【課題】中間転写ベルトとベルトクリーニングブレードとの間に入り込んでしまった紙粉をクリーニング可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト７０のベルトクリーニングブレード８６の上流側には、中間転写ベルト７０にキャリア液塗布機構９０が設けられており、二次転写ユニット８０で二次転写が行われた後の中間転写ベルト７０上に、キャリア液塗布機構９０によりキャリア液が塗布される。また、ベルトクリーニングブレード８６は離間できるように構成されており、中間転写ベルト７０により塗布されたキャリア液によりベルトクリーニングブレードとの間に入り込んでしまった紙粉を洗い流す。この紙粉は、二次転写ローラ８１で回収する。 （もっと読む）

【課題】中間転写ベルトの微少な凹凸に入り込んでしまっていたトナー粒子をこのクリーニング可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト７０上の二次転写ユニット８０上流側には、キャリア液塗布機構９０が設けられており、クリーニング動作時に、このキャリア液塗布機構から中間転写ベルト７０にキャリア液が塗布される。二次転写ローラ８１は、クリーニング動作時に中間転写ベルト７０と速度差をつけて回転するように構成されている。さらに、クリーニング動作時には、中間転写ベルト７０から二次転写ローラ８１へトナー粒子が移動する極性のバイアスを印加する。 （もっと読む）

【課題】像担持体への液体現像剤の不要な供給を阻止して液体現像剤の浪費を防止することができると共に，像担持体の損傷及び現像手段（現像ローラ等）の位置ずれによる現像性能の低下を防止することができる現像装置及びこれを備えた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】現像ローラ１０７における感光体ドラム６１との接触位置から供給ローラ１０６との接触位置までの間に液体現像剤が付着しない未付着領域を形成する。より好ましくは，現像ローラ１０７における感光体ドラム６１の非帯電領域との接触位置から感光体ドラム６１の帯電領域との接触位置までの間に液体現像剤が付着しない未付着領域を形成する。 （もっと読む）

【課題】現像ローラ等の現像剤供給手段を清掃する清掃部材に付着した液体現像剤を効果的に除去することができ，且つ設計上の制限を伴うことのない現像装置及びこれを備えた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】現像装置Ｙは，感光体ドラム６１と現像ローラ１０８との接触位置よりも前記現像ローラ１０８の回転方向下流側における前記現像ローラ１０８との接触部及び現像剤貯溜部１０１ｂに貯溜された液体現像剤との接触部を経由して走行する無端状のクリーニングベルト１１３と，前記クリーニングベルト１１３が前記液体現像剤に接触した後，前記現像ローラ１０８と接触する前に前記クリーニングベルト１１３に接触して前記クリーニングベルト１１３上の液体現像剤を除去するクリーニングブレード１１５と，を具備して構成される。 （もっと読む）

【課題】トナー粒子を記録媒体に強固に定着させることが可能な画像形成装置を提供すること。
【解決手段】本発明の画像形成装置は、絶縁性液体中にトナー粒子が分散した液体現像剤を用いて、記録媒体上に画像を形成する画像形成装置であって、前記液体現像剤を貯留する液体現像剤貯留部と、前記液体現像剤貯留部より供給された前記液体現像剤を用いて現像する現像部と、前記現像部で形成された像を記録媒体上に転写し、転写像を形成する転写部と、前記記録媒体上に形成された前記転写像を前記記録媒体上に定着させる定着部とを有し、前記定着部において、前記転写像中の前記絶縁性液体の少なくとも一部を酸化重合反応させることにより、前記転写像中の前記トナー粒子を前記記録媒体上に定着させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
二次転写ユニットにおいて二次転写不良を防止することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】
中間転写ベルト７０上には、一次転写ユニット６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋにおいて、各感光体２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋから順次画像が転写される。一次転写ユニット６０Ｋと二次転写ユニット８０との間にトナー層拡散部材１０を設ける。中間転写ベルト７０上で画像を形成するトナー粒子は、このトナー層拡散部材１０からの振動を受け中間転写ベルト７０表面から剥がされ、キャリア液中に分散するような状態となり、二次転写ユニット８０での二次転写不良の発生を防止することができる。 （もっと読む）

