【課題】精度の高い液体現像剤の薄層量の制御が可能な湿式画像形成装置を提供する。
【解決手段】帯電チャージャ２６への出力値を変化させる（ステップＳ６）。帯電チャージャ２６への出力値に応じた表面電位（トナー層電位）を測定する（ステップＳ８）。測定結果に基づいて、トナー層電位の変化率を算出する（ステップＳ１０）。トナー付着量を算出する（ステップＳ１２）。具体的には、トナー層電位の変化率からトナー付着量を算出する。そして、次に、ＣＰＵ５０は、トナー付着量がＯＫかどうかを判断する（ステップＳ１４）。トナー付着量がＯＫであると判断した場合（ステップＳ１４においてＹＥＳ）には、画像形成を開始する（ステップＳ１６）。 （もっと読む）

【課題】シリコーンオイルを含むキャリア液を使用する画像形成装置において、シリコーンオイルにて発生する低分子シロキサンを回収する。
【解決手段】本発明に係る画像形成装置は、潜像が形成される潜像担持体と、潜像担持体を帯電させる帯電器と、シリコーンオイルを含むキャリア液及びトナーを有する液体現像剤で潜像を現像する現像部と、現像部、潜像担持体、帯電器を収容するケーシングと、ケーシングの内部に気流を発生させる気流発生部と、気流発生部で発生された気流に放電して気流中のシリコーンオイルを回収する放電部材を有する回収部と、を備えることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】電気泳動方式の印刷機器において被印刷物への液体現像剤の移送を最適化する方法を改良して、被印刷物への液体キャリアの進入が最少に抑えられているものを提供する。
【解決手段】少なくとも液体キャリアＴＦとトナー粒子９とを含有する液体現像剤を使用し、トナー粒子９は、被印刷物４の表面に存在する毛管１０の直径よりも大きなサイズを有し、移送前に液体現像剤に添加粒子を添加し、添加粒子のサイズを、被印刷物４の表面に存在する毛管１０の直径よりも少なくとも一部で小さく選択する。 （もっと読む）

【課題】混合すべき２つの成分の割合をあらかじめ設定した目標値に制御する装置を提供して、この装置により、従来技術において発生していた問題が生じ得ないようにすること。
【解決手段】本願発明の装置では、トナー濃縮物用の第１リザーバおよびキャリア液用の第２リザーバが設けられており、第１リザーバは、第１アクチュエータを介して、また第２リザーバは、第２アクチュエータを介して混合ユニットに接続されている。第１制御ユニットにより、第１アクチュエータが制御されて、第１リザーバからトナー濃縮物が供給されることにより、あらかじめ設定したトナー濃度の目標値が混合ユニットにて調整される。第２制御ユニットにより、第２アクチュエータが制御されて、第２リザーバからキャリア液が供給されることにより、あらかじめ設定した充填レベルの目標値が混合ユニットにて調整される。 （もっと読む）

【課題】大幅な構成変更をする必要がなく、高濃度の現像剤が感光体クリーニング部で回収されるのを抑制し、画質良好な画像形成装置及び画像形成方法を提供する。
【解決手段】像を担持する像担持体１０Ｙと、像担持体１０Ｙを帯電する帯電部１１Ｙと、像担持体１０Ｙを露光する露光部１２Ｙと、トナーとキャリア液を含む液体現像剤を貯留する現像剤貯留部。搬送された液体現像剤を貯蔵する貯蔵部８２Ｙと、クリーニング部材１５Ｙが像担持体１０Ｙと当接した時にバイアス印可部９１Ｙによりスクイーズローラー１３Ｙへ第１のバイアスを印可させるとともに、クリーニング部材１５Ｙが当離接部材１２２Ｙにより像担持体１０Ｙから離間した時にバイアス印可部９１Ｙによりスクイーズローラー１３Ｙへ第１のバイアスとは逆極性の第２のバイアスを印可させる制御部１１１と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
使用する現像剤を有効に再利用するとともに、小型化の実現を図った画像形成装置を提供する。
【解決手段】
潜像担持体１０にて現像された像が転写される転写部材４０と、潜像担持体１０をクリーニングするクリーニング部１８と、転写部材４０をクリーニングするクリーニングローラー８１と、クリーニングローラー８１をクリーニングするブレード８１１とブレード８１１で掻き取られた回収物を貯留する第１の貯留部８７と、転写部材４０をクリーニングするクリーニングブレード８２と、クリーニングブレード８２で掻き取られた回収物を貯留する第２の貯留部８８と、第２の貯留部８８に貯留された回収物をクリーニングローラー８１に塗布させる塗布部と、クリーニング部１８で回収された回収物を第２の貯留部８８へ移送させる移送経路７７０と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低湿度環境下においてもかぶりのない画像を形成することのできる導電性ローラ、現像装置及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】軸体２の外周面に形成された弾性層３と前記弾性層３の外周面に形成されたウレタンコート層４を備えてなる導電性ローラ１であって、前記ウレタンコート層４は、ウレタン樹脂と、このウレタン樹脂１００質量部に対して１〜２０質量部の、ピリジニウム系イオン液体及びアミン系イオン液体より成る群から選択される少なくとも１種のイオン液体とを含有していることを特徴とする導電性ローラ１、この導電性ローラ１とプラス帯電現像剤とを備えてなる現像装置、並びに、前記導電性ローラ１を備えて成る画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】安全性が高く、地肌汚れや画像ボケを抑制し、充分な定着性を有する光硬化型液体現像剤を提供する。
【解決手段】少なくとも着色樹脂粒子と、光によって硬化する電気絶縁性液体とを含有する光硬化型液体現像剤において、前記電気絶縁性液体が下記一般式（１）で示される不飽和基を有するシリコーン化合物を含有する。


