【課題】液滴吐出ヘッドのノズル面を払拭するワイピング部材に付着した高粘度液体等の汚染物質を安定して除去できる液滴吐出装置の提供を課題とする。
【解決手段】液滴を吐出するノズルを有する液滴吐出ヘッド２０と、液滴吐出ヘッド２０のノズル面２１を払拭して清掃するワイピング部材４６と、ワイピング部材４６の払拭面４６Ａに付着した汚染物質Ｇを除去するクリーニング部材５２と、を備えた液滴吐出装置１０において、クリーニング部材５２に、駆動手段５８によって回転駆動される回転軸５４と、回転軸５４の回転によってワイピング部材４６の払拭面４６Ａに摺接し、払拭面４６Ａに付着している汚染物質Ｇを除去する少なくとも１枚の羽根部材５６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】プラテンの交換時期、または、クリーニング時期を適切に把握することができるインクジェット記録装置および制御プログラムを提供すること。
【解決手段】記録用紙に縁無し印刷を行う場合、記録用紙搬送方向における記録用紙の先端縁部からはみ出してプラテン上に吐出されるインク量をＳ７の処理で算出、積算すると共に、記録用紙の後端縁部からはみ出してプラテン上に吐出されるインク量をＳ８において算出、積算することで、プラテンの交換時期、または、クリーニング時期を適切に把握する。 （もっと読む）

【課題】プリンタにフィルムスキャン機能を搭載した場合、フィルム読取機能とプリンタ機能が別筐体の収められている場合には問題にならないが、同一筐体の場合、印字により発生するインクミストや、インクの飛び散りにより、ＣＣＤセンサが汚れるのを防止する。
【解決手段】円柱状のプラテン上にＣＣＤを配置し、印字中にはプラテンを回転させインクの吐出からＣＣＤが汚れるのを防ぐ。またフィルム読取時にはＣＣＤセンサを回転させフィルムに対向し、スキャンを開始する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、画像形成装置内で発生したミストを効率的かつ簡易に除去できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 本発明の画像形成装置は、記録ヘッドを搭載し主走査方向に往復移動するキャリッジと、記録媒体を主走査方向と直交する副走査方向に搬送する搬送手段と、記録媒体を記録ヘッドに対向する位置に支持する記録媒体支持手段と、記録ヘッドから画像形成に寄与しない液滴を吐出する空吐出動作で吐出された記録液を受ける空吐出受け部を有している。そして、本発明の画像形成装置は、空吐出受け部内に吐出された液滴を吸引する空気流発生手段と、該空気流発生手段によって吸引した液滴を記録媒体支持手段に設けられた吹出口を介して記録媒体の裏面へ導く液滴経路とを具備する。 （もっと読む）

【課題】キャリッジの移動範囲を広めることなく装置自体を小型化しつつ、液滴受容部に受容されたインクを溶解させる。
【解決手段】インクジェットプリンタは、走査方向に往復移動可能なキャリッジ２０２と、キャリッジ２０２に搭載され、複数のインクをそれぞれ噴射するノズル４を有するインクジェットヘッド１００と、フラッシング動作時にノズル４から噴射されたインクの液滴を受容する受け皿２１３とを有する。複数のインクのうち、最も固化しにくいイエローインクを噴射するノズル列は、フラッシング領域に位置しているときに、印刷領域よりも最も遠い位置に位置している。インクジェットプリンタは、フラッシング動作後に、イエローインクを噴射するノズルが受け皿２１３のブラックインクが受容された位置に位置するようにキャリッジ２０２を移動して、ノズルからイエローインクを滴下する。 （もっと読む）

【課題】プラテンに付着したインク滴を省スペースかつ低コストで除去できる手段を提供する。
【解決手段】プラテン４２は、厚み方向へ貫通する第２スリット１１０を有する天板１０９と、第２スリット１１０における一対の対向壁１１１，１１２に沿って天板１０９の裏面側へそれぞれ突出する一対の固定インク誘導板１１４，１１５と、天板１０９の裏面に沿ってスライド可能に設けられ、そのスライド過程において一対の固定誘導部材１１４，１１５の間を通過する突片１１６と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】被記録体がインクで汚れない好適な構成を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッド７から被記録体１７の表面に向けてインクを吐出するインクジェットプリンタ１であって、被記録体１７の裏面側でインクジェットヘッド７に対向するように配置された弾性変形可能なインク吸収体９と、インク吸収体９を貫通するように形成されたスリット９ａと、インク吸収体９の裏面側からスリット９ａに圧入されてインク吸収体９の表面からインクジェットヘッド７に向けて突出し、被記録体１７を裏面側から支持する支持部材８と、支持部材８がインク吸収体９の表面から出没可能なように、支持部材８とインク吸収体９とを被記録体１７の法線方向に相対変位させるモータ３１と、モータ３１を制御するコントローラ３８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】廃液収容容器の構成を複雑にすることなく、長期にわたり安定して廃液の堆積を低減することのできる廃液収容容器の提供。
【解決手段】維持回復機構から排出された廃液は、廃液タンク１００の廃液投入口から廃液タンク１００内に排出されると、スクリュー部材１１１上に滴下され、スクリュー部材１１１の回転に伴って吸収体１０２側に移動（移送）され、吸収体１０２に接触することで、スクリュー部材１１１から掻き取られ、吸収体１０２に吸収される。 （もっと読む）

