【課題】 現像剤供給部材周辺での現像剤の滞留や現像剤供給部材の発泡セルの目詰まりが起こりかけている場合、もしくは起こった場合でも、それを検知し正常な状態に復帰させることを可能とし長期に渡り、安定して良好な画像を得る現像装置を提供する。
【解決手段】 現像剤担持体１０６と、規制部材１０２と、供給部材１０５とから構成され、前記現像剤担持体１０６にバイアスを印加して現像する現像装置１００において、前記現像剤担持体１０６と前記現像剤供給部材１０５とが接触するニップ部分に流れる微小電流を計測する手段を設けると共に、駆動停止時に前記現像剤担持体１０６と前記現像剤供給部材１０５の間に所定のバイアスを印加し、その時に計測される微小電流値がある閾値以上になる時には、次の画像形成前に一定時間、前記現像剤供給部材１０５を通常回転速度以上で少なくとも一回転以上回転するように駆動させる構成とした。 （もっと読む）

【課題】現像剤担持体上の現像剤のリセット性を長期に渡って高いレベルで維持することにより、現像剤のフィルミングを防止し、濃度低下やカブリの無い良好な画像が長期間得られるようにする。
【解決手段】像担持体２００に対向配置された現像剤担持体１０６と、現像剤担持体に当接され現像剤を所定量に規制する規制部材１０２と、現像剤担持体に当接して現像剤を供給する現像剤供給部材１０５を備え、現像剤担持体にバイアスを印加して像担持体上の潜像を現像する現像装置において、現像中には、現像剤供給部材に現像剤担持体と同電位もしくは現像剤担持体上の正規に帯電した現像剤が現像剤供給部材に吸引される方向の電界を生じるようなバイアスを印加し、現像中以外の時には現像剤供給部材に現像剤担持体と同電位もしくは正規に帯電した現像剤が現像剤担持体に塗布される方向の電界を生じるようなバイアスを印加する。 （もっと読む）

【課題】 現像剤担持体上の現像剤量を安定して精度良く測定して現像剤担持体への現像剤供給量を制御する。
【解決手段】 現像剤担持体２と、この現像剤担持体２に対向して配設され且つ現像剤担持体２へ現像剤Ｇを供給可能な現像剤供給部材３と、現像剤担持体２と現像剤供給部材３との間に設けられ、現像剤供給部材３から現像剤担持体２への現像剤供給を促す供給バイアスを印加可能な供給バイアス印加手段４と、像担持体１より現像剤搬送方向上流側にて現像剤担持体２上の現像剤層に接触し且つ現像剤層厚変化に追従する検出接触子５ａを有し、この検出接触子５ａの追従変化に伴う物理量変化に基づいて現像剤層厚変化を検出する現像剤層検出手段５と、この現像剤層検出手段５からの情報に応じて、現像剤供給部材３から現像剤担持体２へ供給される現像剤量を調整する現像剤量調整手段６とを備える。 （もっと読む）

【目的】 感光体上のキャリア液回収部材でほぼキャリア液のみの流動性が良好な液を回収し、これにより回収部にトラップされたトナー粒子を押し流し、トナー粒子が蓄積しないようにする。
【構成】 印刷動作停止時に、現像剤供給部材４のバイアスを現像ローラ８のバイアスと異ならせて印刷動作をし、感光体キャリア液回収部２１でキャリア液を回収するシーケンスを実行し、その後に印刷動作を停止する。 （もっと読む）

【目的】 感光体上のキャリア液回収部材でほぼキャリア液のみの流動性が良好な液を回収し、これにより回収部にトラップされたトナー粒子を押し流し、トナー粒子が蓄積しないようにする。
【構成】 印刷動作停止時に、現像ローラ８表面の帯電バイアスを増加させた状態で印刷動作をし、感光体キャリア液回収部２１でキャリア液を回収するシーケンスを実行し、その後に印刷動作を停止する。 （もっと読む）

