【課題】バックテンション力を適正且つ安定させると共に、装置のコンパクト化を実現する。
【解決手段】装置内に装填されたインクリボンカセットを所定位置に保持する保持手段５０２と、インクリボンカセットの装填方向奥側にてインクリボンボビン１１０に対応する位置に配置されたバックテンション発生部材４０２と、バックテンション発生部材４０２に弾接すると共に、その回転軸４１０のまわりに回転可能に装着されたプレッサー４０３と、プレッサー４０３に対して同軸に一体回転可能で且つ回転軸４１０の軸方向に相対移動可能に軸支されると共に、インクリボンボビン１１０に係合するブッシュ４０４とを有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、リボン巻取軸に巻き取るロール径が変化しても最適なトルクで巻取可能とするプリンタを提供することを課題とする。
【解決手段】
ロールリボンを装填するリボン供給軸と、リボン供給軸から繰り出されるインクリボンのインクを転写して用紙に印字する印字部と、リボン供給軸から供給され、印字部を経て使用済みのインクリボンをロール状に巻き取るリボン巻取軸と、前記リボン巻取軸に巻き取られた使用済みのインクリボンの外径が大径になるにつれてリボン巻取軸のトルクを上げるように調整するトルク調整部と、を有し、 前記トルク調整部は、
前記リボン巻取軸の摩擦面に接する摩擦部材と、前記摩擦面で摩擦部材を挟む位置に設けられた回転制御部と、回転制御部を介して摩擦部材を摩擦面に押し付ける押圧部と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】摺接部材がスプールと連れ回りするのを防止し、且つ、係合部と係合受け部とへの負担を極力小さくすることができるテープリール装置等を提供する。
【解決手段】インクリボン２２ａが巻回したスプール２２ｂを回転自在に収容するカートリッジケース２０と、スプール２２ｂから繰り出されたインクリボン２２ａにバックテンションを付与する制動手段３と、を有するテープリール装置であって、制動手段３は、回転するスプール２２ｂの端面に摺接する摺接部材３５と、摺接部材３５をスプール２２ｂの軸方向に付勢するコイルばね３６と、摺接部材３５の回転を規制する回転規制手段３７と、を有し、回転規制手段３７は、摺接部材３５に挿入されるようにカートリッジケース２０に凸設された係合部４３と、摺接部材３５の内周面に凸設され、スプール２２ｂの回転方向において係合部が係合する係合受け部４４と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】組立て不良を低減可能なリボンカセットを提供する。
【解決手段】カセットケース３１内で回転支持されるリボン巻取スプール４４に、印字に使用されたインクリボン６０が搬送経路上における巻取位置で巻き取られる。リボン巻取スプール４４の所定方向の回転を規制するクラッチバネ７２は、円環部７２Ａがリボン巻取スプール４４に装着され、係止部７２Ｂが下ケース３１Ｂのバネ固定部８０に固定される。係止部７２Ｂは、バネ固定部８０によって、係止部７２Ｂの円環部７２Ａからの延長線が搬送経路から離間するような平面位置で固定される。 （もっと読む）

【課題】インキリボン（熱転写リボン１４）に張力をかけた状態でプリンター（サーマルプリンター１）への再装填が可能なプリンターにおけるインキリボンカセット装置、プリンター用インキリボンカセットおよびインキリボンカセット用プリンターを提供すること。
【解決手段】インキリボンカセット２におけるインキリボン１４の巻取り動作によってインキリボン１４のリボン供給軸１６側に張力を蓄力することに着目し、巻取り軸ギア１９および供給軸ギア１８と、プリンター１へのカセットハウジング１５の着脱にともなって巻取り軸ギア１９に係脱可能なワンウェイ連結ギア７と、インキリボン１４の印字部５への繰り出しにともなってリボン供給軸１６に蓄力を行う蓄力機構２０と、ワンウェイ連結ギア７の巻取り軸ギア１９との係合にともなって巻取り軸ギア１９および供給軸ギア１８の互いの係合を解除可能なギア係合解除機構２１と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】小型化が可能なサーマルプリンタを提供すること。
【解決手段】本発明のサーマルプリンタ１は、サーマルヘッド１６１と、サーマルヘッド１６１により印刷が行われたインクリボン３を巻き取り保持する巻取ホルダ１２１と、巻取ホルダ１２１に保持されたインクリボン３に対面するように配置され、巻取ホルダ１２１に巻き取られたインクリボン３の外周面と接触することにより巻取ホルダ１２１を回転させる回転体３１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】インクリボンの弛みを防止して、印字状態の安定化を図ることができる印刷装置及びカートリッジを提供すること。
【解決手段】印刷対象となる印刷テープに印刷するラベルプリンタであって、印刷テープと、印刷テープに当接されるインクリボンＲと、インクリボンＲが巻回され、回動自在に支持されたリボンコア３３とを備えるカートリッジ３と、カートリッジ３が装着される装着部２５を備える装置本体とを備え、リボンコア３３は、回動軸方向に沿った挿通孔３３１を有し、装着部２５は、挿通孔３３１に挿入され、リボンコア３３と係合して、インクリボンＲの送出に応じたリボンコア３３の回転に対する抵抗を生じさせるコア規制軸２５２を備える。 （もっと読む）

