【課題】低コストで接続信頼性の高い光コネクタを提供する。
【解決手段】光コネクタ１０は、複数の無研磨光ファイバ２２を保持する保持部材２１と、前記保持部材を収容するハウジング２８と、前記保持部材の少なくとも一部を前記ハウジングの内部に後退した第１位置と、相手側コネクタとの光結合を可能にする第２位置との間で熱の印加により移動させる熱駆動型アクチュエータ３８と、を含む。熱駆動型アクチュエータ３８は、弾性体３６と形状記憶合金バネ３７とで構成され、熱が加えられると形状記憶合金バネの長さが伸びて無研磨光ファイバが相手方光コネクタの光ファイバとの嵌合状態まで前進し、無研磨光ファイバの先端位置のばらつきによる光結合を適正化する。 （もっと読む）

【課題】非接触でありながら、屈折率整合剤を必要としないコネクタ接続が可能な多心光コネクタを得る。
【解決手段】ピン嵌合位置決め方式の多心光コネクタ同士による光接続方法であって、一方の多心光コネクタ５０の光ファイバ５０ａは先端面が露出している。他方の多心光コネクタ１には、各光ファイバ１２ａのそれぞれの先端の前方位置に光コネクタ先端面３ｃより後退する態様で集光レンズ３ａが形成されている。一方の多心光コネクタ５０のそれぞれの光ファイバ５０ａの端面又は他方の多心光コネクタ１の対応する光ファイバ１２ａの端面のいずれか片側の多心光コネクタからの光束を、他側の多心光コネクタの前記集光レンズ３ａによって集束させて光接続する。片側の多心光コネクタから出射した光束は集光レンズで集光されて、対向する多心光コネクタの光ファイバの端面に焦点を結ぶので、反射による光損失は十分小さく、屈折率整合剤を介在させる必要はない。 （もっと読む）

【課題】ガイドピンの着脱が可能であり、かつガイドピンの脱落が起こらず、しかも大型化を回避できる光コネクタを提供する。
【解決手段】ガイドピン挿入穴１５ａを有するフェルール１２と、一端部がフェルール１２に固定されるとともに他端部がフェルール１２から延出する光ファイバ４０と、接合端面１４側とは反対側から突出したガイドピン１５の突出部分に、ガイドピン挿入穴１５ａに対し交差する方向に着脱できるように取り付け可能なピンクランプ１９とを備え、ピンクランプ１９が、ガイドピン１５の突出部分と嵌合することによりガイドピン長さ方向の移動を規制する嵌合凹部１８３を有し、嵌合凹部１８３は、ガイドピン挿入穴１５ａに対し交差する方向にガイドピン１５の突出部分を出し入れ自在となるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】 挿入される光ファイバが損傷する可能性を低減させる。
【解決手段】 一端側から他端側に向かうにつれて内径が小さくなる第１テーパ部３１と、第１テーパ部３１の他端側に内周面が連続して設けられた、内径が一定である中間部３２と、中間部３２の他端側に内周面が連続して設けられた、一端側から他端側に向かうにつれて内径が小さくなる第２テーパ部３３とを有する貫通孔１１を有するフェルール１である。第１テーパ部３１と第２テーパ部３３との間に中間部３２が設けられていることによって、第１テーパ部３１において光ファイバ２の位置決めを大まかに行なうとともに、中間部３２において光ファイバ２の挿入方向を調整できる。これにより、第２テーパ部３３に光ファイバ２が押し当てられることを抑制でき、光ファイバ２が損傷する可能性を低減できる。 （もっと読む）

