【課題】異なる数の記録素子が配置された複数の記録素子列を備えた素子基板において、各記録素子へ効率良くデータ転送すること及び回路レイアウトを効率良く行うことを可能にすることである。
【解決手段】この課題を達成するために、素子基板に以下の構成を備える。即ち、相対的に多数の記録素子が配列された第１の記録素子列と、前記第１の記録素子列と長さが等しく相対的に少数の記録素子が配列された第２の記録素子列とを並行に備える。また、前記素子基板に備えられた記録素子列の数と同数の複数のシフトレジスタを備える。前記複数のシフトレジスタは、第１の記録素子列の記録素子を駆動するための一部のデータと第２の記録素子列の記録素子を駆動するためのデータとを保持するシフトレジスタを有する。さらに、第１の記録素子列の記録素子を駆動するための一部のデータ以外のデータを保持するシフトレジスタとを有する。 （もっと読む）

【課題】 ヘッド構造を比較的単純に構成するとともに、その高密度化を図り、また物理的機構を少なくし、印刷速度の高速化や印字画素の高密度化を図り、しかもフルカラー化を図ることが簡単に行えるインクジェット記録装置を得る。
【解決手段】 収束超音波によりインク液面より液滴を飛翔させて記録を行うインクジェット記録装置において、収束超音波の伝搬途中に超音波シャッタ用バブル２１を設ける。これを適時に開閉することにより、選択的に液面への超音波の伝達を遮断し、液面からの液滴飛翔を制御する。 （もっと読む）

【課題】多種多様なインクを使用している多種多様な材料上に高解像度のイメージの描写を可能にする減少されたエネルギーおよびパワー要求を有する単純な構造のインクジェットプリンタヘッドおよび簡単な構造のプリンタの提供。
【解決手段】印刷装置４２は、経路Ｘに沿って移動する第１の体積を有する液滴を形成するための第１の状態、および同じ経路Ｘに沿って移動する多数の他の体積を有する液滴を形成するための第２の状態において操作可能なブリンタヘッド１２を含む。液滴偏向板システム４０は、前記経路Ｘに沿って移動する液滴に力４６を与える。該力４６は、第１の体積を有する液滴が前記経路Ｘから分岐し、他の体積を有する多数の液滴が実質的に前記経路Ｘに沿って移動し続け、または僅かに分岐して、側溝経路に沿って移動し始めるように与えられる。 （もっと読む）

【課題】多種多様なインクを使用している多種多様な材料上に高解像度のイメージの描写を可能にする減少されたエネルギーおよびパワー要求を有する単純な構造のインクジェツトプリントヘッドおよび簡単な構造のプリンタの提供。
【解決手段】印刷装置４２は、経路Ｘに沿って移動する第１の体積を有する液滴を形成するための第１の状態、および同じ経路Ｘに沿って移動する多数の他の体積を有する液滴を形成するための第２の状態において操作可能なプリントヘッド１２を含む。液滴偏向板システム４０は、前記経路Ｘに沿って移動する液滴に力４６を与える。該力４６は、第１の体積を有する液滴が前記経路Ｘから分岐し、他の体積を有する多数の液滴が実質的に前記経路Ｘに沿って移動し続け、または僅かに分岐して、側溝経路に沿って移動し始めるように与えられる。 （もっと読む）

【課題】ノズルが好適に高密度化された液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッド４１は、インクを吐出する複数のノズル６５がノズル面４２ａに複数の列状に設けられたノズル群６５Ｃ，６５Ｙ，６５Ｍ，６５ＢＫと、ノズル６５の夫々に連通した複数のインク流出路６４と、インク流出路６４の夫々に連通して、複数の列状に設けられた複数の圧力室６１と、インクを各圧力室６１に供給する共通液室６３と、複数の圧力室６１内のインクに選択的に吐出圧力を与えるアクチュエータ４３と、を備え、ノズル群６５Ｍのうち両端列の各ノズル６５Ｍ１，６５Ｍ２に夫々連通するインク流出路６４Ｍ１，６４Ｍ２は、両端列の各ノズル６５Ｍ１，６５Ｍ２が互いに近接する向きに、ノズル面４２ａの法線方向に対して傾斜している。 （もっと読む）

