プリ−プレスプルーフ上に光沢領域を形成する方法を提供する。当該方法は、スポットワニス層を印刷することを含み、スポットワニス層の存在によりオーバープリントされる画像のカラー層の光沢度を高める。当該方法は印刷スポットワニスをシミュレートするプリ−プレスプルーフを提供する。 （もっと読む）

【課題】 記録媒体の搬送不良を早期かつ確実に検出することが可能なサーマルプリンタを提供することを目的とする。
【解決手段】 搬送されるロール紙に、色の異なるフレームが配列されたインクリボンを重畳させ、サーマルヘッドを用いて印画するサーマルプリンタであって、搬送されるロール紙の先端部を検知するセンサ部９０１と、各フレームの印画開始に伴ってロール紙の搬送が開始されてから、先端部が検出されるまでの第１の時間と、各フレームの印画終了後にロール紙の搬送を開始してから先端部が検出されるまでの第２の時間を計測する計測手段９０９と、第１及び第２の時間がそれぞれ設定値範囲内にない場合にロール紙の搬送が正常でないと判断する判断手段９１０と、ロール紙の搬送が正常でないと判断された場合に、エラーメッセージを表示する表示部９０４とを備える。 （もっと読む）

【課題】種類の異なるインクリボンによる画像記録を容易に行うことができるともに、両面画像記録処理の簡略化及び短時間化を実現する。
【解決手段】インクリボンカートリッジ７，８の装着部１０３，１０４を上下２箇所に設け、各装着部１０３，１０４を経由する上下２段の搬送路１０１，１０２を構成し、各々のインクリボンカートリッジ７，８に収納さているインクリボン７Ｄ，８Ｄを加熱するサーマルヘッド２，３を１個ずつ配置した。また、上下の搬送路１０１，１０２を選択的に連通する搬送ガイド９を揺動自在に設けた。２種類のインクリボン７Ｄ，８Ｄを収納できるとともに、搬送路１０１内でインクリボン７Ｄによるカラー画像が表面に記録された記録紙１３を葉総ガイド９を介して搬送路１０２内に導き、記録紙１３の裏面にインクリボン８Ｄによるモノクロ画像記録を行う。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッド間を任意に設定することができるとともに、画質の良好な画像を記録することができるサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】リーダーシート２７を巻き取ったリール２８をプラテンローラ６の近傍に設ける。リーダーシート２７は、給紙ローラ２９の回転に伴って送り出される。リーダーシート２７はプリント開始時にプラテンローラ６上に送り出され、その先端部２７ａは記録紙３の先端部３ａに重ね合わせられる。記録紙３及びリーダーシート２７はプラテンローラ６上を左方へ搬送され、重ね合わせられた部分がＹ用サーマルヘッド１７を通過したところで、各サーマルヘッド１７、１８、１９が同時に圧接位置に移動する。 （もっと読む）

【課題】 サーマルヘッドによる記録紙の搬送負荷変動に起因して発生する濃度ムラの発生を抑える。
【解決手段】 サーマルヘッド６による１ライン記録時の印画エネルギを求める。この印画エネルギに基づき搬送負荷変動量を求める。搬送負荷変動量とプラテンローラ７の搬送速度との関係を予め求め、ＬＵＴメモリ２６に記憶しておく。ＬＵＴメモリ２６からライン毎の搬送負荷変動量に基づきプラテンローラ７の搬送速度Ｖｐを求め、この搬送速度Ｖｐとなるようにプラテンローラ７を回転制御する。搬送負荷変動量を打ち消す方向でプラテンローラ７の搬送速度Ｖｐが変更されて、記録紙張力がほぼ一定になる。搬送負荷変動による画素濃度の変動が少なくなり、濃度ムラの発生が抑制される。 （もっと読む）

【課題】 光定着後に感熱発色層内に発生する窒素ガスに起因するプリント画質の低下を確実に防ぐ。
【解決手段】 カラー感熱プリンタ２の定着器２１とサーマルヘッド１６との間に、圧着ローラ対２６を設ける。圧着ローラ対２６は、定着器２１によるイエロー、マゼンタ画像の光定着後に、記録紙１０を０．２〜０．３Ｋｇ／ｍｍ²の圧力で圧着しながら搬送して、光定着でイエロー、マゼンタ感熱発色層に発生した窒素ガスを除去する。イエロー、マゼンタ感熱発色層の光定着時に発生した窒素ガスがマゼンタ、シアン画像記録時に膨張して、記録紙１０に凹凸が形成されるおそれがない。 （もっと読む）

