【課題】高品質かつ優れた構造性能を有した鉄筋コンクリート造壁柱を提案する。
【解決手段】長辺方向に沿って二列に配筋された複数の細径柱主筋１１，１１，…と、長辺方向端部に配筋された太径柱主筋１２とを備える鉄筋コンクリート造壁柱１であって、太径柱主筋１２が短辺方向で隣り合う細径柱主筋１１，１１同士の間、かつ、長辺方向で隣り合う細径柱主筋１１，１１同士の間に配筋されていて、太径柱主筋１２同士の鉄筋継手が機械式継手または圧接継手により接合されている。 （もっと読む）

【課題】現場での組立・設置作業を容易にして工期の短縮が可能なプレキャストプレストレストコンクリート梁を提供する。
【解決手段】一対の柱２間に架け渡されるプレキャストプレストレストコンクリート梁１０を、軸方向に分割されて軸方向端部に配置される２つの端部ピース１１および軸方向中央に配置される１つの中央ピース１２から構成し、端部ピース１１が、一端に一体形成された柱２の仕口部２ａと、軸方向に延在する主筋２５と、上側フランジ部２１に配置されたプレテンション緊張材２７とを有し、中央ピース１２が、軸方向に延在する主筋３５と、下側突出部３２に配置されたプレテンション緊張材３７とを有する構成とし、主筋２５と主筋３５とを鉄筋継手４０により接合させることにより、端部ピース１１と中央ピース１２とを直接的に接合させ、接合部１３の現場打ちコンクリートを不要にする。 （もっと読む）

【課題】緊張材の偏心距離を大きく確保することで高品質に製造されるとともに、簡易かつ安価に製造されることを可能としたプレキャストコンクリート梁を提案する。
【解決手段】複数の緊張材２，２，…が配設されたプレテンション方式によるプレキャストコンクリート梁１であって、複数の緊張材２，２，…は梁断面の重心軸よりも下側に偏心しているとともに梁断面内にて横方向に一列配置されており、隣接する緊張材２同士の間隔が緊張材２の直径の１．５倍以上３倍未満となるように設定されていて、緊張材２の両端部には、定着破壊を防止する手段が１本おきに設けられている。 （もっと読む）

【課題】長大スパン構造物の鉛直荷重に耐えることができる合成梁構造を得る。
【解決手段】合成梁１４は、鉄筋コンクリート造の梁部材１５と、梁部材１５の両端部に埋設され柱１２に設けられた接合部４０に接合される梁鉄骨２８と、梁部材１５の一方端から他方端まで設けられ梁部材１５に圧縮力を導入するＰＣ鋼線３４とを有している。ここで、梁部材１５の両端部に梁鉄骨２８が埋設されることで梁鉄骨２８と梁部材１５が接合されるので、ＰＣ鋼線３４は、梁部材１５と梁鉄骨２８の接合にプレストレス力を必要とされず、プレストレス力を自由に設定できる。これにより、合成梁１４の必要とされるスパンが長くなっても、ＰＣ鋼線３４によって梁部材１５に必要なプレストレス力を導入することができ、合成梁１４が長大スパン構造物の鉛直荷重に耐えることができる。 （もっと読む）

【課題】低コストで大きな軸力を負担できる柱を構築できる柱構造を提供すること。
【解決手段】柱１０は、鉛直方向に延びて超高強度コンクリートからなる芯部１１と、この芯部１１の側面を囲んで設けられて耐火性を有するコンクリートからなる外周部１２と、を備える。外周部１２は、１２本の柱主筋１２１と、この柱主筋１２１を囲繞するフープ筋１２２と、を備え、柱主筋１２１は、上下階の柱梁接合部２０、３０に定着されない。この発明によれば、耐火性を有するコンクリートで外周部１２を形成したので、外周部１２により柱１０の耐火性能を確保できるから、芯部１１のコンクリートで耐火性能を確保する必要がない。よって、芯部１１のコンクリートの有機繊維をなくして、混和剤を少量にできるので、低コストとなる。 （もっと読む）

