【課題】印字動作時にインクリボンが適正に巻き取られるリボンカセットを提供する。
【解決手段】インクリボン６０の搬送経路における巻取位置の上流側には、上壁および底壁３０２からカセットケース３１の内側に向けてそれぞれ突出する第１上リブおよび第１下リブ１３１Ａが設けられている。インクリボン６０の巻取径が所定値以上になると、インクリボン６０がリボン巻取スプール４４に巻き取られる前に、インクリボン６０の幅方向の端部が第１上リブまたは第１下リブ１３１Ａに接触して折り曲げられる。 （もっと読む）

【課題】テープの幅方向への移動を適切に規制することが可能なテープカセットを提供する。
【解決手段】テープカセットでは、上ケースおよび下ケース３１２を含む箱状のカセットケースに、テープが収納されている。アーム部３４は、下周壁３０４の一部である下アーム前面壁３５Ｂと、下アーム前面壁３５Ｂとヘッド挿入部３９との間に設けられ、底板３０６から上方に延びる分離壁３３とを含む。アーム部３４内では、下アーム前面壁３５Ｂと分離壁３３との間で、テープが搬送経路に沿って案内される。分離壁３３には、テープの幅方向への移動を規制する第１テープ下規制部３８３および分離壁規制部３８１Ｂが設けられている。 （もっと読む）

【課題】インクリボンの上または下方向の移動を規制する規制部を寸法精度よく製造でき、寸法管理が容易なリボンカセットを提供する。
【解決手段】印字を行うためのインクリボンをカセットケースの前面と平行に排出口３４１に向けて案内するアーム部３４の上流側端部に連接して、底面３０２を上方へ向けて凹ませた凹部である第１受け部３９１が設けられ、アーム部３４内には、第１受け部３９１の第１下側平面部３９１Ｂからインクリボンの幅に応じた距離だけ上下方向に離れた位置に設けられた第１リボン下規制部３８６Ｂ、３８７Ｂが設けられている。第１下側平面部３９１Ｂを基準面として、第１リボン下規制部３８６Ｂ、３８７Ｂを製造する際の寸法精度を高めることができるので、インクリボンの搬送精度が向上する。加えて、製造後には、第１下側平面部３９１Ｂを基準として、第１リボン下規制部３８６Ｂ、３８７Ｂの寸法管理を容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】テープ印字装置への装着時に上下方向の位置決めを正確に行うことができるテープカセット、および、テープカセットの装着時に上下方向の位置決めを適切に行うことができるテープ印字装置を提供する。
【解決手段】テープカセット３０は、テープ印字装置１に着脱可能であり、カセットケース３１と、カセットケース３１内に回転自在に収納された印字媒体であるフィルムテープ５９と、テープカセット３０がテープ印字装置１に装着された場合に、サーマルヘッド１０を支持するヘッドホルダ７４が挿入されるヘッド挿入部３９と、フィルムテープ５９の搬送方向においてサーマルヘッド１０の挿入位置の上流側および下流側において、カセットケース３１のヘッド挿入部３９を臨む位置に設けられ、ヘッドホルダ７４に設けられたヘッド支持部７４ａおよび７４ｂによって支持される部位であるヘッド受け部３９ａおよび３９ｂを備えている。 （もっと読む）

【課題】印字テープのテープ幅方向への移動を適切に規制することが可能なテープカセットを提供することを目的とする。
【解決手段】テープカセットの下ケース３１ｂのアーム部３４を構成する部分では、アーム下部前面３５ｂと分離壁３３との間にフィルムテープ５９の搬送経路が形成され、分離壁３３とアーム背面３７との間にインクリボン６０の搬送経路が形成される。分離壁３３の左端部の上端部および下端部には、テープ幅方向への移動を規制する第１上部規制部８１ａ、第１下部規制部８１ｂと、フィルムテープ５９の印字面側への移動を規制し、フィルムテープ５９の搬送経路をヘッド挿入部３９側に屈曲させ、開口３４ａから外部へ排出案内する第１印字面側規制部８１ｃとが設けられている。第１上部規制部８１ａの上部には突起部８１ｄが設けられ、上ケース３１ａの対応する位置には、突起部８１ｄが嵌合する嵌合穴８１ｈが設けられている。 （もっと読む）