【課題】ターゲットに余白なしのドット形成指定がされたときにより適正なドット形成領域を設定できるようにする。
【解決手段】用紙が搬送された状態で光学センサにより左右の端部位置を検出する（Ｓ１１０）。検出した右端位置と予め記憶されている用紙の右端基準位置とから選択できる用紙サイズが指定用紙サイズと一致するときには、検出した右端位置と用紙の基準幅とに基づいて縁なし印字領域を設定し（Ｓ１７０〜Ｓ１９０）、検出した左端位置と予め記憶されている用紙の左端基準位置とから選択できる用紙サイズが指定用紙サイズと一致するときには、検出した左端位置と用紙の基準幅とに基づいて縁なし印字領域を設定する（Ｓ２００〜Ｓ２２０）。このため、搬送された用紙Ｐの位置をより正確に把握して、適正なドット形成領域を設定することができる。 （もっと読む）

【課題】キャップに予備吐出されたインクが増粘・固着するものである場合を検知してキャップ内を空吸引する。これによりキャップ内でインクが増粘しまたは固着することを抑制する。
【解決手段】２以上のインク吐出部を吸引するためのキャップと、前記インク吐出部の回復を行なうために前記キャップに予備吐出を行う予備吐出手段と、を備えたインクジェット記録装置であって、前記キャップ内に予備吐出したインクの種類を判定し、２以上の種類のインクの予備吐出が同時または前後に行われた場合、前記キャップを空吸引する。 （もっと読む）

【課題】吐出した流体による電気的な変化を検出するものにおいて、流体がノズルから吐出されたか否かのノズル検査の時間をより短縮することができる。
【解決手段】プリンタ２０は、インクを吐出する複数のノズル２３を備えた印刷ヘッド２４と、複数のノズル２３から吐出されたインクを受けるように印刷ヘッド２４に対して複数設けられた検査領域５２，６２との間に所定の電位差を発生させた状態で、複数の検査領域５２，６２にノズル２３からインクを吐出するよう印刷ヘッド２４を駆動し、インクが吐出される検査領域５２，６２における各々の電気的変化の検出結果に基づいて各ノズル２３からインクが吐出されたか否かのノズル検査を並列的に実行する。このように、印刷ヘッド２４に対して複数の検査領域５２，６２及び電圧検出回路５４，６４を設けて並列的に複数のノズル２３の検査を実行するのである。 （もっと読む）

【課題】動作位置の数が多くても、動作位置間の移動に要するステップ数を簡便に算出して、迅速に移動する駆動装置を提供する。
【解決手段】複数の動作位置のうちの一つを参照位置として、参照位置から他の動作位置まで移動部材が移動するのに要するステップモータのステップ数を、他の動作位置に対応付けて格納したステップ数格納部と、移動部材を一の動作位置から他の動作位置まで移動する旨の入力を受け付けた場合に、一の動作位置に対応付けられたステップ数および他の動作位置に対応付けられたステップ数をステップ数格納部から読み出し、他の動作位置に対応付けられたステップ数と一の動作位置に対応付けられたステップ数との差分のステップ数でステップモータを駆動する制御部とを備える駆動装置が提供される。 （もっと読む）

【課題】所定の大きさの用紙が所定の位置に設置されていないときであっても、頂面にインクが付着するのを防ぎ、用紙が汚れることを防ぐ。
【解決手段】ホーム側紙端位置がリブの頂面にある場合にはホーム側打ち捨て領域の幅をゼロに設定し（ステップＳ３６０）、ホーム側紙端位置がリブと近接している場合にはホーム側打ち捨て領域の幅をホーム側紙端位置からリブ位置を減算した値（ホーム側間隔）に設定し（ステップＳ３８０）、どちらにも該当しない場合には、打ち捨て領域の幅に規定値を用いる。また、フル桁側紙端位置についても、同様の操作を行い、縁なし印刷を実行する（ステップＳ４６０）。したがって、どんなサイズの用紙に縁なし印刷を行ったとしてもリブの頂面にインクが噴射されることがないため、次回印刷しようとする用紙がリブの頂面に支持されたときにその裏面をリブが汚してしまうことがない。 （もっと読む）

【課題】排出口から排出される液体を円滑に吸収して回収することができる液体回収装置およびその液体回収容器を備える液体噴射装置を提供する。
【解決手段】回収タンク２５の収納容器２６内に、その底面２６ｃから順に第１、第２および第３インク吸収体２７，２８，２９を収容し、回収空間Ｓの中央に導入室を形成した。しかも、第３インク吸収体２９の上側に遮蔽板３４と通気口３５を備える蓋体３１を配設し、導入室の上側をその遮蔽板３４によって覆い、導入室に導入される排出インクの溶媒成分の揮発を抑制するようにした。加えて、第３インク吸収体２９の上面の一部に通気口３５を配設して、第３インク吸収体２９の吸収したインクの溶媒成分を揮発可能にした。 （もっと読む）

