【課題】単一の端子線と複数の芯線とを、容易に且つ確実に溶接して一体化することができるセンサ及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】第１の抵抗溶接によって、導電線３７を構成する複数の芯線３３同士を溶融接合して一体化し、その後、端子線２０と導電線３７とを、軸方向に重ね合わせて、第２の抵抗溶接により接続するので、従来に比べて、容易に且つ確実に、端子線２０と導電線３７とを接続することができる。つまり、第１の抵抗溶接によって細径の複数の芯線３３が一体化して実質的に太くなった導電線３７に対して、第２の抵抗溶接によって端子線２０を接続するので、第２の抵抗溶接における溶接電流の設定を適切に行うことができる。また、ほどけた芯線に応じて何度も溶接を行う必要が無く、太い導電線３７に対して必要最小限の回数の溶接を行えば良いので、作業効率が高いという利点がある。 （もっと読む）

【課題】狭い隙間に挟み込まれた状態で挟み込み方向に発生する荷重によるガラス管の破損を防止することのできるサーミスタを提供することを目的とする。
【解決手段】サーミスタ特性を有する素子を収容するガラス管ｇと、前記ガラス管を収容し、温度測定対象物の被測定面に当接する接触面を有する測温部１０１と、前記接触面と平行な面方向において前記測温部と近接し、前記接触面の法線方向における大きさが前記側温部よりも大きい支持部１０２と、前記接触面と平行な面方向において前記測温部と前記支持部とを連結し、前記接触面の法線方向における大きさが前記測温部よりも小さいくびれ部１０３と、を備えるサーミスタ。 （もっと読む）

【課題】 自動変速機の作動油温検出装置（サーミスタを有する油温センサ）の製造コストの低減化と応答性向上を図ることを課題とする。
【解決手段】 ケース本体１の圧入孔４５、４６に、サーミスタのリード線４、５と被覆電線８、９とを直列に電気接続するターミナル６、７の突出片４７、４８を圧入することにより、ケース本体１の凹部１２の底面に対するターミナル６、７の位置決めと組み付けを同時に容易に行うことができる。また、一対のターミナル６、７の各ワイヤバレル７３、７４には、被覆電線８、９の導電芯線をかしめ接合により接続する電線接合部が設けられている。この電線接合部は、一対のリード線４、５の端末部分をかしめ接合により接続するリード線接合部として兼用される。これにより、製造コストが増加するターミナルのインサート成形工程を廃止でき、且つ一対のターミナル６、７の形状を簡素化できる。 （もっと読む）

【課題】電気的な接続不良の発生、及び、コストの増大が抑制された圧力温度複合センサ装置を提供する。
【解決手段】圧力センサ及び温度センサそれぞれがターミナルを介して外部素子と電気的に接続され、圧力センサ及びターミナルが支持部に支持され、温度センサがターミナルに支持された圧力温度複合センサ装置であって、支持部に形成された流体導入孔は、第１導入孔及び第２導入孔を有し、温度センサは、感温素子、保護部、及び、リードを有し、リードの一端が感温素子に接続され、他端がターミナルに接続され、感温素子及び保護部が、リードを介してターミナルに支持されており、保護部及び感温素子が第２導入孔に設けられ、保護部と第２導入孔の壁面との間に形成された隙間における、第２導入孔の中心軸に直交する方向の横幅は、被検出流体の圧力印加によって感温素子及び保護部が振動する振れ幅よりも短い。 （もっと読む）

【課題】流体中に検出部が配置されるセンサを、その取付対象へ確実に取り付けること。
【解決手段】センサ２０は、センサ本体２１と、封止部２０Ｓと、取付部２０Ｆとを含む。センサ本体２１は、筒状の保護体２１Ｇの内部に流体の温度を検出する検出部２１Ｓが配置されるとともに、保護体２１Ｇ及び検出部２１Ｓから引き出される信号線２１Ｗとが樹脂２１Ｐで被覆されて、処理液ＨＷが通過する流体通路３３内に検出部２１Ｓが配置される検出部位２１ＧＳが配置される。封止部２０Ｓは、保護体２１Ｇの部分で、センサ本体２１と、センサ本体２１が取り付けられるセンサブロック３０との間を封止する。取付部２０Ｆは、信号線２１Ｗの部分でセンサ本体２１をセンサブロックに取り付ける。 （もっと読む）