高速静電プリント装置は、高粘度高濃度トナーを供給ローラー（１３）に供給するトナーサプライと；供給ローラーから第１フィードギャップだけ間隔をあけて設けられたピックアップローラー（１６）と；ピックアップローラーからトナーの薄層を受けるメータリングローラー（２１）と；現像部材上にトナーの薄層を転写させるべく締まり嵌め（３２）によって現像部材（３１）を押圧するメータリングローラーに圧接するドクターブレード（２３）と；それらの間に選択された接触時間を与える締まり嵌め（４６）によって画像担持部材に対して係合する現像部材がその上に静電潜像を保持するために適合された表面を有する画像担持部材（４１）を備える画像形成ステージである、画像形成ステージ（４０）と、その上に現像された画像を提供する画像担持部材上の静電潜像の影響に従って現像部材上の薄層におけるトナー粒子が画像担持部材に転写される現像ステージと；そこでは、サブストレート（６１）上、または中間部材（５）のようなさらなる部材上に、画像担持部材から現像された画像が転写される転写ステージ（５０）とを有する。キャリア液体排除装置（３３）は、現像部材（３１）上のトナーの薄層に、薄層内のトナー粒子をローラーの表面に向けて押し出し且つトナー薄層の外側にキャリア液体濃厚層を残すよう作用する。 （もっと読む）

【目的】 溝のついた現像剤供給ローラを使用した場合であっても、該溝に現像剤が目詰まりすることのない現像システムを提供する。
【構成】 現像剤濃度調整部２２で濃度を調整された現像剤により画像形成部１で画像形成される現像システムにおいて、画像形成条件に応じて現像剤濃度調整部２２で現像剤濃度を調整するように制御する制御装置４３を有し、印刷動作終了時に現像剤濃度調整槽３１内の現像剤濃度をデフォルト値よりも低くし、その後に印刷動作を終了する低濃度終了シーケンスを実行する現像剤濃度調整制御部４０を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 厚みが均一な現像液膜を現像部に供給し、厚みムラの無い均一な液膜（乃至はトナー薄膜）からなる顕像を生成できるようにする。
【解決手段】 アニロックスローラ５５０を用いて不揮発性液体現像剤Ｄを現像ローラ５１０表面上に塗布する液体現像剤用の現像装置を備え、現像装置により感光体２０上の潜像を現像し画像を形成する画像形成装置の画像形成方法であって、現像ローラ５１０表面上の現像ローラ５１０とアニロックスローラ５５０とのニップ部の回転方向下流で現像ニップの上流側に当接して振動を加える液膜加振手段２０を設け、画像形成条件を判定して画像形成条件に応じて液膜加振手段２０の制御を行う。 （もっと読む）

【目的】 様々な紙種に対して濃度を保つことができる現像システムを提供する。
【構成】 現像剤濃度調整部２２で濃度を調整された現像剤により画像形成部１で画像形成される現像システムにおいて、紙種を入力する紙種入力手段４５と、紙種入力手段４５が入力した紙種に応じて現像剤濃度調整部２２で現像剤濃度を調整するように制御する制御装置４３とを有する現像剤濃度調整制御部４０を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 液体現像剤を供給する、あるいは、供給されるローラ表面でのトナー固着の発生を防止し、均一な液体現像剤の薄層をローラ表面に形成させることが可能な液体現像装置を提供する。
【解決手段】 トナーとキャリア液からなる液体現像剤と、液体現像剤を表面に保持する液体現像剤保持ローラとを有し、液体現像剤保持ローラ表面に粒子を配置し、保持させる粒子保持手段を有する液体現像装置、及び、該現像装置を有する画像形成装置。 （もっと読む）

【目的】 感光体上のキャリア液回収部材でほぼキャリア液のみの流動性が良好な液を回収し、これにより回収部にトラップされたトナー粒子を押し流し、トナー粒子が蓄積しないようにする。
【構成】 印刷動作停止時に、現像ローラ８表面の帯電バイアスを増加させた状態で印刷動作をし、感光体キャリア液回収部２１でキャリア液を回収するシーケンスを実行し、その後に印刷動作を停止する。 （もっと読む）

【目的】 感光体上のキャリア液回収部材でほぼキャリア液のみの流動性が良好な液を回収し、これにより回収部にトラップされたトナー粒子を押し流し、トナー粒子が蓄積しないようにする。
【構成】 印刷動作停止時に、現像剤供給部材４のバイアスを現像ローラ８のバイアスと異ならせて印刷動作をし、感光体キャリア液回収部２１でキャリア液を回収するシーケンスを実行し、その後に印刷動作を停止する。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置が長期間停止状態にあるとき、中間転写ベルト上に形成される固着すじによる悪影響を排した画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置の停止時間の長短によって、中間転写ベルト７０の回転始動時に、中間転写ベルト７０立ち上げプロフィールを制御する。また、画像形成装置に電源を投入する時か、或いは、画像形成装置が指令を受けてスリープモードから復帰する時に、中間転写ベルト７０が停止している状態で中間転写ベルトクリーニングブレード１１と接触していた中間転写ベルト７０上の箇所が、少なくとも最初の感光体２０Ｙと中間転写ベルト７０とのニップ領域Ｂを通過するまでは、通常の中間転写ベルト７０の回転よりも低速で中間転写ベルト７０を回転させる。このようにして、固着すじに対して、感光体からキャリアを供給して、固着すじをキャリアで湿らせてやることで、固着すじを除去できる。 （もっと読む）

