【課題】メンテナンス性を向上させることが可能な流体噴射装置及びバルブユニットを提供すること。
【解決手段】流体を噴射するノズルを有する流体噴射ヘッドと、前記流体噴射ヘッドに接続される前記流体の流路を開閉させるバルブユニットとを備え、前記バルブユニットは、前記流路に設けられる弁座及び前記弁座に離当接する弁体を有すると共に前記弁座と前記弁体との離当接によって前記流路を開閉するように形成されており、前記弁座は、前記弁体との当接部に凸部を有し、前記弁体は、前記弁座との当接部が弾性体を用いて形成されている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は可能な限り無駄なインク残量を減らし、かつ破棄しなければならなくなる記録媒体を無くし、ランニングコストを下げて経済性を高めることができるインクエンド検知装置及びインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 本発明は、インクカートリッジからインク流路内に送液されたインクが流れ込み、吐出ヘッドに送液されると共に、インク流路の圧力変化に伴ってインクを収納する所定の容積が変化するバッファ部と、該バッファ部の容積変化における所定値を検知するセンサとを有している。そして、本発明は、センサによって所定値を検知したときに当該検知時におけるバッファ部内のインクの残量と、印刷すべき印刷画像情報からのインクの使用量とに基づいて印刷が完了するか否かを判断する。完了する場合はバッファ部内のインクで印刷を継続し、完了しない場合はインクカートリッジの交換を通知する。 （もっと読む）

【課題】高いシール性を確保することができる流路固定構造を提供する。
【解決手段】接続部材１３と、弾性部材４０にフィルム部材４２を溶着して形成したインク供給チューブ１４とを連結部５６にて連結した。そして、その連結部５６の外周にリング６０を配置し、さらにリング６０とインク供給チューブ１４との間に楔部６２を挿入することにより、強い締めつけ力で接続部材１３とインク供給チューブ１４とを固定した。 （もっと読む）

【課題】流体収容パックの大容量化に対応可能な流体噴射装置を提供する。
【解決手段】流体を噴射する流体噴射装置１０は、噴射対象物に対して流体を吐出する流体吐出部と、流体吐出部を収容した本体筐体２０と、噴射用の流体を収容した流体収容パック３１０と、回動軸３５０を中心に回動して開閉可能に本体筐体２０に軸着され、流体収容パック３１０を収容した収容ケースとを備える。また、収容ケースに内設され、収容ケースの内側底面に対して傾斜した傾斜板３８１を有し、流体収容パック３１０における袋部の一方の側面が前記傾斜板の上面に当接する状態で、流体収容パック３１０の各々をそれぞれ載置した複数のホルダ３８０を備え、ホルダ３８０は、傾斜板３８１が傾斜する側で隣り合う他方のホルダに載置された流体収容パック３１０の上方に、一方のホルダ３８０の傾斜板３８１が重なる状態で、収容ケースの内側底面に沿ってずらして並設される。 （もっと読む）

【課題】液体収容バッグの撓みを抑制する。
【解決手段】液体収容は、第１のシート部材と、第１のシート部材と対向して配置された第２のシート部材と、第１のシート部材と第２のシート部材との間をシールするシール部と、シール部により第１のシート部材と第２のシート部材との間に形成された液体収容部と、第１のシート部材と第２のシート部材との間において液体収容部に露出しないように配置されている補強部材と、を備える。 （もっと読む）

【課題】インク収容部への顔料の堆積を防止し、インクの吐出不良を防止できるインクジェットヘッドおよびそれを備えたプリンタを提供する。
【解決手段】インク収容部６１の底面から立設される仕切り壁５６により、インク収容部６１は第一インク室５１および第二インク室５２に仕切られる。第一インク室５１には外部からインクを流入するインク流入口５４が設けられている。第二インク室５２にはインクをインクジェットノズル側に排出するインク排出口５５が設けられている。第一インク室５１および第二インク室５２は仕切り壁５６により上部が連通するように仕切られている。そして、仕切り壁５６には、第一インク室５１および第二インク室５２との間をインク収容部６１の底面側で連通する貫通孔５３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】貫通口からの液体漏れの抑制精度の向上、および、吸収体の配置自由度の向上。
【解決手段】液体容器１０のカバーの前面壁１１１の裏側には、貫通口１１２の近傍、具体的には、インクジェット式記録装置に液体容器１０を装着した状態において、貫通口１１２の鉛直方向の下方となる位置に溝１１３が形成されている。溝１１３は、底面１１４と、対向する２つの側面１１５，１１６とから構成され、側面１１５，１１６のそれぞれと底面１１４との間の角部１１７により毛管力を発生させている。貫通口１１２近傍で漏れたインクは、溝１１３の毛管力によって、貫通口１１２から離れた位置に配置された液体吸収体１０６まで誘導される。 （もっと読む）