【課題】金属よりも低廉な樹脂でハウジングを形成しながらも検知対象である流体の漏入を防ぐことができる。
【解決手段】温度検知素子１０と、温度検知素子を収容する樹脂製のハウジング２０とを備える温度センサ１で、ハウジングは、インナーハウジング３０と、アウターハウジング５０とからなり、インナーハウジングは、温度検知素子を保持する素子保持部を素子保持塔部３１が備え、アウターハウジングは、保持される温度検知素子を含め、インナーハウジングの周囲を覆う。アウターハウジングは、インナーハウジングを射出成形によりインサート成形することで形成される。温度検知素子が素子保持部で保持されたままでアウターハウジングを得るための射出成形が行なわれるので、温度検知素子に位置ずれが起こることがない。こうして、温度検知素子が所定の位置に適切に配置されるので、温度検知素子がハウジングの表面に露出することがない。 （もっと読む）

【課題】少ない部品点数で温度検出素子をケース内に精度良く位置決めすることの出来る、新規な構造の液温センサを提供すること。
【解決手段】外面に絶縁層４２が形成された位置決め金具２８をケース１６に埋設すると共に、温度検出素子１２のリード線２０ａ，２０ｂと外部導線２２ａ，２２ｂとの接続部分を、前記位置決め金具２８のかしめ固定部３０ａ，３０ｂでかしめ固定する一方、前記位置決め金具２８に金型取付部３２を形成し、該金型取付部３２を前記ケース１６の外部に露呈した。 （もっと読む）

【課題】簡単かつ安価な構造を有する温度検出器を提供する。
【解決手段】プロセス測定技術の接触式温度計のための温度検出器１であって、カバー管２を有していて、該カバー管のプロセス側端部に配置された少なくとも１つの熱センサエレメント４と、少なくとも１つの電気的な接続手段５とを有しており、該電気的な接続手段５は第１の接続側６で熱センサエレメント４に接続されており、カバー管２内で、カバー管２の少なくとも評価側端部７にまで延びており、これにより熱センサエレメント４は、電気的な接続手段５の第２の接続側８を介して電気的にコンタクト可能である形式のものにおいて、電気的な接続手段５が、導体路を備えたプリント配線板、即ち接続プリント配線板１０から形成されている。 （もっと読む）

【課題】絶縁部材に配置される導電線をセメント等の固定部材を用いて確実に固定することが可能な温度センサ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】サーミスタ素子に第一導電線２３の先端部が接続されている。第一導電線２３の後端部２３２は、第二導電線３５の先端部３５１に接続されている。第二導電線３５は、絶縁管４１に設けられた孔部４１１の内部を軸線方向に延びる。絶縁管４１の先端部には、切欠部４２が設けられている。切欠部４２には、第一導電線２３と第二導電線３５との接続部３８が配置されている。切欠部４２には、固定部材４８が設けられている。第二導電線３５及び接続部３８は、固定部材４８によって切欠部４２に固定されている。 （もっと読む）

【課題】温度センサの温度検出素子とそのリードを保護する保護チューブとを良好にコーティングする。
【解決手段】温度検出素子１６と、一対のリード線１７、１８と、一対の保護チューブ２０、２１と、温度検出素子１６及び保護チューブ２０、２１を絶縁コーティングするコーティング材２５とを備えたものにおいて、リード線１７、１８及び保護チューブ２０、２１の先端部を、Ｙ字状に分岐させるように構成し、温度検出素子１６、リード線１７、１８及び保護チューブ２０、２１をコーティング材２５中に浸漬させるときに、コーティング材２５の液面がリード線１７、１８及び保護チューブ２０、２１の先端部のＹ字状の分岐部よりも下方に位置するように構成した。 （もっと読む）

