【課題】通電耐久性が向上した導電性ローラ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】導電性支持体上に設けた導電性弾性層に含まれる炭素粒子が、その算術平均粒子径ｄｎ１と標準偏差ｓ１の比（ｓ１／ｄｎ１）が０．１超０．３未満であり、下記式１にて算出される形状係数ＳＦ１の平均が１００超１２０未満であり、更に導電性弾性層から抽出される炭素粒子のストークス径Ｄｓｔ２と導電性弾性層の裁断面で測定した炭素粒子の算術平均粒子径ｄｎ２との比（Ｄｓｔ２／ｄｎ２）が１．０超１．２以下であること。
ＳＦ１＝｛（ＭＸＬＮＧ）²／ＡＲＥＡ｝×（１００π／４） （式１）
式１中、ＭＸＬＮＧは炭素粒子の投影図における最大長さであり、ＡＲＥＡはその投影面積を意味する。 （もっと読む）

【課題】 現像ローラから使用済み現像剤を円滑に離脱させて回収し、回収現像剤を、現像剤容器内の既存の現像剤と充分に混合撹拌して適切なトナー濃度にした状態で現像に用いる現像装置を提供する。
【解決手段】 ２成分現像剤を用いて感光体表面の静電潜像を現像する現像装置５０は、現像剤を搬送して感光体８へ供給する現像ローラ５１と、現像ローラから離脱する使用済み現像剤を回収する現像剤回収手段５５とを含む。現像ローラは、感光体に対してトナーを供給するトナー供給領域よりも現像ローラの回転方向下流側に、Ｎ１磁極と、Ｎ１磁極に隣接するＮ２磁極とを有し、Ｎ１磁極とＮ２磁極との間には、磁界の強さが１０ｍＴ以下の低磁界域が形成される。現像剤回収手段は、低磁界域で現像ローラから離脱する現像剤を回収し、回収した現像剤を、第１撹拌搬送部３４で第１延出部３６と第２撹拌搬送部３５とに向けて現像剤を撹拌搬送することができる領域へ供給する。 （もっと読む）

【課題】 現像剤への負荷を増加させることなく、像担持体への現像剤の搬送量を低減し、現像剤の劣化を抑えることのできる現像装置を提供する。
【解決手段】 現像スリーブ１７に担持される現像剤の量を規制する現像剤量規制部材１４の規制部１４ａを、現像スリーブ１７に内包される磁石部材１８の現像主極Ｎ１を臨む位置から矢符Ａで示される現像スリーブ１７の回転方向上流側に向かって搬送極Ｓ１を臨む位置までの領域であって、現像スリーブ１７の外周面の法線方向における磁束密度が極小値になる位置から該法線方向における磁束密度が極大値になる位置までの領域である第１規制領域２４に配置する。これによって、現像スリーブ１７と規制部１４ａとの間隔Ｄ１を狭めることなく、現像領域２１への現像剤の搬送量を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】現像ユニットからトナーを完全に除去することによって、画像確認後における現像ユニットの着脱動作を省略すると共にトナーの長寿命化を図ることのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】プリンタが、回転現像ユニット１３を所定のタイミングで回転させ、この回転によりブラック現像器２０ｄの内部に収容されたトナーに加わる重力及び遠心力や回転が停止したときにブラック現像器２０ｄに与えられる振動を利用して、ブラック現像器２０ｄに収容されたトナーをこの現像器２０ｄから完全に除去するためのトナー吐出しモードを備える。そして、このトナー吐出しモードでは、回転現像ユニット１３のブラック現像器２０ｄからトナーが吐出され、記録紙１枚分の画像が感光体ドラム１０の表面に形成された後、感光体ドラム１０より中間転写ベルト３７の表面に転写された画像を構成するトナーがベルトクリーニングユニット４２によって回収される。 （もっと読む）