【課題】簡易な施工により工期の短縮化を図ることを可能としたプレキャスト部材の架設方法を提案する。
【解決手段】２本のプレキャスト部材１０，１０を互いの端面同士を突き合わせた状態で２本の柱２，２間に配置する配置工程と、プレキャスト部材１０同士の突合せ部３の下部においてプレキャスト部材１０の緊張材１１同士を連結する連結工程と、プレキャスト部材１０，１０の上面に床版コンクリート５を打設する打設工程と、を備えるプレキャスト部材の架設方法。 （もっと読む）

【課題】繊維補強コンクリートによる制震機能を有効に活用して優れた制震効果が得られる制震部材を提供する。
【解決手段】本発明の制震部材１は、コンクリート中に短繊維が配合された繊維補強コンクリートが長尺の軸力部材として一体成形されてなり、その両端部が構造物に対して着脱可能に接合されてブレースまたは間柱の形態で設置されることにより、地震時における構造物の層間変形による軸方向の変形により繊維が塑性変形して震動減衰効果を発揮することを特徴とする。必要に応じて軸方向に沿う主筋５および横断面に沿うせん断補強筋６を配筋しても良い。 （もっと読む）

【課題】幅方向に貫通する開口部を容易に形成することができる鉄筋コンクリート梁を提供する。
【解決手段】幅に比べてせいが大きい鉄筋コンクリート梁１において、コンクリート２内の上端側に上下二段に合計４本の上端主筋３を配筋するとともに、コンクリート２内の下端側に上下二段に合計４本の下端主筋４を配筋し、これら４本の上端主筋３に複数の上端拘束筋５を互いに間隔を空けて巻回して上端主筋を拘束するとともに、４本の下端主筋４に複数の下端拘束筋６を互いに間隔を空けて巻回して下端主筋４を拘束した。 （もっと読む）

【課題】後打設コンクリート部が良好に結合される立上り部を備えたＰＣａ梁部材を容易に製造できるようにする。
【解決手段】梁下部５と、梁下部の長手方向に沿った両方の側部より立上って互いに向かい合うように形成された立上り部７とを備えたＰＣａ梁部材２の製造方法において、外型枠９の内側に複数のせん断補強筋４及び複数の梁主筋３を設置するとともに、外型枠９の内壁面５６と対向する凹凸面３３を備えた内型枠１０を用い、当該内型枠の凹凸面３３をせん断補強筋４の上下方向に延長する部分の内側面６５と接触するように設置した後に、外型枠９内に梁下部５を形成するコンクリートを打設し、その後、互いに対向する外型枠９の内壁面５６と内型枠１０の凹凸面３３との間に立上り部７を形成するためのコンクリートを打設することによって、立上り部７の内壁面４２に内型枠１０の凹凸面３３を反転させた凹凸面を形成した。 （もっと読む）

【課題】後打設コンクリート部が良好に結合される立上り部を備えたＰＣａ梁部材を製造できるようにする。
【解決手段】梁下部５と、梁下部の長手方向に沿った両方の側部より立上って互いに向かい合うように形成された立上り部７とを備えたＰＣａ梁部材２の製造方法において、外型枠９の内側に複数のせん断補強筋４及び複数の梁主筋３を設置するとともに、外型枠９の内壁面５６と対向する凹凸面３３；３４を備えた内型枠１０を用い、当該内型枠１０の凹凸面３３；３４をせん断補強筋４の内側とせん断補強筋４の上端面６４よりも上方とに跨るように設置した後に、外型枠９内に梁下部５を形成するコンクリートを打設し、その後、互いに対向する外型枠９の内壁面５６と内型枠１０の凹凸面３３；３４との間に立上り部７を形成するためのコンクリートを打設することによって、立上り部７の内壁面４２に内型枠１０の凹凸面３３；３４を反転させた凹凸面を形成した。 （もっと読む）