【課題】カセットサイズを大型化することなく、印字装置側にて多数のテープ種類を検出させることができるテープカセットを提供する。
【解決手段】テープカセット３０には、カセットケース３１内に収納されるテープの種類を検出するアーム検出部および後方検出部３００をそれぞれ作動させるアーム識別部８００および後方識別部が設けられている。アーム識別部８００はカセットケース３１の側面３０ｃに設けられ、後方識別部はカセットケース３１の底面３０ｂに設けられる。アーム識別部８００および後方識別部は、それぞれ対応するアーム検出部および後方検出部３００にテープの種類に含まれる異なる要素を検出させる。 （もっと読む）

【課題】カセット装着部の適正な位置に装着されているか否かを把握することが可能なテープカセットを提供する。
【解決手段】テープカセットは、テープが巻回されたテープスプールを内部に収容した箱状のカセットケース３１に、テープスプールから引き出されるテープをヘッド挿入部に向けて案内するアーム部３４が設けられている。アーム部３４は、ヘッド挿入部に対向する内壁３４ｃ、カセットケース３１の側面の一部であるアーム前面を構成する外壁３４ｂ、フィルムテープ５９の幅方向への移動を規制する規制案内部３４ｅ、３４ｆなどを備えている。外壁３４ｂによって構成されるアーム前面には、カセット装着部の内部に配置されたカセットケース３１の側面に向けて突出する複数の検出スイッチの一部を選択的に押圧するアーム識別部８００が設けられる。 （もっと読む）

【課題】
本発明のテープカセット並びにテープ印字装置において、フィルムテープの幅の変化に応じて幅が変化するテープカセットが使用される場合においても、それに応じた交換作業等を必要とせず、低コスト化を実現し得る。
【解決手段】
フィルムテープスプール１８から途中の印字工程を経てフィルムテープ１８を引き出すため、カセットケース２、３のテープ排出部近傍においてそのカセットケース２，３に対し回転可能に支持されたテープ送りローラ１２を設けるようにし、しかも、そのテープ送りローラ１２に近接配置された圧接ローラ４９のそのテープ送りローラ１２への圧接を許容するため、前記カセットケース２、３上に凹部を形成する。 （もっと読む）

【課題】
本発明のテープカセット並びにテープ印字装置において、フィルムテープの幅の変化に応じて幅が変化するテープカセットが使用される場合においても、それに応じた交換作業等を必要とせず、低コスト化を実現し得る。
【解決手段】
フィルムテープスプール１８から途中の印字工程を経てフィルムテープ１８を引き出すため、カセットケース２、３のテープ排出部近傍においてそのカセットケース２，３に対し回転可能に支持されたテープ送りローラ１２を設けるようにし、しかも、そのテープ送りローラ１２に近接配置された圧接ローラ４９のそのテープ送りローラ１２への圧接を許容するため、前記カセットケース２、３上に凹部を形成する。 （もっと読む）

【課題】ガイドローラがインクリボンやロールの交換作業の支障とならず、装置幅を低減可能なプリンタを提供する。
【解決手段】開閉自在な上部筐体２と、インクリボンを用いて記録媒体へ情報を印字する印字ヘッドを備えた印字ユニット１０と、一端近傍を回動中心として回動自在に支持され、印字ユニット１０を挟んで保持する一対の印字ユニット支持アーム３と、ロール２０を支持するロール支持装置４とを有し、ロール２０から記録媒体を印字ユニット１０へ供給するプリンタであって、上部筐体２の内面側には、ロール２０からの記録媒体の送りを案内するガイドローラ５が、ガイドローラ支持部材６に支持されて設置されており、上部筐体２を閉じることにより、ガイドローラ支持部材６が一対の印字ユニット支持アーム３の間から印字ユニット１０とロール２０との間に挿入されて、ガイドローラ５を所定の位置に配置する。 （もっと読む）

