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Fターム[2C056JC23]の内容

インクジェット(インク供給、その他) (179,423) | 不要インクの回収 (6,276) | 予備吐出、空吐出によるインクの回収 (1,027)

Fターム[2C056JC23]に分類される特許

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【課題】 廃インクがインク吸収体の所定量に達したことを通知する際に、廃インク吸収体が吸収限界量に達するまでの印刷可能枚数を算出し表示する。
【解決手段】 廃インク吸収体の残り許容量を記録モードや記録媒体の種類による吐出量で管理することで、記録媒体1枚の廃インク吸収体への吐出量から印刷可能枚数を算出する。 (もっと読む)


【課題】凝集する性質を有するインクを速やかに吸収可能なインク吸収体を設けることにより、記録装置内部や記録媒体105の裏面等を汚染することなく、各吸収体の収容能力や役割を充分に発揮させることが可能なインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インクに含有される色材の凝集を抑制する性質を有する凝集阻害材を含有し、当該インクを吸収するためのインク吸収体17を具備する。これにより、吸収体表面あるいは内部における色材の凝集が抑制され、色材が吸収体内部へと速やかに且つ一様に吸収される。よって、吸収体表面における色材の堆積や、吸収能力の低下に伴う弊害が緩和され、画像の出力を好適な状態に維持していくことが可能となる。 (もっと読む)


【課題】 複数の印刷ヘッドについて、偏った使用を防止できる印刷装置を実現する。
【解決手段】所定方向に移動可能なキャリッジ11には、複数の印刷ヘッド2が並べられた状態で設けられる。複数の印刷ヘッド2の中で一部の印刷ヘッド2を用いて印刷する場合、システムコントローラ55は、過去の印刷枚数に基づいて、使用する印刷ヘッド2を指定する。すなわち、或る印刷ヘッド2が規定枚数の画像を印刷したならば、次の印刷ヘッド2を指定して印刷を行わせる。 (もっと読む)


【課題】 ノズルが不吐出状態になった場合にも即時対応するため、印刷中の記録紙と記録紙のあいだの搬送手段上に記録ヘッドの不吐出を検出するためのチャートを印字して、その搬送ベルト表面に印刷された検出チャートを記録装置本体内に搭載しているスキャナ等の画像読取手段により読み込む際の精度を上げる。
【解決手段】 表面が白色の搬送手段上に、不吐検出チャートを記録し、読み取るように構成したので、記録中に記録ノズルが不吐出か否かを検出し適切に補完処理でき、記録品質の向上および、記録媒体の無駄の削減に寄与する。
インクジェット記録装置及び該装置の不吐検出制御方法 (もっと読む)


【課題】 いわゆるマルチパス記録方式において、特に長尺出力印字が実行される際に生じることの多い、マルチパス方式による画像形成の途中での一時停止に起因する濃度ムラを解消する。
【解決手段】 一時停止に起因する濃度ムラについて、その発生してしまう印字領域の位置の選択について印刷装置を操作するオペレータや一般ユーザにとっての意図を反映させることを可能とする。 (もっと読む)


【課題】 巻き癖によりカールしたプリントペーパPを用いるインクジェットプリンタにおいて、吸引装置なしで又は小型の吸引装置でプリント部4におけるプリントペーパPの平面性を十分に確保できるようにする。
【解決手段】 プリント前のプリントペーパPを、該プリントペーパPがプリント部4におけるプリント台66の支持面に対して所定角度で進入しかつ該進入後に巻き癖によるロールとは反対側に曲がって該支持面に沿うように、プリント台66へ送り出す搬送ローラ75を設け、この搬送ローラ75を、プリントペーパPの少なくともプリントされる領域が複数回の送出し動作により複数回ロールとは反対側に曲げられるように、該プリントペーパPの送出しと戻し動作とを繰り返すように構成する。 (もっと読む)


【課題】静電吸引方式の吐出ヘッドにおいてノズルの目詰まりを回復させることのできる液体吐出装置を提供する。
【解決手段】
先端から液滴を吐出するノズル6aを有する吐出ヘッド6と、吐出ヘッド6と記録媒体との間に電界を形成する吐出電圧印加手段8と、ノズル6内の溶液がその先端から凸状に盛り上がった状態を形成するメニスカス形成手段7と、メニスカス形成手段7を駆動する駆動電圧の印加及び吐出電圧印加手段8による吐出電圧の印加を制御する動作制御手段11と、を備えることを特徴とする液体吐出装置1において、動作制御手段11は、吐出ヘッド6のメンテナンスの際には、吐出電圧の印加を停止させた状態で、駆動電圧を印加させてノズル6aに凸状のメニスカスを形成させてから、ノズル6aのメニスカス面の変動に合わせて吐出電圧の印加を行わせるように制御することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 液体の本噴射を行いながら予備噴射を行う場合に、噴射の実行時間を低減することができる液体噴射装置及び液体噴射装置のクリーニング方法を提供する。
【解決手段】 プリンタは、印刷中に定期フラッシング操作を実行する(ステップS16)。プリンタ制御部は、記録用紙への印刷が終了したかを判定(ステップS17)し、印刷が終了(ステップS17でYES)すると、印刷時間T1の計時を終了しメモリに記憶し総印刷時間T2を更新する(ステップS19)。プリンタ制御部は、記録用紙を排紙(ステップS21)させる一方で、計時した印刷時間T1と基準印刷時間Taとを比較(ステップS23)し、印刷時間T1が基準印刷時間Ta未満のとき(ステップS23でNO)、インク溶媒が乾燥し吸収体に目詰まりが発生し吸収能力が低下していると判定し堆積防止フラッシング操作を実行させる(ステップS25)。 (もっと読む)


