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Fターム[2C057AF33]の内容

インクジェット(粒子形成、飛翔制御) (80,135) | 目的 (14,176) | 高品位印字 (4,342) | 印字パターンの高密度化 (980)

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【課題】
静電方式のインクジェットプリンタにおいて、針電極を設けることにより微小な液滴を吐出して微細なパターンを描画する微細パターンの描画装置およびその方法を提供する。
【解決手段】
ノズルヘッド10は、その内部に吐出液を蓄液するリザーバ12を設けている。また、このリザーバ12に設けられた開口部15の中心より描画平面20に向け突出するように針電極11を設けている。そして、リザーバ12内の吐出液について、圧力発生手段を用いて圧力を制御する。すると、リザーバ12の開口部15から流れ出した吐出液を針電極11の表面に保持することができる。この後、上記針電極11とリザーバ12とに電圧を印加して、これらの間に電界を生じさせる。これにより、針電極11から微小な液滴を吐出することができる。 (もっと読む)


【課題】微小な液滴を高速、かつ安定して吐出することができ、かつ安価な微小液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】溶液に静電力を作用させて、吐出口から微小液滴を連続して吐出させる吐出手段と、吐出手段から吐出された微小液滴を制御信号に基づいて偏向させる偏向手段と、吐出手段から吐出され直進する微小液滴、および、偏向手段により飛翔方向が偏向された微小液滴のいずれか一方を回収する回収手段とを含み、前記吐出手段は、前記偏向手段が偏向させる方向とは異なる方向に前記微小液滴を偏向させる解像力増加手段を有すること。 (もっと読む)


【課題】 複雑な工程を経ることなく、所望のギャップの距離を得るアクチュエータ、静
電アクチュエータ及び液滴吐出ヘッド並びに製造方法を得る。
【解決手段】 駆動部となる電極8を有する電極基板2と、電極8による静電引力が
加わると変位する振動板4を有するキャビティ基板1と、電極基板2とキャビティ基板1
との間に、振動板4を変位させるための所望の厚さを有する空間を形成するためのスペー
サ9とを備えている。 (もっと読む)


【課題】インクプール室内の気泡をスムーズに排出させることのできるインクジェット記録ヘッドの提供。
【解決手段】インクプール室38は、インクプール室38にインクを注入する注入口36と、インクプールの底面に設けられたインク供給路の供給口67と、供給口67の各列間に、供給口67の各列に沿って整流板100が配設され、また、整流板100の一端部100Aと他端部100Bともに、インクプール室38の側壁42Aと42Bとには接しておらず、隙間が形成されている構成のインクジェット記録ヘッド。 (もっと読む)


【課題】 インク供給層に設けられている孔の径が高密度化できる形状にして、ノズル密度を高め、圧力室に発生する圧力波を、効果的にインクをノズルから噴射させるエネルギに変換し、また、インク供給層に親水処理を行い、充填性を向上させるインクジェットプリンタ及びこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】 ノズル2と、圧力室6の上面に設けられ、ノズル2への連通孔4を有する天板3と、この天板3の前記連通孔4により前記ノズル2に連通する圧力室6と、この圧力室6に設けられた振動板8と、この振動板8において対向した個別電極24とからなるアクチュエータ基板7を有し、前記振動板8を変形させ、前記ノズル2からインク滴を吐出させ、記録を行うインクジェットプリンタにおいて、前記天板3が多孔質部材14から長方形状として構成され、前記多孔質部材14が前記ノズル2及び前記圧力室6に接合される前に、前記多孔室部材14の細孔11が親水処理されている。 (もっと読む)


【課題】フレキシブル回路無しでヒータ付液滴イジェクタを実現し、温度制御における応答性、解像度及び印刷品質を改善する。
【解決手段】液滴イジェクタ200を、ジェットスタック202の表面上に画素形成素子ゾーン204を設け、この画素形成素子ゾーン204内に電気抵抗を有する薄膜又は厚膜のヒータ素子208を配置し、更に少なくとも1個の薄膜又は厚膜の温度センサ210,212を設けることによって、実現する。温度センサ210,212はヒータ素子208に係る温度フィードバック制御に使用できる。 (もっと読む)