【課題】屑や塵等の発生を抑制しながら、フェルールを１つずつ安定的且つ確実に一定の時間間隔で次工程に送り出すこと。
【解決手段】複数のフェルールＦが内部に収容される収容体２と、収容体の中心軸線Ｏを中心として回転する回転板３と、該回転板の外周縁部に形成され、フェルールの１つが収納され、回転板の回転に伴って周方向に移動させる収納凹部３５と、収容体の周壁部１１に形成されたエア吹出口６０を通じて、収容体の内部にエアＡを吹き出すエア吹付部材４と、回転板の回転により移動されてきた収納凹部内のフェルールを収容体の外部に排出させる排出口５０と、を備え、収容体は水平面に対して傾斜し、排出口が収容体の最下点位置よりも上方に位置するように配設され、エア吹出口が排出口よりも回転板の回転方向上流側に形成され、且つ収納凹部に対して回転板の径方向に向かい合う高さ位置に形成されているフェルール供給装置１を提供する。 （もっと読む）

【課題】製造コストの増大を抑えつつ、光ファイバの曲がりや断線を抑制することで、光ファイバの信頼性を確保する。
【解決手段】筒状のキャピラリ２０と、このキャピラリ２０の端部に一体に形成されたフランジ部３０とを備えて構成され、光ファイバＷ１の表面を樹脂で被覆してなる光ファイバ心線Ｗの端末に装着される光コネクタ用フェルール１０であって、光ファイバＷ１を前後方向に挿通可能な光ファイバ挿通孔２１と、光ファイバＷ１を光ファイバ挿通孔２１に案内する案内孔２２と、接着剤が注入されて貯留される接着剤貯留孔と、光ファイバ挿通孔２１の軸心と同軸をなして光ファイバＷ１を摺接面に誘導する位置決め孔３５とが、この順に並んで配置されており、位置決め孔３５の孔径は、案内孔２２の開口縁の孔径よりも小さい孔径に設定されている。 （もっと読む）

【課題】 端子部を保護する保護キャップを別途設けることなく、かつ、ゴミや埃が付着し難くした光モジュール収納用トレイを提供すること。
【解決手段】 光モジュールと略同じ寸法に凹設された、当該光モジュールを横置して収納する複数の収納部と、収納部の側壁に立設されて、光モジュールが当該収納部に収納された際に端子部を略密閉状態にする保護部と、を備え、かつ、収納部と保護部とが一体に形成されている。 （もっと読む）

【課題】光コネクタ１０の組立作業に於いて、光ファイバ１００の位置決めを容易に行うこと。
【解決手段】光コネクタ１０の製造方法は、光信号が伝播する導波路層１１２に、レンズ部１１３と、前記レンズ部１１３の焦線Ｆに光ファイバ１００の端部をガイドするガイド溝１１４と、を形成する工程と、前記光ファイバ１００の端部が前記レンズ部１１３の焦線Ｆに位置するように、前記ガイド溝１１４に前記光ファイバ１００を挿入する工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】接続して使用するときの光導波路に対する光の出入りが確実に行なわれるコネクタ、および、かかるコネクタを製造する方法を提供すること。
【解決手段】コネクタ１は、帯状をなす光導波路２０と、光導波路２０の一端部の上面に当接して一端部を支持する支持板５ａと、下面に当接して一端部を支持する支持板５ｂと、光導波路２０の一端部の外周側を支持板５ａ、５ｂごと覆うように設けられ、支持板５ａ、５ｂの構成材料と異なる材料で構成された封止材２とを備えている。封止材２は、コネクタハウジングとして機能する。 （もっと読む）

【課題】小型な多心式光ファイバホルダとホルダ本体部とを提供すること。
【解決手段】多心式光ファイバホルダ１０は、複数の光ファイバ１１と、光ファイバ１１が長手方向に沿って挿入される挿入孔２３を有し、挿入孔２３によって複数の光ファイバ１１を保持するフェルール２１とを有している。フェルール２１は、フェルール２１の長手方向において、フェルール２１の中心軸２１ａ側からフェルール２１の周面２１ｄに向かって面取りされた面取り部２５を有している。面取り部２５は、挿入孔２３と連通し、光ファイバ１１を挿入孔２３にガイドし、側方、つまりフェルール２１の径方向に向かって露出しているガイド面２７を有している。 （もっと読む）

