【課題】アンキャッピング時におけるキャップ１２の傾斜姿勢を安定させる。
【解決手段】
キャッピング状態では、キャリッジ２の搬送方向の両端面に設けられた突起部２ｃ、２ｄと、アンキャッピング時にこれと係合する、キャップホルダ１１に設けられたフック１１ｃ、１１ｄの上下方向の離間距離が搬送方向上流側の方が短くなっている。これにより、アンキャッピング時に、突起部２ｃ、２ｄとフック１１ｃ、１１ｄが係合するまでに、キャップホルダ１１が降下する距離が、搬送方向の上流側の方が短い。そして、２組の突起部２ｃ、２ｄとフック１１ｃ、１１ｄが係合した状態では、キャップホルダ１１は、水平面に対して傾斜した姿勢でキャリッジ２に吊り下げられる。 （もっと読む）

【課題】吐出口からの廃液を増やすことなく、気泡の排出性を向上させる。
【解決手段】インクジェットプリンタは、タンクの加湿空気を封止状態の吐出空間に供給する加湿動作、及び、サブタンクのインクをリザーバユニットに供給する気泡パージ動作を行うように、加湿空気を供給するポンプ及びインクを供給するパージポンプなどを制御する制御装置を有する。制御装置は、気泡パージ動作を行う際に、吐出口に形成されるインクメニスカスを挟んだインク側の圧力と気体側の圧力との間の圧力差が、インクメニスカスの耐圧以下でつり合うように、ポンプ及びパージポンプを制御する。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス精度の向上を図り、ノズルつまりを抑制して良好な噴射特性を維持可能とするメンテナンス装置、メンテナンス方法、液体噴射装置を提供する。
【解決手段】本発明のメンテナンス装置は、液体を噴射する複数のノズル開口がノズル面に形成された記録ヘッドに対してメンテナンスを行うメンテナンス装置であって、ノズル面を封止可能であるとともにノズル面側に開口しノズル開口から噴射された液体を受容する封止空部が設けられたキャップ部と、封止空部に負圧を供給する吸引手段と、キャップ部をノズル面に密着させた状態で当該ノズル面に対して平行移動させることが可能な移動機構と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】液体の飛沫をノズル開口に到達させないことで、噴射不良の発生を効果的に防止し得る液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】外側キャップ１４１とノズル面との間のインク膜２００が破壊された時に、内側キャップ１４２とノズル面２４１との間にできるインク膜２１０は破壊されない。外側キャップ１４１とノズル面２４１との間のインク膜２００が破壊された時に、上述したように、内側キャップ１４２とノズル面との間のインク膜２１０は厚く形成されており、且つ、スリット１４６によって内側キャップ１４２が形成する空間と外界とが連通されることになり、当該空間に負圧が発生しないためである。これによって、外側キャップ１４１で発生したインク膜２００が負圧によって内側に破壊される時点では内側キャップ１４２で発生したインク膜２１０は破壊に至らず、飛沫２２０がノズル列２４３に向かうのを抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】ノズル形成面をキャッピングした際の内圧変動やキャッピング中の温度変化によってノズルのメニスカスが破壊されることを防止するとともにノズルの乾燥を防止することで噴射不良の発生を防止できる、液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射する複数のノズルが形成されたノズル形成面１１０ａを含む液体噴射ヘッド１１０と、液体噴射ヘッド１１０のノズル形成面１１０ａに当接し、ノズル形成面１１０ａとの間に生じる内部空間Ｓを大気と連通させる吸気口１３２及び排気口１３３を含むキャップ部１３０と、吸気口１３２及び排気口１３３の各々に設けられ、内部空間Ｓの圧力変動を調整するように吸気口１３２及び排気口１３３を開閉させる圧力調整弁１３１と、を備えた液体噴射装置である。 （もっと読む）

【課題】外気と連通する連通口からキャップ内へのインクの流入を抑制するキャップを実現する。
【解決手段】インクを噴射する液体噴射ヘッドに当接し、第１空間４１と第２空間４２とからなる閉空間を形成するキャップ３１であって、閉空間内を減圧する吸引ポンプ２６が接続され、インクを閉空間外に排出する廃液口３６ａと、閉空間内と閉空間外の外気とを連通する吸気口３７ａと、閉空間を形成する面に設けられ、吸気口を介した閉空間内から外気へのインクの移動を抑制し、かつ吸引ポンプによって閉空間内が減圧された後、吸引口を介した外気から閉空間内への空気の移動を許容する逆止弁７０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】大型化することなく、キャップ部材内を保湿しつつ大気開放することが可能なキャップ装置及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】放置キャップ装置２５は、ノズルからインクを噴射可能な記録ヘッドに対してノズルを囲うように当接可能に構成されるとともに貫通孔３２を有する有底箱状のキャップ部材２６と、貫通孔３２に挿嵌可能な軸部材２７と、軸部材２７の外周面に形成され、キャップ部材２６の内外を連通する連通路を構成する第１溝３７及び第２溝とを備える。 （もっと読む）