【課題】 ヘッド部の高密度化を図り、インクを安定して飛翔させ、また記録印字、記録品質を向上させることができるインクジェットプリントヘッドを得る。
【解決手段】 熱毛細管現象を利用して、インク液面をＳＡＷ３の伝搬面まで移動させ、そこにＳＡＷを入射させることにより、微小インクを飛翔させる。この時、インク供給部において、画素ごとにインク流路７、加熱手段（ヒーター９）を形成することにより、画像情報に応じて選択的にインク的を飛翔させ、記録媒体上に記録するように構成する。 （もっと読む）

【課題】 ヘッド部の高密度化を図り、インクを安定して飛翔させ、また記録印字、記録品質を向上させることができるインクジェットプリントヘッドを得る。
【解決手段】 誘電体が電場から受ける力を利用して、絶縁性インクの液面（インクメニスカス９）をＳＡＷ伝搬面まで引き上げ、そこにＳＡＷ３を入射させ微小インク滴を飛翔させる。この時、電場を形成させる電極５を画素ごとの微小電極にすることにより、画像情報に応じて選択的にインク滴を飛翔させ、これにより記録媒体上に記録するように構成する。 （もっと読む）

【課題】２つのノズル列が互いに近接して配置された液体噴射ヘッド、およびこれを有するプリンタを提供すること。
【解決手段】本発明にかかる液体噴射ヘッド１００は、振動板１０と、振動板１０の上方に設けられた圧電素子２０と、振動板１０の下方に設けられ、複数の圧力室３２を区画するための複数の側壁部材３０と、を有する駆動ユニット４０と、セパレータ基板５０と、を有し、セパレータ基板５０は、側壁部材３０側を内側にして対向する一対の駆動ユニット４０に挟まれており、各圧力室３２は、該圧力室３２に液体を供給する第１開口部３４と、該圧力室３２から前記液体を排出する第２開口部３６とを有する。 （もっと読む）

【課題】 インクジェットプリントヘッド組立体を提供すること。
【解決手段】 インクジェットプリントヘッド組立体は、長手方向に離間して配置された複数の電力供給点とアース供給点とを含むインクジェットプリントヘッドと、長手方向に延びる少なくとも一つの電力母線及びアース母線と、複数の電力供給点を少なくとも一つの電力母線に接続し且つ複数のアース供給点を少なくとも一つのアース母線に接続するように構成された少なくとも一つのＴＡＢフィルムと、該フィルムの一方の面に設けられ、母線をそれぞれ対応する電力及びアース供給点に接続する電圧及びアース相互接続手段と、該フィルムの他方の面に設けられ、プリントヘッドにプリントコントローラからの制御データを提供するように構成された制御線相互接続手段とを備え、該フィルムは、プリントヘッドの一つのエッジに沿って接続されることのみが必要なように構成される。 （もっと読む）

【課題】 製造歩留まりを向上すると共に製造コストを低減して、高速印字及び高密度印字が可能なヘッドチップ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 基板２０の一方面に溝２５が側壁２６により区画されて設けられていると共に前記側壁２６に設けられた電極２７に電圧を印加することにより、前記溝２５内のインクを前記基板２０の一方面に接合されたノズルプレート４０のノズル開口４１から吐出するヘッドチップ１０において、絶縁性の基板本体２１の一方面側に基準方向に延びる複数列の圧電セラミック２２を埋め込んで前記基板２０とし、前記圧電セラミック２２の列方向に亘って所定間隔で前記溝２５を形成することにより前記側壁２６を設け且つ当該側壁２６の前記圧電セラミック２２の領域に前記電極２７をそれぞれ設けることにより独立して駆動する駆動部２８を形成し、前記ノズル開口４１を前記溝２５の各駆動部２８に対応する位置にそれぞれ設けて複数のノズル列を形成する。 （もっと読む）

