本発明は、シリコンを有する反射性の光学障壁の製造のためのプロセスを取り扱うものであり、発光装置と組み合わせて便利なものである。当該プロセスは、シリコン材料の結晶の１１１面に沿ったエッチングのレートが１１０及び１００面に沿ったエッチングのレートよりも遅い態様における前記シリコン材料の異方性ウェットエッチングを有する。本発明は、更に、発光装置と組み合わせて便利な反射性の光学障壁と、反射性の光学障壁を有する少なくとも１つの発光装置を含むシステムとを含む。
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【課題】良好な反射・集光特性を有する反射板を提供し、液晶などを用いた表示装置の表示品質を向上させる。
【解決手段】略球面形状あるいは略回転放物面形状の反射面を持つマイクロレンズをランダムに多数配置したマイクロレンズアレイを用い、当該マイクロレンズの反射面最大角は23°より大きく45°以下とする。 （もっと読む）

【課題】
正面輝度向上性と輝度ムラ改善性（画面均斉度）に優れる光反射フィルムを提供する。具体的に、直下型バックライトに好適であって、より明るく、かつ照明効率に優れた面光源を得ることのできる面上発光体を提供する。
【解決手段】
少なくとも、複数の直線を有する光源と、Ａの要件を満たす光反射板と、Ｂの要件を満たす異方拡散フィルムより構成される面状発光体。
Ａ 直線状光源の長さ方向に対直交する方向の断面形状が、山形部と底面部から構成される連続形状である光反射フィルム。
Ｂ 基材の少なくとも一方の面に、下記の断面形状を有する複数のレンズ柱がフィルムの面方向に平行に設置されている異方拡散フィルム。
断面形状：レンズ柱の表面部分が、曲線からなり、かつ断面の高さＬＢが、レンズ柱が基材と接触する底部の長さＬＡの１／２よりも長い。
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【課題】光軸と光路装置の中心軸が平行でない時でも光路に効果的に入射でき、光路を経由して出射された光を均一化して出射できる光路構造を提供する。
【解決手段】本発明の光路構造２００は、互いに重なって形成され、光路２０５としての中空パイプを形成する複数の反射板２０１〜２０４を含んでいる。この反射板２０１〜２０４は、少なくともその中の一つの反射板２０４の端面とその他の反射板２０１〜２０３の端面が、同一平面上に位置しないように構成されている。 （もっと読む）

【課題】製造コストと時間を大幅に削減し、高温の状態でより良い安定性と性能を提供し、且つ、シフト，変形，亀裂などの可能性を防ぎ、且つ、異なる機種の投影システムに対して共用できる目的を達成する光路装置を提供する。
【解決手段】 本発明の光路装置は、少なくとも一つの反射板３０１〜３０４，および前記反射板３０１〜３０４の全部、または一部を覆う少なくとも一つのスリーブ３０５を含み、前記反射板３０１〜３０４は、互いに重なって中空パイプとしての光路３０６を形成し、光線をその中に通過させている。 （もっと読む）

【課題】 光源と光源との間の距離を短くしたり、光源の数を増やしたりすることなく、光反射板で反射された光の輝度ムラを解消して、光の利用効率を向上させることができる
光反射板を提供する。
【解決手段】 光源の中心から光反射板の水平部表面までの垂直方向距離をＨ（ｍｍ）、光源の中心から前記山型凸部の斜面上にある任意の１点（以下、斜面Ｘ点とする）までの水平方向距離をＬ（ｍｍ）、前記斜面Ｘ点から光反射板の水平部表面までの垂直方向距離をｈ（ｍｍ）、前記斜面Ｘ点における斜面角度をθ（°）とするとき、前記Ｈ、Ｌ、ｈおよびθが下記式（１）および（２）を満たすようにする。
Ｈ＞ｈのとき、
１／２ｔａｎ^−１（Ｌ／（Ｈ−ｈ））−２０°≦θ
≦１／２ｔａｎ^−１（Ｌ／（Ｈ−ｈ））＋２０° ・・・（１）
Ｈ≦ｈのとき、
１／２（ｔａｎ^−１（（ｈ−Ｈ）／Ｌ＋９０°）−２０°≦θ
≦１／２（ｔａｎ^−１（（ｈ−Ｈ）／Ｌ＋９０°）＋２０°・・・（２） （もっと読む）

