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Fターム[2C056JC23]の内容

インクジェット(インク供給、その他) (179,423) | 不要インクの回収 (6,276) | 予備吐出、空吐出によるインクの回収 (1,027)

Fターム[2C056JC23]に分類される特許

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【課題】液滴吐出ヘッドからの吐出に異常がある場合、従来のようなシーケンシャルな回復処理ではなく、その吐出異常の原因が特定された場合、その原因に応じて適切な回復処理を実行することができる液滴吐出装置、インクジェットプリンタ、及び吐出異常回復方法を提供する。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、駆動回路によりアクチュエータを駆動し、キャビティ内の液体をノズルから液滴として吐出する複数の液滴吐出ヘッドを有するヘッドユニット35と、前記液滴吐出ヘッドの吐出の異常と当該異常の原因とを検出する吐出異常検出手段10と、前記吐出異常検出手段10により前記液滴吐出ヘッドの吐出の異常が検出された場合には、前記液滴吐出ヘッドの吐出の異常の原因に応じて、回復処理を実行する回復手段24とを備える。 (もっと読む)


【課題】廃棄された余剰インクを速やかにインク吸収部材へと吸収させることができると共に、インク吸収部材の吸収能力を充分に生かすことのできるプラテン及びそのプラテンを用いたインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】プラテン本体26a上面に形成されたインク受け部43に落ちた余剰インクは、V溝51の斜面を伝ってこのV溝51の底部に集まり、インク受け部43の傾斜やV溝の壁面による毛細管現象の作用によってV溝51に沿って用紙搬送方向下流方向へと流通し、インク吸収部材53が載置されている載置部45へ到達する。ここで、V溝51がインク吸収部材53の下面に沿ってのインク吸収部材53の用紙搬送方向下流側端部にまで連通しているため、余剰インクはV溝51を流通してインク吸収部材53の下方全域にわたって到達可能である。そして、余剰インクはインク吸収部材53の下面から吸収されることによって回収される。 (もっと読む)


【課題】インクジェット記録装置において、より少ない部品点数で済み、且つ簡単に制御可能とすること。
【解決手段】多機能装置1においては、加圧ポンプ111などの加圧部を一つ使用するとともに、記録ヘッド10にはサブタンク101aの大気連通孔105aを開閉させるスライダ106aを設け、さらに、スライダ106aを移動させることによって大気連通孔105aの大気との連通状態を切り替える切換部材153aをインク供給機構151aと一体化している。このことにより、記録ヘッド10のサブタンク101aとインク供給機構151aとの相対位置に応じて、記録モード、インク供給モード(待機モード)、吐出能力回復モードの3モードを容易に切り替えるよう構成した。したがって、従来構成を有するインクジェット記録装置に比べてより少ない部品点数で済み、且つ簡単に制御することができる。 (もっと読む)


【課題】インクカートリッジの交換後や新規装着後、噴射ノズル内に気泡を残留させることのないインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】噴射ノズルを有する記録ヘッドにインクカートリッジが装着されたことを検知すると(S30:YES)、上記噴射ノズルのノズル面側からインクを吸引するパージ動作を行う(S70)インクジェットプリンタにおいて、パージ動作を開始する前に、噴射ノズルを、インクカートリッジと記録ヘッドとの間の接続通路の容積よりも多くのインクを噴射するのに要する時間だけ駆動してインクの噴射動作を行う(S50)。この結果、インクカートリッジのインク供給口と記録ヘッドのインク受給口とに各々取り付けられたフィルタ部材の両面に空気が無い状態にしてからパージ動作を行うこととなり、インクカートリッジの交換後あるいは新規装着後にパージ動作を行う際の気泡の発生を、抑制できる。 (もっと読む)


【課題】インクジェット記録ヘッドのインク吐出口の形成面に付着したインクを払拭するためにワイピング部材を用いる構成に関連する。この構成において、良好な払拭を行うためにワイピング部材に供される液体を収納する大きなスペースを必要とすることなく、さらに環境によらず、所望の払拭性能を発揮できるようにする。
【解決手段】大気を冷却することにより水を発生可能な冷却部8を設け、この冷却部を駆動して水を生じさせ、これにワイピング部材9を接触させて水を転移させてから、ワイピングが行われるようにする。 (もっと読む)


【課題】インク吸収部材に付着したインクによって記録用紙や使用者の手を汚すことがなく、インク吸収部材の寸法管理が容易で、設計の自由度が高く、画像記録装置の小型化に寄与するプラテン及びこのプラテンを搭載したインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】プラテン26は、プラテン本体26aと、プラテン本体26a上に載置されるインク吸収部材53と、インク吸収部材53の上方を覆うプラテンカバー46とからなる。インク吸収部材53の上面がプラテンカバー46によって覆われているので、記録用紙の裏面や使用者の手がインク吸収部材に接触して汚れることがない。また、プラテンカバー46でインク吸収部材53の上方を覆うことで、インク吸収部材53の形状を規制することが可能である。 (もっと読む)