【課題】 インクの温度に応じた物性変化に関する情報を提供して、インクの温度に応じた最適な処理を記録装置において実現することができるインクタンク、その情報を用いてインクジェット記録ヘッドの最適な回復処理を実施することができるインクジェット記録装置、およびインクジェット記録ヘッドの回復処理方法を提供すること。
【解決手段】 記録ヘッドに供給するためのインクを収容するインクカートリッジ401に、インクの温度に応じたインクの物性情報を記憶するためのメモリー435を備える。 (もっと読む)


【課題】 空吐出受けの開口部周辺に空吐出されて記録液が付着し、高粘度記録液を使用した場合には記録液が堆積成長して空吐出動作が不良になる。
【解決手段】 空吐出受け88は、記録ヘッド34によって空吐出される液滴を受けて収容保持する受け本体部91を有し、受け本体部91の上部開口を覆う一体又は別体の蓋部92に記録ヘッド34によって空吐出される液滴が通過する開口部89を形成し、開口部89は、平面形状で見て、記録ヘッド34によって空吐出される液滴の吐出領域200の大きさに対して、主走査方向及び副走査方向で、空吐出領域200の両側に吐出液滴の最大直径の20倍以上のクリアランス量C、C2を確保できる大きさに形成した。 (もっと読む)


【課題】 同一色につき複数ヘッド構成の印刷装置において、ヘッド走査駆動時の加減速期間での予備吐回復を効率よく行なう構成で、発一等によるよれ、不吐ムラを低減し高画質、高速印刷が可能な低コストのプリント装置を提供すること。
【解決手段】 印刷中の走査方向両端でのキヤリッジ駆動加減速期間の予備吐動作について、走査方向先頭のヘッドは走査開始時には必要な予備吐量100%実施する。そして、その走査終了時と次の復方向走査開始時には、この2回に予備吐回復を分割して行なう。 (もっと読む)


【課題】キャリッジを駆動するだけの簡単な制御でキャリッジを所定位置にロックするとともに、振動や衝撃などによっても記録ヘッドがキャッピング位置からずれることのないキャリッジロック機構を有するインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッド3をキャップ1で覆うキャッピング手段と、突出方向に付勢されるとともに退避位置に係止可能なロック部材13と、ロック部材を退避位置から離脱させるためのトリガー部101cと、退避位置から離脱されたロック部材の突出量を一定以下に規制する突出量制限部材101と、キャリッジ6がキャッピング位置に移動したときにロック部材13を解除して突出させることでキャリッジ6をロックするロック保持部101dと、キャリッジがさらに移動した位置でロック部材を退避位置に係止させるロック解除部101eと、を設ける。 (もっと読む)


【課題】搬送部によりメディアを搬送しながらラインヘッドで液体をメディアに対して噴射する場合に、搬送部側に予備吐出を行うことができる液体噴射装置および液体噴射装置における液体予備吐出方法を提供すること。
【解決手段】液体をメディアMに対して噴射する液体噴射装置10であって、液体をメディアMに対して噴射する複数のノズルを有するラインヘッド20と、メディアMを搭載面に載せて搬送方向Tに搬送してメディアMをラインヘッド20に対して移動する搬送部とを備え、搬送部には、ラインヘッド20のノズルからノズルの吐出性能を回復するために予備吐出された液体を通過させる複数の予備吐出用孔40が形成されている。 (もっと読む)