【課題】消耗品の紙やリボンの交換がこの種のプリンタでは煩わしくなってしまうという問題があった。また、インクリボンの径は使用開始時とリボンの終わりとで大きく変わってしまうので、クラッチでインクリボンへテンションを負荷するとインクリボンに対する張力が、リボン径によって大きく変わってしまうという問題もあった。
【解決手段】熱転写サーマルプリンタにおいて、記録用紙保持部とインクリボン保持部とが、プリンタ本体から回動可能に設けられ、前記プリンタ本体側には、サーマルヘッドを上下に移動するための駆動部と、インクリボン巻き取りのための駆動部と、インクリボンにバックテンションを与えるためのクラッチ手段を設けた。 （もっと読む）

【課題】インクシートに必要な一定の弛み量を発生でき、インクシートカセットの着脱性を損なわず、信頼性の高いシート搬送技術を実現する。
【解決手段】インクシート２が巻かれた供給側ボビン１１と、前記供給側ボビンから送り出されるインクシートを巻き取る巻き取り側ボビン１０と、前記巻き取り側ボビンを駆動する駆動手段とを有し、前記インクシートをサーマルヘッド１に対して搬送するシート搬送装置であって、前記巻き取り側ボビンの巻き取り方向とは逆方向への回転を許容しつつ、その回転量を所定範囲に規制する規制手段１２，１３を設けた。 （もっと読む）

【課題】装置本体が小型化して、リール端と装置内壁との隙間が小さくなっても、リールの着脱がしやすいインクリボンセットを提供すること。
【解決手段】インクリボンが巻回された繰出しコア１１と、印字後のインクリボンを巻取る巻取りコアとを具えるインクリボンセットにおいて、両コアの一端部又は両端部に、着脱用把持部５１を設けた支持具２０を具えた。コアを装着した上からカバーで覆うと、ばね部５７は弾性変形し、その反発力で、支持具は所定の位置に確実に位置決めされる。カバーを外すと、ばね部５７の弾性により、つまみ５６が起き上がり、この部分を掴むことにより、インクリボンセットの着脱作業がし易くなる。 （もっと読む）

【課題】ばねの成型に伴う難しさやコストの面での問題がなく、しかも、ばねによる回転制動力を向上させた制動部材を有する、インクリボンセットを提供すること。
【解決手段】インクリボンが巻回された繰出しコア１１と、印字後の前記インクリボンを巻取る巻取りコアと、繰出しコアの軸方向一端部に着脱自在に装着されて繰出しコアの回転にブレーキをかけるブレーキ部材２０とを具えるインクリボンセットにおいて、ブレーキ部材２０は、繰出しコアと連動して回転する軸受部３０と、軸受部と係合し複数のリブを有するストッパ５０と、軸受部とストッパとの間に嵌挿されるばね４０を有し、ばね４０は、ストッパ５０が軸受部３０に押込まれると、ばね４０の末端部４１がストッパの複数のリブ５４の間に係合されることによって自動的に位置決めされるようにした。 （もっと読む）