【課題】 現像ローラ上のトナーを摩擦帯電するための接触部材を設ける必要がなく、ベタ画像を部分的に有する画像に続く低コントラスト画像における濃度ムラのない高品質トナー像を形成できる現像装置、プリンタ及び画像形成プロセスユニットを提供する。
【解決手段】 トナーを担持する現像ローラ４０２と、二成分現像剤１２を担持してトナー供給領域Ａ２に搬送し、現像剤１２よりトナー１０のみを現像ローラ４０２に供給する磁気ブラシローラ４０３とを備えた現像装置において、現像ローラのトナーを担持していない表面が該トナー供給領域Ａ２を１回通過したときに、現像ローラ表面における単位面積当たりの最大担持量のトナーを現像ローラ表面に供給して担持させるように、磁気ブラシローラ４０３によるトナー供給条件を設定する。 （もっと読む）

【課題】現像剤を適切な帯電量に帯電でき、カブリ発生を抑制し、良好な現像を行う現像装置とこの現像装置搭載の高画質画像形成可能な画像形成装置を提供。
【解決手段】感光体１００上に静電潜像をトナーｔを用いて現像する現像装置３００と現像装置搭載の画像形成装置Ｐ１。現像装置３００は現像ローラ３０１と、現像ローラ周面上のトナーｔに接触荷電する荷電部材３０６と、現像ローラ３０１に交流現像バイアス電圧Ｖ１を印加する現像バイアス印加装置Ｂ１と、荷電部材３０６に交流現像バイアス電圧Ｖ１と位相同期の交流荷電バイアス電圧で、＋側／ー側の内、片側位相にオフセット電位差Ｖｄを設けた交流荷電バイアス電圧Ｖ２（Ｖ２’）を印加する荷電バイアス印加装置Ｂ２と、装置Ｂ２の制御部ＣＴとを備える。制御部ＣＴは、トナー帯電性を左右する要因の内、一つに応じ装置Ｂ２を制御してオフセット電位差Ｖｄを、トナーが正規帯電量に帯電する様に制御。 （もっと読む）

【課題】長期間に渡って、現像剤担持体に安定して非磁性一成分現像剤をコートすることができる現像装置、及び該現像装置を用いた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】現像剤層厚規制部材が、現像剤担持体に対して、線圧5gf/cm(4.9N/m)以上25gf/cm(24.5N/m)以下で当接しており、非磁性一成分現像剤の体積平均粒径をDv[μｍ]とすると、Dv/10以上Dv/3以下の粒径を有する非磁性一成分現像剤が全体の0.015体積％以上1.5体積％以下含まれ、現像剤担持体に担持された単位面積あたりの非磁性一成分現像剤の量w[mg/cm²]が、所定の範囲内にあることを特徴とする現像装置、及び該現像装置を用いた画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成で、補給されるトナーの凝集を防止して撹拌性と帯電性とを向上し、現像される画像の欠陥発生を防止する。
【解決手段】 画像形成装置の感光体３２に形成される静電潜像を現像する現像装置２０は、現像剤を収容する現像槽２１に、円柱状に形成されトナーホッパ５から現像槽２１に供給されるトナーが落下する位置に配されるトナー受けローラ２６と、トナー受けローラ２６に対して弾性的に当接するドクターブレード２７とが設けられ、トナー受けローラ２６の回転によって、トナー受けローラ２６とドクターブレード２７との当接部でトナーを粉砕し摩擦帯電させる。 （もっと読む）