【課題】現像剤攪拌搬送部材の振れによって現像剤担持体への現像剤の供給ムラが生じることを抑制し、画像濃度ムラが生じることを抑制することができる現像装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体１と、感光体１に向けて開口部が形成されトナー及びキャリアを含む現像剤を収容する現像剤収容器２と、現像剤収容器２内の現像剤を攪拌しながら現像スリーブ３へ搬送する搬送スクリュ５、６とを有する現像装置において、搬送スクリュ５と搬送スクリュ５を囲む現像剤収容器２の内壁面２ａとの距離が搬送スクリュ５の振れが最大となる位置で最も小さくなる。 （もっと読む）

【課題】環境によらず耐久現像性に優れ、帯電量分布が均一で、高品位な画像を得ることができる現像方法に適した現像剤担持体を提供する。
【解決手段】像担持体上に形成された潜像を現像するための現像剤を担持可能な現像剤担持体であって、その表面を構成する被覆層が、ポリスチレンスルホン酸化合物を含有することを特徴とする現像剤担持体を用いる。 （もっと読む）

【課題】 回転式現像装置を回転させる際にフレームが撓んで画質が低下するのを防止することにある。
【解決手段】 内部に各色に対応したトナーが収容され、それぞれ現像ローラ１４を有する複数の現像器１３と、現像ローラ１４の軸方向と平行に延びて形成され複数の現像器１３を支持する支持部２８と、支持部２８の軸方向外方に配置され内周側が開口された開口部３２とを有し、回転自在なフレーム２９と、開口部３２の内周に配置され、フレーム２９の回転中心を囲むように形成され、フレーム２９を内周側から支持する支持部材３３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】シール部材の位置決めを容易にして、ケーシング内部からの現像剤漏れを確実に防止するとともに、組立精度を向上させた現像装置を提供することを目的とする。
【解決手段】現像ローラ４４の端部をシールしてケーシング４０内部からの現像剤漏れを防止するシール部材６７を備えてなる現像装置４において、前記ケーシング４０には、前記現像ローラ４４上の現像剤量を規制するブレード６８が取り付けられる第一平面７１ａと、前記第一平面７１ａよりも上方に位置される第二平面７２ａとが設けられ、前記シール部材６７が前記第一平面７１ａと第二平面７２ａとの間にその端面６７ａが位置するようにして位置決めされ、前記ブレード６８が前記端面６７ａを押圧するようにして取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】 キャリアの感光体への付着を防止して高画質を安定的に確保するとともに感光体の傷発生を防止し、かつ感光体表面のトナーの掻取りも防止することができる現像装置を提供する。
【解決手段】 トナーとキャリアとを含む２成分現像剤を用いて感光体１２表面に担持される静電潜像を現像する現像装置１において、現像領域の感光体回転方向最上流側で感光体と接触する磁気ブラシ１１の高さｈと、現像領域へ供給される感光体上の単位面積あたりの現像剤量Ｍと、現像剤２のかさ密度ρと、現像ローラ４の直径ＤＲと、現像ローラと感光体１２との最も接近した位置における間隔Ｄと、現像ローラに担持される現像剤の磁気ブラシが現像領域において感光体と接触する長さであって、現像ローラの回転方向における長さＷとが、下記の２つの式で表される関係を満足するように設定される。
（ＤＲ／２＋ｈ）^２＞（ＤＲ／２＋Ｄ）^２＋（Ｗ／２）^２
Ｄ×ρ×１００≧Ｍ≧１０ （もっと読む）

【課題】 現像効率に優れた現像装置を提供する。
【解決手段】 トナーとキャリアとを含む２成分現像剤を用いて感光体１２表面に担持される静電潜像を現像する現像装置１において、現像ローラ４は、現像ローラ４の回転軸線に対して垂直な断面における法線方向の磁束密度分布のうち最大磁束密度を１００％とするとき、該１００％になる円周方向の位置２７が、感光体１２に最も接近する位置よりもスリーブ２１の回転方向上流側に位置し、磁束密度が４０〜９０％の間にある円周方向の位置２８が、感光体１２に最も接近した位置になるように配置される。また現像ローラ４による現像剤搬送量Ｍが、以下の式を満足する範囲に設定され、さらにキャリア表面に対するトナーの被覆率が３０〜５０％になるように設定される。
１００×感光体と現像ローラとの間隔Ｄ×現像剤のかさ密度≧Ｍ≧１０ （もっと読む）