【課題】 簡単な構成で、受け皿からのインクの跳ね返りを抑制し、これにより液滴吐出ヘッドの吐出不良と基板の汚染を防止することが可能な液滴吐出装置等を提供することを目的とする。
【解決手段】 基板Sを載置するステージ39の上方に設けられて、基板Sに液滴を吐出する液滴吐出ヘッド34と、ステージ39の移動軸に対して少なくとも一方の側方に設けられたフラッシングエリアFとを有した液滴吐出装置30であって、フラッシングエリアFに、液滴吐出ヘッド34からのフラッシングによる液滴を受ける第1の容器50が設けられ、液滴吐出ヘッド34から第1の容器50に対して液滴を吐出する際に、第1の容器50内を湿潤状態に維持するようにした。
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【課題】簡単な構成でフラッシングによるインクを捕集する。
【解決手段】インク・ヘッドと光照射手段とが移動しながら印刷を行うインク・ジェット・プリンタにおいて、媒体に対して印刷が行われる領域から外れたフラッシング領域において開口するとともに、フラッシング領域に位置するインク・ヘッド・ユニットの吐出口が位置する開口部を備え、かつ、所定の方向に沿って延長された中空の内部空間を有する本体部と、本体部の一方の側の端部に配設され、本体部の内部空間に本体部の一方の側の端部から本体部の他方の側の端部に向かう気流を生起する送風手段と、本体部の他方の側の端部に配設され、本体部の開口部に位置するインク・ヘッド・ユニットの吐出口から吐出されたインクを捕集する捕集手段と、本体部の内部空間に配設され、送風手段によって本体部の内部空間に生起される気流の流速を速め負圧を生じさせる空間を形成するガイド部材とを有する。 (もっと読む)


【課題】 インクカートリッジが交換されたときには必ず記録ヘッドの回復処理を行って無駄な回復処理を行い、無駄に記録液を消費している。
【解決手段】 装置本体1のカートリッジ装填部3に着脱自在に装着されるインクカートリッジ10に設けた不揮発性メモリ115に記憶されている情報と、装置本体1の不揮発性メモリ315に記憶されているそれまでのインクカートリッジ10に関する情報とに基づいて、インクカートリッジ10が実質的に交換されたか否かを判定して回復処理を実施する否かを判定、決定し、インクカートリッジ10が実質的に交換されていないときには回復処理を行わないようにする。 (もっと読む)


【課題】新たに大掛かりな装置を設けることもなく、1台の吸引ポンプで記録ヘッドの内部を強力に洗浄するインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】記録ヘッドにインクを供給するインク供給流路と、ヘッドキャップから記録ヘッドのインクを吸引して廃液タンクに回収する第1の流路と、記録ヘッドから吐出された液体をインク受けに受けて廃液タンクに回収する第2の流路とを備え、インク供給流路の中途部に、記録ヘッドに洗浄液を供給するための洗浄液供給流路を第1の弁を介して接続し、洗浄液供給流路の中途部に、洗浄液供給流路を開閉する第2の弁を配設し、第1の流路の中途部に、吸引ポンプと、この吸引ポンプの上流側及び下流側にそれぞれ配置された第3の弁及び第4の弁とを配設し、第3の弁と洗浄液供給流路の第2の弁より上流側とを接続する第3の流路と、第4の弁と洗浄液供給流路の第2の弁より下流側とを接続する第4の流路と、を備える。 (もっと読む)


インクジェットプリントの方法は、1つ以上のレシーバをプリントパスに沿って移動することと、プリントパスにおいて1つ以上のレシーバ領域上に第1のインクジェットプリントヘッドからインク滴を噴出することと、プリントパスにおいて1つ以上のレシーバ領域上に第2のインクジェットプリントヘッドからインク滴を噴出することと、第2のインクジェットプリントヘッドがインク滴を、第1のレシーバ領域または第2のレシーバ領域に噴出する間に、第1のインクジェットプリントヘッドにメンテナンスを提供することと、を含む。
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【課題】比較的簡易な構成で回復機構を移動させて回復動作を行えると共に装置本体のサイズをいっそう小さくできるインクジェット方式画像形成装置を提供する。
【解決手段】回復機構110は、プラテン16の下方のうち印字ヘッド22が走査する領域(範囲)の下方に配置されている。回復機構110は、印字ヘッド22のインク吐出面を覆うゴム製のキャップ112を備えており、このキャップ112は、回復機構110の上下動に伴って印字ヘッド22のインク吐出面に接触したり、インク吐出面から離れたりする。キャップ112は、印字ヘッド22のインク吐出面の形状に合わせた直方体状のものである。プラテン16の下方には、開口16aを開閉するためのシャッタユニット100が配置されている。シャッタユニット100と回復機構110は適宜のタイミングで移動する。 (もっと読む)


【課題】 ポンプ機構内に長期間に亘りインクなどの液体が残留することにより発生する不具合を未然に防止すると共に、ポンプ機構の劣化を抑制できる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】 フラッシング動作を終了した後に記録動作条件に基づき、吸引制御手段は、記録動作中に実行する軽吸引モードと、記録動作終了後の前記キャップ手段によるキャッピングを行う前に実行する全量吸引モードとを選択する(S1,S2)。記録動作終了が選択されると、吸引量がキャップ部材内の容量と排液チューブ内部の容量とを合わせた量以上に設定された全量吸引モードにおける吸引動作を実行する(S3)。この吸引動作が終了すると、キャップ部材がノズル面に密着して封止状態となるキャッピングが行われる(S4)。一方、記録動作中が選択されると、吸引量が全量吸引モードの吸引量より少なく設定された軽吸引モードにおける吸引動作を実行する(S5)。 (もっと読む)


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