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Fターム[2C057AG84]の内容

インクジェット(粒子形成、飛翔制御) (80,135) | ヘッドの共通構造 (18,662) | 基板 (3,029) | ヘッド基板上の電気接続 (1,251)

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【課題】 配線接続の精度を向上させながら、その配線接続の近傍について折り曲げることができる配線基板、配線基板の製造方法および電子機器を提供する。
【解決手段】 シリコン基板11に溝4を形成する溝形成工程と、シリコン基板11の一方面には樹脂膜12及び配線パターン13が形成されてなり、樹脂膜12及び配線パターン13によってシリコン基板11を保持した状態でシリコン基板11について溝4を割断部として割る割断工程とを有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 FPCとアクチュエータユニットとの加熱接合時にFPCが下垂してアクチュエータユニットの圧力室対向領域に接触しないようにする。
【解決手段】 圧力室10が形成された流路ユニットには、アクチュエータユニット21が接着されている。個別電極35は、ランド36及び導電性接着剤層37を介してFPC50に形成されたコンタクト54と電気的に接続されている。圧電シート41上において個別電極35の中心に対してランド36と点対称の位置には、下スペーサ層61が形成されている。下スペーサ層61上には中スペーサ層62及び上スペーサ層63が順次形成されている。下スペーサ層61、中スペーサ層62及び上スペーサ層63から構成されたスペーサ65は、1つの個別電極35に対して1つずつ形成されている。 (もっと読む)


【課題】 接着剤のはみ出しのないインクジェット記録ヘッドおよびインクジェット記録装置の提供。
【解決手段】プレート状の圧電アクチュエータの電歪作用によって圧力室内のインクを加圧してノズルから滴状に噴出させるインクジェット記録ヘッドであって、前記圧電アクチュエータの前記振動板に接着される側の接着面の全周に亘って接着剤を収容する接着剤逃げ部が形成されたインクジェット記録ヘッド、前記インクジェット記録ヘッドを有するインクジェット記録装置。 (もっと読む)


フレキシブル回路(180)が微小電気機械的構造体にはんだ付けされる用途において、はんだの流動を制御するための技術が提供される。金属層(170)が、基材上に形成される。はんだマスク(195)が、この金属層(170)の上に形成され、その結果、金属層(170)の一部がマスク(195)によって覆われ、そして一部は、露出したままにされる。フレキシブル回路(180)は、金属層(170)が露出している領域の少なくともいくらかにおいて、金属層(170)にはんだ付けされる。
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【課題】ノズルの高密度化を図るとともに、圧電体等の破損等による歩留まり及び量産性の向上を達成する。
【解決手段】圧電素子が形成された振動板上にレジスト層を形成する工程と、前記圧電素子上の所定の位置の上にある前記レジスト層を除去して、前記圧電素子に略垂直に前記圧電素子まで達する穴を開口し、前記穴内部に前記圧電素子に駆動信号を供給するための電気配線を形成する電気配線形成工程と、前記電気配線を配線基板に接合した後に、前記レジスト層を除去することで、前記振動板と前記配線基板との間に前記電気配線が前記圧電素子に略垂直に立ち上がって形成される空間として、前記圧力室に液体を供給する共通液室を形成する共通液室形成工程とを有して液体吐出ヘッドを製造する。 (もっと読む)


【課題】 電子回路部品の冷却を可能にしつつ、装置の小型化を図る。
【解決手段】 複合基板210は、複数の駆動信号発生部が設けられたメイン基板211と、ドライバIC65a,65bが実装されたフレキシブルプリント配線板50a,50bとを備えている。複数の駆動信号発生部は、メイン基板211に形成された複数の端子群213a,213bと配線群を介してそれぞれ接続されている。ドライバIC65a,65bは、フレキシブルプリント配線板50a,50bに形成された複数の端子群64a,64bとそれぞれ配線群75を介して接続されている。そして、端子群213a,213bと端子群64a,64bとがそれぞれ電気的に接続している。メイン基板211のドライバIC65a,65bと対向する領域には、放熱領域230が形成されている。ドライバIC65a,65bは放熱領域230と熱的に結合している。 (もっと読む)