【課題】安価に製造することができるとともに、熱転写シートが巻取られる際に内部に設けられたロッドの変形を防止することができる熱転写シート用カセットを提供する。
【解決手段】熱転写シート用カセット１０は巻取コアの保持部１３と、供給コアの保持部１２とを有するコア保持体１１と、巻取コアの保持部１３および供給コアの保持部１２を各々覆う蓋体２１、２０とを備えている。コア保持体１１に熱転写シート５を案内するロッド３０が設けられ、このロッド３０はその両端部が一対の軸受３１、３１により回転自在に保持されている。またロッド３０は巻取コア３側に配置され、熱転写シート５によりコア保持体１１の外方へ押圧されている。巻取側蓋体２１に、ロッド３０に加わる熱転写シート５からの押圧力を受ける受け突起２６、２６が設けられている。 （もっと読む）

【課題】テンションの差に起因する、搬送不良と印刷品質の低下を同時に抑制できず、また、インクリボンの幅広、長尺化に伴って筐体強度が不足することも相俟って前記搬送不良と印刷品質の低下が顕著となる点、を解消する。
【解決手段】軸方向中央の径を両端より小さくした巻取コアＣＲ、軸方向中央の径を両端より大きくした中間ガイド３Ｃ、軸方向中央の径を両端と等しくしたヘッドの搬送経路上下流のそれぞれのガイド３Ｇ，３Ｈを備えた。
【効果】テンション面では、巻取コアＣＲによるインクリボンの幅方向両端のテンションを、中間ガイド３Ｃによってインクリボンの幅方向中央にテンションをかけて緩和するから、印刷品質の低下が抑制される。搬送面では、中間ガイド３Ｃで軸方向両端にぶれようとするが、巻取コアＣＲで軸方向中央に寄せるから、安定した巻き取りが行われる。 （もっと読む）

【課題】部品点数を増加することなくインクシートをガイドすることが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】この昇華型プリンタ６０（画像形成装置）は、インクシート５１が収納されたインクシートカートリッジ５０が着脱可能に装着され、用紙４０に画像を印刷するための印字ヘッド２を含む装置本体と、印字ヘッド２とインクシートカートリッジ５１の巻取りボビン５０ｃとの間に配置され、印刷時に用紙４０を搬送するための送りローラ４と、送りローラ４を所定の押圧力で押圧した状態で送りローラ４の回転に伴って回転するとともに、印字ヘッド２からインクシートカートリッジ５１の巻取りボビン５０ｃに向かうインクシート５０を巻取りボビン５０ｃに導くようにガイドする１つの押さえローラ５とを備える。 （もっと読む）

【課題】 部品点数を増やすことなく、容易にインクリボンとの摺動負荷の低減並びに十分な剛性の確保を図ることができる剥離部材を備えた記録装置を提供する。インクリボンのジャムを防止できる剥離部材の形状構造を容易に実現可能な記録装置を提供する。
【解決手段】 インクリボン５のインクを転写して画像を記録する記録ヘッド２と、記録シート４及びインクリボンを記録ヘッドに圧接するための対向部材３と、を備える。記録後の記録シートとインクリボンを剥離するための剥離部材１０を備える。剥離部材のインクリボンの幅方向の長さは該インクリボンの幅よりも長く、剥離部材のインクリボンとの摺動部は曲面で形成され、剥離部材はプラスチックの射出成形による一体成形品で形成する。 （もっと読む）

