【課題】プラテンのうねりを考慮してプラテンギャップを適正に調整する。
【解決手段】 インクジェットプリンター２０では、印刷ヘッド２４の印刷範囲の全域にわたる、プラテン４６のうねりに関する情報を、用紙Ｐに画像を形成する前に不揮発メモリ６４に格納している。そして、用紙Ｐに画像を形成するために印刷ヘッド２４の印刷範囲の全域にわたって印刷ヘッド２４を走査する際に、不揮発メモリ６４に格納されたプラテン４６のうねりに関する情報に応じて、プラテンギャップを変更するようヘッド調整機構５０を制御する。 （もっと読む）

【課題】 パターン読み取りに要する総時間の短縮と精度向上の両立を実現することができる読取装置およびプリント装置の提供。
【解決手段】 シートが支持される支持面を押圧する押板と、センサユニットを保持し押板の上を移動するキャリッジとが一体のユニットになっている。このユニットを、読み取りの際に押板が支持面を押圧する第１位置と、支持面の上でシートを移動させる際に押圧が解除される第２位置とに移動させる移動機構が設けられている。 （もっと読む）

【課題】基準プラテンギャップの変動の解消と、紙厚等に応じたプラテンギャップの調整を簡単な構成で正確に実施可能にすること。
【解決手段】インクジェットプリンター１は、プラテンギャップＧを調整するためのＡＰＧ装置４０を備える。ＡＰＧ装置４０は、キャリッジ軸３０の両端に取り付けたカム部材４１と、これに下側から当接するカムピン４２を備える。カム部材４１は、周方向の位置に応じて径寸法Ｄが連続的に変化する無段階カムである。ＡＰＧ装置４０の制御部４７は、キャリッジ１０が印刷位置Ａに移動する毎に、プラテンギャップ検出器４４の検出結果に基づき、プラテンギャップＧの基準寸法からのずれを解消するようにキャリッジ軸３０を上下動させる第１調整処理を行う。この処理の完了後のカム部材４１の回転位置を基準回転位置として、紙厚に応じたプラテンギャップＧの調整などの第２調整処理を行う。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成で、記録装置に備えられる記録部の高さを調整可能な高さ調整機構を提供する。
【解決手段】高さ調整機構は、複数のカム面１１ｂを備えたカム部材１１と、該カム部材１１を保持する受け部８ｄと、を有する。高さ調整機構は、受け部８ｄと接触するカム面１１ｂを変更することによって、カム部材１１の中心軸とともに高さが変化するキャリッジ１の、プラテン５に対する高さを変更可能である。カム部材１１の外周面は、カム面１１ｂと連接面１１ｃとにより構成される。カム部材１１を回転させるモータ９を制御する制御部１００には、各連接面１１ｃを受け部８ｄに対して摺動させるためにモータ９に流す必要のある電流の最大値が基準値として記録されている。制御部は、カム面１１ｂが受け部８ｄに接触する直前のモータ９に流した電流の最大値を基準値と比較することにより、受け部８ｄに接触しているカム面１１ｂを特定する。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドと用紙との間の間隔の精度を考慮した記録装置を提供すること。
【解決手段】記録装置（２）は、記録ヘッド２７を有し、所定の方向（Ｘ）へ移動可能なキャリッジ２６と、前記キャリッジを案内するガイド部材（４）と、前記キャリッジと共に移動し、前記ガイド部材と接触して摺動する摺動部材５と、該摺動部材と、前記キャリッジの一部とによって挟まれ、前記キャリッジに対して相対的に移動することにより前記挟まれた方向（Ｚ）における前記挟まれた箇所の長さが変わることによって、前記記録ヘッドと被記録媒体との間の間隔ＰＧを変えるカム部材６と、を備え、前記摺動部材における前記カム部材と接触し該カム部材を支持する第１接触部５ａの接触領域は、前記挟まれた方向（Ｚ）から見て、前記摺動部材における前記ガイド部材と接触する第２接触部５ｂの接触領域と、重なる構成であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 連続シートのスプライス部がプリントヘッドに接触することを確実に回避する。
【解決手段】 プリントヘッドと連続シートとの間隔を変化させることが可能で、連続シートのスプライス部がプリントヘッドの下を通過する際には、プリント時よりも間隔が大きくなるようにされる。プリントの後にカッタ手段で切断されプリント手段の側に残された連続シートをシート供給手段に送り戻すときにも、プリント時よりも間隔が大きくなるようにされる。 （もっと読む）

【課題】記録部及び搬送部の一方の位置の誤検出を生じ難くし、且つ、当該一方と周辺部材との衝突による衝撃を低減する。
【解決手段】プリンタのヘッドは、キャリッジ３に保持されつつ、ラック５２ｒ及びピニオン５２ｐを含むヘッド昇降機構の駆動により、昇降する。キャリッジ３の下端面には、突起３ｐ、バネ３ｓ、及び第１接点３ｘが設けられている。プラテン９には第２接点９ｘが設けられている。ヘッド（キャリッジ３）がワイピング位置から下降する際、接点３ｘ，９ｘが接触する。当該接触は導通センサからの信号によって検出され、これによりヘッドの位置が判断される。接点接触後さらにヘッドが下降する際、バネ３ｓは縮み、キャリッジ３に対して上向きの付勢力を付与する。ヘッドは、突起３ｐがプラテン９の上面に当接する位置で、移動停止される。その後ヘッドはこの位置を基準として位置制御される。 （もっと読む）