【課題】 信頼性の高い、小型で、安価なインクジェット記録ヘッドを提供する。
【解決手段】 液体吐出基板H1100の液体供給口H1102に対してフレキシブル配線基板H1300の液体供給口H1301を大きくし、さらに保持部材H1200の液体供給口H1201をフレキシブル配線基板H1300の液体供給穴H1301よりも大きくしてある。液体吐出基板H1100とフレキシブル配線部材H1300の間に接着剤または封止剤H1311が充填されている。保持部材H1200の液体供給口H1201から液体吐出基板H1100の液体供給口H1102まで連通する連通口はフレキシブル配線基板H1300の液体供給口H1301で規定されている。 (もっと読む)


【課題】 ノズルの高密度化と、それに伴う微細ピッチ配線の形成を実現可能にして高解像度化が図れるようにした液滴吐出ヘッド及び液滴吐出装置を得る。
【解決手段】 インクジェット記録ヘッド32は、インクプール室38が、振動板48(圧電素子46)を間に置いて圧力室50の反対側(上側)に設けられている。換言すれば、インクプール室38と圧力室50の間に振動板48(圧電素子46)が配置され、インクプール室38と圧力室50が同一水平面上に存在しないように構成されている。このように、インクプール室38と圧力室50が同一水平面上に存在しないようにすることで、圧力室50を互いに近接して配設することができるので、圧力室50毎に設けられるノズル56を高密度に配設することができる。 (もっと読む)


【課題】 ノズルの高密度化と、それに伴う微細ピッチ配線の形成を実現可能にして高解像度化が図れるようにするとともに、小型化も図れるようにしたインクジェット記録ヘッドの提供を課題とする。
【解決手段】 インク滴を吐出するノズル56と、ノズル56と連通し、インク110が充填される圧力室50と、圧力室50の一部を構成する振動板48と、圧力室50へインク流路66、68を介して供給するインク110をプールするインクプール室38と、振動板48を変位させる圧電素子46と、を有するインクジェット記録ヘッド32において、振動板48を間に置いて圧力室50と反対側にインクプール室38を設けるとともに、振動板48を含んで形成された圧電素子基板70に、圧電素子46に電圧を印加する駆動IC60を実装する。 (もっと読む)


【課題】 小型でノズルの高密度化を実現可能にして高解像度化が図れるとともに、ノズルからインク滴を効率良く吐出させることができるインクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録装置を得る。
【解決手段】 インクジェット記録ヘッド32は、インクプール室38が、振動板48(圧電素子46)を間に置いて圧力室50の反対側(上側)に設けられている。換言すれば、インクプール室38と圧力室50の間に振動板48(圧電素子46)が配置され、インクプール室38と圧力室50が同一水平面上に存在しないように構成されている。このように、インクプール室38と圧力室50が同一水平面上に存在しないようにすることで、圧力室50を互いに近接して配設することができるので、圧力室50毎に設けられるノズル56を高密度に配設することができる。また、部品点数の削減とそれによる小型軽量化・低コスト化を実現できる。 (もっと読む)


【課題】圧電素子を備える圧電素子搭載装置を小型化する技術を提供する。
【解決手段】圧電素子搭載装置10は、フレキシブル基板1と、フレキシブル基板1に設けられている圧電素子2と、フレキシブル基板1に設けられ、圧電素子2と接続され、スイッチング素子として機能する薄膜トランジスタと、を備える。圧電素子2は、フレキシブル基板1上にマトリクス状に複数配置されている。圧電素子搭載装置10は、フレキシブル基板1を支持する支持部材15をさらに備え、フレキシブル基板1のうち、支持部材15により支持される箇所に挟まれた領域に、圧電素子2が設けられている。 (もっと読む)


【課題】 内部欠陥や孔による不具合を防止する。
【解決手段】 圧電素子の原料となる微細粒子を焼結し、微細粒焼結体のインゴットを作成する。インゴットをスライスして板状圧電体206とし、板状圧電体206を研磨して薄板化して圧電プレートとする。そして、圧電プレートを分割して圧電素子とする。なお、微細粒子を焼結する際に圧電素子の内部欠陥や孔となる空洞210が残存する。よって、スライス後の板状圧電体206を絶縁性液剤304に浸漬する。板状圧電体206は微細粒焼結体であるので、絶縁性液剤304は微細粒子202の粒界に沿って浸透し(304A)、空洞210に絶縁性液剤304が充填される(304B)。そして、空洞210に絶縁性液剤304が充填された板状圧電体206を取りだして加熱し、絶縁性液剤304を固化する。このように圧電素子の内部欠陥や孔に絶縁性液剤304が充填されているので、圧電素子の圧電特性が低下しない。 (もっと読む)