【課題】ノズル開口からの液体の不要な引き出しを抑制しつつ、ノズル形成面に付着した液体を除去することができるメンテナンス装置及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】メンテナンス装置３０は、インクを噴射するノズル開口２３ａが形成されたノズル形成面２４ａにノズル開口２３ａを囲うように当接してノズル形成面２４ａとの間に閉空間域Ｒ１を囲み形成する有底箱状のキャップ３１と、ノズル開口２３ａから排出されたインクを吸収可能であり、閉空間域Ｒ１においてノズル形成面２４ａに付着したインクを吸収可能な吸収位置と該吸収位置よりもノズル形成面２４ａから離間した離間位置との間で移動可能な状態でキャップ３１内に収容された吸収材３５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】、少ない駆動源で、素早く、かつ確実に回転部材の回転を切り替えることができる回転部材の駆動機構、およびこの駆動機構を備えた液体噴射装置を提供する。
【解決手段】太陽歯車１２０のＣＷ回転により遊星歯車２３０が回動して第１歯車２１０がＣＷ回転することで、抑止部材が変位して第２歯車２２０の回転を抑止するとともに、更なる太陽歯車１２０の一方向の回転（ＣＷ）により、第２歯車２２０の回転が停止した状態で第１歯車２１０は一方向の回転（ＣＷ）を継続し、太陽歯車１２０の他方向の回転（ＣＣＷ）により遊星歯車２３０が他方向に周回運動して第１歯車２１０が他方向に回転（ＣＣＷ）することで、抑止部材の変位が復帰して第２歯車２２０の回転の抑止を解除するとともに、更なる太陽歯車１２０の他方向の回転（ＣＣＷ）により、第１歯車２１０の回転が停止して第２歯車２２０が一方向に回転（ＣＷ）する。 （もっと読む）

【課題】装置全体の大型化を抑制しつつ、キャップの昇降ストロークを大きく確保することができるキャップ装置、メンテナンス装置及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクを噴射するノズルを有した液体噴射ヘッドに対してノズルを囲うように当接可能な吸引キャップ３５０と、当該吸引キャップを液体噴射ヘッドに対して接近及び離間する昇降方向に移動させるクランク機構３６０と、を備え、クランク機構３６０は、モーターからの駆動力に基づき第３の回転軸Ｊ３を中心として回動する駆動レバー３６１と、当該駆動レバーにおける第３の回転軸から離れた部位に対して回動自在に連結される端部３６２ａ及び当該端部３６２ａから離れた位置で吸引キャップ３５０に対して回動自在に連結される端部３６２ｂを有する従動レバーと、を含んで構成される。 （もっと読む）

【課題】ワンウェイクラッチの作用を制約する伝達機構を備えたキャッピング装置を提供する。
【解決手段】クラッチ機構３１０は、吸引キャップ３５０が液体噴射ヘッドとの当接位置に到達した状態では、第３歯車３００の一方向の回転のみを第３の回転軸Ｊ３に伝達するとともに、吸引キャップ３５０が当接位置から液体噴射ヘッドから離れた離間位置に到達するまでの間、および吸引キャップ３５０が離間位置から当接位置に到達するまでの間の少なくとも一方において、第３歯車３００の一方向および他方向の双方向の回転を第３の回転軸Ｊ３に伝達するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドに対してノズルを囲うように正確に当接することができるキャップ装置、メンテナンス装置及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクを噴射するノズルを有した液体噴射ヘッド３０に対してノズルを囲うように当接可能な当接部を有してモーターからの駆動力に基づき液体噴射ヘッドに対して接近及び離間する昇降方向に移動する吸引キャップ３５０を備え、当該吸引キャップは、昇降方向と交差する面内での液体噴射ヘッドに対する相対的な位置を位置決めする位置決め部を有し、位置決め部は、昇降方向に対して交差する第１方向に向けて液体噴射ヘッドに摺接する第２傾斜面３７２と、前記昇降方向及び前記第１方向の双方に対して交差する第２方向に向けて前記液体噴射ヘッドに摺接する第３傾斜面３７３と、を含んで構成される。 （もっと読む）

【課題】払拭手段から飛散する液体を吸収する液体吸収体を提供する。
【解決手段】ワイパーブレード４５１の払拭方向への移動に際して、ワイパーブレード４５１に対して当接および離間するインクの吸収面を有する第１吸収材４１と、第１吸収材４１よりも重力方向下側であってかつ払拭方向前側となる位置にインクの吸収面を有する第２吸収材４２と、を備え、第２吸収材４２は、ワイパーブレード４５１が第１吸収材４１の吸収面から離間するときに飛散するインクを受けるように、ワイパーブレード４５１が払拭する払拭幅よりも広い幅でインクを吸収する吸収面が設けられている。 （もっと読む）

