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Fターム[2C065AC01]の内容

サーマルプリンタ(構造) (12,698) | 記録の目的 (341) | カラー記録 (168)

Fターム[2C065AC01]に分類される特許

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【課題】耐摩擦性、耐薬品性、耐溶剤性に優れ、かつ画像の耐熱性に優れた熱転写画像を形成する方法を提供する。
【解決手段】基材フィルム上に透明樹脂層を剥離可能に設け更にその表面にガラス転移温度40〜75℃の樹脂からなる感熱接着剤層を設けてなる熱転写カバーフィルムと、ポリマーラテックスおよび水溶性ポリマーを含有する受容層を耐水性の支持体上に少なくとも1層塗設した感熱転写受像シートとを、前記の熱転写カバーフィルムの感熱接着剤層と前記の感熱転写受像シートの受容層とが対向するように重ね合わせ、前記の熱転写カバーフィルムの基材フィルム側からサーマルヘッドにより加熱し、該加熱部分の前記透明樹脂層を前記感熱転写受像シートに転写・接着し、該加熱部分以外の前記透明樹脂層を前記基材フィルムと共に前記感熱転写受像シートから剥離する画像形成方法。 (もっと読む)


【課題】高価でしかも大きな体積を占めるモータの個数を2つに抑えつつも、単色印刷を繰り返すことによって行われるカラー印刷についての印刷時間の短縮を図ることができる印刷装置を提供すること。
【解決手段】搬送ローラ27の回転及びインクリボン7の巻き取りを媒体側モータ13の駆動力で行うとともに、ヘッドユニット11の上下動及びインクリボン7の巻き取りをリボン側モータ12の駆動力で行っている。そして、媒体側モータ13による搬送ローラ27の回転により用紙が印刷開始位置に往路搬送される際において、リボン側モータ12によるインクリボン7の頭出しを並行して行う。 (もっと読む)


両面画像形成直接熱記録材料は、不透明基材と、基材の対向面上での異なる色の直接熱印刷用の感熱コーティングとを含む。表面の直接熱印刷が1つの色であり、裏面の直接熱印刷が異なる色である紙の取引レシートなどの記録材料が開示される。 (もっと読む)


【課題】占有スペースが小さい画像記録装置を提供する。
【解決手段】画像記録装置20は、記録部42、給紙トレイ21、Uターンガイド23などを備える。記録部42で記録紙40に画像が記録される。給紙トレイ21は、記録部42に記録紙40を供給する。記録部42で画像を記録された記録紙40は、給紙トレイ21上に排出される。Uターンガイド23は、略U字形を呈して画像記録時の記録紙40の搬送方向における記録部42の下流側に配置され、記録部42から排出された記録紙40を記録部42に返送する。 (もっと読む)


【課題】印刷時のサイクルタイムが長くなるのを抑制しつつ透明保護パターンのパターン内容を容易に変更できるようにする。
【解決手段】I/F21が、PC90から送信された画像データ及び部分保護パターンデータを受信する。受信した画像データがフレームメモリ22a、22b、22cに格納される。受信した部分保護パターンデータがパターンデータ記憶部23に格納される。フレーム保護データ生成回路24が当該部分保護パターンデータを連結してフレーム保護パターンデータを生成する。ヘッド制御回路25が、格納された画像データに基づいて印刷用紙に画像が形成されるようにサーマルヘッド2を制御し、その後、生成されたフレーム保護パターンデータに基づいて印刷用紙に透明保護パターンが形成されるようにサーマルヘッド2を制御する。 (もっと読む)


【課題】 大きなサイズのインクリボンで小さなサイズの画面を複数枚プリントする場合、インクリボンの破断の可能性を低減し、また、プリント時間の効率性を確保することができる、プリンタを提供する。
【解決手段】 昇華プリンタにおいて、インク層の面よりも小さいサイズの複数枚の画面をプリントする際に、プリント対象となる画像の濃度を判定し、濃度の高い場合は、インクリボン1の各インク層面を巻き戻し方向側から使用する。また、プリント対象となる画像の濃度が高くない場合は、インクリボン1の各インク層面を巻き取り方向側から使用する。これにより、大きなサイズのインクリボンで小さなサイズの画面を複数枚プリントする場合に、インクリボンの破断の可能性を低減し、安定したプリント工程を実現すると共に、プリント時間の効率性を確保することができる。 (もっと読む)


【課題】リボンカートリッジを使用した画像形成方法及びその装置を提供する。
【解決手段】リボンカートリッジに備えられたオーバーコーティングリボンの種類を選択できるユーザインタフェースの画面をディスプレイするステップと、リボンカートリッジに備えられた各色のリボンを使用して、画像を印刷用紙に印刷するステッフと、選択されたオーバーコーティングリボンを使用して、印刷の行われた印刷用紙をオーバーコーティングするステップと、を含むことを特徴とするリボンカートリッジを使用した画像形成方法である。これにより、フォトプリンタのオーバーコーティングのためのリボンを多様化することによって、従来のカラーが再現できない多様なフォトイメージを表現できる。 (もっと読む)