【課題】トルクリミッタ機能が働く際に、がたつきや軋み音が発生することを抑制するとともに、巻取ボビンに対して適切なトルク制御を行うことが可能で、かつ、駆動源が過負荷状態で使用される状況を回避することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】この昇華型プリンタ１００（画像形成装置）は、インクシート６１を搬送するステッピングモータ１３の駆動力を伝達するとともに、インクシート６１を巻取ボビン６３に巻き取る巻取リール５０を備えている。そして、巻取リール５０は、回転軸と同心円状の複数の片部５１ｂと巻取ボビン係合部５１ｉとを有するリール部材５１と、ギア部５２ｂを有し内周面５２ａがリール部材５１の外周面５１ｃ側に嵌合される原動側ギア部材５２と、リール部材５１の片部５１ｂを外側に押し広げるコイルバネ５３と、外周面５１ｃと内周面５２ａとの間のギア部５２ｂに対応する位置に配置され、原動側ギア部材５２とリール部材５１とが互いに接触しないように配置されたフェルト５４とを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】駆動源が回転した状態で、伝達先に回転運動を伝えないようにすることができ、駆動源からの回転を伝えないための手段が別途必要ない画像形成装置を提供する。
【解決手段】この画像形成装置（昇華型プリンタ）は、一方向に回転するギア部４３と、バネ取付部４１ｃと、一方端がギア部４３に係合されるとともにバネ取付部４１ｃに所定の密着力で挿入されるコイル部４２ａを有するトルク発生用バネ４２とを有するインクシート巻取部４と、ステッピングモータ１４と、インクシート巻取部４が挿入される回転軸１３ａとを備えている。そして、インクシート２ｑの巻取り時に、コイル部４２ａの内径が拡大する力が加わり、巻取リール４１に所定以上の力が加わった場合、トルク発生用バネ４２が空転し、回転運動を巻取リール４１に伝達しないように構成されている。 （もっと読む）

【課題】シートカートリッジが取り付けられる上位装置の構成を簡素化するとともに、シート材に張力を与えることが可能となるシートカートリッジを提供すること。
【解決手段】シートカートリッジを構成するシート供給部１５は、シート材が巻回される供給巻芯６６と、供給巻芯６６と一体で回転する供給回転軸６９および供給摩擦部材７４と、供給回転軸６９に回転可能に保持される回転部材７１と、供給摩擦部材７４を回転部材７１に向かって付勢する供給摩擦付勢部材７６と、シート材の供給時における供給巻芯６６の回転方向である供給回転方向と反対の反供給回転方向に回転部材７１を付勢する回転付勢部材７２とを備えている。供給摩擦部材７４は、シート材の供給時において、回転部材７１が、供給巻芯６６とともに供給回転方向へ所定の角度回転するように、供給摩擦付勢部材７６によって回転部材７１に向かって付勢されている。 （もっと読む）

【課題】テープ状部材に適度なバックテンションを付与しつつ、コアの軸振れを有効に防止する。
【解決手段】テープ状部材１２を繰出し自在に巻回したコア２１と、テープ状部材１２とコア２１を収容するケース３、４と、ケース３，４の一対の対向壁に設けられ、コア２１を両持ちで回転自在に軸支する第１軸受部２２および第２軸受部４ａと、少なくとも第１軸受部２２に軸支されるコア２１の一方の端面にコア２１と同軸上に設けられ、第１軸受部２２に回転接触する軸受摺接部２４ａと、第１軸受部２２に対し軸受摺接部２４ａを相対的に付勢する付勢手段２５と、を備え、第１軸受部２２および軸受摺接部２４ａのうちの一方は凹状部位を有し、他方は凸状部位を有し、第１軸受部２２および軸受摺接部２４ａは、凹状部位および凸状部位により、周方向に円状にかつ径方向に角度をもって線接触している。 （もっと読む）