【課題】中間転写体を利用してキャッピングを行う方式の装置において、キャッピング時に必要以上のニップ圧をかけることなく且つ構成の大型化を来たすことなく混色の問題を解消できるとともに、ファーストプリントタイムの時間短縮をも実現できるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッド１０と記録液タンクとは記録液流路で接続されており、記録液流路には圧力調整機構としてのポンプ１７が設けられている。記録ヘッド１０のノズル面１２を中間転写体２０の表面で塞ぐキャッピング時に、図２（ｂ）に示すように、ポンプ１７を制御して記録ヘッド１０内の負圧を高める。 （もっと読む）

【課題】吸引パージ後のフラッシングにおいて、液滴噴射面のブリッジ形成位置からの距離に応じてノズルのフラッシング量を設定し、ノズルに吸い込まれた液体の排出を確実に行いつつ、フラッシング時の液体消費量を抑えること。
【解決手段】インクジェットヘッド４のノズル１６を覆うキャップ部材２１は、インク噴射面４ａから離れるときに、インク噴射面４ａとの接触面がインク噴射面４ａに対して傾くように傾動可能に構成されている。そして、吸引パージ後に行うフラッシングにおいては、インク噴射面４ａの、傾斜状態のキャップ部材２１が最後に離れる位置に近いノズル１６ほど、フラッシング量が多く設定される。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドを保湿すると共に、ノズルのクリーニングを良好に行うことができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ターゲットに付着させて記録を施す記録液を噴射する複数のノズルと保湿液を供給する供給口３０とを有する記録ヘッド１５と、該記録ヘッド１５と当接した状態でノズルと対向して記録液を受容可能な記録液受容部ＫＪと、供給口３０と対向して保湿液を受容可能な保湿液受容部ＨＪとを有するキャップ４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】 シール部材の取付作業における作業性の向上を図ると共にシール部材の剥がれを防止して密閉性の向上を図る。
【解決手段】 複数の液体吐出ノズルの各ノズル口が配列された液体吐出面２２ａを有する液体吐出ヘッド２１と、記録シート１０００を保持し液体吐出面に対向して位置された保持面３１ａを有するプラテン３１と、液体吐出面と保持面が対向する方向へ移動可能とされ液体吐出ヘッドとプラテンの間に形成される空間３５を密閉するキャッピングフレーム５００を設け、液体吐出ヘッドにフレーム連結部２２を設け、プラテンにフレーム結合部３３を設け、キャッピングフレームにヘッド連結部５１ａとプラテン結合部５２を設け、フレーム連結部に第１のシール部材２３を取り付け、フレーム結合部に第２のシール部材３４を取り付け、キャッピングフレームが移動されたときに第１のシート部材がヘッド連結部に押し付けられると共に第２のシート部材がプラテン結合部に押し付けられるようにした。 （もっと読む）

【課題】吸引回復時に吐出不良の原因となるヘッド内部へのインクの引き込みを抑制することができる。
【解決手段】吸収体２０１の吸収体の上面の一部であって吐出孔が設けられていない吐出面に対向するように吸収材の突起部２０１−１が設けられている。そして、この吸収体２０１には、キャップ部材２０２を液滴吐出ヘッド３０１の吐出面３０２に密閉したとき突起部２０１−１と対向する吐出面３０２の間にギャップ２０１−２が存在している。このギャップ２０１−２は、吐出孔が設けられている吐出面に対向する吸収体と吐出面との間のギャップより小さい。 （もっと読む）

【課題】複数の液体吐出ヘッドを有していても小型化を可能にする。
【解決手段】インクジェットプリンタ１は、副走査方向に沿って２列に並べられ且つ異なる列に属する２つのインク吐出面が主走査方向に沿って重ならないように配列された８つのインクジェットヘッド２と、８つのインクジェットヘッド２とそれぞれ対応する８つのキャップ６１，６２と、８つのキャップ６１，６２を移動させる移動機構７０とを含んでいる。４つのキャップ６１は、１つの列に属するインクジェットヘッド２と主走査方向に沿って重なり且つ別の列に属するインクジェットヘッド２と副走査方向に沿って重なる位置に配置されており、４つのキャップ６２は、別の列に属するインクジェットヘッド２と主走査方向に沿って重なり且つ１つの列に属するインクジェットヘッド２と副走査方向に沿って重なる位置に配置されている。 （もっと読む）

【課題】クリーニング処理によるノズルのクリーニングを好適に行うことのできる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】プリンターは、ノズルが形成された液体噴射ヘッドと、底壁部３１および側壁部３２，３３，３４などからなるキャップ３０と、キャップ３０内のインクを吸引する吸引ポンプとを備え、ノズルを囲うようにキャップ３０を液体噴射ヘッドに当接させた状態で吸引ポンプを駆動することにより、ノズルからインクを強制排出させる。キャップ３０内には、側壁部３２，３４の内面間を繋ぐ突っ張り部材４０が架設される。そして、底壁部３１がキャップ３０の内方側に変形したときに、突っ張り部材４０の延設方向の両端４１ａを互いに離間させるように変形する態様で、同突っ張り部材４０の延設方向の中間部位が底壁部３１の変形部分によって押圧される。 （もっと読む）