【目的】 非磁性トナーを用いる画像形成装置において、画像のチリやムラの発生を確実に防ぎ、画像濃度を安定させる。
【構成】 感光体ドラム５を帯電する帯電手段と、帯電された感光体ドラム５を露光して静電潜像を形成する露光手段と、感光体ドラム５上の静電潜像に電荷を付与したトナーを付着させてトナー像を形成する現像装置１１と、感光体ドラム５上のトナー像を転写材に転写する転写手段とを備え、現像装置１１は非磁性トナーを用いる非磁性現像装置であって、現像ロール４２と、これにトナーを供給するトナー供給ロール４３と、現像ロール４２上のトナーの付着量を規制する薄層ブレード４４と、感光体ドラム５上のトナー像の帯電量に応じて現像ロール４２とトナー供給ロール４３との間の電位差を制御するバイアス制御部４５とを有する。 （もっと読む）

【課題】
複雑化や大型化を招く構成を設けることなく、スクイーズローラおよびスクイーズブレードにトナーが固着してしまう問題を解決するための手段を提供する。
【解決手段】
クリーニングモードにおける前記静電潜像保持体の電位と前記現像電極の電位の差を、画像形成モードにおける前記静電保持体の電位と前記現像電極の電位の差以上とすることで、クリーニングモードにおいてトナー濃度の低い現像液をスクイーズ部材およびスクイーズクリーニング部材へ供給し、付着したトナーを洗い流す。 （もっと読む）

【課題】現像ローラをクリーニングするクリーニングブレード上の堆積したトナーをクリーニングすることができる液体現像装置を提供する。
【解決手段】
液体現像装置５０は、現像ローラ５２と、アニロックスローラ５３と、現像ローラ５２上の残留トナーをクリーニングするクリーニングブレード５６等を備える。液体現像装置５０は現像ローラ５２とアニロックスローラ５３間に電位差を持たせてそれぞれバイアスを印加する第２バイアス電圧印加手段６０、第１バイアス電圧印加手段７０と、現像ローラ５２とアニロックスローラ５３間の電位差を可変するように、第１バイアス電圧印加手段７０を制御する制御装置８０を備える。制御装置８０は、前記制御により、現像ローラ５２上の液体現像剤のトナー濃度を可変し、クリーニングブレード５６を該液体現像剤にて洗浄する。 （もっと読む）

【課題】 画像形成装置において、供給ローラを小径化しても、安定したトナー供給・回収を行うことができ、画像品質を安定させることができるようにする。
【解決手段】 レーザプリンタ１００において、供給ローラ６から現像ローラ４にトナー８を供給する現像器５０を備え、電源ユニット１２により、現像ローラ４、供給ローラ６に対して、それぞれ現像バイアス電圧Ｖｄ、供給バイアス電圧Ｖｓが印加される。現像バイアス電圧Ｖｄと供給バイアス電圧Ｖｓとは、それぞれ直流電圧に交流電圧が重畳された波形を有し、同一周期で変化し、現像バイアス電圧に対する供給バイアス電圧の電位差が正負交替するような構成とされる。 （もっと読む）

【課題】 現像剤担持体上に形成される現像剤層の現像剤量及び現像剤帯電量をより均一化を図り、更に、長期に亘って安定した現像特性を備えた現像装置及びこれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】 現像剤担持体１と、この現像剤担持体１と離間配置された現像剤供給部材２と、現像剤担持体１と現像剤供給部材２との間に印加され現像剤供給部材２から現像剤担持体１への現像剤供給量を規制する供給バイアス印加手段３とを備え、供給バイアス印加手段３により印加される供給バイアスは、現像剤担持体１に印加される現像バイアスに重畳され、１周期中に、少なくとも現像剤供給部材２から現像剤担持体１への現像剤の移動を促す電界成分が含まれ且つ現像剤担持体１と現像剤供給部材２との間で現像剤の移動に作用する作用領域Ａと、現像剤の移動に作用しない非作用領域Ｂとを含む。 （もっと読む）