【課題】 リボンテープ経路は外周外架けのリボンテープホルダ直接駆動とした、取扱が容易な小型組込用プリントエンジンを提供すること。
【解決手段】 枠板１の右上隅にリボンテープホルダ供給２を配置し、枠板１の左上隅にリボンテープホルダ巻取を横一列に配置し、この隣り合う２つのリボンテープホルダの間に駆動モータ４、５を上下隣り合うように背を向けて埋込み配置し、リボンテープ３４の下、枠板１いっぱいの横長四角形空間の４隅にガイドローラ６、７、８、９を配置し、この４本のガイドローラの軸を支柱としてＨ字の形をした操作パネル１２を取り付ける。この配置によって機器類は、四角形の枠板１の面内に無駄なスペース無く効率的に配置されると共に、リボンテープホルダ供給２から出てリボンテープホルダ巻取３に向かう経路２１は、それら機器類の周り、すなわち、枠板１の周囲に沿って導かれる外周外架けになり、枠板１の面を有効に使って機器構成を小型化している。 （もっと読む）

【課題】部品点数の増加をより抑制しながら、ギア部材の軸方向の位置を規制することが可能なプリンタ装置を提供する。
【解決手段】このプリンタ装置（熱転写プリンタ）は、モータブラケット１４に固定した支持軸１４ａと、インクシートカートリッジ２に係合する巻取ボビン係合部５１ａと、巻取ボビン係合部５１ａと一体的に形成されるプレート部５２ａとを有するとともに、支持軸１４ａに回転可能に挿入される回転部材５ａと、プレート部５２ａとともにトルクリミッタ５０を構成し、回転部材５ａが支持軸１４ａを中心に回転するための駆動力をプレート部５２ａに伝達するギア部材５ｃと、回転部材５ａおよびギア部材５ｃの軸方向の位置を規制する位置規制用止め輪５ｅと、ギア部材５ｃをプレート部５２ａ側に付勢するとともに、回転部材５ａを位置規制用止め輪５ｅ側に当接するように付勢する圧縮コイルバネ５ｄとを備える。 （もっと読む）

【課題】 リボンテープ経路は外周外架けのリボンテープホルダ直接駆動とした、取扱が容易な小型組込用プリントエンジンを提供すること。
【解決手段】 枠板１の右上隅にリボンテープホルダ供給２を配置し、枠板１の左上隅にリボンテープホルダ巻取を横一列に配置し、この隣り合う２つのリボンテープホルダの間に駆動モータ４、５を上下隣り合うように背を向けて埋込み配置し、リボンテープ３４の下、枠板１いっぱいの横長四角形空間の４隅にガイドローラ６、７、８、９を配置し、この４本のガイドローラの軸を支柱としてＨ字の形をした操作パネル１２を取り付ける。この配置によって機器類は、四角形の枠板１の面内に無駄なスペース無く効率的に配置されると共に、リボンテープホルダ供給２から出てリボンテープホルダ巻取３に向かう経路２１は、それら機器類の周り、すなわち、枠板１の周囲に沿って導かれる外周外架けになり、枠板１の面を有効に使って機器構成を小型化している。 （もっと読む）

【課題】インクリボンの交換が容易で、且つ、バックテンション付与機構を具えた支持具の組立を容易に行うことができるインクリボンセットを提供すること。【解決手段】インクリボンセット１０は、インクリボン１３が巻回された繰出しコア１１と、インクリボン１３を巻取る巻取りコア１２と、繰出しコア１１の軸線方向一端部１４に着脱自在に装着される支持具２０を具える。支持具２０は、支軸３０と、バックテンション用ばね４０と、繰出しコア１１に連動して回転する回転スリーブ５０から構成され、バックテンション用ばね４０が支軸３０に設けられたフランジ３２と回転スリーブ５０に設けられた段部５１との間に嵌挿される。バックテンション用ばね４０が段部５１を押圧することにより、繰出しコア１１の回転が制動され、それによりバックテンションが付与される。 （もっと読む）

【課題】 リボン供給部に装填されたインクリボン径の大小によるテンション負荷を一定に保ち、印字部での印字の縮みや擦れによる汚れ、インクリボンの皺の発生を防止する。
【解決手段】 リボン供給部２３に装填されたインクリボン１７の径に応じ、印字部に対しリボン供給部２３からのテンション負荷が大きい場合は、インクリボン１７の緊張を緩和し、テンション負荷が小さい場合は、リボン供給軸２３ａの回転を衰勢しインクリボン１７に適度な緊張を与えるテンション機構３０とから構成する。 （もっと読む）