【課題】簡易な手法によりネジ孔のネジ山の保護を図りつつネジ孔の検査を行うことができるネジ孔検査方法およびネジ孔検査装置を提供する。
【解決手段】ネジゲージを用いてネジ孔を検査するネジ孔検査方法において、ネジゲージがネジ孔に螺合している状態で、ネジゲージと嵌合するアダプタ１２の回転によりネジゲージを中心軸方向に移動させるときに、当該中心軸方向についてアダプタ１２とネジゲージとの間に隙間δを有する。 （もっと読む）

【課題】内径面がテーパ穴とされた環状体を有するテーパゲージを軸外周のテーパ加工面から容易に外せるようにする。
【解決手段】前記環状体１０に、前記内径面の軸嵌合部１１から外径面１２まで連通する流体注入路１３を設け、この流体注入路１３をねじ孔とし、前記軸嵌合部１１の軸方向中間部分に凹溝１５を形成し、この凹溝１５内に前記流体注入路１３の出口を位置させた構成を採用することにより、継ぎ手具Ｃを介して流体注入路１３より流体を軸嵌合部１１とテーパ加工面４１との間に注入し、ブリューペースト等による吸着状態を緩和ないし解消させられるようにした。 （もっと読む）

【課題】コンクリートブロック等の被調整物のレベル調整を容易且つ正確に行うことのできるレベル調整具を提供する。
【解決手段】傾斜スライド面２９を具えた楔状押込み部材２と、傾斜スライド面２９に載置されるスライド支持部材４とを具える。スライド支持部材４の上面は段差部４５を有し、段差部４５の選択された水平設置面４６で、側溝ブロック等としての被調整物３の下面８９を支持する。水平設置面４６の後端側に設けられた立壁４７の前面４９が、下方に傾斜する傾斜面に形成されており、該前面の下縁８８が、被調整物の側面の下端に当接できる。楔状押込み部材２を押し込むに伴って、スライド支持部材４を上昇させることができる。 （もっと読む）

【課題】簡素で安価な構成により丸穴の内径寸法および真円度を正確かつ容易に測定可能にする。
【解決手段】本発明に係る測定器具１１は、１ｍｍ以下の内径寸法公差が要求される丸穴に挿入されるテーパー度１／１０以下のテーパー円柱形状の測定部１２と、この測定部１２の外周面のテーパー方向に沿って帯状に延在するように形成されて上記丸穴の内周面に接触する複数の接触突起部１５と、同じく測定部１２の外周面にテーパー方向に沿って延在するように形成されて接触突起部１５の丸穴に挿入された部分の最大太さを寸法表示する寸法表示部１６とを有し、上記接触突起部１５を測定部１２の円周方向に所定間隔で配置したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡易な形状で必要な精度の測定値が簡単に得られることで測定値のばらつきをなくし、小型で携帯性に優れるフランジウェー幅測定定規を提供する。
【解決手段】フランジウェー幅測定定規１ｂは、楕円の短軸方向の半径と長軸方向の半径とこの楕円の弧とに囲まれた楕円扇形の板状の定規本体１０ｂと、この定規本体１０ｂの上面１１に設けた目盛２０ｂとによって構成される。さらに目盛２０ｂが付されている楕円弧部分を頂上として楕円弧側の側面１３ｂの各頂上間を凹ませたことを特徴とする。定規本体１０ｂの支点１２ｂを一方のレールの側面のフランジウェー幅を測定する位置へ当接させる。次に、支点１２ｂを軸に定規本体１０ｂを楕円の短軸半径側に回転させ、楕円弧側の側面１３ｂの頂点部１３１ｂを他方のレールの側面に当接させる。当接した位置に付されている目盛２０ｂが示す値がレール同士の間隔である。 （もっと読む）

【課題】
従来の回転式サインバーは高価なブロックゲージが不可欠であり、又それを積み上げるため作業性は悪く、固定ベース底面から回転ベース上面までの寸法が大きくなり、傾斜加工治具としては不適であった。
【解決手段】
「図2」で示すように角度保持可能な回転式サインバーの回転ベース2の側面の回転ピン3の延長上に測定ピン1と測定のための切欠きを設けた。これで固定ベース4の底面から測定ピン1の上面までは、ノギス又はマイクロメーターで測定することができ、その寸法をA、固定ベース4の底面から回転ピン3の上面までをB、測定ピン1と回転ピン3の中心間距離をCとすると、固定ベース4と回転ベース2の成す角度θは次式で表される。
【式1】
A＝B＋Csinθ
以上のことから、本発明はブロックゲージを使用することなく、角度測定及び設定が可能になり、又傾斜加工治具としても利用できる。 （もっと読む）

【課題】内径、外径、間隙、板厚等の被測定箇所の寸法および真円度を正確かつ容易、安価に測定することができる測定器具を提供する。
【解決手段】本発明に係る測定器具１１は、１ｍｍ以下の公差範囲を必要とする内径および間隙状の被測定箇所に挿入されるテーパー度１／１０以下のテーパー棒状の測定部１２と、この測定部１２のテーパー方向に沿って形成され、測定部１２の被測定箇所に挿入された部分の最大太さを寸法表示する寸法表示部１５とを有することを特徴とする。測定部１２の先端には挿入を容易にするガイド部１３が設けられ、測定部１２の後端には測定器具１１全体を把持するための把持部１４が設けられている。 （もっと読む）