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Fターム[2C056KC14]の内容

インクジェット(インク供給、その他) (179,423) | インクタンク (8,461) | インクタンクの内部構造 (2,873) | 可撓膜を有するもの (751)

Fターム[2C056KC14]に分類される特許

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インクジェットプリントヘッド用の取り外し可能に取り付けできるインクタンクであって、インクタンクは、液体インクのためのリザーバを囲むハウジングと、ハウジングから外側に伸びるリムと、リムで囲まれたインク供給ポートと、リムで囲まれたインク注入ポートと、を有し、インク注入ポートは、液体インクをリザーバに供給するためにインク注入チューブを受け入れるように構成される。
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【課題】 液体噴射装置において、機能材料の粒子の濃度が適正な液体を液体噴射ヘッドへ供給できない虞を低減させる。
【解決手段】 インク貯留部24は、キャリッジ16の中に配置されており、ゴム材等の伸縮性を有する材料で形成されている。インク貯留部24は、インクチューブ23とキャリッジ16内のインク流路241との間に設けられており、インクタンク21から記録ヘッド17へのインク流路の一部を構成する。多孔質体25は、例えば天然の海綿や海綿状のゴム又は合成樹脂等からなる弾性を有する多孔質体であり、インク貯留部24の中に設けられている。圧縮装置26は、伸縮性を有する材料で形成されているインク貯留部24を外側から押圧変形させることによって、そのインク貯留部24の内部に設けられている多孔質体25を圧縮する構成となっている。 (もっと読む)


【課題】各種状況に応じたインク貯留部の姿勢変更を容易に行うことができるインク供給装置等を提供する。
【解決手段】顔料インクを貯留する貯留部本体60aおよび貯留部本体60aの縦方向端部に配設されたインク供給口60bを有するインク貯留部と、インク供給口60bに接続されると共に、インク貯留部60から、顔料インクを吐出して描画を行うインクジェットヘッド27に顔料インクを供給する供給チューブ61と、供給チューブ61を接続した状態で、インク貯留部60を、インク供給口60bを下向きとする縦置き姿勢P2と、インク供給口60bを横向きとする横置き姿勢P1との間で姿勢変更させる姿勢変更手段62と、姿勢変更手段62を制御する制御手段7と、備えた。 (もっと読む)


【課題】市販のインクタンクやインクパックを、インク貯留部として流用することができると共に、簡単な構成で且つ容易に分離改善動作を行うことができるインク供給装置および描画装置を提供する。
【解決手段】顔料インクを貯留するインク貯留部60と、インク貯留部60から、顔料インクを吐出して描画を行うインクジェットヘッド27に顔料インクを供給する供給チューブ61と、供給チューブ61を接続した状態で、インク貯留部60を揺動させて貯留した顔料インクを攪拌する姿勢変更手段62(攪拌手段)と、攪拌手段を制御し攪拌動作させる制御手段7と、を備えた。 (もっと読む)


【課題】 液体吐出装置に装着可能でインクを収容するインク袋を有するインクタンクにおいて、インク収容袋内のインク残量を小スペースで検出することができるインクタンクを提供する。
【解決手段】 インクを収容しインク量の減少に伴いつぶれるインク収容袋と、インク収容袋がつぶれる方向と交差する方向から発光される発光部の光をインク収容袋がつぶれる方向に偏向する第1の偏向部材と、第1の偏向部材により偏向されインク収容袋を透過した光を受光部で受光可能なようにインク収容袋がつぶれる方向と交差する方向に偏向する第2の偏向部材と、を有する。 (もっと読む)


【課題】袋体を構成する金属層にクラックが生じた場合であってもインク収容容器内への外光の進入を防止する遮光層を経済的に構成したインク収容容器を提供する。
【解決手段】インク収容容器100は、紫外線硬化型インクを収容する袋体110を備えている。袋体110は、方形の積層シート体111a,111bの周縁部を熱溶着することにより袋状に形成されている。積層シート体111a,111bは、アルミニウム箔からなる金属層112の上側に外側樹脂層113が配置されている。外側樹脂層113は、第1外側樹脂層113aおよび第2外側樹脂層113bによって構成されている。これらのうち、第2外側樹脂層113bの表面には、カーボンブラックからなる黒色の遮光層114が形成されている。金属層112の下側には、下側樹脂層115が配置されている。下側樹脂層115は、第1内側樹脂層115aおよび第2内側樹脂層115bによって構成されている。 (もっと読む)


【課題】 インク収容袋内に収容されているインクを適切に攪拌することができ、高画質の記録が可能なインクタンクを提供する。
【解決手段】 インクタンクを装着するためのインクタンクホルダと、インクタンクホルダに配されインクタンクの駆動入力部と係合可能な係合部と、を備える液体吐出装置のインクタンクホルダに装着可能なインクタンクであって、インクを収容するインク収容袋と、インク収容袋内に配された攪拌部、インク収容袋と接合される接合部、及び、インクタンクの外部に突出する駆動入力部を有する攪拌部材と、を備え、インクタンクをインクタンクホルダに装着すると、駆動入力部が係合部と係合して揺動されることにより、攪拌部が揺動される。 (もっと読む)