【課題】
記録媒体の無駄及び記録媒体の搬送中の負荷変動に起因する画像悪化を防止しつつ、複数のカラー画像を記録する場合のプリンタの処理能力を向上させる。
【解決手段】
用紙の第１〜第３画像領域をサーマルヘッド７３ａ、７２ａ、７１ａに対向させつつ画像の印字を行わないで搬送方向下流側に向かって搬送した後で、用紙を搬送方向上流側に向かって逆送させながら、サーマルヘッド７３ａによって第１画像領域に対してシアンに対応する画像を印字し、サーマルヘッド７２ａによって第２画像領域に対してマゼンタに対応する画像を印字し、サーマルヘッド７１ａによって第３画像領域に対してイエローに対応する画像を印字する。その後、画像の印字を行わない用紙の搬送方向下流側への１つの画像領域分の搬送と、画像の印字を行う用紙の搬送方向上流側への１つの画像領域分の逆送とを交互に繰り返しながら、各画像領域への印字を連続して行う。 （もっと読む）

【課題】 リアルタイムで起こる搬送速度や搬送負荷の変動に即座に対応して修正する。
【解決手段】 カラー感熱プリンタ２は、サーマルヘッド１８を挟んでカラー感熱記録紙１０の搬送経路の両側にそれぞれ配置され、記録紙１０を搬送する第１、第２搬送ローラ対１５、１６と、これらを駆動する搬送モータ１２と、搬送モータ１２の駆動力の搬送ローラ対１５、１６への伝達を切り替える第１、第２クラッチ３０、３１と、搬送ローラ対１５、１６の回転速度を検出する第１、第２エンコーダ３２、３３と、記録紙１０の搬送方向下流側の搬送ローラ対にのみ駆動力を伝達させるように、クラッチ３０、３１の動作を制御し、記録紙１０の搬送方向上流側の搬送ローラ対の回転速度の検出結果に基づいて、回転速度が一定となるように搬送モータ１２の動作を制御するシステムコントローラ２１とを備える。 （もっと読む）

【課題】種々の温度に応じて色が多様に変化してバラエティーに富む情報を表現することが可能な示温ラベルを作成することができる印刷用のカセット装置を提供する。
【解決手段】カセット装置２１は、印刷用テープ３４とインクリボン３５を保持し、サーマルヘッド９を備えた印刷装置１に着脱可能に装着され、サーマルヘッド９に対して印刷用テープ３４およびインクリボン３５が送られて、サーマルヘッド９の発熱によりインクリボン３５を介して印刷用テープ３４に印刷が行なわれる。印刷用テープ３４は、温度の変化に応じて変色または発色する示温材を含む示温材層４１を有し、インクリボン３５は、印刷用テープ３４の示温材層４１とは異なる温度で変色または発色する示温材を含む転写用インク層４６を有し、この転写用インク層４６のインクで印刷用テープ３４の示温材層４１の上に所定のパターンが印刷され、示温ラベルとして使用される。 （もっと読む）

【課題】多数の発光素子を用いた光定着器の発熱を抑制する制御方法を提供する。
【解決手段】プリント指示されると、フレームメモリが参照され、プリント指示された画像の画像データがＹ，Ｍ，Ｃの各画像毎に解析され、白色や黄色、又はシアンを含まないイエローとマゼンタの混色の画像が有無が調べられる。イエロー画像の熱記録が終了してカラー感熱記録紙の白色の周辺部がＹ用定着光源に下方に搬送されてくると、Ｙ用ＬＥＤは非点灯とされ、人物画像が下方を通過する際には、人物画像の上方に位置するＹ用ＬＥＤのみが点灯して光定着される。同様に、マゼンタ画像の熱記録が終了してカラー感熱記録紙の周辺部がＭ用定着光源に下方に搬送されてくると、Ｍ用ＬＥＤは非点灯とされ、人物画像が下方を通過する際には、人物画像の上方に位置するＭ用ＬＥＤのみが点灯して光定着される。次に、シアン画像が熱記録され、排出される。 （もっと読む）