【課題】表面にあやめ状の溝を有しながら、ピッチ状横黒スジや上記ピッチ状横黒スジの発生を抑制できる現像剤担持体を提供する。
【解決手段】回転スラスト方向に対して傾斜した方向に延びる複数の溝と、スラスト方向に対して反対側に傾斜した方向に延びる複数の溝とが交差するように形成されてなるアヤメ状の溝を有する現像剤担持体２６において、スラスト方向で隣り合う溝交点の周方向での位置がずれるように前記あやめ状の溝を形成する。更に、周方向で隣り合う溝交点のスラスト方向での位置がずれるように前記あやめ状の溝を形成する。 （もっと読む）

【課題】耐久性の向上を図るとともに、優れた現像特性を有する現像剤担持体を製造することができる現像剤担持体の製造方法、現像剤担持体、現像装置、および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】円筒状をなし、その外周面に現像剤を担持する凹凸部を有する現像剤担持体を製造する方法であって、現像剤担持体となるべき円筒状の基材３００Ａを用意する工程と、基材３００Ａの外周面に凹凸部の形成のための第１の型２２０および第２の型２３０を押圧することにより、凹凸部を形成する工程とを有し、凹凸部を形成する工程における凹凸部の形成領域は、基材３００Ａの内周面とフランジ部材３１０Ａの外周面との接触部よりも、基材３００Ａの軸線方向の中央部側の外周面部分である。 （もっと読む）

【課題】ハイブリッド方式の現像装置において、画像形成開始直後において感光体ドラムへのトナー供給量が減少することを低減することができる現像装置、および画像形成開始直後において画像濃度が薄くなることを低減することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像ロール１２を回転させる回転駆動部と、磁気ロール１１からトナー１３を現像ロール１２上に飛翔させるべく磁気ロール１１に直流電圧Ｖｄｃ１と交流電圧Ｖａｃ１とを重畳して印加する直流電圧源１８及び交流電圧源１７と、直流電圧源１８及び交流電圧源１７により直流電圧Ｖｄｃ１と交流電圧Ｖａｃ１とが印加された後、現像ロール１２の周面からトナー１３を感光体ドラム３１の周面に飛翔させるべく現像ロール１２に直流電圧Ｖｄｃ２と交流電圧Ｖａｃ２とを重畳して印加する直流電圧源１８及び交流電圧源１９とを備えた。 （もっと読む）

【課題】トナー供給回収ローラの劣化およびトナー供給回収ローラにおけるトナー詰まりが生じないように、トナー供給回収ローラのトナー量を均一にする。
【解決手段】ロータリ現像装置４は、主に、現像器本体４ａと、現像器用トナー攪拌部材４ｂと、現像ローラ４ｃと、トナー供給回収ローラ４ｄと、残留トナー均一形成部材４ｆとを備えている。トナー供給回収ローラ４ｄは、現像器本体４ａに回転自在に装着されている。このトナー供給回収ローラ４ｄを現像ローラ４ｃに当接させることより、トナーが現像ローラ４ｃへと供給され、現像ローラ４ｃの残留トナーが回収される。残留トナー均一形成部材４ｆは、現像ローラ４ｃに摺接可能なように現像器本体４ａに装着されており、現像ローラ４ｃにおける残留トナーのトナー層を現像ローラ４ｃの軸方向に均一に形成する。 （もっと読む）

【課題】高速システムで長時間印字を繰り返した場合でも、現像装置内のトナー攪拌スパイラル等のトナー攪拌搬送部材へのトナー付着が低減し、安定して高品質の画像品質が得られる現像装置を提供することである。
【解決手段】現像剤担持体にトナーを搬送する攪拌搬送手段を備えた現像装置であって、前記現像剤担持体および攪拌搬送手段が所定時間駆動しても、前記攪拌搬送手段に所定量以上のトナーが補給されないときに、または印字率の平均が所定値以下であるときに、前記攪拌搬送手段に搬送トナーと逆極性の電圧を所定時間印加する手段を設ける。 （もっと読む）

