【課題】現像ローラおよび供給ローラに対して個別に電極が設けられながら薄型化が図られた、現像カートリッジを提供する。
【解決手段】
現像筐体１０の右側の側壁３６の外側には、現像ローラ軸４６と電気的に接続される現像電極４８と、供給ローラ軸５６と電気的に接続される供給電極５７とが設けられている。現像電極４８の現像突出部７１は、側面視で現像ローラ軸４６と異なる位置に現像ローラ軸４６と平行な方向に突出している。また、供給電極５７の供給突出部７６は、側面視で供給ローラ軸５６と異なる位置に供給ローラ３７と平行な方向に突出している。現像突出部７１および供給突出部７６は、現像室３３とトナー収容室３４との並び方向に並んでいる。 （もっと読む）

【課題】トナーが満載状態から空になるまで逐次トナーの残量を検知でき、かつ高速で攪拌部材が動作しているときでも、トナーの残量を精度良く検知することができる。
【解決手段】着脱可能な現像ユニット内で回転する基準マイラ３０と基準押し当て部位３００、及び攪拌マイラ３４と攪拌押し当て部位３４１を有し、基準押し当て部位３００と攪拌押し当て部位３４１によって押された圧力を検知する感圧抵抗センサ３０１を、回転軸に垂直な現像ユニットの端部壁面に備え、感圧抵抗センサ３０１の出力が変化するそれぞれの時間の差を計測し、その時間差を基に現像ユニット内のトナー２８の残量を逐次検知する画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】
トナーを表面に担持して回転する現像ローラと、現像ローラ上のトナーの層厚を規制する規制部材を備え、規制部材で規制されたのち搬送されるトナーで静電潜像を可視化する現像装置において、現像ローラ上のトナーを安定して搬送でき、出力画像上で、画像ムラ等の画像欠陥を生じさせにくくすることを課題とする。
【解決手段】
トナーを表面に担持して回転する現像ローラと、現像ローラ上のトナーの層厚を規制する規制部材を備え、規制部材で規制されたのち搬送されるトナーで静電潜像を可視化する現像装置において、トナーの外周形状に合わせて、現像ローラ上の凹部の形状を設定することで、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】現像剤供給装置から現像剤が供給される現像装置で、現像剤供給装置との連結部からの現像剤の飛散を防止することができる現像装置、並びにこれを備えたプロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置５は、画像形成装置に設置することによって現像剤供給装置であるトナー補給装置と連結し、トナー補給装置からトナーを供給され、現像装置５本体を形成する現像ケーシングである上部ケーシング及び下部ケーシング５０とは別体で形成され、トナー補給装置と連結する現像剤受入部材６０を有し、現像剤受入部材６０は弾性部材であるクッション部材６３を介して下部ケーシング５０に取り付けられ、クッション部材６３が変形することによって現像剤受入部材６０の現像ケーシングに対する位置が変位し、トナー補給装置と連結する現像剤受入口であるトナー受入口６１の下部ケーシング５０に対する位置が変位可能となっている。 （もっと読む）

【課題】トナーが満載状態から空になるまで逐次トナーの残量を検知でき、かつ高速で攪拌部材が動作しているときでも、トナーの残量を精度良く検知することができる。
【解決手段】現像ユニット内のトナーを攪拌する動作に伴い回転する検知マイラ３５１と、検知マイラ３５１の回転軸２９に検知マイラ３５１と９０°をなすように設けられた検知マイラ３５２と、検知マイラ３５１及び検知マイラ３５２の回転方向の周上であって現像ユニットの壁面に設けられ、検知マイラ３５１又は検知マイラ３５２が及ぼす圧力を検知する感圧抵抗センサ３０１と、感圧抵抗センサ３０１により検知した圧力に基づきトナーの残量を判断するＣＰＵ４０とを備え、ＣＰＵ４０は、感圧抵抗センサ３０１が検知マイラ３５１による圧力を検知した時間と検知マイラ３５２による圧力を検知した時間との差に基づきトナーの残量を判断する。 （もっと読む）