【課題】 記録材料のコシの強さや材質に関係なく、搬送経路の全域で確実にジャミングの発生を防止する。
【解決手段】 カラー感熱プリンタ２の搬送経路内に、記録紙１０の先端を保持して搬送経路を案内するガイド部材３０と、搬送経路と平行に延設されたガイドレール３１とを配する。ガイド部材３０は、コノ字状の形状を有し、その内部に記録紙１０の先端が収容される。ガイド部材３０の両端には、ガイドレール３１の溝３２に嵌合する脚３３が形成されている。脚３３には、搬送モータ１２の駆動力により回転するローラ３４が取り付けられている。このローラ３４が回転することにより、ガイド部材３０がガイドレール３１上を移動することが可能となっている。 （もっと読む）

【課題】カラー感熱プリンタにおいて、記録位置にズレや記録画像にムラが発生することなく高速にプリントする。
【解決手段】シート状のカラー感熱記録紙１０を平面プラテン２２で静電吸着して平面状に保持する。サーマルヘッド４４の両側にイエロー定着用の第１光定着器４６とマゼンタ定着用の第２光定着器４８を配置したヘッド部１４をα方向に移動しながら、サーマルヘッド４４がイエロー画像を１ライン分ずつ熱記録し、第１光定着器４６が近紫外線を照射してイエロー感熱発色層を光定着する。最終ラインまで終了すると、ヘッド部１４がβ方向に移動しながらマゼンタ画像を熱記録し、第２光定着器４８が紫外線を照射してマゼンタ感熱発色層を光定着する。第１ラインまで終了すると、ヘッド部１４がα方向に移動しながらシアン画像を熱記録してカラー感熱記録紙１０にフルカラー画像を記録する。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成で確実にカラー感熱記録紙に付着した異物を除去する。
【解決手段】 カラー感熱プリンタ２の定着器２２の上方に、記録紙１０を搬送経路に案内するガイド板３０を配する。ガイド板３０に、記録紙１０上に付着した異物を除去するための孔３１を穿設する。孔３１は、副走査方向Ｓに対して斜めに形成され、その開口率が副走査方向Ｓに対して一定となるように形成されている。プリンタ内部を冷却するためのファン４０により、定着器２２気圧をガイド板３０側よりも負圧にする。カラー感熱記録紙１０に付着した異物がガイド板３０の孔３１から確実に除去され、カラー感熱記録紙１０に再度付着することが防がれる。 （もっと読む）

【課題】装置を小型化しプリント時間を短縮させるとともに、安定した光定着を行うことができる感熱プリンタを提供する。
【解決手段】ニップローラ７を、固定軸３２と、ＬＥＤアレイ３３と、ローラ本体３４と、から構成する。固定軸３２を、感熱プリンタ２のフレーム３５に固定する。ＬＥＤアレイ３３を、基板３６を介して固定軸３２に固定する。ローラ本体３４を、透明の材料で円筒状に形成し、一対のベアリング３７を介して固定軸３２に回転可能に取り付ける。 （もっと読む）

【課題】 サーマルプリンタが元々持っているオーバーコート処理機能を利用して、インクジェットプリンタで印刷した印画物の画像に簡単にオーバーコート処理を施す。
【解決手段】 通常のインクリボンと、オーバーコート専用カセットと、オーバーコート専用カセットがプリンタ本体に装填されたことを検出するオーバーコート専用カセット検出部２１と、装填されたオーバーコート専用カセットの種類（Ｌサイズ，ハガキサイズ）を検出するインクリボンカセット検出部２２とを備えており、印刷制御部２５は、オーバーコート専用カセット検出部２１の検出信号に基づき、装填されているカセットがオーバーコート専用カセットであると判断した場合には、インクリボンカセット検出部２２の検出信号に基づいて判別したサイズに応じて、オーバーコート専用の印刷制御を行う。 （もっと読む）