【課題】 不必要な静電容量の発生及びクロストークの発生を抑制可能なインクジェットヘッドを提供すること。
【解決手段】 アクチュエータユニット21は、複数の圧力室10に跨るように延在した圧電シート41〜44と、それぞれが圧電シート41〜44上において各圧力室10に対向する位置に配置された複数の個別電極35と、複数の個別電極35と共に圧電シート41〜44を挟む共通電極34とを有し、このアクチュエータユニット21の表面には、誘電率が圧電シート41〜44よりも小さい誘電膜60が形成され、さらに、この誘電膜60の表面には実質的に同じ方向に延在する複数の配線63が形成されている。そして、個別電極35とこれに対応する配線63とが、誘電膜60に形成されたスルーホール60a内に配置された配線62により接続されている。 (もっと読む)


【課題】 簡単な構成で、静電気の影響を受け難い液体吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】 液体吐出ヘッドは、複数のコンタクトパッドが配列された電気配線テープH1301と、個別情報を記憶するための記憶素子と、液体を吐出するための吐出口を備え、上記複数のコンタクトパッドの一部を介して供給された電力を用いて液体を吐出する液体吐出部材と、を有し、上記複数のコンタクトパッドは、記憶素子と電気的に接続されたIDコンタクトパッドH1302aと、電力を供給するためのVHコンタクトパッドH1302cと、GNDHコンタクトパッドH1302dと、を有し、IDコンタクトパッドH1302aの両側には、VHコンタクトパッドH1302cおよびGNDHコンタクトパッドH1302dの一方または両方が隣接して設けられている。 (もっと読む)


【課題】 所定電流をヒータに与える駆動方式によるインクジェット記録ヘッドにおいて、ヘッド基板面積の増大を抑えた駆動回路のレイアウトを提供する。
【解決手段】 その数が非常に大きくなる複数の記録素子や複数のスイッチング素子をヘッド基板の長手方向に配列し、基板の端部で複数の記録素子の配列に対向した位置でかつ基板の長手方向に複数の記録素子を駆動するために用いる駆動信号や制御信号を入力する複数端子を配置し、これらの領域の間に所定電流を流すための定電流源を配置する。 (もっと読む)


【課題】 圧電素子の破壊を長期間に亘って確実に防止することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】 圧電素子300を第1リード電極90及び第2リード電極91との接続部を除いて耐湿性を有する材料からなる保護膜100によって覆い、且つ、第1リード電極90及び第2リード電極91を保護膜100上に延設し、第1リード電極90と上電極膜80とのそれぞれの接続部及び第2リード電極91と下電極膜60との接続部を含む領域をポリイミド製の絶縁膜110で覆い、防湿性を持たせると共に結露による接続部での上電極膜80と下電極膜60との短絡を防止する。 (もっと読む)


【課題】 ハンドリング性を低下させることなく、平面サイズの小さい凸部を高密度に形成する。
【解決手段】 フレキシブルプリント基板50を製造するには、まず、ベースフィルム46に周囲よりも厚みが小さい肉薄領域53を形成する。次に、ベースフィルム46の下面に、肉薄領域53と対向する位置に形成された端子部48aを含む導体パターン47を形成する。次に、パンチ91によって肉薄領域53をベースフィルム46の上面側から押圧し、ベースフィルム46に凸部51及び凹部52を形成する。 (もっと読む)


【課題】 基板上に形成されるインピーダンス成分のうちインダクタンス値を減少させ得る印刷フレキシブルプリント基板を提供する。
【解決手段】 インク吐出のための少なくとも1つのヒータを有するプリンタヘッドに連結されるフレキシブルプリント基板であって,プリンタから受信される印刷命令信号の有無に従ってヒータに駆動電圧を選択的に供給する電圧供給端子と,一端は電圧供給端子に,他端は第1のボンディングパッドに連結され駆動電圧をヒータに伝達する第1の電線と,少なくとも1つの接地端子と,一端は接地端子に,他端は第2のボンディングパッドに連結される第2の電線と,を含み,第2の電線は,所定位置で少なくとも2つのポーションに分岐され,少なくとも2つのポーションは第1の電線の長さ方向に沿って備えられ,第1の電線の両側には少なくとも1つのポーションが備えられる。 (もっと読む)


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