【課題】現像剤の帯電性能の低下を抑制しつつ、精度良くカートリッジの交換時期を判定する。
【解決手段】回転することで現像剤を撹拌する撹拌部材（アジテータ）と、現像剤を担持する現像ローラとを有し、駆動力が入力されることで撹拌部材と現像ローラとが共に回転するように構成された交換可能なカートリッジ内の現像剤の量を光学的に検出するように構成された画像形成装置であって、カートリッジ内に光を出射する発光素子と、発光素子から出射されてカートリッジ内を通った光を受光する受光素子と、受光素子での受光量に基づく判定対象値（出力電圧値が受光基準値Ｖ１を超えた時間の割合）が判定閾値を超えた場合にカートリッジが交換時期であると判定する判定手段とを備える。判定閾値は、撹拌部材の１回転目に設定された値と、当該撹拌部材の所定回転目（３回転目）に設定された値とが異なる。 （もっと読む）

【課題】トナーカートリッジの着脱時に粉体が漏れにくく、省スペースや小型化にも適するようにする。
【解決手段】粉体を収容する横長の収容部の一端に排出部を設け、排出部の排出孔内に、排出孔を開閉する回転シャッタを設ける。引出トレイ６２を装置本体に装着する際に、回転シャッタ７１の片側に一体形成した歯車７３を、装置本体側に配置した振動部６４のラックバー６４ｂに噛合させ、歯車７３の回転によって回転シャッタ７１を開放する。引出トレイ６２の前固定部６３に、第１シャッタ６３ｄと第２シャッタ６３ｆを配置し、これら２つのシャッタ６３ｄ、６３ｆを、装置本体に対する引出トレイ６２の装着と連動して開放する。 （もっと読む）

【課題】粉体搬送量の安定化と、残留する粉体量の低減を図ることが可能な粉体収容器を提供する。
【解決手段】一端部に開口部が形成され、内部に粉体Ｔが収容されると共に、柔軟な材料で変形可能に形成された粉体収容部６６を有し、粉体収容部６６の外側から送出部材８１を押し込んで開口部へと移動させることにより開口部から粉体Ｔが送り出されるように構成された粉体収容器６１である。開口部が形成された一端部には、粉体搬送装置に固定され開口部から送り出された粉体Ｔを粉体搬送装置へ排出する排出部６７が設けられている。さらに、開口部側とは反対側の端部には、粉体搬送装置の係止部によって送出部材８１の移動方向とは反対方向に付勢されながら係止される被係止部が設けられている。 （もっと読む）

【課題】二成分現像剤を用いた現像装置において、現像剤供給能力を損なうことなく、画像形成装置の小型化に寄与すること。
【解決手段】二成分現像剤を収容する現像槽と、現像槽内に設けられた第１仕切り壁と、第１仕切り壁によって区分され、対になって現像剤を循環搬送する第１および第２現像剤搬送路と、第１および第２現像剤搬送路の内部にそれぞれ回転自在に設けられ、現像剤を一方向に搬送する第１および第２搬送部材と、第１現像剤搬送路内にある現像剤を第２現像剤搬送路へ導く第１連通路と、第２現像剤搬送路内にある現像剤を第１現像剤搬送路へ導く第２連通路と、第１現像剤搬送路内の二成分現像剤を担持して、感光体ドラムに供給する現像ローラと、第１仕切り壁の内部を貫通する空間として設けられ、露光装置から出射された光を感光体ドラムの表面に導く導光路とを備える。 （もっと読む）

【課題】 所定極性に帯電した現像剤を良好に供給すること。
【解決手段】 本発明の現像剤電界搬送装置は、前記現像剤搬送経路に沿って配列された複数の搬送電極と、前記搬送電極を支持する絶縁性の電極支持体と、前記現像剤搬送経路に面した表面である現像剤搬送面上を前記現像剤が搬送されるように前記搬送電極よりも前記現像剤搬送経路側に配置されていて、当該現像剤搬送経路に沿った方向では絶縁性を示す一方でこれとは異なる方向にて導電性を示すように設けられた、異方性導電層と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】トナーコンテナにおいて、トナーを収容する収容部に対して装着されるカバーが外れることをより確実に防止する。
【解決手段】トナー排出口を閉鎖する際の姿勢である閉鎖姿勢とされたレバー２ｂに対してカバーを収容部に装着する際の装着方向の前側から当接してカバーの収容部に対する移動を規制する移動規制部３ｄを有する。 （もっと読む）