【課題】緊張材の偏心距離を大きく確保することで高品質に製造されるとともに、簡易かつ安価に製造されることを可能としたプレキャストコンクリート梁を提案する。
【解決手段】複数の緊張材２，２，…が配設されたプレテンション方式によるプレキャストコンクリート梁１であって、隣接する緊張材２同士の間隔が緊張材２の直径の１．５倍以上３倍未満となるように設定されているとともに、両端部に定着破壊を防止する手段が設けられている。 （もっと読む）

【課題】製作、設計及び施工を容易にすることが可能なプレストレストコンクリート梁及びプレストレストコンクリート梁の構築方法を提供する。
【解決手段】プレストレストコンクリート梁Ａを一対の端部ピース１、２と中央ピース３とに分割して構成し、端部ピース１、２を、上端１ｄ、２ｄ側に配置した直線状のプレテンション用緊張材６と、接合端面１ｃ、２ｃから外側に突出する主筋７ａとを備えて形成し、中央ピース３を、下端３ｅ側に配置した直線状のプレテンション用緊張材１０と、接合端面３ｃ、３ｄから外側に突出する主筋１１ａとを備えて形成する。そして、一対の端部ピース１、２の間に中央ピース３を設置してそれぞれの接合端面１ｃ、２ｃ、３ｃ、３ｄから突出した主筋同士７ａ、１１ａを重ね合わせた状態で現場打ちコンクリート５を打設し、これら主筋７ａ、１１ａを重ね継ぎ手１３として一対の端部ピース１、２と中央ピース３を接合する。 （もっと読む）

【課題】施工性を低下及びコストの増大を抑えつつ、超高層建物などに適用可能な高強度を有する鉄筋コンクリート柱を提供する。
【解決手段】鉄筋コンクリート柱１は、超高強度コンクリートで形成された柱本体２と、柱本体２の表面２ａから所定のかぶり３ａを有して内部に配列された複数の主筋３と、複数の主筋３の少なくとも一部の配列の外側に巻き付きつくように配設された第一の配力筋４と、柱本体２の表面２ａから僅かにかぶりを有して、または露出して、複数の主筋３の少なくとも一部の配列の外側に配設された第二の配力筋７とを備える。 （もっと読む）

【課題】ＰＣａ部材を効率よく製造する。
【解決手段】梁１４を形成するための型枠６６の中に、引張力を付与したＰＣ鋼材２８が配置され、主筋３０、３２、仕切板６８Ａ、６８Ｂが配置されて、型枠６６内にコンクリートが打設される。コンクリート硬化後、仕切板６８Ａ、６８Ｂが取り外され、梁１４は、ＰＣａ部材としての左梁部材１８、中央梁部材２０、右梁部材２２に分割される。このように、プレストレスが導入された複数のＰＣａ部材が一つの型枠から製造されるので、梁１４を構築するとき、梁の両端部、中央部というように、別々にＰＣａ部材を作る必要がなくなり、ＰＣａ部材を効率よく製造することができる。 （もっと読む）

【課題】プレキャストコンクリート製品１の製造において、養生過程で断面内の温度勾配を極力小さくして内部のひび割れの発生を防止し、圧縮荷重によるクリープに対する強度の高い製品を提供する。
【解決手段】コンクリート３を、予め鉄筋１２を配設した型枠２内に充填し、このコンクリート３の養生のための熱媒体の温度を、水和反応に伴うコンクリート３の中心温度の変化に追随するように制御することによって、養生過程でのコンクリート内部の温度勾配を小さくする。 （もっと読む）

