【課題】基板に表面実装する際の省スペースを図り、基板の配線設計を容易にし、高密度実装を可能にする。
【解決手段】光路変換型光コネクタ１は、基板２の面と平行な光路を導かれた光を基板面に向けて直角に反射するミラー３を備えた光路変換本体部４と、前記光路を構成する光ファイバ（光導波路）５を備えたピン嵌合位置決め方式の光フェルール部７とを樹脂一体成形した構成である。基板２に表面実装した時、基板に固定されているこの光路変換型光コネクタ１に対して外部の光コネクタ１０をアダプタやレセプタクルなしに直接接続することが可能となる。したがって、それらのスペースの確保が不要となり、省スペースが図られる。また配線長さについての制約が少なくなって配線設計が容易になり、光機器の高密度実装が可能となる。 （もっと読む）

【課題】 被覆付き光ファイバ（或いはその被覆を剥いだ光ファイバの部分）の折れや曲がりを防ぐ構造を有し、位置精度も高い光ファイバアレイとそれを用いた光部品を提供する。
【解決手段】 複数の貫通孔が形成されている基板に挿入位置決めして被覆付き光ファイバを配列する光ファイバアレイであって、被覆付き光ファイバは先端の被覆が除去されて光ファイバを露出させ、３枚の基板を用い、被覆を除去された光ファイバの部分は第１及び第２の基板の貫通孔に挿入されて位置決めされ、光ファイバの被覆は第３の基板の貫通孔に挿入され位置決めされている光ファイバアレイ。 （もっと読む）

【課題】光増幅器等において用いられ増幅用光ファイバから励起光源へのＡＳＥ光の入射を抑制することができて製造が容易な光学部品を提供する。
【解決手段】光学部品１４Ａは、ガラス管４１、６本の光ファイバ４２_１〜４２_６、光ファイバ４３、光ファイバ４４および樹脂４５を備える。ガラス管４１は、第１端４１ａと第２端４１ｂとの間に貫通孔を有しており、その貫通孔の中に６本の光ファイバ４２_１〜４２_６および光ファイバ４３それぞれの被覆除去部が挿入されている。ガラス管４１の第１端４１ａの位置において、６本の光ファイバ４２_１〜４２_６は、光ファイバ４３の周囲を取り囲むように細密構造で配置されていて、光ファイバ４４の端面は、６本の光ファイバ４２_１〜４２_６，光ファイバ４３およびガラス管４１それぞれの端面と融着接続されている。 （もっと読む）