【課題】記録装置におけるインクタンク1内部のインクの有無検出において、誤検知されることを少なくする記録装置及びその記録装置を用いたインク有無検知方法を提供すること。
【解決手段】記録装置100は、記録ヘッドとインクタンクとの間に配置され、内部にインクを流通可能であって、インクの圧力によって容積変化可能なインク有無検知器11を有している。また、記録装置100は、インクタンクから記録ヘッドに供給されるインクの量を調節することが可能である。記録装置100は、インク有無検知器11の容積が、予め定められた閾値以上の容積となったときには、インクタンク1にインクが有りと判断し、閾値未満の容積となったときには、インクタンクにインクが無いと判断する。そして、記録装置100は、インクの有無を判断するときには、インク有無検知器11を流通するインクが、インクタンクにインクが有る場合にインク有無検知器11の容積が閾値を超えるような圧力を有するように、インクの供給量を調節する。 (もっと読む)


【課題】記録中のインクタンク交換を可能とする。
【解決手段】本発明に係るインクジェット記録装置では、インクタンク6から記録ヘッド15にインク供給路7を介してインクが供給される。インク供給路7にサブタンク14が設けられ、インクタンク交換中にはサブタンク14からインクが供給される。加圧ポンプ16によりインクタンク6内の内袋10を加圧し、サブタンク14にインクを補給する。インクタンク交換中のインク逆流が逆止弁13によって阻止される。 (もっと読む)


【課題】 スリーブ管に印加されるインク圧力を抑制してインクの吐出が支障なく行えるようにする。
【解決手段】 インクタンク10は、プラスチックシートにより平形袋状に密封形成されたインク収容部11と、一端部が前記インク収容部11内に連結され他端部が外部に露出し、内部に貫通孔を備えるスリーブ管20とを備えている。インク収容部11は、スリーブ管20が設けられた側の周縁部から、該周縁部と対向する周縁部に向かって、対向する周縁部との間にインク通路17を開けるようにして、表裏のシートを帯状に溶着した溶着部15を設ける。また、スリーブ管20を挟んで溶着部15と対向する周縁部から、溶着部15に向かって、溶着部15との間にインク通路18を開けるようにして溶着部16を設けて、インク収容部11内を、互いに連通する複数の領域に区画する。 (もっと読む)


【課題】分解・組み立てが容易であり、落下時の衝撃などによって係合が簡単に外れて分解してしまうことのないインクカートリッジを提案すること。
【解決手段】インクカートリッジ20のカートリッジケース21は、ケース本体40の両側に蓋板41、42を着脱可能に組み付けて構成される。ケース本体40に対する蓋板41の着脱式の係合機構は、蓋板41の第1係合板101(1)を強制的に弾性変形させて、ケース本体40の第1係合突起103に係合させ、その係合を解除させるものである。第1係合板101(1)の弾性変形は、他方の蓋板42の係合保持板104(1)により拘束されている。蓋板42をケース本体40から外さない限り、係合機構の係合が解除されて蓋板41がケース本体40から外れてしまうことがない。 (もっと読む)


【課題】サブタンクのインク収容部材内のインク残量によって加圧条件が同じでもインク排出量が変化して、無駄なインク消費や回復不良が生じるおそれがある。
【解決手段】記録ヘッド11に供給するインクを収容する可撓性を有するインクパック101を加圧ケース102内に密閉して収納したサブタンク21と、サブタンク21の加圧ケース102とインクパック101との間に加圧気体を供給してインクパック101を加圧する加圧回復装置27と、加圧回復装置27からサブタンク21に対する気体供給径路113に設けられた開閉弁114と、サブタンク21のインク残量を検知する残量検出センサ105と、記録ヘッドの回復動作を行うとき、加圧回復装置27からサブタンク21内に加圧気体を供給して記録ヘッド11にインクを加圧供給させるとき、残量検出センサ105で検出されたインク残量に応じた加圧時間の間開閉弁114を開いて加圧気体を供給する。 (もっと読む)


【課題】流体の流路の開閉を高精度に行うことができ、しかも、組み付けが容易な弁部材を提供する。
【解決手段】可動膜500は、以下の構成を有する。第1室181から第2室182に流体を送出するための流出口453の外周部115と接触して流出口を塞ぐ変位部550。第1室と第2室の圧力差に応じて変形し、変位部550を外周部115に接触させ、また、離れさせる変形部510。流路構成部材に固定されて可動膜500の位置を固定する装着部560,570。変位部550が外周部115と接触する外周接触面S11の表面粗さは、装着部560,570が流路構成部材110,300に接触しうる固定接触面S31,S32,S33の表面粗さよりも小さい。 (もっと読む)