【課題】インク発射素子に一様なエネルギが供給されるようにする。
【解決手段】プリントヘッドにノズルオリフィスの列を有するインクジェットプリントシステムにおいて、インク溜めの供給インクと、それぞれにインク発射素子を備え、プリンタヘッドが媒体を一回横切るとき1インチ当たり最低約600ドットの印刷を提供するように互いに所定の間隔で離れて配置された最低約300のインク発射室を有するプリントヘッド上の基板と、インク溜めとインク発射室とを接続するインク溝と、インク発射室内のインク発射素子に選択的に通電するために各インク発射素子と接続した第1の回路手段と、を備える。インク発射室の複数のグループは基板上に位置し、各グループは複数の前記インク発射室を含み、プリミティブP1〜P14を形成し、プリミティブP1〜P14のそれぞれは、一回のインクの発射で最大一つのインク発射室が作動させられる。 (もっと読む)


【課題】常温で高粘度インクを吐出可能なインクジェット記録ヘッドの提供。
【解決手段】インク流路部材12がアクチュエータ36によりインク吐出方向に凹に撓みを持たせた状態であるとき、インク流路部材12を押圧する方向に回転エンコーダ20を回動させ、インク流路部材12を回転エンコーダ20に近い方から次第に吐出方向に凸へと撓み方向を変化させる。この変化が両端から中央に近付くと、インク流路部材12はある点で急峻な座屈反転を起こし、インク吐出方向へと急激に変形し、ノズル近傍のインクに吐出方向の慣性を与えることで、ノズル16からインク滴として吐出されるヘッドにおいて、インク流路部材12は中空チューブ状の部材を複数並べ、長さ方向の略同一位置にノズル16を切り欠いて設ける構成としたインクジェット記録ヘッド10の提供。 (もっと読む)


【課題】高解像度の画像を印刷可能なノズルプレートとインクジェットプリントヘッド及びノズルプレートの製造方法を提供する。
【解決手段】ノズル150の周りに少なくとも二つのセグメントに分割した電極120を形成、電極のセグメントの表面に、疎水性絶縁膜140を形成し、電極のセグメントとノズル内の流体間に電圧を印加し、エレクトロウェッティング現象で疎水性絶縁膜のセグメントに対する流体の接触角を変え、ノズルを通じて吐出流体の吐出方向を偏向するノズルプレート100。流路プレート200と複数のインクチャンバ204にインクの吐出の駆動力を提供するアクチュエータ300と、流路プレートに付着されたノズルプレートを備えるインクジェットプリントヘッド。これにより、ノズルより吐出されるインク液滴の吐出方向を制御、低いCPIのヘッドで、高いDPIの画像が印刷可能。 (もっと読む)


【課題】ノズルプレート、及びそれを備えたインクジェットプリントヘッド、並びにノズルプレートの製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも一つのノズルが貫通形成されており、ノズルの周囲にはノズル内の流体を部分的に加熱してその部分の表面張力を変化させることによって、ノズルを通じて吐出される流体の吐出方向を偏向させるヒータが配置され、ヒータはノズルと所定間隔をおいてノズルの周囲に配置された少なくとも二つのセグメントに分割され、少なくとも二つのセグメントには少なくとも二つのセグメントをそれぞれ独立に駆動させるための電極が連結されるノズルプレートである。複数の圧力チャンバを備えるインク流路が形成された流路プレートと流路プレートの上部に形成された圧電アクチュエータと流路プレートの底面に付着されたノズルプレートと、を備えるインクジェットプリントヘッドである。 (もっと読む)


【課題】サブピコリットルオーダー以下といった極めて微小な液滴を吐出する液体吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】 吐出口4には、吐出口プレート5の吐出口4が開口した面である吐出口面5aに対して凹となる位置に、絞り部7、すなわち吐出口4の横断面積を他の部分と比較して急激に絞り込んだ部分が設けられている。また、吐出される液体は、吐出口4内において、吐出口面5aと絞り部7との間でメニスカス8を形成して保持される。したがって、絞り部7は、液流路3から、吐出口プレート5の吐出口面5aまでの経路における液中に位置している。 (もっと読む)