【課題】気流の乱れの発生を抑制し、吐出した主滴、小液滴およびサテライトの着弾位置が記録領域の全ての部分で所望の位置に着弾し、記録画像の記録品位低下を抑制することができるインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】回復装置１０にプラテン７上を通過中の記録媒体１３と略同じ高さ位置にシャッタ９を設ける。 （もっと読む）

【課題】水平面に対して内底面が斜状をなすように配置された液体受容体内に設けられた吸収材の液体保持能力を効果的に発揮させることにより、吸引手段にかかる負荷を低減できる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】プリンタ１０は、記録ヘッド２１と、記録ヘッド２１から廃インクとして噴射されたインクを受容可能なフラッシングボックス１１１と、フラッシングボックス１１１内に収納され、インクを吸収して保持するための吸収材８８ｄと、吸収材８８ｄに保持されるインクを吸引してフラッシングボックス１１１外に排出させるための吸引ポンプ２９とを備える。フラッシングボックス１１１内には、水平面に対して内底面１１０が斜状をなすように配置された場合、吸収材８８ｄ内の重力方向で位置が異なる複数位置に吸収材８８ｄ内の他の部分に比して相対的にインクが集まりやすい集合部分１０４，１０５が形成されるように段差部１１３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 記録シートの外側に吐出されるインクの飛散を防止し、記録シートの裏面や装置内部のインク汚れを防止できるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 記録ヘッド４と対向する位置で記録シートＳを支持するプラテン３を備える。記録シートの端縁部の外側に吐出されるインクを受けるために、記録シートのサイズに対応する複数位置に配置されたインク受け３３を備える。吐出されるインクを吸収するために各インク受けの内部に配された吸収体３３１と、各インク受け部のインクを吸引するための吸引手段３５とを備える。各インク受けは、それぞれ、個別に開閉制御される開閉弁３６を介して吸引手段に接続される。 （もっと読む）

【課題】複数の駆動源からの出力を複数の各駆動部へそれぞれ伝達する画像記録装置において、装置が大型化することがなく、かつキャリッジの負荷が増大することがない駆動伝達の切換手段を提供する。
【解決手段】プリンタ部は、記録ヘッドを搭載して画像記録領域及びメンテナンス領域を往復動するキャリッジと、２つのモータからの出力に基づいてそれぞれ回転駆動される第１切換ギヤ７１及び第２切換ギヤ７２と、第１切換ギヤ７１又は第２切換ギヤ７２のと噛合可能に並列に配置された複数の伝達ギヤ１０１〜１０３と、第１切換ギヤ７１及び第２切換ギヤ７２をスライド可能に支持する支軸７３と、第１切換ギヤ７１及び第２切換ギヤ７２を複数の駆動伝達位置のいずれかに選択的に位置決めするとともに、第１切換ギヤ７１及び第２切換ギヤ７２の駆動伝達位置を変更する入力レバー７４とを具備する。 （もっと読む）

【課題】流体噴射装置において、予備吐出用ヘッドキャップ内に吐出された流体が乾燥することを抑制可能な技術を提供する。
【解決手段】流体噴射装置１０００は、所定位置に配置された処理対象物に向けて流体を吐出する有効吐出処理と、有効吐出処理とは別に流体を吐出する予備吐出処理と、を実行可能なヘッドと、ヘッドが予備吐出処理を実行する際に、ヘッドを覆ってヘッドから吐出される流体を受ける予備吐出用ヘッドキャップ装置５０と、ヘッドを覆って保湿するための保湿用ヘッドキャップ装置１００と、を備え、予備吐出用ヘッドキャップ装置５０と保湿用ヘッドキャップ装置１００とは、ヘッドが有効吐出処理と予備吐出処理とのいずれも実行していない状態において、保湿用ヘッドキャップ装置１００が、ヘッドを覆うと共に予備吐出用ヘッドキャップ装置５０に設けられた流体を受けるための開口を覆う積み重ね状態をとり得るように配置される。 （もっと読む）

【課題】 インクジェット記録装置を用いてメッシュ状の印刷メディアに印刷するときに、プラテンのインク汚れを防止するインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 インクジェット記録装置のプラテンを、インクジェットヘッドと対向する部分とそうでない部分に分割したプラテンを用いる。インクジェットヘッドと対向した部分のプラテンの下にカムを配置し、そのカムを駆動手段によって回転駆動させ、プラテンを昇降させる。インクジェットヘッドから吐出されたインクが、メッシュ状の印刷メディアを貫通した場合、降下したプラテン上に配置したトレーに貫通したインクが溜められ、印刷メディアの裏面への付着を防止する。 （もっと読む）