但し、上記一般式（１）中、Ｒは独立に、メチル基、或いはフェニル基を示し、ｌ及びｍは０〜１００の整数、Ｘ_１，Ｘ_２，Ｘ_３は、少なくとも１つが下記置換基Ａであり、他は独立に炭素数１〜６のアルキル基である。


但し、上記置換基Ａの一般式中、Ｒは独立にメチル基、或いはフェニル基を、ｎは２或いは３の整数を表す。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置本体に対して着脱可能なカートリッジを交換するときの現像液漏れを抑制する。
【解決手段】現像液により画像形成を行う画像形成装置の装置本体に対して着脱可能に構成され、表面に現像液が担持される現像ローラ６５と、現像ローラ６５を支持し、装置本体への装着方向とは反対側（上側）で現像ローラ６５を露出させる開口６０Ｂが形成された現像フレーム６０Ａと、を有する現像カートリッジ６０のカバー部材１００である。カバー部材１００は、現像ローラ６５を覆うように開口６０Ｂを塞ぐカバー部１１０と、カバー部１１０を現像フレーム６０Ａに着脱可能に係合する係合部１２０と、カバー部１１０と一体に設けられる把持部１３０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】潜像担持体上に形成されたトナー像を、電界を使わずに、または、電界を補助的に使い、主にトナーの粘着力によって転写する画像形成を行うもので、高い転写率で転写を行い、良好な画像形成を行うことができる画像形成装置、及び、画像形成方法を提供する。
【解決手段】プリンタ１００は、キャリア液除去手段である、リバースローラ４３、トナー圧縮用チャージャ４６、接触キャリア液除去ローラ４５、及び、乾燥装置５０によるキャリア液除去後、且つ、記録媒体Ｐにトナー像を転写する前の感光体１上のトナー像の表面に、トナーの粘着性を発現させる粘着性発現物質である粘着性発現液を付与する粘着性発現物質供給手段である粘着性発現液供給装置６０を有する。 （もっと読む）

【課題】ユーザの負担を軽減することができる現像液カートリッジを提供する。
【解決手段】現像液カートリッジ１０は、画像形成装置の供給ローラ５２に担持されるトナーとキャリア液とを含む現像液を収容し、画像形成装置本体に対して着脱可能に装着される。現像液カートリッジ１０は、画像形成装置に供給される現像液が収容された現像液収容部１１と、キャリア液が収容されたキャリア液収容部１２と、画像形成装置から回収された廃現像液が収容される廃現像液収容部１３とを一体に備えている。 （もっと読む）

