【課題】低温環境下においてもスティッキング発生を防止でき、高い印字品質が得られるサーマルプリンタ及びサーマルプリンタの制御プログラムを提供する。
【解決手段】環境温度を検出して、この検出された環境温度に対応する印加エネルギー量を印加エネルギーテーブルから取得し、同じく検出された環境温度に対応する休止時間を休止時間設定テーブルから取得し、１ライン毎の予め求められた印字周期から環境温度に対応する休止時間を除いた１ライン毎のトータル通電時間と、予め設定されたチョッピングのオン／オフ比と、環境温度に対応する印加エネルギー量とから、この印加エネルギー量に相当する非チョッピング通電時間とチョッピング通電時間とをそれぞれ求め、サーマルヘッドへの通電を制御することでスティッキングを防止する。 （もっと読む）

【課題】環境温度が変わっても、印字品質のよいサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】複数の発熱体を有するサーマルヘッドと、温度を計測する温度センサと、前記温度センサで計測した温度に応じた前記発熱体への印加エネルギーを求めるための印加エネルギーテーブルと、前記発熱体に通電してあるドットを形成する際に当該ドットの直前数ドットの印字状態に応じて通電時間が決められる第１パルス並びに当該ドットの直後のドットを形成する場合に通電する休止パルス、調整パルスおよび予熱パルスを、当該ドットの直前数ドットおよび直後のドットの形成状態に応じて通電するか否かの通電パターンを記憶する履歴テーブルと、当該ドットの直前数ドットおよび直後のドットの形成状態に応じた通電パターンで前記印加テーブルから求めた印加エネルギーに応じた印加エネルギーにより前記発熱体に通電するヘッド制御部とからなるサーマルプリンタとした。 （もっと読む）

【課題】 高速かつ鮮明な印刷を可能とするサーマルプリントヘッドを提供すること。
【解決手段】 サーマルプリントヘッドＡ１は、基板１と、基板１の一面に形成された抵抗体層２と、制御部７と、基板１の抵抗体層２とは反対側に位置する他方の面に形成された熱電変換素子４と、を備え、制御部７は、熱電変換素子４を用いて抵抗体層２を冷却するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、時間変化する発熱素子の温度を適切に推定し、サーマルヘッドの温度制御を行うことで、一定のインク濃度で印画することができる熱転写プリンタ装置の提供を目的とするものである。
【解決手段】本発明は、サーマルヘッド１の温度を複数回検出する温度検出手段としてのサーミスタ５と、検出した温度を順次記録する記録手段としての記録部１０と、記録した温度の時間変化に基づいて、発熱素子の素子温度を推定する温度推定手段としての温度推定部７と、推定した素子温度に基づいて、サーマルヘッド１に印加するエネルギーを制御する制御手段としてのヘッドエネルギー印加制御部８とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】同一の環境温度下において連続印画を行う際、印刷装置自体の温度が上昇しても、発色の変化を少なくする。
【解決手段】温度検知部４８はサーマルヘッド２の温度を検知してヘッド温度を得る。温度検知部４９は本体内の温度を検知して環境温度を得る。画像処理部４３は、印刷開始の際、環境温度に応じて、ヘッド温度および環境温度と印画パルスの数とが規定された複数のルックアップテーブルのうち１つを選択して選択ルックアップテーブルとする。そして、画像処理部およびヘッド制御部４１はヘッド温度および環境温度に応じて選択ルックアップテーブルを参照して、画像データに応じた印画パルスの数を決定してサーマルヘッドを制御する。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドに蓄積された熱を効率的に放熱する。
【解決手段】用紙を所定の速度で搬送する印字媒体搬送部３１と、サーマルヘッド２０の温度を検出する温度検出サーミスタ１８と、温度検出サーミスタからの検出温度を所定の温度と比較する温度判定部と、印字データを印字しない余白領域にサーマルヘッド２０が位置付けられていることを判定する余白判定部を有し、温度判定部によりサーマルヘッドの高温状態を判定したとき、余白領域では用紙を低速で搬送するよう印字媒体搬送部３１を制御する。 （もっと読む）

【課題】画像情報の印字率の分布を考慮することで、ブロック毎の印字率を算出し、広範囲の製版動作が可能となるサーマルヘッド制御装置を提供する。
【解決手段】
複数のブロックにより形成されたサーマルヘッドと、
前記サーマルヘッドへ供給される画像情報に基づいて、少なくとも前記複数のブロック毎に印字率を算出する画像情報算出部と、
前記画像情報算出部における算出結果に基づいて、前記サーマルヘッドの制御を開始する制御部と、
を備えたことを特徴とするサーマルヘッド制御装置。 （もっと読む）