【課題】 所望の吐出孔のみから液状物質が吐出し、隣接する吐出孔や吐出孔周辺からの吐出は全く生じず、安定した吐出を実現した静電吸引型流体吐出装置を提供する。
【解決手段】 本発明の静電吸引型流体吐出装置1は、液状物質を吐出する吐出口6bを一端に有した複数の貫通孔6と、上記吐出口がその吐出面4aに配置されるように上記貫通孔6を備えたノズル部材4と、上記液状物質を帯電させる吐出電極5とを備え、上記吐出電極5は、各上記貫通孔6に設けられ、上記ノズル部材4は、上記吐出面4aが、上記液状物質が吐出を開始する電界よりも小さい電界強度を有するように形成されている。 (もっと読む)


【課題】 ノズル孔径の微細化と駆動電圧の低電圧化とを両立し、かつ吐出先基板での液滴飛散を抑制して鮮明な微細パターンを形成できるようにする。
【解決手段】 静電吸引型流体吐出装置は、ノズル11と絶縁性基板16との間に電源14から駆動電圧を印加して、ノズル11内に供給された吐出流体15に電荷を供給し、この吐出流体15をノズル孔から絶縁性基板16に吐出させる。ノズル11の孔径はφ0.01μm〜φ25μmであり、電源14は、駆動電圧として、正負両極性に反転する両極性電圧であり、両極性電圧の印加時間と印加電圧値との積を極性毎に任意に変更し出力する。 (もっと読む)


【課題】 微小液滴を記録媒体上の所望の位置に着弾させる。
【解決手段】 記録媒体に対して液滴を吐出するノズルを有する吐出ヘッドと、前記吐出ヘッド及び前記記録媒体のうち少なくとも一方を前記記録媒体の幅方向と略直交する方向に搬送して前記吐出ヘッドと前記記録媒体を相対移動させる搬送手段と、を備えた画像形成装置であって、前記ノズル位置に対応する孔部が形成された着弾液滴量制限部材を、前記吐出ヘッドの前記ノズルが形成された吐出面と前記記録媒体の間に配置し、前記ノズルから吐出され、前記記録媒体に着弾する液滴の量を制限するようにした画像形成装置及び画像形成方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】 画質欠陥の発生しにくいインクジェット記録ヘッド、および前記インクジェット記録ヘッドを備えるインクジェット記録装の提供。
【解決手段】本流と前記本流から分岐した支流とからなるインク供給流路と、前記支流を介してインクが供給される一群のノズルから形成される1または2以上のノズル列とを有するインクジェット記録ヘッドであって、前記本流は複数設けられてなるとともに、各ノズル列には、異なる本流から分岐した2以上の支流を介してインクが供給されるインクジェット記録ヘッド、前記インクジェット記録ヘッドを有するインクジェット記録装置。 (もっと読む)


【課題】 被噴射体に対してより微細な液滴を噴射することが可能な液滴噴射装置を提供すること。
【解決手段】 インクジェットヘッド1は、インクが貯留されている圧力室14と、この圧力室14内のインクに圧力を付与する圧電アクチュエータ3と、記録用紙Pに対してメイン液滴Iaを噴射可能であり、さらに、このメイン液滴Iaの噴射動作に伴ってメイン液滴Iaよりも体積の小さいサテライト液滴Ibを噴射するノズル孔20と、ノズル孔20と記録用紙Pとの間であって、ノズル孔20から噴射されたメイン液滴Iaには接触し且つサテライト液滴Ibには接触しない位置に配置され、メイン液滴Iaのみを捕捉する突出部22とを有するため、メイン液滴Iaは突出部22に捕捉され、サテライト液滴Ibだけが記録用紙Pに到達する。 (もっと読む)


流体噴射装置は、エネルギーパルスを含む第1のエネルギー信号を伝達するように適合された第1の噴射線と、エネルギーパルスを含む第2のエネルギー信号を伝達するように適合された第2の噴射線と、第1のアドレス信号を提供するように構成された第1のアドレス発生器(1000、1200)と、第2のアドレス信号を提供するように構成された第2のアドレス発生器(1002、1202)と、第1の液滴発生器(1004a〜1004c、1004d〜1004f)と、第2の液滴発生器(1204a〜1204c、1204d〜1204f)とを含む。第1の液滴発生器(1004a〜1004c、1004d〜1004f)は、第1の噴射線に電気的に結合され、第1のエネルギー信号に応答して第1のアドレス信号に基づいて流体を噴射するように構成される。第2の液滴発生器(1204a〜1204c、1204d〜1204f)は、第2の噴射線に電気的に結合され、第2のエネルギー信号に応答して第2のアドレス信号に基づいて流体を噴射するように構成される。
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