【課題】レジストマーク検出精度低下防止と中間転写体におけるクリーニング性低下防止のバランスが図られた画像形成装置を提供する。
【解決手段】キャリアとトナー粒子とを含む液体現像剤による現像像をそれぞれの色毎に担持する複数の像担持体と、現像像が転写されると共に所定方向に移動する中間転写体４０と、中間転写体４０上の所定箇所に転写された現像像を検出する光学センサと、を有し、中間転写体４０の所定箇所に複数の像担持体によってレジストマークを転写し、これらレジストマークを光学センサによって検出し、異なる色間の色ずれ量を算出する。色ずれ補正モードを実行するときには、中間転写体４０上のキャリア除去量が最も多い画像形成モードと同じキャリア除去量の条件下で実行することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 トナー帯電量の変化によるトナー圧縮状態の変化を抑制し、安定して良好な画像を出力する画像形成装置及び画像形成方法を提供する。
【解決手段】 現像剤固形分と液体キャリアを有する液体現像剤を担持する現像剤担持体２０から現像剤担持体２０により潜像を現像される潜像担持体１０へ現像剤が電気泳動する際の電流値を検知し、その電流値に応じて、潜像担持体１０上の液体キャリアを回収する回収手段１３に印可するバイアスを調整することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 温度上昇によるトナー帯電量の変化を抑制し、安定して良好な画像を出力する画像形成装置及び画像形成方法を提供する。
【解決手段】 現像剤容器３１内の液体現像剤の温度が所定温度より高い場合、冷却ファン１０１から定着部７０を通過する第１気流経路１１０よりも、冷却ファン１０１から現像剤容器３１、現像剤担持体２０及び現像剤供給部材３２周辺を通過する第２気流経路１２０の送風量を多くすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】トナーに含まれる本来の発色以外の色による画質劣化を防止した画像形成装置を得る。
【解決手段】画像読取部５０は、原稿からＲＧＢの各色の画像データを読み取り色変換部５４の第１の変換部５４（Ａ）へ送出する。第１の変換部５４（Ａ）は、画像読取部５０で読み取られたＲＧＢの各色の画像データを、デバイスに依存しないＬ＊ａ＊ｂ＊色空間の画像信号へ変換する。次に、ＵＣＲ処理部５５が、画像データに対しＵＣＲ処理を行う。その後、補正部５６が、記憶部５８に記憶されている非透明性テーブルの乗算係数、加減算定数を用いて、トナーの磁性体の色に基づいた補正を行い、画像形成ユニット４０が補正した画像データに基づいて画像を形成する。 （もっと読む）

【課題】温度変化等に依らず、画質を良好に保つことのできる現像装置等を提供する。
【解決手段】現像装置９内に温度計９８を設けると共に、温度計９８による測定温度が高くなるほど現像剤に印加する電圧を小さく、測定温度が低くなるほど印加する電圧を大きくするように、現像剤帯電装置９７を制御する電圧制御部６０を設ける。 （もっと読む）

【課題】厚さの均一な液体現像剤の薄層を安定的に形成可能であり、濃度検出が高精度の濃度検出装置７を提供する。
【解決手段】濃度検出装置７は、平面部を有する基台部７７と、基台部７７に対し間隔を有して設けられ、基台部７７の平面部に対向する位置に平面部を有する移動部７０と、穴部９１を有し、所定の厚さに対応する厚さで形成され、基台部側平面部７８と移動部側平面部７６の間に配される板状部材９０と、投光部材及び受光部材７７２からなり、板状部材９０に形成される液体現像剤層に投光し、透過した光を受光することで濃度を検出する濃度検出部とを有し、移動部７０が、基台部側平面部７８と移動部側平面部７６が板状部材９０を介して圧接するまで移動することで、穴部９１に所定の厚さの液体現像剤層が形成される。 （もっと読む）

【課題】現像装置及び電子写真装置において、現像ローラから感光ドラムに移動させる液体トナー層の膜厚を均一化することで品質の向上を図る。
【解決手段】所定濃度の液体トナーを貯留するタンク２１と、このタンク２１の液体トナーに一部が浸漬してこの液体トナーを汲み上げ可能な供給ローラ２２と、均しローラ２３と、液体トナーが受け渡される現像ローラ２４と、現像ローラ２４にバイアス電圧を印加する電源装置２５と、現像ローラ２４の外周面に供給された液体トナーを圧密させる帯電装置５１とを設ける。 （もっと読む）

【課題】現像液の搬送能力を安定的に維持する。
【解決手段】現像液搬送部５５は、排出口５５３が配設されると共に、現像ローラ上から剥離された残留現像液を貯留する貯留部５５１と、貯留部５５１内に配設され、排出口５５３に向けて現像液を搬送する搬送部５５２と、を備え、搬送部５５２（＝スプリングスクリュー）は、その下端の位置が排出口５５３の下端の位置より下方となるべく配設されている。 （もっと読む）

【課題】現像剤容器内の現像剤の状態を維持して安定した画像形成を行えるようにするために、キャリアを柔軟に現像剤容器に供給する画像形成装置を提供するものである。
【解決手段】画像形成装置には、ＹＭＣＫ各色を扱う複数の現像ユニット３０が設けられており、各現像ユニット３０にはそれぞれ現像剤容器３１が配されている。この各現像剤容器３１に対しては、キャリアカートリッジ７１からはキャリアが、また現像剤カートリッジ７２からは高濃度液体現像剤が供給されるよう構成されており、現像剤容器内の現像剤のトナー重量比がつねに一定となるようにコントロールされる。 （もっと読む）