【課題】 転写材に画像を、連続して多数枚プリントしても転写材の両端側のカスレをなくすことができることを課題とする。
【解決手段】 現像剤を担持し、像担持体２０上に現像剤像を形成する現像剤担持体１０と、現像剤担持体１０に現像剤を供給する現像剤供給手段３０とを有し、
印字モードは、像担持体２０上に低印字の画像を形成する低印字モードと、像担持体２０上に高印字の画像を形成する高印字モードとを有する各印字モードに基づいて、現像剤担持体１０および現像剤供給手段３０に各印加する電圧を設定することを特徴とする。
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【課題】 従前の導電性トナーを使用する際の不具合である静電転写性の改善、カラー適性の改善を行い、かぶりやトナークラウドを有効に防止でき、環境変化や経時劣化の影響を受けにくく、簡単で且つ汎用性のある装置を提供する。
【解決手段】 現像電界領域にて像担持体１上の静電潜像Ｚをトナー現像する現像電界形成手段４と、トナー担持体３に対向配置される電荷注入部材６を有し、この電荷注入部材６とトナー担持体３との間に電荷注入電界を作用させ、導電性トナー２に電荷を注入させる電荷注入手段５と、電荷注入手段５の上流側にてトナー担持体３に対向配置されるトナー供給部材９を有し、このトナー供給部材９とトナー担持体３とを対向部にて逆方向に回動させ且つトナー担持体３とトナー供給部材９との間にトナー供給電界を作用させた状態でトナー担持体に導電性トナー２を供給するトナー供給手段８とを備える。 （もっと読む）

【課題】現像バイアスを発生させる回路の構成が簡単であって、安価にすることができ、又、信頼性が高く、供給体から現像剤担持体、及び現像剤担持体から潜像担持体への転写効率が高く、現像剤担持体をクリーニングできる液体現像装置を提供する。
【解決手段】
液体現像装置５０は供給ローラ５３の当接回転により現像ローラ５２に液体現像剤を供給し、感光体ドラム２０への潜像を該液体現像剤にて現像する。液体現像装置５０は現像ローラ５２に対して現像バイアスを付与するツェナーダイオードＺＤからなる現像バイアス発生回路１３０を備え、液体現像装置５０は供給ローラ５３に対して現像バイアス発生回路１３０が現像ローラ５２に付与する現像バイアス以上又は、前記現像バイアス未満の供給体電位を可変自在に付与する供給ローラ電位付与回路１００を備える。 （もっと読む）

【課題】現像剤担持体上の２成分現像剤に過度のストレスを与えることなく現像剤を規制して薄層を形成するとともに、地汚れやトナー飛散の原因となる低帯電や逆帯電した不良トナーの発生を未然に防ぐことにより、長期に渡って安定した高品質画像を得ることができる現像方法、現像装置及び画像形成装置を提供することを課題とする。
【解決手段】現像剤を混合撹拌しながら搬送する現像剤搬送経路を有し、内部に磁石ローラ５７を固定保持して回転駆動する現像スリーブ５４によって感光体４上の静電潜像にトナー像を顕像化する現像方法であって、現像スリーブ５４に対向して、内部に磁石ローラ７１を固定保持して回転駆動する現像剤規制ローラ７２を配置して現像スリーブ５４上の現像剤量を規制することを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、電子写真式の印刷機または複写機のアプリケータエレメント（１４）を着色する方法および装置に関する。帯電されたトナー粒子と強磁性の粒子とから成る、ローラ（１６）の外側表面に付着する２成分混合物が、アプリケータエレメント（１４）の、着色しようとする表面の傍にガイドされる。２成分混合物をガイドする際に、２成分混合物に収容されたトナー粒子の少なくとも一部が、アプリケータエレメント（１４）の、着色しようとする表面に転写される。少なくとも２成分混合物の、ローラ（１６）の表面とアプリケータエレメント（１４）の、着色しようとする表面との間に存在する部分に作用する電界が形成される。電界強さは、制御ユニットによって制御可能であり、それも転写されたトナー粒子が、着色しようとする表面に、前調節された層厚を形成するように制御可能である。
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