【課題】新たに装置を追加することなく，取り付けられたトナーボトルの種類を自動的に判別できる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】本発明の画像形成装置は，トナーボトルが交換されると，排出スクリューの駆動を禁止し現像剤の補給を許容する確認モードでの画像形成を行うとともに，確認モードでの画像形成終了後にＴＣ比を検出し，検出したＴＣ比があらかじめ定めた正常範囲の下限値以上である場合には，排出スクリューの駆動を禁止し現像剤の補給を許容する単トナーボトルモードでの画像形成を行い，検出したＴＣ比があらかじめ定めた正常範囲の下限値より低い場合には，排出スクリューの駆動と現像剤の補給とをともに許容する混合ボトルモードでの画像形成を行うものである。 （もっと読む）

【課題】回収部の設置スペースの大型化を招くことなく外部に空気を排出する場合の排気能力を長期に亘って維持できる構成を備えた排気機構を提供する。
【解決手段】磁性を有する粉体の捕集面を有したフィルタ２０２が装備されている排出容器２００において、フィルタ２０２の捕集面と反対側に該捕集面を横断可能な可動磁石２０３を備え、可動磁石２０３を予め設定されている時期あるいはトナー濃度の変化に応じた時期に基づき、捕集面から外れた位置に向けて横断させることにより、捕集面に付着している粉体を可動磁石の磁気的拘束を利用して掃き寄せて捕集面から除去することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 搬送部材と収容器の壁との間でトナーが圧縮され、搬送部材がロックされてしまうのを防ぐことができるトナー補給装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】 収容器４２と、収容器４２内のトナーを搬送する搬送部材４４とを備えるトナー補給装置１０において、収容器４２の側壁部４２ｂに、搬送部材４４によるトナーの搬送方向に貫通する排出孔Ｒを形成する。 （もっと読む）

【課題】現像剤補給装置の経路中、排出口付近で生じる現像剤（トナー）の詰まりを抑制するとともに、現像剤の詰まりによって生じる画質欠陥を防止することを目的とする。
【解決手段】トナー収容部３１に収容されるトナーは、回転パドル３５によって第１搬送部３２に供給された後、第１搬送部材３２１によってトナー排出口３３まで搬送される。トナー排出口３３から排出されなかった余剰トナーは、第１連通部３６を介して、第２搬送部３４に流入する。このため、トナー排出口３３付近では、過度にトナーが凝集されず、トナー詰まりが生じることがない。また、第２搬送部３４に流入した余剰トナーは、第２搬送部材３４によって搬送され、再度、トナー収容部３１に流入する。 （もっと読む）

【課題】 物流によって、現像剤収容部内の現像剤が凝集した場合に、現像剤搬送部材の駆動を規制する現像剤搬送装置において、装置を小型化することである。
【解決手段】 現像剤収容部１５の内部に配置され、回転により現像剤を搬送する現像剤搬送部材２５と、現像剤搬送部材２５を回転させるために必要な駆動力が所定の大きさを超えた場合に駆動入力部３２から現像剤搬送部材２５に駆動力が伝達されるのを規制する状態を取り得るクラッチ７０と、を備え、クラッチ７０は現像剤収容部１５の内部に取り付けられることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】表面に規則的な凹凸形状を有する現像ローラを有する現像装置で、端部現像剤漏れ及び現像剤飛散をより確実に防止することが出来る現像装置、並びにこの現像装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】表面上に、規則的な凹凸が形成された溝形成部４２０ａと、凹凸が形成されていない非溝形成部４２０ｂ等の凹凸非形成領域とが形成された現像ローラ４２と、現像ローラ４２表面に接触して現像領域に向かうトナーの量を規制するドクタブレード４５と、現像ローラ４２の軸方向端部近傍の表面に接触することでトナーの漏れを防止するサイドシール５９と、を備え、規則的な凹凸は、溝形成部４２０ａの軸方向の全域に渡って連続的に繋がった螺旋状の溝部が凹部４２ｂとなる構成の現像装置４において、サイドシール５９が、溝形成部４２０ａと非溝形成部４２０ｂとに跨るように現像ローラ４２の表面に接触する。 （もっと読む）