【課題】印字周期を可変させる場合でも、サーマルヘッドの温度を印字品質の向上に貢献させることが大きいプリンターを提供すること。
【解決手段】先ず、検出されたサーマルヘッドの温度に基づいて基本通電パルスを決定し（Ｓ１０２、Ｓ１０４、Ｓ１０５）、次に、決定された基本通電パルスと所定時間とに基づいて印字周期を決定する（Ｓ１１０）。その後、決定された印字周期に対応する履歴補正係数と決定された基本通電パルスとに基づいて履歴補正パルスを決定し（Ｓ１１１、Ｓ１１２）、決定された印字周期に切り換え、決定された履歴補正パルス又は決定された基本通電パルスのいずれかを印字履歴に基づいて使用するように履歴制御される（Ｓ１１３、Ｓ１１４）。 （もっと読む）

【課題】多種多様な受容紙別（特に、受容紙及びインクリボンの組合せ別）に良好な印字品質が得られるようにする。
【解決手段】実施形態の印字装置は、被圧接部材と印字ヘッドとの間で印字媒体を圧接し、前記印字ヘッドの発熱により前記印字媒体に情報を印字する。また、印字装置は、調節手段と、検出手段と、制御手段と、を有する。調節手段は、前記印字媒体の種類に応じて前記印字ヘッドの前記被圧接部材に対する圧接力を調節する。検出手段は、前記調節手段により調節された前記印字ヘッドの圧接力を検出する。制御手段は、前記検出手段により検出された圧接力に応じて前記印字ヘッドの発熱量を制御する。 （もっと読む）

【課題】使用環境の温度および感熱紙に応じた印刷濃度の調整を行うこと。
【解決手段】印刷濃度調整モードにおいて、異なる環境温度において印刷を行い予め決められた基準印刷濃度に対応する第１印刷パターンと第２印刷パターンとを得て、前記第１印刷パターンが印刷された際の前記印刷エネルギーである第１印刷エネルギーと前記サーマルヘッド温度である第１サーマルヘッド温度と、前記第２印刷パターンが印刷された際の前記印刷エネルギーである第２印刷エネルギーと前記サーマルヘッド温度である第２サーマルヘッド温度とに基づき、前記印刷エネルギーと前記サーマルヘッド温度との関係における傾きを、前記印刷エネルギーを算出する演算式における温度係数として算出することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インクシートの環境、経時変化、生産ロットの違い等による発色特性ばらつきを補正し、またその補正の変更を容易に行うことができるプリンターシステムを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明にかかるプリンターシステムは、画像データに基づきサーマルヘッド１２を駆動し、インクシートを加熱することにより印画を行う熱転写型プリンター３と、熱転写型プリンター３と通信可能な外部機器であるホストＰＣ１とを備え、ホストＰＣ１は、インクシートの所定の特性に応じて、画像データに基づくサーマルヘッド１２の駆動を補正する補正制御データを熱転写型プリンター３に送信する。 （もっと読む）

【課題】保護層を最適な光沢度で記録することが可能なダブルヘッド方式の熱転写記録装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の熱転写記録装置は、印画を行う印画用サーマルヘッド５と、印画面の上に保護層を記録する保護層記録用サーマルヘッド８と、印画用サーマルヘッド５の発熱量の累積値情報を取得する発熱量取得手段９と、保護層記録用サーマルヘッド８の温度情報を取得する温度取得手段と、印画用サーマルヘッド５の発熱量の累積値情報と保護層記録用サーマルヘッド８の温度情報に基づいて保護層記録エネルギー値を決定する制御手段１とを備える。保護層記録用サーマルヘッド８は、保護層記録エネルギー値に基づいて熱エネルギーを調整される。 （もっと読む）

【課題】印刷条件に応じて良好な印刷品質を得ることができるサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】サーマルプリンタ１０は、発熱素子５２に供給する印加エネルギーと印加エネルギーを補正する補正値とを決定し該補正値によって補正した印加エネルギーを発熱素子５２に供給する制御手段１７を具備している。制御手段１７は、印刷条件に応じて複数用意された温度と印加エネルギーとの第１の関係式と、印刷条件に応じて複数用意された温度と補正値との第２の関係式とが格納された記憶手段６４を有し、入力された印刷条件に応じた第１および第２の関係式を選択し、選択された第１および第２の関係式と温度とをそれぞれ組み合わせることで印加エネルギーおよび補正値を決定する。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドの高温化を抑制しつつ印刷を継続できるサーマルプリンタの制御装置、サーマルプリンタシステム、サーマルプリンタの制御方法、プログラム及び記録媒体を提供することを課題とする。
【解決手段】コンピュータ１０のプリンタドライバ４０は、サーマルプリンタ６０のサーマルヘッド８０の温度情報を取得する温度取得部４８と、前記温度情報に基づいて、印刷データのディザパターンと印刷濃度との少なくとも一方を変更する印刷パターン変更部４４と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】昇華型プリンター装置において、複数印画面サイズの画像を印刷する際、各印画間の境界付近で目立ちやすい濃度・色のばらつきを低減することを目的とする。
【解決手段】この発明は、連続紙であるロール型ペーパー１１に複数印画面に跨る画像を印刷可能なプリンター装置であって、インクシート１０とロール型ペーパー１１とを所定の印画位置に対向させて搬送する搬送機構１１０と、印画位置においてインクシート１０を用いてロール型ペーパー１１に画像をライン単位で転写するサーマルヘッド８と、サーマルヘッド８を制御する制御部１００とを備え、制御部１００は、サーマルヘッド８が複数印画面における一の印画面から次の印画面へと遷移する間、当該サーマルヘッド８の通電を、一の印画面に対応する画像の終了ラインと次の印画面に対応する画像の開始ラインとに関連づけられた、実際には印画しない仮想画像に基づいて制御する。 （もっと読む）