【課題】粉体の流動化を効率良く行って、円滑で安定した粉体搬送を実現可能な粉体搬送装置を提供する。
【解決手段】粉体Ｔを収容すると共に少なくとも一部が変形可能な粉体収容部６６と、粉体収容部６６内の粉体Ｔを外部へ排出するための排出部６７と、粉体収容部６６の変形可能な部分を内側へ押し込んだ状態で排出部６７側へ移動して粉体Ｔを排出部６７へ送り出す送出部材８１とを備えた粉体搬送装置である。当該粉体搬送装置は、排出部６７に振動を与える振動付与手段を備える。そして、送出部材８１の動作に応じて、振動付与手段の駆動を制御するように構成した。 （もっと読む）

【課題】外添剤の離脱や埋め込みが生じても、安定したトナーの流動性、帯電性、現像性が得られ、トナー規制ブレードへの融着が生じず良好な画像を提供し得る、特に非接触ＤＣ現像方式の現像装置に適した非磁性一成分現像用トナーおよびそれを備えた現像装置、画像形成装置を提供する。
【解決手段】結着樹脂、着色剤、帯電制御剤および離型剤を含みかつ外添剤Ａが添加された外添トナー粒子Ａと、結着樹脂、帯電制御剤および離型剤を含みかつ外添剤Ｂが添加された外添トナー粒子Ｂとの混合体であり、前記外添トナー粒子Ａと前記外添トナー粒子Ｂとの重量割合が９５〜８５：５〜１５であり、前記外添剤Ａの添加量が外添トナー粒子Ａ１００重量部に対して２．５〜３．７５重量部であり、かつ前記外添剤Ｂの添加量が前記外添剤Ａの添加量の１．５〜２．０倍であることを特徴とする非磁性一成分現像用トナーにより、上記の課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】少なくとも現像剤カートリッジが現像器から取り外されている間、現像剤担持体が感光体を押圧することを防止できる、画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像器支持板９１には、手動操作部材９５が保持されている。現像器８とトナーユニット１１とを連通／遮断するための内側円筒体が開放位置に位置する状態（現像器８とトナーユニット１１とが連通する状態）で、手動操作部材９５は、シャッタ操作部材８０の連結突起８３を現像ローラ６６が感光ドラム６を押圧する押圧方向にガイドするガイド姿勢をなす。一方、内側円筒体が閉塞位置に位置する状態（現像器８とトナーユニット１１とが遮断される状態）で、手動操作部材９５は、押圧方向と交差する方向に延びる非ガイド姿勢をなす。そのため、ガイド姿勢をなす手動操作部材９５に連結突起８３がガイドされることにより、現像器８を押圧方向に良好に移動させることができる。 （もっと読む）

【課題】トナーへの熱ストレスを低減できるトナー補給装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナーを収容するトナー収容器９に収容されたトナーをスクリューポンプ３１を用いて搬送し現像手段５０に補給するトナー補給装置３０において、トナーから熱を受ける受熱手段と、冷却液の熱を放出させる放熱手段８４と、冷却液を受熱手段と放熱手段８４との間で循環させるための管８２，８３，８５と、管内の冷却液を搬送するための搬送手段８１とを備えた冷却手段８０を設けた。 （もっと読む）