【課題】光センサのためのファイバ引き留め方法
【解決方法】本発明は、概して、光ファイバに軸方向に向かって付加される引張力を変更して、ファイバ内を伝播される光の光学性質に変化を生じさせることにより、光ファイバに物理的ひずみを付与する光センサに関する。光センサのための方法、装置、および装置構成が提供される。本発明は、高温および高湿環境においてさえも、クリープをほとんどまたは全く伴うことなく、ファイバを引張下にて保持することが可能なファイバホルダを提供する。本発明の例証的なファイバホルダは、オリジナルのファイバの引張強度を保持しながら、エポキシおよび他の接着剤を超える非常に優れた保持性質を提供する。本発明はさらに、環境条件の監視、物理性質および機械的現象の測定に特に有用なファイバホルダおよびセンサを提供する。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ素線列の湾曲が小さいハーフピッチ光ファイバアレイの安価な製造法を提供する。
【解決手段】光ファイバ素線整列治具に複数の光ファイバ素線を整列させる第一工程、整列された上記素線に仮固定用樹脂材料が塗布された仮固定用基板の仮固定用樹脂材料側を接触させ仮固定用基板に上記素線を仮固定する第二工程、仮固定された上記素線を光ファイバ固定基板に固定用樹脂材料を介し固定する第三工程、仮固定用基板１を仮固定用樹脂材料２と共に上記光ファイバ素線４から分離する第四工程、上記素線の仮固定用基板が分離された側に補強用樹脂材料７を介してカバー板８を固定する第五工程を具備し、第五工程の補強用樹脂材料７を硬化させる際、光ファイバ素線４の整列方向外側に位置する領域９の補強用樹脂材料７を優先的に硬化させ、次に光ファイバ素線４列と接する領域10の補強用樹脂材料７を硬化させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】光ファイバアレイが高温高湿に晒されてもファイバ素線の位置ずれを起し難い光ファイバアレイ用樹脂材料を提供する。
【解決手段】光重合性化合物と光重合開始剤を含有する光ファイバアレイ用樹脂材料であって、光重合性化合物が必須成分のトリシクロデカンジメタノールジアクリレートと、ミリスチルアセテートやラウリルアクリレート等から選択された少なくとも一種の化合物で構成され、光重合性化合物中における各割合がトリシクロデカンジメタノールジアクリレートを９０重量％以上、残りをラウリルアクリレート等から選択された化合物にすると共に、樹脂材料中における光重合性化合物の配合比率が９２〜９９重量％に設定され、光重合開始剤が１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンやビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルオキサイド等から選択された少なくとも一種の化合物で構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】樹脂材料の硬化収縮率を抑制しかつ光ファイバアレイの製造時におけるファイバ素線の位置ずれも防止できる光ファイバアレイ用樹脂材料を提供すること。
【解決手段】光重合性化合物と光重合開始剤を含有する光ファイバアレイ用樹脂材料であって、粒子間に機械的エネルギーを加えるメカノフュージョンによってシラン系カップリング剤による表面処理が施された平均粒径０．３〜４μｍの１種類の球状シリカを６０〜８０重量％含んでいることを特徴とする。この樹脂材料は、シラン系カップリング剤による表面処理を施した球状シリカが適用されているため硬化時における硬化収縮率を６％程度まで低減させることが可能となり、かつ平均粒径０．３〜４μｍの球状シリカが適用されているためファイバ素線と平板部材間に球状シリカが介在することに起因したファイバ素線の位置ずれを防止することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 簡素な作業により光導波路素子等の光学部品と毛細管との調芯作業を行なえるようにし且つこの両者を同一平面上に適切に設置したいとの要請に応じるようにした上で、光学部品と毛細管とを接続固定して同一平面上に設置した場合における両者間の段差を極力少なくして、この両者をガタツキなく且つ早期劣化を招くことなくケーシングによりパッケージ化する。
【解決手段】 光軸４ａに直交する断面が実質的に矩形をなす光学部品５に、ガラス毛細管１が直列状に接続固定されると共に、ガラス毛細管１に形成された光ファイバ２を挿入固定するための挿入孔３を、光学部品５の光軸４ａと一致する状態とした上で、ガラス毛細管１の外面７の表面側端部９及び裏面側端部８がそれぞれ光学部品５の外面の表面及び裏面と高さ方向における同一位置となるようにする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ファイバ心線の内部被覆の段差部に相当する境界部に応力が集中することが回避され、ファイバ心線が折損することを防止できる光コネクタを提供する。
【解決手段】スプライスアセンブリ１３を内蔵するコネクタハウジング２１と、ファイバ心線３を導出するコネクタハウジング２１の一端側に装着されたエンドキャップ５とを備え、ファイバ心線３において内部被覆４の内層４ａを残し外層４ｂが除去された部分と内部被覆４の外層４ｂが除去されない部分との境界部４ｃを、コネクタハウジング２１の内部に位置させている光コネクタ１であって、エンドキャップ５の内側には、コネクタハウジング２１からファイバ心線３が導出する導出孔１８ａと略同軸でファイバ心線３を挿通させる挿通孔を有する筒部を設け、筒部の先端側で境界部４ｃまで延長形成された延長部に、挿通孔に連通し境界部４ｃの撓みを規制する撓み規制孔を設けた。 （もっと読む）

【課題】 片手で容易に治具の保持と楔の抜脱操作とを行うことができる光ファイバ接続用治具を提供する。
【解決手段】 光ファイバ接続用治具１では、ベース２の上面側に光コネクタプラグＡを載置するコネクタ載置部７が設けられており、ベース２の底面側に楔１５，１５をメカニカルスプライス２０から抜脱するための第２の操作部１７が位置している。このような構成により、作業者は、接続する光ファイバ３４をメカニカルスプライス２０内に挿入した後、光ファイバ接続用治具１を把持している手で第２の操作部１７を操作することが可能となっている。これにより、片手で容易に光ファイバ接続用治具１の保持と楔１５，１５の抜脱操作とを行うことができ、敷設現場において作業者の熟練性が要求されることなく、光コネクタプラグＡへの光ファイバ素線３０の接続を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】 光コネクタと光ファイバとの良好な接続を可能とする素線ホルダ、及びこの素線ホルダを用いた光ファイバの接続方法を提供する。
【解決手段】 素線ホルダ１では、傾斜載置部５に光ファイバ素線１４の基端側を押し付けることができるので、光ファイバ素線１４の応力を利用して、容易に光ファイバ素線１４の先端側を素線載置部２の溝部６，６に載置できる。また、素線押さえ部３によって光ファイバ素線１４の先端側を溝部６，６にしっかりと固定できるので、端末処理を施した後、光ファイバ２０をメカニカルスプライス２３内の短尺光ファイバ２４に突き合わせる際に、素線押さえ部３を光ファイバ２０の撓みの支点とすることができる。これにより、光コネクタ２２内での光ファイバ２０の撓み量を管理することが可能となり、光コネクタ２２と光ファイバ２０との良好な接続を実現できる。 （もっと読む）