【課題】キャリッジを昇降させてギャップ調整を行うとき、キャリッジ下降時に自重による速度変化の影響を受けて衝突音が発生したりする。
【解決手段】ギャップ調整手段５０はキャリッジ３を移動させてギャップ下降レバー５１、ギャップ上昇レバー５２を押し込むことでキャリッジ３を下降、上昇させ、キャリッジ３を移動走査する主走査モータ５をＰＩＤ制御で駆動制御し、キャリッジ３を下降させるときにはＰＩＤ制御における比例制御のみを有効とし、キャリッジ３を上昇させるときにはＰＩＤ制御における比例と、積分及び微分制御の少なくともいずれかとを有効としてモータ５を駆動制御する。 （もっと読む）

【課題】複数の同一様式の印字用紙への印字に要する時間を短縮する。
【解決手段】実施形態のプリンタは、印字ヘッドと、調整機構と、判断手段と、検出手段と、調整手段と、を備える。前記印字ヘッドは、搬送されてきた印字用紙に印字する。前記調整機構は、前記印字用紙に対する前記印字ヘッドの位置を調整する。前記判断手段は、複数の同一様式の印字用紙に対して連続して印字する場合に、前記印字用紙が一枚目の印字用紙であるか否かを判断する。前記検出手段は、前記印字用紙が一枚目の印字用紙であると判断された場合に、前記一枚目の印字用紙の用紙厚および用紙幅の少なくともいずれか一つを検出する。前記調整手段は、前記調整機構を制御して、新たな印字用紙が搬送されてくる度に、前記検出手段により検出された一枚目の印字用紙の用紙厚および用紙幅の少なくともいずれか一つに従って、前記印字ヘッドの位置を調整する。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドの記録面と略直交する方向の位置を検出するセンサの状態が変化しても、同方向における好ましい記録ヘッドの位置調整を可能とする、記録ヘッド調整方法及び画像記録装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッド(16)を記録面と略直交する上下方向に昇降させて、同方向における記録ヘッドの位置を検出するセンサ(120)から検出信号を取得し、取得された検出信号に基づいて、上下方向におけるセンサの位置を把握するとともに、同方向におけるセンサの位置を記録ヘッドの昇降制御に用いられるパルス数(番地パラメータ)に対応付けし、上下方向におけるセンサの位置に基づいて、同方向における記録ヘッドの移動の基準位置をパルス数に対応付けされる。 （もっと読む）

【課題】損紙を少なく抑え、且つ画像不良の発生およびヘッドへのダメージを防止する画像記録方法および画像記録装置を提供する。
【解決手段】記録媒体を所定の速度で搬送する搬送手段と、前記搬送手段の搬送速度を検出する搬送速度検出手段と、前記搬送速度検出手段が検出した前記搬送手段の搬送速度を、停止状態から定常速度までの間で加速または減速する搬送制御手段と、前記記録面に対向し、画像を記録する記録手段と、前記記録手段と前記記録面との距離を制御する距離制御手段と、前記記録手段による前記記録面への、搬送方向の記録周波数を制御する記録制御手段と、を備え、前記記録媒体の搬送速度に応じて前記記録制御手段は搬送方向の記録周波数を変化させ、前記距離制御手段は前記記録手段と前記記録面との距離を制御する。 （もっと読む）

【課題】磁気インク文字の読取動作を行なう際に、記録媒体を滞りなく搬送することができる媒体処理装置を提案すること。
【解決手段】小切手処理装置１は、小切手１００の磁気インク文字１００ａの印刷領域１００ｂが読取位置Ａを通過するまでは、第１印刷ヘッド１５と第１プラテン１４との間のギャップＬを広い第２ギャップに設定された状態としている。その後、小切手１００の印刷領域１００ｂが読取位置Ａを通過すると、第１印刷ヘッド１５は第１プラテン１４との間のギャップＬは第２ギャップよりも狭い第１ギャップに設定された状態とされる。磁気インク文字１００ａの読取動作中は第１印刷ヘッド１５と第１プラテン１４との間のギャップＬが広いので、小切手１００の先端部分が印刷位置まで達して、小切手１００が第１印刷位置Ｂを通過していても、小切手１００が第２印刷ヘッド１９に接触し、引っ掛かることを防止或いは低減できる。 （もっと読む）