【課題】 複数の面状ヒータを用いる場合であっても、被加熱物を均一に加熱できる、加熱着装置を提供する。
【解決手段】 プリントシステム１０は熱定着ユニット１６を含む。熱定着ユニット１６のケース２８内には、加熱ベース３６ａ，３６ｂが設けられる。加熱ベース３６ａ，３６ｂの底面４２には、複数の面状ヒータ４４を千鳥状に配置することによってヒータ群４６ａ，４６ｂが設けられる。ヒータ群４６ａ，４６ｂは、延びる方向を矢印Ａ方向からずらすように間隙Ｓを矢印Ａ方向に対して４５°傾けかつプリント材料Ｐと対向する部分で面状ヒータ４４の矢印Ａ方向の合計寸法が略等しくなるように設けられる。 （もっと読む）

【課題】 製品のコストダウンに寄与することができる画像形成方法および装置、記録ヘッド、並びに記録材料を提供する。
【解決手段】 カラー感熱プリンタ２は、高周波磁界Ｈにより誘導電流Ｉｅを発生して発熱する導電体層３１、およびこの熱に反応して発色するイエロー、マゼンタ、シアン感熱発色層３３〜３５を有するカラー感熱記録紙１０を用い、高周波電流Ｉｈの印加により高周波磁界Ｈを発生させる１ターンコイル４０ａが配された記録ヘッド１７と、記録する画像に応じて、導電体層３１に発生させる熱のエネルギーを制御するシステムコントローラ１９とを備える。システムコントローラ１９は、高周波電流Ｉｈの印加時間、大きさ、周波数、および記録ヘッド１７とカラー感熱記録紙１０との距離のうち、いずれか１つを変化させることで、上記制御を行う。 （もっと読む）

【課題】 発光素子の配置密度が高く、かつ、安価に、定着ムラの無い発光素子アレイを提供する。
【解決手段】 スペーサ３１ａ〜３１ｃは、ＬＥＤ１６ａ〜１６ｃに当接する面（傾斜面）の傾斜角が、Ｙ用ＬＥＤアレイ１４の最側端に近づくほど大きくなっている。このスペーサ３１ａ〜３１ｃを、Ｙ用ＬＥＤアレイ１４の側端エリアに配置される各ＬＥＤ１６ａ〜１６ｃと、基板１５との間に挟み込みながら、基板１５にＬＥＤ１６ａ〜１６ｃを実装することで、ＬＥＤ１６ａ〜１６ｃの配置角度がＹ用ＬＥＤアレイ１４の内側に徐々に傾けられ、感熱記録紙２の両端部に照射される光量が増加する。これにより、感熱記録紙２の記録エリア２ａの全面に均一な定着光が照射され、定着ムラを防止できる。 （もっと読む）

【課題】熱転写プリンタにおいて、インクリボンのコストアップを伴うことなく、インクリボンの残量を正確に把握すると共に、その未使用領域を正確に頭出しする。
【解決手段】サーマルヘッド１０がイエロー領域３１のインク成分を記録紙に転写する前に、その転写温度までサーマルヘッド１０を予熱し、その予熱の際にマークパターン３５を構成するブラックのインク成分を昇華させることにより、マークパターン３５に所定の使用済み情報４１を記録させる。電源投入後に、光学センサ１１が使用済み情報４１を読み取ったときは、光学センサ１１により使用済み情報４１が記録されていない後方のマークパターン３５を検出するまで、インクリボン駆動機構を駆動させ、インクリボン５の未使用領域の頭出しを行う。 （もっと読む）

【課題】 オーバーコート層の形成のための発熱素子に対する印加エネルギを低減させるとともに、熱昇華性インクリボンを用いたカラー画像を長期間にわたって印字品質を保持することのできる熱転写記録方法を提供する。
【解決手段】
サーマルヘッド７の複数の発熱素子に選択的にエネルギを印加してカラー印刷用の熱昇華性インクを用紙の画像形成領域に転写させてカラー画像を形成した後、前記各発熱素子にエネルギを印加してオーバーコート用の熱溶融性インクを前記画像形成領域に転写させてオーバーコート層を形成する熱転写記録方法であって、オーバーコート用の熱溶融性インクを転写させる際に、前記画像形成領域を構成する各ドットＤについて前記カラー画像のグレースケールとしての階調値を検出し、前記階調値に基づいて前記各発熱素子に対するオーバーコート用の印加エネルギを求め、そのオーバーコート用の印加エネルギを前記各発熱素子にそれぞれ印加するようにする。 （もっと読む）