【課題】流動性、定着時の紙の離型性、転写効率等に優れ、且つ転写残トナーが少なく高品位な画像が得られるトナーを提供する。
【解決手段】トナー材料として結着樹脂、着色剤及び炭化水素系離型剤（ワックス）を含む母体粒子と、外添剤とからなる静電荷像現像用トナーであって、前記ワックスの吸熱開始温度が３５〜６５℃であり、及び前記母体粒子はトナー材料を有機溶媒に溶解又は分散して油相を調製し、前記油相を水系媒体中で乳化又は分散させて乳化又は分散液を作成し、前記乳化又は分散液から有機溶媒を除去し、前記有機溶媒除去後に前記ワックスの吸熱開始温度以上の温度で加熱して得られ、かつＦＴＩＲ−ＡＴＲ法により求められる２８５０ｃｍ^−１のピークと８２８ｃｍ^−１のピークとの強度比（Ｐ_２８５０／Ｐ_８２８）が０．０１〜０．２０であり、及び母体粒子中の分散径１μｍ以上のワックスがワックス全体の２〜２０質量である。 （もっと読む）

【課題】 所定極性に帯電した現像剤を良好に供給すること。
【解決手段】 現像剤供給装置は、所定極性に帯電される粉末状の現像剤と、現像剤収容部を底部に備えたケーシングと、進行波状の電界により現像剤を搬送するようにケーシング内に設けられた搬送基板と、を備えている。現像剤は、所定極性と同極性の帯電極性を有する極性基を有しない絶縁性材質を外表面に有する母粒子と、当該所定極性と同極性の帯電極性を有する絶縁性微粒子であって母粒子に対して脱離容易に外添された外添剤と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で余剰現像剤を現像容器から安定して排出する小型である現像装置、及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置２は、第２撹拌部材４４と現像剤排出口２２ｈとの間で下流側連通部２２ｆに対向して設けられ、第２搬送路２２ｄから第１搬送路２２ｃに下流側連通部２２ｆを介して現像剤を搬送する搬送羽根５１と、この搬送羽根５１と現像剤排出口２２ｈとの間に設けられ、搬送羽根５１から現像剤排出口２２ｈ側への現像剤の移動を規制する複数の規制板５２と、を備える。規制板５２は、下流側壁部２２ｊに対向し回転軸４４ｂ方向に間隔を隔てて複数設けられる。 （もっと読む）

【課題】２成分現像方式の現像装置において、現像領域直前での現像剤層の密度の均一性を高める。
【解決手段】現像スリーブ５１Ｙ内部に磁力発生手段を有し、磁力発生手段が発する磁気力により現像スリーブ５１Ｙ表面に現像剤を担持しながら、感光体の現像領域に現像剤を搬送して現像を行う現像装置において、現像スリーブ５１Ｙに近接して配置される第１現像剤規制部材５２Ｙと、第１現像剤規制部材５２Ｙよりも現像剤搬送方向（Ｒ４方向）下流側であって、当該搬送方向下流側の現像極Ｐ２の直前に現像スリーブ５１Ｙに近接して配置された第２現像剤規制部材５６Ｙと、を備え、第２現像剤規制部材５６Ｙと現像スリーブ５１Ｙとの間隙が前記現像剤の搬送方向上流から下流にかけて狭くなるように（ｄ２＞ｄ１）した。 （もっと読む）

【課題】一つの駆動源で複数の色の現像剤を攪拌する構成において、各色のトナー濃度を検知できるトナー濃度検知装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】所定色の現像剤を貯蔵する現像器と、現像器内で現像剤を攪拌する攪拌手段とを有するトナー濃度検知装置であって、攪拌手段は現像剤の複数の色にそれぞれ対応して複数備えられ、複数の攪拌手段にそれぞれ対応して複数のクラッチが備えられ、複数のクラッチには複数の攪拌手段に駆動力を与える一の駆動源が接続され、一の駆動源からの駆動力をクラッチ毎にオン／オフすることで、攪拌手段の駆動をそれぞれオン／オフする構成であり、クラッチ毎にオン／オフを順次行い、その際の、オン／オフを行ったクラッチに対応する攪拌手段のトルク又は攪拌手段に供給される電流の変化量をそれぞれ検知することで、複数の攪拌手段にそれぞれ対応した現像器毎に、現像剤のトナー濃度を検知する。 （もっと読む）