【課題】インクリボンを用いて記録紙に印刷する際に、白抜け箇所の発生を防ぐ。
【解決手段】印刷装置は、装置本体3内に、記録紙40にインクリボン62上のインクを転写するサーマルヘッド5と、該サーマルヘッド5よりもインクリボン62の上流側に位置して、記録紙40及びインクリボン62を押さえ込んで走行を案内するガイド材2を設けている。ガイド材2は、記録紙40の走行方向に略直交した幅方向の少なくとも一側部が中央部よりも、記録紙40の走行側に突出している。 （もっと読む）

【課題】安定した高品質の印刷を行うことができ、しかもモータの数を減らして安価に実現することが可能なダイレクト箔プリント装置を提供する。
【解決手段】ヘッドユニット２０を水平方向に搬送する第１の駆動手段と、ヘッドユニット２０を垂直方向に移動させる第２の駆動手段とを有する。ヘッドユニット２０は、ホットスタンプ箔４０が巻回された箔供給ローラ３５と、転写が終了した箔４０を巻き取る箔巻取ローラ３６と、箔供給ローラ３５から箔巻取ローラ３６へ至る箔４０を被転写材５３に対して押える箔押えローラ３１，３２とを備える。ヘッドユニット２０を下降させて箔押えローラ３１，３２でホットスタンプ箔４０を被転写材５３に対して押えた状態で、ヘッドユニット２０を搬送すると、箔押えローラ３１，３２がヘッドユニット２０の動きと連動して回転し、箔供給ローラ３５から箔巻取ローラ３６へホットスタンプ箔４０が送られる。 （もっと読む）

【課題】 ハンマピン駆動時に起こるインクリボンの走行位置変動を無くし、前記インクリボンの走行位置変動がもとで発生する印字文字欠けを防止し、更には実行印字速度低下防止を図る。
【解決手段】 インクリボンの走行位置を規定するリボンガイドに、ローラ形リボン走行位置センサとリボン走行位置を矯正する太鼓形ローラを設け、リボンガイドをステッピングモータ及び偏芯カムにて傾斜角を可変可能とし、リボン走行位置センサ信号と印字密度情報、紙送り情報により、リボンガイドの傾斜角を可変させることによりインクリボンの走行位置を自動調整可能にすることにより解決できる。 （もっと読む）

【課題】 インクリボンを巻回するインクリボンコアの軸部にフランジを容易に取り付けることができ、かつ、フランジが外れず、軸部とフランジとが一体となって回転するインクリボンコアを提供する。
【解決手段】 インクリボンが巻回される軸部と前記軸部の両端部に形成されたフランジとからなるインクリボンコアにおいて、前記フランジに複数の弾性変形可能な腕部を備え、前記腕部の先端部に前記軸部と嵌合する突起を設けたことを特徴とするインクリボンコア。 （もっと読む）

【課題】 本発明のテープカセット並びにテープ印字装置において、フィルムテープの幅の変化に応じて幅が変化するテープカセットが使用される場合においても、それに応じた交換作業等を必要とせす、低コスト化を実現し得る。
【解決手段】 フィルムテープスプール１８から途中の印字工程を経てフィルムテープ１８を引き出すため、カセットケース２、３のテープ排出部近傍においてそのカセットケース２，３に対し回転可能に支持されたテープ送りローラ１２を設けるようにし、しかも、そのテープ送りローラ１２に近接配置された圧接ローラ４９のそのテープ送りローラ１２への圧接を許容するため、前記カセットケース２、３上に凹部を形成する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、印字品質を安定させることができるカセット及びそのカセットを装着するテープ印字装置を提供する。
【解決手段】テープ送りローラ３３と対応するテープカセット３０のテープ排出側側壁９５には凹部が形成され、その凹部底面から、テープ経路上のその下流側に向かって突出した段差部９６を形成する。さらに、この段差部９６の突出部分には、テープ３１の幅方向と厚さ方向を規制する規制部９７，９９と受動刃１７に近接したテープ排出端面９８が形成される。したがって、テープ３１は段差部９６の突出部分と規制部９７，９９により、受動刃１７に近接したテープ排出端面９８まで確実に搬送される。
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