【課題】樹脂製として軽量化などを図りながら、広い温度領域（−４０℃〜１２５℃程度）で使用する場合でも光通信の伝達損失を低減できる光コネクタ部材、および、この光コネクタ部材の製造方法を提供する。
【解決手段】光コネクタ部材１は、異なる光ファイバケーブルの端部にそれぞれ設けられるフェルール２を２つと、これらのフェルール２を円筒内周面３ｃで同軸に突き合わせて嵌合保持する円筒状のスリーブ３とからなり、フェルール２およびスリーブ３は、それぞれ、充填材を配合した樹脂組成物の成形体であり、少なくともフェルール２とスリーブ３との嵌合保持部分において、フェルール２における充填材Ａの配向およびスリーブ３における充填材Ｂの配向がいずれも軸方向であり、フェルール２とスリーブ３との線膨張係数（−４０℃〜１２５℃における平均線膨張係数）の差が、±５×１０^-6 ／℃以内である。 （もっと読む）

【課題】一つの挿通孔に複数本の光ファイバを保持する光ファイバフェルールにおいて、可及的に小径化を図りつつ、製造性良好に複数本の光ファイバを良好な状態で精度良く保持する。
【解決手段】光ファイバフェルール１０に形成された挿通孔１１内において複数本の光ファイバ１，２の外周部同士を当接させて保持する。挿通孔の内面に、軸方向に沿って形成され、１本の光ファイバの外周部を落とし込んで保持する保持溝１２ａ，１２ｂが複数本の光ファイバのうち少なくとも１本の光ファイバに対応して形成される。 （もっと読む）

【課題】難切削性のセラミックスや超硬、ハイス等からなる長尺及び／又は小径管の内径精度を従来以上に高められ、内周側の面粗さを任意に調整できる、簡便な管構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】第１部材の内周側に位置する第１基準面と、第１部材の外周側に位置する第１段差面と、第１基準面と第１段差面を連絡する第１連絡面からなる一対の第１接合面を備える半円筒状の第１部材と、第２部材の内周側に位置する第２基準面と、第２部材の外周側に位置する第２段差面と、第２基準面と第２段差面を連絡する第２連絡面からなる一対の第２接合面を備える半円筒状の第２部材とが、第１接合面と第２接合面で接合されて構成され、第１基準面と第２基準面、及び、第１連絡面と第２連絡面が、それぞれ接着剤を介さずに接し、かつ、第１段差面と第２段差面が接着剤を介して接してなることを特徴とする管構造体。 （もっと読む）

【課題】成形が容易であり、出射方向のばらつきを低減可能なフェルールを提供する。
【解決手段】光ファイバ２の先端に取り付けて光ファイバ２と他の光学部品とを光接続するフェルール１であって、光ファイバ２の中間部を位置決めする位置決め手段７と、位置決め手段７により位置決めされた光ファイバ２の先端部が突出可能な第１の内壁６ｂと、それと対向する第２の内壁６ａを少なくとも有する凹所６とを備え、第１の内壁６ｂと第２の内壁６ａの間の距離Ｌが、光ファイバ２の外径Ｄの４倍以下であり、光ファイバ２を、第１の内壁６ｂから突出させるとともに第２の内壁６ａにほぼ突き当てた状態で凹所６に接着剤４を充填硬化させて固定可能である。 （もっと読む）

【課題】鉛フリーはんだを用い、光ファイバとフェルールとの接合の信頼性が高い光ファイバ固定用フェルールおよび光ファイバ固定具を提供する。
【解決手段】光ファイバ固定用フェルールは、中央部に光ファイバ５を挿通するための貫通孔１ａを有し、貫通孔１ａの一端部に貫通孔１ａを拡径させた凹部１ｂを有するフェルール１と、凹部１ｂの内壁面に形成された金属層２と、金属層２に接合されたはんだ層３とを備え、はんだ層３は、凹部１ｂの内壁面側に配置され、錫と金属層２の金属成分との合金相を主成分とする第１はんだ層３ａと、ビスマス相を主成分とし、錫−ビスマス合金相を含んだ第１はんだ層３ａよりも融点が低い第２はんだ層３ｂとから成る。錫−ビスマス合金の錫が金属層２の金属成分と反応し、成分を変化させることによって接合後の錫−ビスマス合金の融点を高くできる。 （もっと読む）