【課題】
従来技術では、光ファイバの接続のためには、接続するそれぞれの光ファイバに専用の装置を設置しなければならず、作業効率が低かった。また、光ファイバ接続装置の材料は、光ファイバの膨張率あるいは収縮率と同程度の不透明なガラス入り樹脂が用いられることが一般的であり、材料選択の幅が狭かった。
【解決手段】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、樹脂製ベース（０１０１）の該中央に設置されたフェルール（０１０２）内部にて突き合わせた光ファイバを、押圧押出固定部（０１０３）にて所定のたわみ状態で樹脂製ベース両端にて固定することにより、専用の工具を必要とせずとも一の装置にて光接続を可能とした。また、たわみ状態にて光ファイバを固定することにより、樹脂製ベースに用いる樹脂にはガラス入り樹脂を用いなくとも光接続状態を継続することができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明が解決しようとする課題は、光ファイバーの素線の数ができるだけ多く、素線どうしを隙間なく密着させて高精度で配列した光ファイバーアレイができるようにすることである。
【解決手段】２つの基板を、光ファイバー素線を弾性変形させて入れることができ、入ればその位置を保持できるような少しきつい隙間を持たせて固定し、隙間と連なる切り欠きまたは穴から該隙間に光ファイバー素線を入れて密接配置し、該光ファイバー素線の端面を前記の光ファイバー素線を挟んだ２つの基板と共に平坦に加工する。 （もっと読む）

【課題】 光コネクタにおける光ファイバ挿入孔の内径よりも小さい外径の光ファイバを該光コネクタに光学的に安定に連結することのできる簡易な構造の光ファイバアタッチメントを提供する。
【解決手段】 光ファイバの外径よりも若干大きな内径を有すると共に、光コネクタに同軸に連結される外径を有する円筒状のスリーブと、このスリーブの先端内径部に設けられて該スリーブに挿入された光ファイバの外周面を押圧して該光ファイバとスリーブとを同軸に位置合わせする内径絞り込み部とを備える。スリーブが合成樹脂製の場合には前記内径絞り込み部を、周方向に等角度間隔に突設された少なくとも３個のテーパ状の微小突起として形成する。 （もっと読む）

【課題】現場における光ファイバの接続および組立加工がきわめて簡便で、余計な手間をかけずにしかも安定した接続性能を有するフェルールを提供する。
【解決手段】現場で光ファイバ素線を接続、保持する組立容易なフェルール構造であって、キャピラリ１の固定孔１Ａに内蔵ファイバ４を有し、後方から光ファイバ素線３を接続、保持する際に、キャピラリ１の後部を内包するハウジング２内には、光ファイバ素線３を前方にはわずかな抵抗で前進させ、後方には強い力で保持する保持機構を設ける。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構成で信頼性を向上させることができる光コネクタを提供する。
【解決手段】 光コネクタ１では、ファイバ接続部材８と固定部材６との間において光ファイバ心線５が撓んでいる。このため、光ファイバ心線５が直線状に戻ろうとするが、光ファイバ心線５は固定部材６によって固定されているため、光ファイバ心線５から突出した光ファイバ４の前端面４ａがファイバ接続部材８のファイバ保持孔７内において光ファイバ２の後端面２ｂに対して常時押し付けられることになる。これにより、光ファイバ２と光ファイバ４との接触を確実化することができ、光コネクタ１の信頼性を向上させることが可能となる。さらに、光ファイバ心線５が直線状に戻ろうとする作用を利用することでクランプ部材等が不要となり、簡易な構成を採用することができる。 （もっと読む）

【課題】 製造コストの低減化が可能になる光コネクタを提供する。
【解決手段】 光コネクタ１においては、光ファイバ２が内蔵されたフェルール３がガラス製であり、フェルール３の前端面３ａと光ファイバ２の前端面２ａとが略一致し、且つフェルール３の後端面３ｂと光ファイバ２の後端面２ｂとが略一致している。そのため、フェルール３の前端面３ａ及び光ファイバ２の前端面２ａ、並びにフェルール３の後端面３ｂ及び光ファイバ２の後端面２ｂを研磨するに際し、フェルール３の材質と光ファイバ２の材質とが異なる場合に必要となる特殊な研磨が不要となり、単純な研磨で足りることとなる。従って、光コネクタ１によれば、フェルール３の材質と光ファイバ２の材質とが異なる場合に比べ、製造コストの低減化が可能になる。 （もっと読む）