【課題】高密度化しても、個別電極の数、つまり信号線の数を増やすことなく、クロストークを抑制する。
【解決手段】圧電アクチュエータ１２は、圧力室１４Ａａの中央部分に対応する第１の活性部Ｓ１１〜Ｓ１２と、前記圧力室の前記中央部分よりも外周側の部分に対応する第２の活性部Ｓ２１，Ｓ２２とを備える。前記第１の活性部と前記第２の活性部は、各々所定の方向の電圧が印加されることにより、変形する。第１の活性部Ｓ１１〜Ｓ１３は前記所定の方向に沿って分極されたものであり、第２の活性部Ｓ２１，Ｓ２２は前記所定の方向と反対方向に沿って分極されている。 （もっと読む）

【課題】導入部の長さと傾斜角度を独立して制御することができ、導入部が吐出部と段差を介さずに連続して形成されるノズル基板の製造方法を提供する。
【解決手段】シリコン基材４１の表面に異方性ドライエッチングを行って垂直孔部１１０を形成する第１の工程と、垂直孔部１１０内に樹脂９０を充填する第２の工程と、垂直孔部１１０内に充填された樹脂９０の一部をアッシングにより除去し、樹脂９０が除去された垂直孔部１１０から等方性ドライエッチングを行う工程を複数回繰り返して複合曲面を有する孔部を形成する第３の工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】液体噴射特性を劣化させることなく、ノズル開口の高密度化を実現することができる液体噴射ヘッド及びその製造方法並びに液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル開口１３に連通するノズル連通孔２３と、圧力発生室１１とが幅方向に複数並設されて設けられ、表面の結晶面方位が（１１０）面の流路形成基板１２と、圧力発生室１１に圧力変化を生じさせる圧力発生手段とを具備し、ノズル連通孔２３が、流路形成基板１２の表面に対して垂直な結晶面方位が（１１１）面で画成されていると共に、当該ノズル連通孔２３の液体供給側とは反対側の端部の２つの前記（１１１）面が鋭角となる角部に２つの（１１１）面に対して鈍角で形成された傾斜面４０を設ける。 （もっと読む）

【課題】吐出特性の向上とノズル密度の高密度化とを図ることができるノズル基板、液滴吐出ヘッド及びそれらの製造方法並びに液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】液滴を吐出するノズル孔１１を、シリコン基板面に対して垂直に形成された第１のノズル部１１ａと、第１のノズル部と同軸上に設けられ、第１のノズル部よりも断面積が大きく形成された第２のノズル部１１ｂと、第１のノズル部から第２のノズル部に向けて断面積が漸増する傾斜部１１ｃとから構成する。 （もっと読む）

【課題】 （１）基板の変形を抑え、吐出口の位置ズレを低減でき、（２）機械的強度の高く、ハンドリング及びマウント時の破損を回避できる、良好な印字を可能にする高精細且つ高速な記録を行うことが可能な長尺にできるインクジェット記録ヘッド及びその新規な作製方法を提供すること。
【解決手段】 インクジェット記録ヘッドの作製方法において、（ａ）該基板裏面に、開口部を有するマスク層を形成する工程（ｂ）開口部よりエッチングを行い、開口部サイズよりも大きいサイズのエッチング底部を有する溝を形成する工程（ｃ）該溝から露出した基板をエッチングし、基板に貫通孔を形成すると共に、隣接する溝を連通し、梁と共通液室を形成する工程を含むことを特徴とする記載のインクジェット記録ヘッドの作製方法。 （もっと読む）