【課題】インク回収中にインクカートリッジを外してもインクがインクジェットプリンタの周囲に漏れないインクジェットプリンタを提供すること。
【解決手段】インク供給チューブの内部を大気開放状態と大気遮断状態とに切り換え可能な大気開放バルブを設け、インク供給チューブ内のインクをインクカートリッジ内に回収可能か否かを判断する判断手段（ステップＳ２４ないしステップＳ２６）により、大気開放バルブが大気開放状態の時に、インクカートリッジがインク回収不可能であると判断された場合、大気開放バルブを大気遮断状態に切り換える（ステップＳ３１、ステップＳ３３、ステップＳ３５）。 （もっと読む）

【課題】 顔料インクの濃度を均一に保ち高画質の画像を記録することができるインクタンクを提供する。
【解決手段】 サブタンクに供給するインクを貯留する第１のインク貯留部と、第１のインク貯留部に貯留されたインクをインク供給接続口に供給するための第１のインク導出経路と、サブタンクから戻したインクを貯留可能な第２のインク貯留部と、第２のインク貯留部に貯留されたインクをインク供給接続口に供給するための第２のインク導出経路と、を備え、第１のインク導出経路に一方向弁を設け、第２のインク導出経路は第１のインク導出経路に一方向弁とインク供給接続口との間で合流する。 （もっと読む）

【課題】内袋部と外袋部の二重袋構造のインクカートリッジにあっては空気を導入する外袋部がインク供給の加圧によって破損するおそれがある。
【解決手段】インクを収容するインク袋１０２と、インク袋１０２を内部に収容し、気体が導入されることでインク袋１０２を加圧してインク袋１０２内のインクをインクカートリッジ１００外に供給する空気袋１０３と、空気袋１０３を収容するカートリッジケース１０１とを備え、空気袋１０３の単体での容積をカートリッジケース１０１の収容部分２１４の容積より大きく形成し、空気袋１０３内に気体を導入したときに空気袋１０３がカートリッジケース１０１の内壁面に当接して、圧力をカートリッジケース１０１で受ける。 （もっと読む）

【課題】装置又はカートリッジの小型化を図ることができる廃液回収方法、液体噴射装置、及びカートリッジセットを提供すること。
【解決手段】プリンタは、記録ヘッドと、記録ヘッド内のインクを吸引するメンテナンス機構を備えている。プリンタに装着される複数のカートリッジＣは、記録ヘッドに供給するインクを貯留する第１収容部と、メンテナンス機構から排出された廃インクを貯留する第２収容部Ｓ２とを備えている。各カートリッジＣのうち第１カートリッジＣ１は、廃インク導入部３７から、廃インク貯留部４５を介して、廃インク貯留部４５内の空気を外部に排出する大気連通孔４６までのカートリッジ側流路Ｒの流路抵抗が、その他のカートリッジＣのカートリッジ側流路Ｒの流路抵抗よりも小さくなっている。 （もっと読む）

【課題】 インク品質の長期安定性を向上させ、かつ、効率の良い印刷を行わせる。
【解決手段】本発明は、インク送りを加圧ポンプや減圧ポンプを用いてインクタンクの中の圧力を制御することでインクに触れる部品を減らし、可撓性タンクに不活性ガスを充填し、空気の代わりにそのガスを使用することとインク系が大気に開放されていない閉じたシステムにすることでインクの変質を防ぎ、循環式ヘッドをインクを往復して流すことで、効率の良い印刷を行わせる。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジの残量検出部において毎回規則的な動きをしてインクの残量の誤検出を防ぐ。
【解決手段】インク量に応じて厚みが変化する可撓性のインク袋を収容する側面に窓を有する筐体と、インク袋の表面に固定されてインク袋と共に移動可能であり、筐体の側面に向かって突出するピンを有するプレートと、筐体の側面に設けピンの移動を直線状にするガイド溝と、ピンに系合し、ピンの移動により筐体の側面を摺動するスライド板と、を有し、インクの容量に応じてスライド板を移動させ、インクがある場合と無い場合とで窓から異なる反射板を表示するインクカートリッジを提供する。 （もっと読む）

