２のノズル列２３ｃ２からの液体の噴射を休止させる片側噴射制御を行い、液体の噴射の分だけノズル形成面２３ａに向かう気流を生じさせるようにしている。 （もっと読む）

【課題】長期に亘ってキャップ部材のノズル形成面に対する当接を安定化させることが可能な液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】複数のノズル開口３２ｂを備えるノズル形成面３２ａを有する液体噴射ヘッド３２と、ノズル形成面３２ａに当接すると共に、ノズル開口３２ｂからの液体の噴射を回復させるための回復手段５０、６０と、を具備し、ノズル形成面３２ａと回復手段５０，６０とは、磁力によって密着可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】キャップ内と外部とを所定の流路抵抗で確実に連通させる。
【解決手段】キャップ７６が、上方に突出した環状突起７６ａと、環状突起７６ａの基端部が接続されている底板部７６ｂとを有している。環状突起７６ａと底板部７６ｂとが一体となって凹部７６ｃを形成している。底板部７６ｂが下方からホルダ７８に支持されている。底板部７６ｂの裏面８０ａに、環状突起７６ａと対向する一対の壁体７９ａと、一対の壁体７９ａの間を延在する溝７９ｂとが形成されている。環状突起７６ａが吐出面に押圧されたとき、一対の壁体７９ａがホルダ７８の表面８０ｂに押圧され、一対の壁体７９ａ、溝７９ｂを含む裏面８０ａ及び表面８０ｂが、凹部７６ｃと外部とを連通させる大気連通流路８０を画定する。 （もっと読む）

【課題】キャップが吐出面から離隔しているときにキャップを保持するホルダが撓むのを防止しつつ、キャップを吐出面に正確に当接させる。
【解決手段】キャップ７６が、凹部７６ｃを画定する環状突起７６ａ及び底板部７６ｂを有しており、ホルダ７８に保持されている。ホルダ７８が、吐出面３ａの長手方向の半分以下の距離で互い離隔しつつ支持台８９のプレート８９ａと係合する８つのプレート８９ａを有している。ホルダ７８がバネ８８によって支持台８９から離れる方向に付勢されている。環状突起７６ａが吐出面３ａから離隔しているときには、全てのプレート８９ａと係合フック７８ｂとが係合する。環状突起７６ａが吐出面３ａに当接しているときには、全てのプレート８９ａと係合フック７８ｂとの係合が解除される。 （もっと読む）

【課題】共通インク供給室における圧力波の減衰効率の向上と、隣接するノズル列の間での混液防止とを両立させる。
【解決手段】第１吐出系１１０〜１３０と第２吐出系２００を有するインクジェットヘッドにおいて、第１吐出系は、ノズルがＹ方向に配列される２つのノズル列からなる複数の第１ノズル列組を有し、マニホールドは、第１ノズル列組のノズル列間に、Y方向延存部分４３aを有し、第２吐出系は、ノズルがＹ方向に配列される２つのノズル列からなる複数の第２ノズル列組を有し、マニホールドは、第２ノズル列組の２つのノズル列の各列に対応して設けられたＹ方向延存部分４４ａを有し、第２ノズル列組をなすノズル列の一方に対応して設けられる４４ａが、他方のノズル列とは反対側に位置し、隣接する２つの第２ノズル列組に属するノズル列のうち、互いに異なる組に属し且つ互いに隣り合う位置にある２列のノズル列には、同一の４４ａが対応する。 （もっと読む）

【課題】搬送方向に関して小型化する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１は、副走査方向に並んだ４つのインクジェットヘッド２と、４つのインクジェットヘッド２と対向し、用紙を副走査方向に沿って搬送する搬送機構と、インクジェットヘッド２の下方に配置された待機ユニット４０と、インクジェットヘッド２の上方に配置された排紙部８０とを有している。 （もっと読む）