【課題】圧電素子を用いた液体吐出ヘッドにおいて、高密度に液体吐出ヘッドノズルを配置した場合でも、吐出時と液体供給時に効率の良い液体の流動を可能にした液体吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】液体吐出ヘッドが、液体を吐出する複数のノズル８と、それぞれに圧力発生手段５を備えた複数の個別液室２と、共通液室１０と、共通液室と複数の個別液室をそれぞれ連通し、共通液室から個別液室へ液体を供給する液体供給流路９を有している。その液体供給流路が、共通液室との境界部における断面積が個別液室との境界部における断面積より大きくなるように形成される。かつ、液体供給流路の一部を構成する底面１５の深さが、個別液室との境界部よりも共通液室との境界部の方が深く形成される。 （もっと読む）

【課題】従来技術では困難であった一方の開口部から他方の開口部まで同一径で、径が５０μｍ以下の微細径貫通孔を形成することを可能とする。また、孔の内部を外部から視認できるようにする。
【解決手段】本発明の一実施形態によれば、第１の樹脂基材１３の一平面に所望の微細径の金属線１９を所望のピッチで配設し、前記金属線１９が配設された第１の樹脂基材１３の一平面と、前記第１の樹脂基材と同じ材質からなる第２の樹脂基材１４の一平面とを、前記第１および第２の樹脂基材の材質を主成分とする接着剤を介して接着して一体化し、一体化された前記第１および第２の樹脂基材１５を所望の厚さに切断し、一体化された前記第１および第２の樹脂基材１７をエッチング液に浸漬して前記金属線１９を溶解すること、を備えることを特徴とする微細径貫通孔を有する樹脂基材１８の製造方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】 梁を記録ヘッド内共通液室に形成し、インクジェット記録ヘッド基板の変形を防止する。
【解決手段】 共通液室と、インクを加熱して気泡を発生させインクを突出させる発熱抵抗体を有する基板と、該基板上に設けられた吐出口を有するオリフィスプレートとを備えるインクジェット記録ヘッドにおいて、該基板に基板を補強する金属よりなる梁が設けられていること特徴とするインクジェット記録ヘッド。 （もっと読む）

【課題】ノズルの高密度化を可能にし、かつクロストーク防止に十分なリザーバ体積の確保を可能としながらも、製造コストの低減が可能な液滴吐出ヘッド、液滴吐出ヘッドの製造方法及び液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】複数のノズル孔と、ノズル孔の各々に連通し、内部に圧力を発生させて各ノズル孔より液滴を吐出するキャビティ１２となる複数のキャビティ用凹部１２ａと、キャビティ用凹部１２ａと同一面側に形成され、キャビティ用凹部１２ａに供給する液滴を溜めるリザーバ１３となるリザーバ用凹部１３ａと、各キャビティ１２と前記リザーバ１３とを連通する複数のオリフィスとが形成された流路基板１と、流路基板１に接合され、流路基板１のキャビティ１２内に圧力を発生させる振動板２１を有する振動板基板２と、振動板２１を変形させてキャビティ１２内に圧力変化を与えるアクチュエータとを備える。 （もっと読む）

【課題】小型化が可能で、高密度化、多ノズル化を容易に実現することが可能な液滴吐出ヘッド及びその製造方法を提供することを目的とし、さらには本発明の液滴吐出ヘッドを搭載することにより、装置の小型化を可能にし、高繊細・高品位の液滴吐出と高速駆動に対応し得る液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】液滴を吐出する複数のノズル孔５のそれぞれに連通する吐出室６と、前記吐出室の底壁で形成される振動板８を変位可能に駆動するアクチュエータ１４と、前記吐出室のそれぞれに共通に連通するリザーバ部１７とは、それぞれ異なる平面上に区画形成され、前記リザーバ部の形成面１３に垂直な方向の投影面が前記吐出室および前記アクチュエータの形成面１１、１２内に包含されるように、前記吐出室６、前記アクチュエータ１４、前記リザーバ部１７をこの順に積層配置した構造とする。 （もっと読む）