【課題】 より簡単で精度の高い現像ローラ上の現像剤膜厚制御を行うことにより、画像濃度の安定化を達成することのできる湿式現像方式の画像形成装置及び画像形成方法を提供する。
【解決手段】 現像剤を貯留する現像剤貯蔵槽から、前記現像剤を補給現像剤として搬送する現像剤補給手段と、前記補給現像剤に押圧し、現像剤の粘度を変化させる現像剤押圧手段と、前記粘度変化した現像剤を現像剤担持体に供給する現像剤供給手段とを有する画像形成装置、及びその画像形成方法。 （もっと読む）

【課題】現像装置停止状態から現像装置を起動するときの起動トルクを低減することができる湿式現像装置及び該現像装置を搭載した画像形成装置を提供する。
【解決手段】液体現像剤の薄層を周面上に担持して、像担持体（感光体）１上に形成される静電潜像を現像して可視トナー像とするための現像用回転体（現像ローラ）４１と、液体現像剤Ｄｐを現像用回転体４１の周面上に薄層状態に形成担持させるための１又は２以上の液体現像剤薄層形成用回転体（搬送ローラ、供給ローラ）４２、４３とを有し、現像用回転体４１及び液体現像剤薄層形成用回転体４２、４３を含む複数の回転体のそれぞれが、他の回転体のうち少なくとも一つと相互に液体現像剤を介して接触回転する湿式現像装置４であり、相互に接触回転する少なくとも二つの回転体（例えばローラ４１と４２）について、該両回転体周速度差が、現像動作前の回転体起動時には、現像動作時より小さく設定される現像装置４、並びにこれを搭載した画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】保管や長時間にわたる現像装置停止のあとでも、画像濃度不足、現像むら等を抑制して良好に静電潜像を現像できる現像液薄層を形成して、該現像に供することができる湿式現像装置を提供する。
【解決手段】現像液槽４０と、槽４０内の現像液Ｄｐを薄層状にして静電潜像の現像に供給するための順次隣り合わせて複数段に配置されたローラを含む湿式現像装置であり、現像液槽４０内の現像液面位置を制御する液面制御装置（液面センサＳＥ１、ＳＥ２、現像液タンク１０、液移動装置８、９、制御部Ｃｏｎｔ等）を備えており、該液面制御装置は、現像液液面位置を、現像装置保管停止状態のときは、供給ローラ４２の最上面の水平接面Ｓ４２より上方の第１液面位置Ｌ１に維持し、現像装置運転状態のときは、供給ローラ４２に隣り合う現像ローラ４１の最下面の水平接面Ｓ４１より下方の第２液面位置Ｌ２に維持する湿式現像装置４Ａ。 （もっと読む）

【課題】 現像液量を精度良く検出することが可能な検出装置の提供を目的とする。
【解決手段】 容器に格納された所定の現像液の量を検出する液量検出装置であって、所定の現像液が格納された容器の重量を検出する重量検出手段有し、前記重量検出手段により検出された重量に基づいて前記容器に格納された前記所定の現像液の量を検出する液量検出装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】 現像ローラ上に不必要な液体現像剤が流れ落ちることを防止できる湿式画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 静電潜像形成部と、現像剤塗布手段を有する現像部とを備えた湿式画像形成装置であって、現像剤塗布手段は、互いに接する第一のローラと第二のローラとを備え、第二のローラは現像ローラに接し、第一のローラと第二のローラのローラニップ部によって液体現像剤が保持され、ローラニップ部に対して第二のローラの回転方向上流側表面に、第二のローラの回転方向上流側から現像ローラへ液体現像剤が流出することを防止するための現像剤流出防止手段を備える湿式画像形成装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】 共通のセンサにより現像液の粘度や液面レベル等の現像液の状態を検出することができる現像液容器を提供する。
【解決手段】
現像液の非攪拌時には所定の初期位置に位置し、攪拌手段による現像液の攪拌時には受圧部が現像液から圧力を受けて初期位置から変位するように構成された少なくとも一つの可動部材と、現像液の外部に設けられ、少なくとも、可動部材が初期位置にあるか否かを検出する位置検出手段と、駆動手段によって攪拌手段が回転駆動されている時に、可動部材が初期位置にあるか否かを位置検出手段にて検出することにより、現像液の液面の高さを検出する液面レベル検出手段と、可動部材が変位している場合に、駆動手段による攪拌手段の回転駆動が停止した後に、可動部材が初期位置に戻るまでの時間を測定することにより現像液の粘度を検出する粘度検出手段とを有する現像液容器を提供する。 （もっと読む）