【課題】様々な寸法のセンサヘッドを、工具を使用せずに、隙間内に正確に位置決めして固定する。
【解決手段】被測定物に形成された間隙内に収容するセンサヘッドは、基端からリードが延び、リードは基端近傍でＵ字状に屈曲され、センサヘッド側面に沿って、センサヘッドの先端方向へ折り返されたものである。センサ固定構造は、センサ収容部の一端を規定する第１の端面と、センサ収容部を挟んで第１の端面と対向して、センサ収容部の他端を規定する第２の端面と、センサ収容部に面すると共に第１の端面と隣接し、第１の端面と所定の角度をなして、第１の端面と共に第１の隅部を規定する第３の端面と、を有する。リードに張力が加えられた状態において、センサヘッドの先端が隅部に当接し、リードのＵ字状に屈曲されたＵ字状屈曲部が、第２の端面の、センサ収容部を挟んで隅部と対向する部位に当接して、センサヘッドがセンサ収容部内に固定される。 （もっと読む）

【課題】温度センサを被測定部に組み付ける際の作業性を向上させると共に、被測定部に対する温度センサの位置決め精度を向上させて、被測定部に対して安定した温度測定性能を確保することができる温度センサを提供すること。
【解決手段】被測定部に当接される測温面２３ｃを先端に有したセンサ本体２３と、該センサ本体２３から延出したアーム状弾性部材２５と、該アーム状弾性部材２５を介してセンサ本体２３を支承すると共に測温面２３ｃがアーム状弾性部材２５の弾性復元力によって被測定部に密着するように被測定部に取り付けられる樹脂製のモジュール部品３０と、を備えた温度センサ２１であって、センサ本体２３及びアーム状弾性部材２５が、インサート成形によりモジュール部品３０に一体成形される。 （もっと読む）

【課題】サーミスタ温度センサーである。樹脂ケースにサーミスタ素子と端子とを収容する。端子を樹脂ケースにインサートするとともにこの樹脂ケースに取付部材を一体成形する。
【解決手段】従来必要とした収縮チューブ、結束バンド及び取り付けブラケットは不用となり部品点数の削減に供することができる。組み付け作業の作業能率を向上させることができるとともに維持管理がしやすい。また、当該センサーの一部である取付部材を介して配線板等に固定するため、従来必要とした取付ブラケットは不用となり、取付け位置の自由度が大きくなり、汎用性は向上する。配線板等への取り付け作業がしやすく、作業コストも低額化する。この場合、取り付け位置を考慮して、前記取付部材をボルト部材、クリップ部材又は圧入用ピンにすれば、その汎用性はさらに高まるものである。 （もっと読む）

【課題】熱応答性のばらつきを防止することができ、接続の信頼性を向上させることができる温度センサを提供する。
【解決手段】先端を閉じたパイプ内にサーミスタエレメントを備えた温度センサであって、その先端部に凹部を備えると共に、その両面に所定形状の電極パターンを備えた基板をパイプ内に有しており、基板の凹部にサーミスタエレメントが備えられ、基板の電極パターンに、サーミスタエレメントの電極が、それぞれ個別に接続されると共に、基板の電極パターンに、リード線が、それぞれ個別に接続され、パイプ内に充填した封止材によって、基板が前記パイプ内に固定される構成となっている。 （もっと読む）

【課題】 外部からのサーミスタ素子への荷重や衝撃をさらに緩和、抑制することができると共に、正確な温度測定が可能で応答性も高い温度センサを提供すること。
【解決手段】 一対の電極２を両端面に有するチップ状のサーミスタ素子３と、一対の電極２に先端側が導電性接着剤４で接続された一対のリード線５と、リード線５の先端側と共にサーミスタ素子３を挟んで密封する一対の絶縁性フィルム６と、を備え、一対の絶縁性フィルム６の間に絶縁性接着層７が設けられ、該絶縁性接着層７の厚さｔ１がリード線５の直径φ以上かつ導電性接着剤４を含むサーミスタ素子３の厚さｔ２以上に設定され、絶縁性接着層７内にリード線５の先端側およびサーミスタ素子３が埋め込まれていると共に一対の絶縁性フィルム６の上下面が平坦面とされている。 （もっと読む）

【課題】組み付け性が良く、しかも、部品点数の削減による軽量化、コストダウン、レイアウトスペースの削減等が図れる温度センサを提供する。
【解決手段】温度センサ１は、温度を測定するサーミスタ２と、サーミスタ２とブラケット２０を一体とするモールド樹脂部１０とを備え、ブラケット２０には、サーミスタ２を仮保持するサーミスタ仮保持部２１とモールド樹脂部１０外に導き出される電線Ｗを仮保持する電線仮保持部２２を設けた。 （もっと読む）