【課題】専用のセンサーを設けることなく、紙厚を精度良く検出する。
【解決手段】プラテン４０上の記録紙Ｐの紙幅を検出するためのＰＷ検出器５０がキャリッジ２２に搭載されたものにおいて、プラテン４０の端部にプラテン面に対してほぼ４５度の傾斜をもって反射板４２を形成し、キャリッジ２２を反射板４２に対向する位置に移動させ、キャリッジ２２を単位量ずつ移動させながら光学センサーからのキャリッジポジションとＰＷ検出器５０（受光素子）からの電圧Ｖを入力して電圧波形を生成し、生成した電圧波形において電圧Ｖが閾値を超えるキャリッジポジションが連続する幅に基づいて紙厚を判定する。 （もっと読む）

【課題】厚さが一律でない印字媒体に対して印字するにあたり無駄なヘッドギャップ調整を行わないようにして、印字完了までに要する時間を短縮すること。
【解決手段】印字基準面との間に搬送される印字媒体に印字する印字ヘッドにより印字媒体に対して印字を開始する位置を特定し、特定した印字開始位置における印字媒体の厚さを検知する。そして、検知した厚さに応じて印字ヘッドと印字基準面との間に形成されるヘッドギャップを調整して印字を開始する。 （もっと読む）

【課題】 キャリッジの原点位置検知を確実に行うインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 キャリッジの機械的ストッパーへの突き当てと、昇降モータのトルク検出の両方でもってキャリッジの原点位置を決定する。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドを搭載したヘッドプレートを、記録媒体に対して所望の高さになるように簡単且つ精度良くギャップ調整を行うインクジェットヘッドのギャップ調整方法を提供する。
【解決手段】ギャップの調整基準となるギャップ調整治具１０１を用い、プラテン１０５からインクジェットヘッド７６と共にヘッドプレート９４を離間させた状態で、ヘッドプレート９４にギャップ調整治具１０１を装着する治具装着工程と、インクジェットヘッド７６と共にヘッドプレート９４をプラテン１０５に接近させ、ギャップ調整治具１０１をプラテン１０５に突き当てる治具突当て工程と、治具突当て工程におけるヘッドプレート９４とプラテンとの離間寸法からギャップを算出し教示するギャップ調整工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】床面に対して並行でない様々な角度でヘッドユニットを設置する場合や高い位置に設置する場合であっても、印刷ヘッドを搭載したヘッドユニットを、キャリッジに対し簡単且つ円滑に着脱することができるキャリッジ装置およびインクジェット装置を提供する。
【解決手段】印刷ヘッド７６をヘッドプレート９４に搭載したヘッドユニット８３と、ヘッドユニット８３を保持するキャリッジ８２と、を備え、ヘッドユニット８３は、キャリッジ８２に対しスライド式で着脱自在に装着されている。 （もっと読む）

【課題】移動時の振動を抑え、吐出した光硬化型のインクの着弾位置のズレを防止するインクジェット記録装置のキャリッジ装置等を提供する。
【解決手段】記録媒体Ｗに対し光硬化型のインクを吐出する複数の記録ヘッド３０を搭載した記録キャリッジ３３を有するヘッドユニット２１と、前記記録媒体Ｗ上のインクを光硬化させる複数の光硬化手段が搭載した光硬化キャリッジ４４を有する光硬化ユニット２２と、第１ガイド軸１３にスライド自在に支持されたキャリッジベース２３と、一端を前記キャリッジベース２３に固定され、他端を第２ガイド軸１４にスライド自在に支持された支持フレーム２４と、を備え、ヘッドユニット２１は、キャリッジベース２３に片持ちで支持されている。 （もっと読む）

【課題】メインキャリッジに対してサブキャリッジを付勢手段の付勢力を利用して保持する構成において、サブキャリッジをメインキャリッジに対して確実に保持しながらも、サブキャリッジの変形を防止することのできるキャリッジを提供する。
【解決手段】キャリッジ１０は、メインキャリッジ１３と、中間部材２２と、サブキャリッジ２７と、によりその基体が構成されている。中間部材２２は、メインキャリッジ１３とサブキャリッジ２７との間に介在するとともにサブキャリッジ２７の側に固定され、引っ張りばね２４による付勢力を受けてメインキャリッジ１３に向けて付勢され、これによりサブキャリッジ２７がメインキャリッジ１３に対し保持される。中間部材２２は、サブキャリッジ２７より剛性が高い性質を有しており、これにより引っ張りばね２４の付勢力を大きく設定した場合であっても、サブキャリッジ２７の変形を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】ガイドフレームに載置されて往復動されるキャリッジに搭載されたインクジェット記録ヘッドを、被記録媒体の厚みに応じて上下動させることができる手段を提供する。
【解決手段】キャリッジ３８は、ガイドフレーム４３，４４に摺接してキャリッジ本体８５を所定高さに支持する摺動部材８６と、キャリッジ本体８５に設けられて摺動部材８６を上下動可能に支持する支持部材９６と、摺動部材８６を上方へ弾性付勢するコイルバネ８７と、摺動部材８６と支持部材９６との間にキャリッジ３８の往復動方向にスライド移動可能に介在されるとともに、スライド方向両端がキャリッジ本体８５からそれぞれ突出され、そのスライド位置により摺動部材８６と支持部材９６との間隔を変位させるギャップ調整部材８８とを備える。 （もっと読む）