【課題】 発生したインクミストを、媒体やプリンタの駆動部分に影響を与えることがないように、効果的に取り除く事が可能なプラテン、及び、当該プラテンを備えた記録装置と液体噴射装置とを提供することにある。
【解決手段】 記録用紙300を支持し、記録用紙300と記録ヘッド62との隙間を規定するプラテン63であって、記録用紙300の端部から外れたインク滴を打ち捨てる打ち捨て溝穴632が、記録ヘッド62と対向するプラテン面に形成され、インクミストを吸引するミスト吸引孔639a1〜6が、縦溝穴632b1〜6の外側に形成されていることを特徴とする。これにより、縁無し記録を実行する際、記録用紙300の端部から外れたインク滴は打ち捨て溝穴632に打ち捨てられ、インクミストはミスト吸引孔639a1〜6によって打ち捨て溝穴632の外側へ吸引されるので、インクミストを効果的に取り除く事が可能である。 (もっと読む)


流体排出システムは、レシーバを第一の方向に搬送するように構成されたレシーバ搬送システムと、該レシーバの第一の表面上に流体滴を堆積する流体排出ノズルの第一のセットを備える第一の流体排出ヘッドと、該レシーバの第二の表面上に流体滴を堆積する流体排出ノズルの第二のセットを備える第二の流体排出ヘッドとを含む。該流体排出ノズルの第一のセットは、該第一の方向に実質的に平行である該第一の表面のエッジまで少なくとも延びる第一の領域に分布される。
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【課題】 搬送ベルト上にダミージェットされたインク及びそのインクと反応する液体を容易にクリーニングする。
【解決手段】 搬送ベルト32上にインク及び反応性液体の一方をダミージェットすると共にそのインク及び反応性液体の一方が付着していない搬送ベルト32上の位置に反応性液体及びインクの他方をダミージェットする。このため、インクと反応性液体とは、混ざり合わず、反応することがないため、ダミージェットされたインク及びそのインクと反応する液体を容易にクリーニングすることができる。 (もっと読む)


【課題】 使用されるインクの品質に関わらず、良好な印刷結果を得ることを目的とする。
【解決手段】 着脱自在に装着されるインクカートリッジ20には、識別IDと積算消費量情報とを含むインク管理情報を記憶するための不揮発性メモリ53,65が搭載されており、当該不揮発性メモリから、インク管理情報を読み出すと共に識別IDを書き込む読み出し/書き込み手段88と、書き込んだ識別IDの履歴、並びに読み出したインク管理情報の履歴である履歴情報を記憶する履歴情報記憶手段96と、履歴情報およびインク管理情報に基づいて、不揮発性メモリがリライトされたか否かを判別するリライト判別手段95と、その判別結果に基づいてインク排出処理を実行するメンテナンス制御手段84と、を備えたものである。 (もっと読む)


【課題】 フラッシング動作の際に吐出される液体を容易かつ円滑に回収することができる液体噴射装置及びそのフラッシング方法を提供する。
【解決手段】 液体噴射装置としてのインクジェット式プリンタ10は、第1、第2及び第3ノズル17,18,19から第1、第2及び第3インク17a,18a,19aを記録用紙に対してそれぞれ噴射する記録ヘッド16と、該記録ヘッド16のフラッシング動作の際に吐出される各インク17a,18a,19aを受けてインク回収タンク24へ流し込む斜面部26aを有する斜面部材26とを備えている。各インク17a,18a,19aのうち、相対的に固化しやすい第2及び第3インク18a,19aよりも固化しにくい第1インク17aの方が斜面部26aの高い位置に吐出され、かつ斜面部26aにおける第1インク17aの流路上に第2及び第3インク18a,19aが吐出されるように各ノズル17,18,19を配列する。 (もっと読む)


【課題】 小型インクジェット記録装置において、回復動作により発生する廃インクを収納する廃インク貯蔵部を充分確保する。
【解決手段】 第1の廃インク貯蔵部材に加えて、第2の廃インク貯蔵部であるプラテン内のふちなし記録の廃インク貯蔵スペースにも収容させる。 (もっと読む)


【課題】ノズルに詰まった異物を効果的に除去することができるクリーニング機構を備えるインクジェットプリンタとする。
【解決手段】インクジェットプリンタにおいて、ノズルからインクを吐出して記録媒体に画像を形成する記録ヘッド1と、ノズルが配置されたノズル面からノズル内にクリーニング液を供給するクリーニング液供給機構40とを備える。 (もっと読む)