【課題】治具盤の溝部とフェルール押え板との間に光コネクタプラグを差し込んだ際に、当該光コネクタプラグを常時安定した状態で保持しておくことができるようにする。
【解決手段】フェルールＦを支持する内面略Ｕ字形状の溝部２ａ、２ｂを側端面に形成し、フェルールＦを研磨する研磨板Ｑと対向するように配置する治具盤１と、前記溝部２ａ、２ｂに差し込んだフェルールＦを治具盤１との間で挟持するよう当該溝部２ａ、２ｂに係合してフェルールＦの他の箇所を支持可能とする係合突起５ａ、５ｂを前端面に設けて成るフェルール押え板５とを備える。また、略Ｕ字形状の溝部２ａ、２ｂとして少なくとも３点箇所でフェルールＦを支持する内面多角形状の溝部２ａ、２ｂを含むものとする。 （もっと読む）

【課題】歩留まりや組み立て作業性が良好な光電気変換部品、光電気変換モジュール及び光電気変換モジュールの製造方法を提供する。
【解決手段】光電気変換部品１１は、内蔵ガラスファイバ３２が挿入されるファイバ挿通孔１３が先端１２ａから後端１２ｂにわたって形成されたフェルール１２と、フェルール１２の先端１２ａに設けられた電極１４と、光ファイバ心線４２を保持した光コネクタ５０をフェルール１２の後端１２ｂに位置決めして接続させる位置決め穴２４とを有する。 （もっと読む）

【課題】非接触でありながら、屈折率整合剤を必要としないコネクタ接続が可能な多心光コネクタを得る。
【解決手段】複数の光ファイバ穴７及びその両側のガイドピン穴を持つ、予め樹脂成形されたコア部品２と、光ファイバ穴７に光ファイバ１２ａを挿入した状態でコア部品２にオーバ−モールドされた光透過性樹脂部分３とからなる。光透過性樹脂部分３は、光ファイバ穴形成部２ａのコア部品先端面６ａを覆う光透過性樹脂前端部３ｂを持つ。光透過性樹脂前端部３ｂに光コネクタ先端面３ｃより後退した態様のコリメートレンズ３ａを持つ。コネクタ光接続において、それぞれのコリメートレンズ３ａ間では平行光になって光結合するので、空気層があっても反射による損失は少ない。非接触でありながら屈折率整合剤を必要としない光接続が可能である。 （もっと読む）

【課題】屈折率整合剤を使用することなく、かつ、スキルを要するＰＣ研磨を必要とせずに、空気層が介在しない光接続が可能で、簡易に光損失を軽減することができる多心光コネクタを得る。
【解決手段】横並びの複数の光ファイバ穴の両側にガイドピン穴を持つピン嵌合位置決め方式の樹脂製の多心光コネクタを製造する多心光コネクタの製造方法であって、コア部品先端面に向けて貫通する横並びの複数の光ファイバ穴７及びその両側のガイドピン穴８を持つとともに光コネクタの少なくとも接続端面側部分を構成するコア部品２を予め樹脂成形する。コア部品２の光ファイバ穴７に光ファイバ１２ａを挿入した状態でコア部品２に、弾性を有する光透過性樹脂３を、少なくとも光ファイバ穴形成部２ａのコア部品先端面６ａを光ファイバ先端面も含めて覆うようにかつその部分が光コネクタ先端面となる光コネクタ本体４を形成するようにオーバ−モールドする。 （もっと読む）