【課題】部材の剪断強度から梁のウェブの幅を決めることができる剪断補強筋を有する鉄筋コンクリート梁を提供する。
【解決手段】上部梁主筋１８Ａ〜Ｆ及び下部梁主筋２０Ａ〜Ｆに緊結された剪断補強筋２２、２６が、鉄筋コンクリート梁１０のＩ型断面Ｓを見たときに、このウェブ１４内で交差するように配置されている。よって、フランジ１２、１６の幅方向における中心付近に位置する上部梁主筋１８Ｃ、１８Ｄ同士及び下部梁主筋２０Ｃ、２０Ｄ同士の空き寸法Ｌ_１、Ｌ_２よりも、ウェブ１４内における剪断補強筋２２、２６の間隔を小さくできる。これにより、コンクリートと剪断補強筋２２、２６の剪断強度によって鉄筋コンクリート梁１０が構造上十分な強度を得ることができる必要最低限の寸法に近い薄肉ウェブ１４を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】 鉄筋コンクリート製柱と鉄骨製梁による複合構造の建物における柱梁接合部のコンクリートの打ち継ぎをなくすことが、簡易に実現できる柱ユニット１および柱ユニット１を用いた建物の施工方法を提供する。
【解決手段】 鉄骨製梁材２を交差させて組んで形成された仕口部梁組３と、仕口部の周方向に沿って該梁材２間に配置され、当該梁材２の側部に一体的に接合されてコンクリート打設空間５を形成する鋼板製の塞ぎ板４とから仕口部材６を構成し、上記仕口部材６を、フープ筋８が埋設された中空プレキャスト柱部材７の頂部に載置するとともに、上記中空プレキャスト柱部材７内方に上記仕口部材６にわたって貫通させて、柱の高さ方向にスライド自在に柱主筋９を配設する。 （もっと読む）

【課題】構造物の柱において、十分な耐力、耐震性能を確保しながら断面寸法を小さくするとともに、その材料費を安価にする。
【解決手段】柱状構造物１において、軸方向鉄筋５を複数束ねてなる束ね軸方向鉄筋４を配置し、軸方向鉄筋５を高密度に配置する。また、この束ね軸方向鉄筋４を取り囲むようにスパイラル鉄筋６を配置する。これにより、十分な耐力、耐震性能を確保しながら、柱状構造物１の断面寸法を小さくするとともに、材料費を低減する。 （もっと読む）

【課題】より低コストで、鉄筋コンクリート柱の施工性に優れたＰＣａ部材を提供すること。
【解決手段】柱主筋を有する、鉄筋コンクリート柱用のＰＣａ部材において、一端が前記ＰＣａ部材の端面に開口し、他端が前記ＰＣａ部材内に位置するよう前記ＰＣａ部材に埋設され、前記ＰＣａ部材と接続されるコンクリート部材の柱主筋が挿入されると共にグラウト材が充填されるシース管を備え、前記ＰＣａ部材の前記柱主筋が、前記シース管と同軸上に位置する第１直線状部分と、前記シース管に沿って配され、前記シース管に挿入される前記コンクリート部材の前記柱主筋と重ね継手を構成する第２直線状部分と、前記第１及び第２直線状部分間を連結する曲折部分と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】鉄筋コンクリート部材において、塑性ヒンジ領域Ｐ１〜３を拡大し、塑性変形性能を向上させる。
【解決手段】外力が作用して曲げを受ける鉄筋コンクリート部材において、その軸方向の所定範囲にわたって、降伏曲げ耐力Ｒ１を変化させる。この降伏曲げ耐力Ｒ１の分布は、鉄筋コンクリート部材が曲げ降伏し始める際に生じる曲げモーメントＭｒ１の分布に合わせる。鉄筋コンクリート部材は、その降伏曲げ耐力Ｒ１を上回る曲げモーメント（例えば、終局時の曲げモーメントＭｕ１）を生じさせる曲げを受けた場合に、この所定範囲にわたって均等に降伏し塑性化する。そして、鉄筋コンクリート部材の所定範囲（塑性ヒンジ領域Ｐ１）が塑性化して終局状態に至る過程で、作用する外力のエネルギーを吸収する。 （もっと読む）