【課題】 オフキャリッジタイプの液体噴射装置において、インクカートリッジ内のイン
クを十分に攪拌することができるインクジェットプリンターを提供すること。
【解決手段】インクカートリッジ2に貯留されているインクを記録ヘッド9から噴射する
オフキャリッジタイプのインクジェットプリンター1において、インク収容室21の内部
に備えられ、互いに上下の位置関係で配置される上側開口部25と下側開口部24とを有
する流路形成体17と、流路形成体17の側面の一部に設けられる可撓部18と、流路形
成体17により形成される流路26内であって、可撓部18よりも上側開口部25の側と
下側開口部24の側とにそれぞれ配置され、流路26の一方の方向にインクの流れを許容
する逆止弁19,20と、可撓部18を流路26の容積を増大させる増大方向と減少させ
る減少方向とに変形させるコイルスプリング29とダイヤフラムポンプ30とを有する。 (もっと読む)


【課題】寸法に対する相対的な変形量が大きく、かつ、他の部材に粘着しにくい弁部材を提供する。
【解決手段】差圧弁180は、流路の一部を構成する第1室181と、流路の他の一部を構成し第1室181よりも下流側に設けられる第2室182,184と、第1室181と第2室182,184の間に配され、少なくとも一部が弾性材料で設けられる可動膜500であって、第1室181内の液体の圧力と第2室内182,184の液体の圧力との差に応じて弾性変形することにより流路を開閉する可動膜500と、を備える。可動膜500は、流路を構成する他の部材と接触する部分Reが、弾性材料に比べて粘着しにくい接触用材料で設けられている。 (もっと読む)


【課題】寸法に対する相対的な変形量が大きく、かつ、他の部材に粘着しにくい弁部材を提供する。
【解決手段】差圧弁は、流路の一部を構成する第1室181と、第1室よりも下流側の流路に連通している第2室182,184と、第1室181と第2室182,184の間に配され、少なくとも一部が弾性材料で設けられる可動膜500であって、第1室181内の液体の圧力と第2室182,184内の液体の圧力との差に応じて弾性変形することにより流路を開閉する可動膜500と、を備える。可動膜500のうち、流路を構成する他の部材115と接触する部分S11の少なくとも一部Dgは、弾性材料を構成する成分の少なくとも一部を含む材料であって、それらの成分のうち軟化剤として作用する成分の割合が弾性材料よりも少ない材料である接触用材料で構成されている。 (もっと読む)


【課題】 簡易な構成でありながら吐出液中の粒子成分等の沈降を防止することが可能な吐出液攪拌機構および吐出液攪拌機構を備えるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 記録材料とインクジェットヘッド100とを相対的に移動させることにより、記録材料に吐出液を吐出するインクジェット記録装置における、吐出液攪拌機構であって、可撓性部材から成るメインタンク80と、メインタンク80を支持する載置テーブル81と、メインタンク80と載置テーブル81との間に圧縮気体を流入させるためのノズル83と、可撓性部材から成る複数のサブタンク90と、サブタンク90を支持する複数の板状体91と、サブタンク90と板状体91との間に圧縮気体を流入させるためのノズル93と、メインタンク80とサブタンク90とを連結する管路86と、サブタンク90とインクジェットヘッド100とを連結する管路96とを備える。 (もっと読む)


【課題】液体の消費に伴って液体収容部材が潰れるときに不均一な潰れ方をして使い残しの液体量が多くなる。
【解決手段】インクカートリッジ20は、インクを収容した可撓性を有するインクパック202と、インクパック202を収納したカートリッジケース201と、インクパック202内のインクを供給するためのインク供給口部204を有し、インクパック202のインク供給口部204と反対側に形成されている平面部211の2辺が両面テープなどの固定手段204、204にてカートリッジケース201の内面に固定されている。 (もっと読む)


【課題】インク漏れが発生しないように、インクカートリッジを正確にインクカートリッジ装着部に装着できるようにすること。
【解決手段】インクカートリッジ20のカートリッジケース21の後端面22には、その幅方向の一方の側において上側から、位置決め針差し込み孔23、インク供給針差し込み孔24〜27、回り止め針差し込み孔28が一直線上に配列されている。幅方向の他方の側には、他の孔に比べて位置決め針差し込み孔23に最も近い位置に廃インク回収針差し込み孔29が形成され、他の孔に比べて回り止め針差し込み孔28に最も近い位置に大気開放針差し込み孔30が形成されている。廃インク回収針差し込み孔29、各インク供給針差し込み孔24〜27に、芯ズレなく廃インク回収針89、各インク供給針84〜87を差し込むことができ、インク漏れ、特に廃インク回収針差し込み孔29からのインク漏れを確実に防止できる。 (もっと読む)


【課題】可撓性容器の容積が広がり、可撓性容器内に負圧が形成され、脱着手段から外気あるいは塵埃が可撓性容器内に混入することをほぼ確実に防止できるインクカートリッジと、これを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】液滴を吐出するタイプの画像形成装置に用いるインクカートリッジにおいて、規制部材が可撓性容器110の容積を減じさせる方向にのみ可撓性容器110の変形を規制する。そのために、可撓性容器110の容積が広がり、そのような可撓性容器110内に負圧が形成されることが無く、そのため、脱着手段から外気あるいは塵埃が可撓性容器110内に混入することを確実に防止することができる。 (もっと読む)


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