【課題】ハイブリッド現像器における耐久性及び環境条件などにより発生するゴースト像の発生を防止する。
【解決手段】まず、ゴーストを検出するため、ベタ黒パッチ部を現像した後、その現像履歴の影響を受けた現像ロール上のトナー薄層部による所定ハーフトーン画像の画像濃度Ａと、ベタ黒パッチ部の現像履歴の影響を受けていない現像ロール上のトナー薄層部による所定ハーフトーン画像の画像濃度Ｂを測定しゴースト比Ａ／Ｂを計算する。ゴースト比に基づいて、所定の基準でゴーストが発生したと判定されたときは、測定結果に応じて定める所定時間だけハイブリッド現像器を回転させ、摩擦帯電によりトナー帯電量を回復させる。 （もっと読む）

【課題】 トナーの流動性が低下した場合でもトナー量検知センサの検知面に安定且つ確実にトナーを供給して誤検知を防止するとともに、トナー補給機構を備えている場合に安定したトナーの補給が可能なトナー収納容器を提供する。
【解決手段】 現像装置２１は、ケーシング５、カバー６、第１攪拌スクリュー７、第２攪拌スクリュー８、現像ローラ１１、規制ブレード１２、及び現像剤量を検知するＴセンサ１３を含む構成である。第１攪拌スクリュー７の支軸７ａには、巻きばね部１ａ、係止部１ｂ、第１清掃部１ｃ及び第２清掃部１ｄから構成され、Ｔセンサ１３の検知面１３ａを清掃する清掃部材１と、清掃部材１により清掃された検知面１３ａにケーシング５内のトナーを再度給送するトナー移送部材２が設けられている。トナー移送部材２は、検知面１３ａに対し所定の角度をもって配置されている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で現像ギャップを高精度に維持でき、現像ローラへのトナー供給不良と帯電不良及び現像履歴の発生を解決する現像装置の提供。
【解決手段】像担持体と、両端周面部にスペーサ１００を巻き付け配置し、トナー搬送面が前記像担持体に所定の現像ギャップ（ｇ）を置いて対向するように設けられる現像ローラ５５と、現像ローラにトナーを供給する供給ローラ５３と、現像ローラと当接する規制ブレード９１を備え、現像ローラの一方の端部から交流バイアスを印加し、他方の端部で現像ローラと規制ブレードを電気的に接続し、電気的に接続した現像ローラと規制ブレードとの電気回路に現像ローラ側に整流する方向にダイオード１０１を配置し、電気的にフロートに接続した供給ローラと飛散防止シール材１１７との電気回路に飛散防止シール材側に整流する方向にダイオード１０２を配置する。 （もっと読む）

【課題】トナーセーブモードが選択された場合、トナーセーブモードを選択していない時よりもトナー消費量を抑えつつ、適切な強制トナー消費が可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナーセーブモードにおいてトナー消費量を低減する前の画素数を、画像処理部３０から書き込み処理部７０へ出力される画像データＤｂから判断し、この画素数に基づいて強制消費トナー量を決定する。すなわち、実際にはトナーセーブモードを実行しながらも、トナーセーブモードがＯＦＦである通常モードに対応した画素数に基づいて、強制消費手段による強制消費トナー量が決定される。 （もっと読む）

【課題】 平均粒径の異なる複数のキャリア粒子からなるキャリアを含む２成分現像剤を用いる現像装置において、平均粒径が相対的に大きいキャリア粒子および平均粒径が相対的に小さいキャリア粒子の長所を相殺することなく充分に発揮させ、高画像濃度の高画質画像を形成する。
【解決手段】 現像槽１１と、現像スリーブ１２と、磁気ロール１３と、層厚規制部材２２と、供給部材２３と、撹拌搬送部材２４とを含む現像装置１０において、磁気ロール１３の現像磁極Ｎ１の現像剤搬送方向上流側に現像剤制御部材として現像磁極Ｎ１と同極性の補助磁極Ｎ２を設け、現像磁極１と補助磁極Ｎ２との境界の現像スリーブ１２表面に反発磁界を発生させ、現像剤に磁気的な力を付加する。 （もっと読む）