【課題】 画像形成時の濃淡差による印画表面の凹凸の発生を防止すると共に画像保護層形成時の表面形態を良くし、画像品質の向上を図る。
【解決手段】 被記録媒体14に熱転写シート15の染料を熱転写し、次いで、形成された画像上に保護層15fを形成するに当たって、熱転写シート15の染料を被記録媒体14に熱転写する際の搬送速度を熱転写シートの保護層を被記録媒体14に熱転写する際の搬送速度より高速とすることによって、画像形成時より保護層形成時の印加する熱エネルギ量を大きくし、画像形成時の濃淡差による印画表面の凹凸の発生を防止しつつ、画像保護層形成時の表面形態を良くする。 (もっと読む)


【課題】インクシートが外部に露出されたインクシートカートリッジを用いる構造に適用可能であるとともに、印刷時にインクシートカートリッジの取り出しを抑制することができ、かつ、印字品質の低下を抑制することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】この画像形成装置(熱転写プリンタ)では、インクシート25aが外部に露出されたインクシートカートリッジ25が装着される。また、シャーシ1の内側には、ユーザが触れることができない抜止部材27が設けられている。この抜止部材27は、ヘッド部押圧部材6および7の回動に伴って回動し、印刷時には、インクシートカートリッジ25に設けられた溝部25iと係合する。これにより、印刷時に、ユーザが誤ってインクシートカートリッジ25の取り出し動作を行った場合でも、インクシートカートリッジ25の移動が抑制される。 (もっと読む)


【課題】 被記録媒体やカラー印字用インクリボンに付着したほこり等をカラー印刷直前に容易に取り除くことができる印刷装置を提供すること。
【解決手段】 用紙Pを印刷開始位置にまで搬送する際には、振動ローラ51が回転することによって、用紙P及びリボンカセット41のインクリボン42に対して回転中の振動ローラ51が接触・非接触を繰り返す。これにより、用紙P及びリボンカセット41のインクリボン42が振動するので、用紙P及びリボンカセット41のインクリボン42に付着したほこり等をカラー印刷直前に容易に取り除くことができる。 (もっと読む)


【課題】 印画長のバラツキを抑制する。
【解決手段】 プリンタは、モータから減速機を介して駆動力が伝達される搬送ローラを備えており、この搬送ローラによって記録紙を搬送させながらライン印画ヘッドで画像を1ラインずつ記録する。搬送ローラには、ロータリエンコーダが設けられており、コントローラは、そのエンコーダパルス(実測EP)をカウントすることにより、記録紙の実際の送り量を測定する。そして、実測EPと予め決められた標準EPとを5ライン記録する毎に比較して、記録紙の送り誤差Eを検出する。減速機に滑りなどが生じた場合には、記録紙の搬送に遅れが生じる。この送り誤差Eが解消されるように、次の5ラインの印画周期を調節する。こうして、1画面の印画長が目標とされる目標印画長に合わせられる。 (もっと読む)


【課題】未加熱の非画像領域が生じることを防ぎ、筋状地汚れの発生を防止することができ、高品質画像の形成を行う画像形成装置を提供する。
【解決手段】この画像形成装置は、記録体の非画像領域を選択的に加熱して該記録体の画像領域に潜像を形成する画像形成手段を有し、該記録体に形成された潜像を現像して記録紙に転写する画像形成装置において、前記画像形成手段が前記記録体に対する加熱源を複数有し(マルチヘッド)、かつ、複数の加熱源が同一画素を書き込むことが可能なようにした。 (もっと読む)


【課題】 印刷位置の補正をより正確に行い、印刷ズレを抑制する熱転写式プリンタを提供すること。
【解決手段】 インクリボン13、23のインクを印刷用紙2の印刷面へ熱により印刷するサーマルヘッド11、21を有する第1及び第2プリンタ機構4、5と、前記サーマルヘッド11、21に対して印刷する画像データを送信して前記第1及び第2プリンタ機構4、5による印刷を制御する制御部とを備え、前記第1及び第2プリンタ機構4、5が、前記印刷用紙2を撮像して撮像データを取得するイメージセンサ14、24を有し、前記制御部が、前記撮像データから前記サーマルヘッド11、21に対する前記印刷用紙2の幅方向の変位量を算出し、該変位量に基づいて前記画像データを補正する。 (もっと読む)