【課題】本発明は、≦１９３ｎｍの波長を有する照明装置のための光学素子（１００）であって、この照明装置は光源（１０２）と、フィールド面（１０８）と、出射瞳（１０６）とを有してなる光学素子に関する。
【解決手段】光学素子（１００）は多数のファセットを有し、これらのファセットは、各々のファセットが前記光源（１０２）から光を受け取り、光をフィールド面（２４）における割り当てられた離散的な点に導くように設けられており、かような偏向角を有し、離散的な点は、フィールド面（１０８）におけるフィールドが所定の形で照明されるように、選択されており、各々のファセットは、フィールド面（２４）における夫々に割り当てられた離散的な点によって、照明装置の出射瞳（１０６）の割り当てられた領域を照明する。
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無焦点ゾーン内に設置された2つの平行ミラー(321、320)を有する分離および方向変換ブロックを含む共焦点光学装置。
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【課題】ランダムな凹凸形状を有する反射体を、より効率的で、コストがかかることなく製造することを可能にする凹凸形状形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の凹凸形状形成装置１００は、製品基板７０を載置する処理台１０１と、処理台１０１に対し相対移動可能であり、製品基板７０に対して所定の押圧力で押圧しながら回転駆動されるロール版５０を回転可能に支持する支持部材１０２と、ロール版５０の表面に対して接触可能であり、ロール版の表面を洗浄する洗浄ユニット１１０と、支持部材１０２を洗浄ユニット１１０に向けて移送駆動する駆動モータとを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 光源と光源との間の距離を短くしたり、光源の数を増やしたりすることなく、光反射板で反射された光の輝度ムラを解消して、光の利用効率を向上させることができる光反射板を提供する。
【解決手段】 複数の山型屈曲部１２を有する光反射板であって、光源１４からの距離に応じて山型屈曲部の形状が変化する光反射板とする。より具体的には、山型屈曲部の形状を断面三角形とし、かつ、光源の中心１６から光反射板の水平部表面までの垂直方向距離をＨ（ｍｍ）、光源の中心から山型屈曲部の斜面底部までの水平方向距離をＬ（ｍｍ）、光源の中心から山型屈曲部の斜面頂部までの水平方向距離をＰ（ｍｍ）、山型屈曲部の斜面頂部の高さをＴ、山型屈曲部の斜面底部における斜面角度をθ（°）とするとき、Ｈ、Ｌ、Ｐ、Ｔおよびθが下記式（１）を満たすようにする。
１／２ｔａｎ⁻（Ｌ／Ｈ）−１０°≦θ
≦１／２ｔａｎ⁻［Ｐ／（Ｈ−Ｔ）］＋１０° …（１） （もっと読む）

【課題】ランダムな凹凸形状を有する反射体を、より効率的で、コストがかかることなく製造することを可能にするロール版を提供する。
【解決手段】本発明のロール版は、表面に多数の凹凸部を有する反射体を製造するに際して用いられ、凹凸を有するマスタ版３５Ａをロール４０の表面に巻回して構成される。そして、ロール４０の表面とマスタ版３５Ａとの間に、ガラス繊維を織布としてシリコンゴムを含浸させた弾性シート６０を介在したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 反射特性の異なる複数の領域（第１の領域３１、第２の領域３２）にて反射された光の波面の乱れを抑える。
【解決手段】 ガラス基板４ａ上に、反射特性の異なる第１の領域３１および第２の領域３２を形成して立ち上げミラー４を構成する。第１の領域３１には、例えば反射防止膜３１ａが形成され、第２の領域３２には、反射光の位相を調整する位相調整層３３と誘電体多層膜３２ａとがこの順で積層して形成される。このように、ガラス基板４ａ上に位相調整層３３を形成することにより、例えば各領域間での反射光の位相ずれがなくなるような位相の調整や、光ピックアップの対物レンズによって生じる位相ずれをキャンセルするような位相の調整を行うことができる。これにより、反射光全体での波面の乱れを抑えることができる。 （もっと読む）