【課題】搬送方向に関して小型化する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１は、副走査方向に並んだ４つのインクジェットヘッド２と、４つのインクジェットヘッド２と対向し、用紙を副走査方向に沿って搬送する搬送機構と、待機状態において、インクジェットヘッド２の副走査方向に沿った側方に配置されたメンテナンスユニット５０と、インクジェットヘッド２の上方に配置された待機ユニット４０と、待機ユニット４０の副走査方向に沿った側方に配置されたフィニッシャ８０とを有している。 （もっと読む）

【課題】不要な液体が吐出面に付着するのを抑制しつつ液体を効率よく排出する。
【解決手段】キャップ７６が、上方に突出した略矩形状の環状突起７６ａと、環状突起７６ａの基端部が外周縁部に接続されていると共に一方向に延在した略矩形状の底板部７６ｂとを有している。環状突起７６ａ及び底板部７６ｂが凹部７６ｃを画定している。凹部７６ｃの底面の中央に排出孔７６ｄが形成されている。インク保持部材７８が、凹部７６ｃの底面を被覆している。インク保持部材７８は、排出孔７６ｄの開口に当接する第１領域７８ａと、第１領域７８ａの両側に隣接している矩形状の第２領域７８ｂとを含んでいる。第１領域７８ａは、第２領域７８ｂより、インクの保持力が大きくなっている。 （もっと読む）

【課題】搬送方向に関して小型化する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１は、副走査方向に並んだ４つのインクジェットヘッド２と、４つのインクジェットヘッド２と対向し、用紙を副走査方向に沿って搬送する搬送機構と、インクジェットヘッド２の上方に配置された待機ユニット４０と、待機ユニット４０の上方に配置された排紙部８０とを有している。 （もっと読む）

【課題】吐出面に当接する環状突起が倒れるのを防止する。
【解決手段】キャップ７６が、上方に突出した略矩形状の環状突起７６ａと、環状突起７６ａの基端部が外周縁部に接続されていると共に一方向に延在した略矩形状の底板部７６ｂとを有している。環状突起７６ａ及び底板部７６ｂは、ゴムや樹脂などの弾性材料からなり、両者が一体となって上方に開口した凹部７６ｃを画定している。キャップ７６は、環状突起７６ａ及び底板部７６ｂに沿って凹部７６ｃの内壁面を被覆しているステンレス製のインク誘導板７８をさらに有している。キャップ７６は、環状突起７６ａと吐出面３ａとが当接したときに、インクジェットヘッドの吐出面３ａを密封する。 （もっと読む）

【課題】 スライドキャップ方式のキャッピング機構にて複数のキャップと複数の記録ヘッドを密着又は離間する際に駆動負荷を分散すること。
【解決手段】 記録ヘッド７，８とキャップ１１，１２とが離間している場合、この状態から、先ずブラックインク記録ヘッド８をキャッピング状態にし、次にカラーインク記録ヘッド７をキャッピング状態にする。また、記録ヘッド７，８とキャップ１１，１２が共に密着している場合、この状態から、先ずカラーインク記録ヘッド７のキャッピング状態を解除し、次にブラックインク記録ヘッド８のキャッピング状態を解除する。 （もっと読む）

【課題】ヘッドとキャップ部との位置ズレが防止されることで信頼性の高いインク噴射特性が得られる流体噴射装置を提供する。
【解決手段】流体を噴射する流体噴射ヘッドと、流体噴射ヘッドに密着可能なキャップ装置及び流体噴射ヘッドの流体噴射面を払拭するワイピング装置を含み、流体噴射ヘッドにおける流体の噴射特性を維持する噴射特性維持装置２と、流体噴射ヘッドを搭載するキャリッジにロック部材５１を係合させることでキャップ装置２３０を流体噴射ヘッドに密着させた状態に保持するロック機構５１と、噴射特性維持装置２とは別部材からなり、ロック部材５１を補強するとともにワイピング装置２１７及びロック部材５１の動きをガイドする補強部材５３と、を備える流体噴射装置である。 （もっと読む）