【課題】イエロー印画時の印画負荷に起因して発生する濃度ムラの発生を抑える。
【解決手段】画像データに対応する熱エネルギーに基づいて、各ライン記録時における搬送負荷量を算出する。記録紙2の保護層の表面温度が保護層のガラス転移点を跨ぐか否かに場合分けして搬送負荷変動量を求める。これにより、実際の搬送負荷変動に応じた、より正確な搬送負荷変動量を求めることができる。この搬送負荷変動量より算出した搬送速度変動量に基づいて、補正熱エネルギーを求め、この補正熱エネルギーを濃度ムラが生ずるラインに投入することより、濃度ムラを確実に防止することができる。 (もっと読む)


【課題】 複数の記録ユニットの各ヒートシンクに等しい温度の冷却液を供給することのできるプリンタを提供する。
【解決手段】 記録媒体RMの搬送経路に沿って配列された複数の記録ユニット9のそれぞれの記録ヘッド10に冷却液Cの通路21を具備するヒートシンク20を配設するとともに、各ヒートシンク20の通路21を相互に並列に接続する。 (もっと読む)


【課題】記録紙の斜行を矯正する。
【解決手段】フィードローラ対22により搬送された記録紙12の先端部が駆動ローラ24aとピンチローラ24bとの間に挿入されると、第1テンションローラ対24により斜行矯正処理が行われる。斜行矯正処理では、駆動ローラ24aとピンチローラ24bが記録紙12を狭持する際の狭持力が、印画時の強狭持力F1bに対して弱い弱狭持力F1aにセットされる。弱狭持力F1aは、この弱狭持力F1aによって記録紙12と駆動ローラ24aとの間に生じる摩擦抵抗が、駆動ローラ24aの回転力T1に対して若干小さくなるように設定されている。これにより、駆動ローラ24aが記録紙12を引き延ばすように空転し、記録紙12の斜行が矯正される。 (もっと読む)


【課題】 電源がOFF状態のときに、循環ポンプ、冷却手段および配管の内部に冷却水が残留してしまうのを防止する。
【解決手段】
冷却水16が貯留されている冷却水タンク18と、冷却水タンク18の上方に設けられ、記録ヘッド12を冷却するラジエータ18と、冷却水タンク18の上方に設けられ、冷却水タンク18から冷却水16を汲み上げてラジエータ18に供給する循環ポンプ21と、冷却水タンク18、循環ポンプ21および冷却手段に、順次冷却水16を循環させる配管20とを有し、一部の配管20b、20cを、鉛直方向に対して傾斜し、他の配管20a、20d、20eを、鉛直方向において一直線状に配設する。 (もっと読む)


【課題】 専用の検出手段を設けることなく冷却手段に対する冷却水の供給状態を検出することができ、これにより、記録ヘッドが過度に加熱してしまうのを防止する。
【解決手段】 記録を行う記録ヘッド12と、冷却水16を用いて記録ヘッド12を冷却するラジエータ18と、記録ヘッド12の温度を測定する温度測定手段13と、温度測定手段13により測定された記録ヘッド12のヘッド温度と第1基準温度を比較してヘッド温度が第1基準温度を超えた場合には冷却水16が不足していると判断し、ヘッド温度と第2基準温度を比較してヘッド温度が第2基準温度を超えた場合には動作継続不可能と判断する制御部28と、冷却水16が不足している旨を表示する表示手段33とを有する。 (もっと読む)


【課題】 装置の簡素化を図ることができる中間転写型熱転写印刷装置を提供する。
【解決手段】 中間転写型熱転写印刷装置1は、赤外光を投光部57aから発し、インクリボンRの転写用塗布部を透過した赤外光を受光部57bで受光し、受光した赤外光の強度に対応した電気信号を出力するフォトセンサ57を備えている。そして、フォトセンサ57から出力される電気信号のレベル変化に基づいて、インクリボンR上における塗布部同士の境界の位置が検出され、当該境界の位置に基づいて、各塗布部の頭出しが行われる。このフォトセンサ57は、黒インク塗布部を透過した検出光を受光部57bで受光した場合に、出力する電気信号が所定の電圧になるように、投光部57aの検出光の強度が調整されている。 (もっと読む)


【課題】 記録媒体自体の温度に左右されることなく、記録媒体に対する画像の転写を適切に行うことができる中間転写型熱転写印刷装置を提供する。
【解決手段】 中間転写型熱転写印刷装置1は、フィルムF上に画像を形成し、このフィルムFを、ヒートローラ23で加熱しながらカードSに押圧することによって、カードSの表面に画像を再転写する。装置1は、ヒートローラ23を加熱するハロゲンランプ25と、フィルムFが押圧される前に、カードSの温度を検知する温度センサ61と、カードSの温度に基づいて目標値を算出し、ヒートローラ23の温度が目標値になるように、ハロゲンランプ25を制御するローラ温度制御部53と、を備えている。 (もっと読む)


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