【課題】耐酸化性に優れ熱膨張係数が小さい材料を使用することで、高温での高寿命化が可能な温度センサを提供すること。
【解決手段】本発明は、上記問題点を解決するために、素子カバー、シースピン、信号線のうち少なくとも1つ以上の部位が、Ａｌを含有するFe基合金からなることを特徴とする温度センサであり、Ａｌを含有するＦｅ基合金が、質量％でＣ：０．０３％以下，Ｓｉ：３％以下（好ましくは０．８％以下），Ｍn：１．０％以下，Ｐ：０.０４％以下，Ｓ：０.０１％以下，Ｎi：０．５％以下，Ｃr：１１〜２１％（好ましくは１５〜２０％），Ａl：６％以下（好ましくは１．５〜３．５％未満），Ｃｕ：０．０１〜０．５％，Ｍｏ：０．０１〜０．５％，Ｎ：０.０３％以下，Ｎｂ：０.１％以下，Ｔｉ：０.００５〜０.５０％，Ｓｎ：０．００１〜０．１％，Ｈ：０．００００５％以下，Ｏ：０．００２％以下，Ｐｂ：０．０１％以下，必要に応じＶ：０．０１〜０．５０％，Ｙ：０.００１〜０.１質量％，ＲＥＭ（希土類元素）：０.００１〜０.１質量％，
Ｃａ：０.００１〜０.０１質量％を1種または2種以上含み、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる。 （もっと読む）

【課題】 リード線に過度の引張り力等が作用しても、感温素子から延びる電極線や、電極線と中継用の電極連結線との溶接部に断線（破断）が生ずるのを防止できる温度センサを提供する。
【解決手段】 温度センサ１００は、絶縁管４１の挿通孔８１内で、サーミスタ素子２１（感温素子）の電極線２３と、電極線２３よりも外径が大きい電極連結線３５とが接合部８５により接合される構成を有している。電極連結線３５のうち、接合部８５よりも後端側に位置する部位には、電極連結線３５の外面に対して高低差を有する溝部９３が設けられている。そして、電極連結線３５における、溝部９３の内部及び溝部９３の先後に位置する外面と、絶縁管４１の挿通孔８１の孔壁との間には、充填材９５が充填されている。このようにして、充填材９５による電極連結線３５の保持力を、溝部９３の内部に充填材９５を入り込ませたアンカー効果により向上させている。 （もっと読む）

【課題】内蔵される温度検出素子の位置決めを正確に行うことができると共に、温度検出素子のリード線と外部導線との接続信頼性が向上される新規な構造の温度センサおよびその製造方法を提供することを、目的とする。
【解決手段】導電性の接続部材４２ａ，４２ｂを備えた合成樹脂製のホルダー部材１４を採用して、温度検出素子１２のリード線１８ａ，１８ｂと外部導線４６ａ，４６ｂを、接続部材４２ａ，４２ｂに固着して相互に接続した状態で、ホルダー部材１４に位置決め固定する一方、ホルダー部材１４と温度検出素子１２の外側にケース１６をインサート成形した。 （もっと読む）

【課題】広範囲な温度域にわたる温度計測と、特定の温度域における温度の高精度計測とを、従来より好適に両立できる温度センサを提供すること。
【解決手段】第１のサーミスタ素子５４と第２のサーミスタ素子５６とを、電気的に並列に接続した温度センサ１において、第１のサーミスタ素子５４のＢ定数は１０００〜２０００Ｋで、第２のサーミスタ素子５６のＢ定数は４０００〜８０００Ｋであり、且つ、第１のサーミスタ素子５４のＢ定数と第２のサーミスタ素子５６のＢ定数とが３．０倍以上異なる特性を有する。更に、所定温度より低温側にて、第１のサーミスタ素子５４の抵抗値が第２のサーミスタ素子５６の抵抗値より低く、且つ、所定温度より高温側にて、第１のサーミスタ素子５４の抵抗値が第２のサーミスタ素子５６の抵抗値より高い特性を有する。 （もっと読む）