【課題】非印字時における発熱素子の蓄熱量の計算にかかる電力を節電できる感熱記録装置を提供する。
【解決手段】印刷装置では、ＣＰＵが前回の印字終了時刻から今印字処理開始時刻を差し引くことで非印字時間を算出する（Ｓ３４）。その算出した非印字時間と環境温度とに応じて補正係数を決定し（Ｓ３８）、その補正係数でドット数カウンタの値を割る（Ｓ３９）。これにより非印字中の放熱量を考慮したドット数カウンタの値を得ることができ、サーマルヘッドの蓄熱量を計算する。即ち、印字処理開始前に、非印字時間と環境温度に基づき、非印字中の放熱量を反映させた蓄熱量を計算するので非印字時中の消費電力を大幅に節約できる。 （もっと読む）

【課題】 一定時間内における印刷枚数の増加を図ること
【解決手段】 プリンタ装置１は、印刷ヘッド５の温度を測定するヘッド温度センサ６と、印刷開始後における印刷ヘッド５の温度上昇に基づいて予め設定された第１の印刷可能温度及び予め設定され前記第１の印刷可能温度よりも高い第２の印刷可能温度の２種類の印刷可能温度が記憶されているデータテーブルを備えたシステムコントローラ２とを有し、印刷開始から印刷終了後の印刷待機までの印刷動作が繰り返し連続して行われる。システムコントローラ２は、電源オン後の各印刷の終了時から所定の時間が経過したときに該所定の時間経過後の印刷ヘッド５の温度である印刷開始前ヘッド温度と前記第２の印刷可能温度とを比較し、前記印刷開始前ヘッド温度が前記第２の印刷可能温度以上であった場合に印刷ヘッド５の温度が前記第２の印刷可能温度未満になるまで印刷動作を待機させる。 （もっと読む）

【課題】 インクリボン及び印画媒体を交換した直後であってもプリンタの状態によらず適切にサーマルヘッドへ投入するエネルギーを補正することを可能にしたサーマルヘッド制御方法を提供する。
【解決手段】 サーマルヘッドの温度を検出する検知手段と、プリンタ筐体内の環境温度を検出する検知手段と、プリンタ筐体外の機外環境温度を検出する検知手段と、インクリボン又は印画媒体を検出する検知手段を備え、前記インクリボン交換又は印画媒体交換後の前記サーマルヘッドへ印加するエネルギーを補正する手段とを有する構成とした。 （もっと読む）

【課題】印字を消去する際の消去ヘッドによるカードへの印字の発生を抑制することができる印字消去装置を提供すること。
【解決手段】加熱された消去ヘッド２０をカードに当接させてカード上の印字を消去する印字消去装置は、消去ヘッド２０がカードに当接できない所定の待機位置と、消去ヘッド２０がカードに当接可能な消去可能位置との間で消去ヘッド２０を移動させる移動手段と、待機位置または消去可能位置のいずれに消去ヘッド２０が位置するのかを検出する位置検出手段５９、８３と、位置検出手段５９、８３による消去ヘッド２０の位置の検出結果に基づいて、消去ヘッド２０の加熱速度を制御する加熱速度制御手段８５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】サーマルプリントヘッド素子へのエネルギ提供に対して、そのサーマルプリントヘッド素子の熱応答を時間経過とともにモデル化するサーマルプリントヘッドモデルを提供すること。
【解決手段】このサーマルヘッドプリントモデルは、（１）サーマルプリントヘッドの現在の周囲温度と、（２）プリントヘッドのエネルギ履歴と、（３）印刷媒体の現在温度とに基づいて、各プリントヘッドサイクル開始時における各サーマルプリントヘッド素子の温度予測を生成する。所望の濃度を有するスポットを生成するために、プリントヘッドサイクルの間にプリントヘッド素子のそれぞれに提供するエネルギ量は、（１）そのプリントヘッドサイクルの間に、プリントヘッド素子によって生成される所望の濃度と、（２）そのプリントヘッドサイクル開始時におけるプリントヘッド素子の予測温度とに基づいて計算される。 （もっと読む）