光源（１）から空間（例えば、光学デバイスがカメラフラッシュユニットとして使用されるときのカメラ視野）の領域に光を導く光学デバイスが提供される。このデバイスは、領域の内側部分に向かう光源（１）からの光を集束する第一の光学素子（３）を備える。このデバイスは、また、第二の光学素子（５）を備え、この第二の光学素子（５）は、第一の光学素子（３）からこの領域の外側部分に外側へと向かう光の一部を発散し、照明されるべき領域にわたって照明の均一性を改善するとともに、中心部での適切な照明を達成するように、この外側部分が照明される。一例において、該第二の素子（５）は、オープンベースの逆切頭角錐の形状の平面ファセット（７〜１１）を備える凹型マルチファセット表面を有する。別の例において、第二の素子（５）は、隣接するセクタ形状のファセット（３１〜３８）を備えるマルチファセット表面を有する。
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【課題】 本発明は、照明をつけてもコントラストの低下を防ぐことができると共に、より至近距離で投射した場合においても画面内の反射輝度の不均一性を損なうことなく、高コントラストな表示が可能な投射画像表示用スクリーンを提供する。
【解決手段】 本発明の投射画像表示用スクリーンの表示面は、鋸歯形状をなし、各鋸歯のピッチを投射画素ピッチ以下であり、当該鋸歯の傾斜面を微細反射面としている。そして、その微細反射面は、投射側から見て凹面形状をなす。 （もっと読む）

【課題】光学装置や光ディスク装置の光学ピックアップ等に用いられるミラー素子及びミラーアレイにおいて、低電圧で大きな変位量が得られるミラー素子及びミラーアレイを提供することを目的とする。
【解決手段】ミラー素子は、基板１と、基板１が保持し、第１圧電体４と該第１圧電体４を挟むように配置された第１電極３と第２電極５とを有する膜と、膜に設けられたミラー支持部７と、ミラー支持部７を介して膜に支持されたミラー部６とを有する。 （もっと読む）

【課題】整列パターン及び整列マーク形成工程が非常に簡単であり、マイクロミラーを固定させる工程も非常に簡単であって生産性が大きく向上したマイクロミラーアレイ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基板２０と、基板２０の一面に形成された少なくとも一つ以上の整列パターン２０ａと、整列パターン２０ａ内に整列されるように固定され、第１面３１ａと第２面３１ｂを有するマイクロミラー３０と、を備えるマイクロミラーアレイである。 （もっと読む）

【課題】 平面若しくは有限の曲率を有する面上に微細構造体を形成した反射防止特性を有した光学素子を容易に製造することができる光学素子の製造方法を得ること。
【解決手段】 平面若しくは有限の曲率を有する面上に、該面の法線方向に独立して微細な凹形状の凹部が複数成形された金型を用いて、面上に微細な凸形状を有した光学素子を製造する光学素子の製造方法において、該金型の凹部の深さは、該光学素子の凸部の設計値の高さに対し、１．５倍以上で、かつ１０倍以下であることと、該金型の格子比率の設計値は該光学素子の格子比率の設計値よりも低くした金型。 （もっと読む）

【課題】視認性に優れ、かつ、高解像度表示が可能であり、反射光と透過光とを共に表示に利用することができる液晶表示装置を提供する。
【解決手段】対向する表面に配向膜２・３が形成された一対の基板４・５と、該一対の基板間４・５に挟持された液晶層１とを有する液晶表示素子２００を備えた液晶表示装置であって、上記一対の基板４・５のうち表示面側とは液晶層１を挟んで反対側の基板５に反射膜８が形成された反射表示部９と、反射膜８が形成されていない透過表示部１０とを備えるとともに、上記反射表示部９の液晶配向と上記透過表示部１０の液晶配向とを同時に互いに異なる液晶配向とする配向機構を有し、上記一対の基板４・５における液晶層１との非接触面側に偏光板１４・１５が配置され、上記偏光板１４・１５と基板４・５との間に位相差補償板１６・１７が配置されている。 （もっと読む）

本発明に係る光転向膜３６は、入射してくる光を方向転換して出射する膜であり、（ａ）光が入射する入射面及び（ｂ）実質的に平坦な出射面３８を備える。入射面は、二次元アレイ状に配列された複数個の屋根形プリズム構造２６を有する。光転向膜３６に屋根形プリズム構造２６のアレイが形成されているため、別体の底部プリズムを有する構造物を設ける必要がない。
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【課題】容易にかつ安くプレート、特に自動車ナンバープレートを生産することを可能にすると共に、法令の条件に準拠する反射率を有し、自己照明特性を備えたエレクトロルミネッセンス平面コンデンサが該プレートの平坦側面の少なくとも主要部を覆うようにする生産プロセスを提供する。
【解決手段】エレクトロルミネッセンス平面コンデンサ４，５，６，７を形成する少なくとも一つの層配列と、反射膜１０，１０’とが基板１に付けられるプレート、特に自動車ナンバープレートの生産プロセスにおいて、反射膜１０，１０’が、その反射値が法令で許された最大値より高く、前記反射値が更なる生産ステップにより法令で許された最大値以下になる程度に低下されるように選択される。
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