【課題】再生品の製造が困難なインク貯蔵容器を提供する。
【解決手段】本発明に係るインク貯蔵容器１００は、インクＭを貯蔵するインク貯蔵部１０と、インク貯蔵部１０の内外間の空気流量を制御する空気流量制御部２０と、を備え、インク貯蔵部１０は、少なくとも一部の外壁の内側に、外壁よりも低靱性または低剛性の内壁１２ｃを備えている。 （もっと読む）

【課題】 インク袋にインク貯蔵するとき、あるいはインク袋を封止するときに、インクがこぼれ、インク袋に付着する場合がある。インク容器を製造するときにインク袋に付着したインクを除去する必要があった。
【解決手段】 インク袋にインクを貯蔵し、封止した後にインク袋を収納袋に収納することで、汚れたインク袋の掃除をする工程を省くことができ、効果的にインク容器を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】記録用インクの供給と廃インクの回収とが同時に行え、廃インクの回収を待たなくてもインクタンクの交換が可能なインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】廃インクの回収経路内に廃インク溜めを設けない構成において、同一のインクタンク内にインク用と廃インク用のそれぞれの袋体を設けて、それら各袋体と繋がる各インクの経路内に弁とポンプをそれぞれ設ける。更にインク経路では記録ヘッドと弁との間に、インクを溜めることが可能なポンプと繋がった加圧室を設ける。 （もっと読む）

【課題】廃インクをインクタンクに回収する際に、インクタンク内の廃インク回収スペースを効率良く使って回収し、また、多量の廃インク排出時にも装置動作速度を落とすことなく廃インク回収を達成できる記録装置を提供する。
【解決手段】バッファタンク１５を容積可変な構造とした上で、廃インク回収動作中にインクタンク３２内の廃インク袋体８に空きスペースが無くなった場合、インクタンク３２内のインク袋体１０からバッファタンク１５へのインク移動を行うことによって、所定量の廃インク回収動作を確実に終了できるようにした。 （もっと読む）

【課題】分解作業や吸収材の交換等のコストアップを招くことなく、回収した液体を容易に抜き取って再使用することが可能な液体収容容器を提供する。
【解決手段】廃インクを貯留するインク貯留部４５を有するインクカートリッジ１７は、インク貯留部４５を形成する周壁である枠部５２に設けられたインク入出口５５と、一端５３ａがインク入出口５５に連通され、他端５３ｂがインク貯留部内に配置されて開口されたインク流路５３と、インク貯留部４５を、連通部５８を介して互いに連通した上方の空気室６１と下方の貯留室６２とに区分けする壁部５４と、一端８７ａが空気室６１に連通され、他端８７ｂが空気室６１に対して貯留室６２よりも離れた位置で外部と連通可能な大気連通路８７と、を有する。 （もっと読む）

【課題】インクジェット記録装置が小型化、構成の簡素化を図ると共に、製造コストを低減する。
【解決手段】記録ヘッド３０に供給されるインクを貯蔵するインク袋体１１と、回復ユニットの作動に伴って発生した廃インクを回収して貯蔵する廃インク袋体１３とを備える。廃インク袋体１３は、廃インクを取り入れる流入口１４と、インク袋体１１が内部に配置されて流入口１４から廃インク又は空気が流入することによって内部圧力が上昇する密閉空間と、インク袋体１１に密閉空間の内部圧力を伝達するための可撓性フィルムと、密閉空間の内部圧力が所定以上に達したときに密閉空間の内部の空気又は廃インクを排出する排出口１５とを有する。また、排出口１５から排出された廃インクを一時的に貯蔵する中継タンク４３と、中継タンク４３から廃インク袋体１３の流入口１４に廃インクを流入させるための廃インクチューブ４５及び吸引選択弁５３を備える。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、簡単な構造で維持回復時のみ負圧室の負圧を小さくでき、クリーニングを良好にできる。
【解決手段】 本発明のインクジェット記録装置は、負圧室（２２）の容積を可変する負圧室容積可変手段（３２）と、メインタンクから記録液を補充供給するための圧力を供給する圧力供給手段とを有し、該圧力供給手段による圧力を可変し、負圧室容積可変手段によって負圧室の容積を可変することに特徴がある。また、圧力供給手段は、維持回復動作時に、通常印字時の圧力より大きい圧力を供給し、負圧室容積可変手段によって負圧室の容積が減少する。 （もっと読む）