【課題】 高速に記録媒体の両面に画像を記録することができる画像記録装置を提供すること。
【解決手段】 記録媒体Pの両面に画像を記録する場合、記録媒体Pは、給紙トレイ6、第1搬送部7、第2搬送部9、第3搬送部11、貯留トレイ14、第4搬送部15を介して再び給紙トレイ6に反転された状態で搬送される。給紙トレイ6に搬送された記録媒体Pは、再び、第1搬送部7を介して第2搬送部9(スライドプレート26)の下方に配置されている排紙トレイに収納される。このように、記録媒体Pは、平面視において略矩形状の経路を辿って搬送されるので、従来のように上下に搬送部を配置して記録媒体Pを搬送する場合に比べて、高速に記録媒体を搬送することができる。 (もっと読む)


【課題】ノズルから液滴を吐出する吐出ヘッドを備えた画像形成装置において、廃液性を向上させるとともに、記録媒体の裏面汚れを防止する。
【解決手段】印字ヘッド12のノズル面に対向配置されるプラテン36は撥液性を有し、該プラテン36全面に複数のインク捕集孔60が設けられる。インク捕集孔60は、インク滴が滑落する傾斜面63とプラテン36の裏面に連通する開口62を有して構成され、記録紙16をプラテン36上に吸着させる吸引孔として兼用される。記録紙16はインク捕集孔60の周囲の稜64で接触支持される。プラテン36の裏面側には吸引ポンプ39と連通する液受け容器38が配置され、画像記録に使用されないインクはプラテン36のインク捕集孔60を介して回収される。また、ノズル面とプラテン面37を同時に清掃するブレード70を移動させながら、ノズルの予備吐出も行う。 (もっと読む)


【課題】ノズルから液滴を吐出する吐出ヘッドを備えた画像形成装置において、廃液性を向上させるとともに、記録媒体の裏面汚れを防止する。
【解決手段】印字ヘッド12のノズル面に対向配置されるプラテン36は撥液性を有し、該プラテン36全面に複数のインク捕集孔60が設けられる。インク捕集孔60は、インク滴が滑落する傾斜面63とプラテン36の裏面に連通する開口62を有して構成される。プラテン36の裏面側には吸引ポンプ39と連通する液受け容器38が配置され、画像記録に使用されないインクはプラテン36のインク捕集孔60を介して回収される。また、吸引ポンプ39で吸引を行いつつ、ノズル面とプラテン面37を同時に清掃するブレード70を移動させながら、ノズルの予備吐出も行う。更に、支持部22は印字ヘッド12の吐出方向に移動してノズル面を密閉できる。 (もっと読む)


【課題】 間欠的に洗浄液を供給することができる上、付着したインクに的確なタイミングで洗浄液を供給することができるインクジェッット記録装置を提供すること。
【解決手段】 搬送ベルト8の予め定められた所定間隔を搬送する時間と回転体の周期とを同期させると共に、かかる回転体の動作により間欠的に搬送ベルト8上に洗浄液を供給する。また、給紙処理により、回転体40の回転位置に応じて給紙のタイミングを制御することにより、搬送ベルト8上に所定間隔毎に用紙を配置すると共に、搬送ベルト8上の(用紙に占有されない)用紙間の間隔にはフラッシング領域を形成することとなり、また、そのフラッシング領域の位置を、回転するスポンジ部材41が当接する位置に形成することができる。形成されたフラッシング領域にフラッシング処理を行うことによりフラッシングされたインクに限定して間欠的に洗浄液を供給することができる。
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【課題】 プリンタが物理的な紙幅の検出、または論理的な紙幅の検出を行うことで、最適なスキャンパターンを検索し予備吐制御を行い、全体のスループットを向上させる
【解決手段】 記録紙の検出後は記録紙の反基準位置方向の検出位置から一番近い予備吐口を記録紙の反基準位置方向の予備吐制御で使用する。 (もっと読む)


【課題】 いわゆるマルチパス記録方式において、特に長尺出力印字が実行される際に生じることの多い、マルチパス方式による画像形成の途中での一時停止に起因する濃度ムラを解消する。
【解決手段】 一時停止に起因する濃度ムラについて、その発生バンド位置の選択については記録画像上で濃度ムラの影響の少ないあるいはまったくない場所を自動で探索し、可能な場合にはそのバンド位置でのページ記録途中のヘッド回復動作を行うことで濃度ムラの発生を回避する。 (もっと読む)


【課題】 巻き癖によりカールしたプリントペーパPを用いるインクジェットプリンタにおいて、吸引装置なしで又は小型の吸引装置でプリント部4におけるプリントペーパPの平面性を十分に確保できるようにする。
【解決手段】 プリント台66の支持面における少なくとも上流側端部に、該支持面に支持されたプリントペーパPにおけるロールの巻き癖によるカールを矯正するための加熱領域を形成する。また、プリント前のプリントペーパPを、該プリントペーパPがプリント台66の支持面における上流側端部に対して所定角度で進入しかつ該進入後に巻き癖によるカールとは反対側に曲がって該支持面に沿うように、プリント台66へ送り出す搬送ローラ75を設ける。 (もっと読む)


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