【課題】面板やプロセスカートリッジの大きさ等に対する制約が比較的小さく、アイドラギアを回転可能に保持する軸部に倒れが生じにくい、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体と現像剤担持体とをそれぞれ回転軸方向の端部で回転可能に支持して、双方の部材の回転軸の軸間距離を定める面板６１が設置されている。この面板６１には、画像形成装置本体に形成された位置決め用穴部に嵌合する位置決め用軸部材６１ｃが、面板６１上において回転軸方向に起立するように設置されている。そして、面板６１の位置決め用軸部材６１ｃは、その内径部に、アイドラギア５４が回転可能に設置される軸部１３ｋが嵌挿されるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】現像剤収納容器の収納容量を可変させることにより、現像剤収納容器からの現像剤排出量を一定に制御可能な現像剤収納容器を提供する。
【解決手段】本発明に係る現像剤収納容器４Ｂは、現像剤充填口２０１と現像剤排出口２０２が形成され、内部に現像剤Ｔを収容された容器本体２００を備え、現像剤排出口２０２から現像部４Ａに現像剤を供給するものであり、容器本体２００内の現像剤の容量の変化に応じて移動して現像剤が収納された容器容積を可変する仕切部材２７，２８を有する。 （もっと読む）

【課題】粉体収容装置において、トナー、現像剤、廃トナーや廃現像剤などの粉体がシール部材へ付着すること及び容器の外部へのこぼれを極力防止すること。
【解決手段】トナー、現像剤、廃トナー及び廃現像剤の少なくともいずれかをパイプ状の搬送部材４内を一方向（矢印Ｂ方向）に搬送し、搬送部材４の一端開口部から容器２０に落下させて収容する粉体収容装置。容器２０は搬送部材４の一端部を突入させるように画像形成装置の本体部分に装着／取外し可能である。容器２０の前記一端部に対向する部分には弾性を有するシール部材２５が取り付けられている。搬送部材４の一端部に配置されたシャッター部材３３に、搬送部材４の一端部が容器２０に突入した際に、前記一端部の下側部分とシール部材２５（下側舌片２７ａ）との間に介在する突出部３４を設け、突出部３４はシール部材２５（下側舌片２７ａ）の先端とほぼ同じ又は該先端よりも容器２０の内方に突出した長さを有する。 （もっと読む）

【課題】 トナー規制部材と現像剤担持体間に印加する電圧を適正に設定することで、安定したトナーコート層を形成し、印字枚数やトナー消費量によらず、長期に渡って良好な画像を得ることができる画像形成装置を提案することにある。
【解決手段】 電圧印加手段が複数の直流電圧を印加した時に、電流検知手段によって検知された直流電流の極小値をＶｂｍｉｎとして、
潜像を現像する時に電圧印加手段が印加する直流電圧値をＶｂとした場合に、
｜Ｖｂ｜＞｜Ｖｂｍｉｎ｜
を満たすようにＶｂを設定する。 （もっと読む）

【課題】直前画像のトナー消費履歴の影響を受けず、安定したトナー量を現像し、色再現性に優れた均一な画像を長期にわたり得ることができるキャリア及び二成分系現像剤を提供し、さらに、この静電潜像現像用キャリアを用いた、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】磁性を有する芯材粒子とその表面を被覆する樹脂層とからなる静電潜像現像剤用キャリアであって、キャリア粒子表面の芯材露出率Ｅ（％）が、０＜Ｅ≦０．１０であり、露出面積が０．１０μｍ^２以上２．０μｍ^２以下である露出箇所が全露出箇所の９５％以上であり、かつ、芯材露出箇所が１００箇所以上であることを特徴とする静電潜像現像剤用キャリア。 （もっと読む）

【課題】トナー補給機構及びトナー容器において、補給側の開口部近傍でのトナーの停滞を解消して必要なトナー補給性能を発揮させること。
【解決手段】画像形成装置本体に回転しないように設置した受入れ部３０と、該受入れ部３０に着脱可能であり、装着時においてその軸心部を中心に回転駆動可能な略円筒型のトナー容器１０を備えたトナー補給機構。トナー容器１０は、回転駆動されることにより収容されているトナーを受入れ部３０側に搬送する凸部１２（第１のトナー搬送部材）を備えている。受入れ部３０は、トナー容器１０の回転によって搬送されてきたトナーを下方へ落下させる補給口３１と、トナー容器内１０に設置されている凸部１２に近接する位置まで延在するトナー攪拌部材３５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】容器内に収納されている粉体の漏れや飛散を防止しながらも、確実に容器外に粉体を排出可能にして、粉体の排出や搬送が安定し、かつ効率的に収集する新たな構造の粉体収納容器を提供する。
【解決手段】自身が回転することでその内部に収納されている粉体を、その一端１３８ａ側から他端側１３８ｂに搬送する容器本体１３８と、容器本体の他端側内に回転自在に配置されていて、粉体受け口１７０を有する搬送ノズル１６２が挿入されるノズル受入口１３９ａ及び容器本体内の粉体を粉体受け口１７０へ供給するための補給口１３９ｂを有するノズル受入部材１３９と、ノズル受入口を開閉する方向に移動自在であって、搬送ノズルがノズル受入口に挿入されることでノズル受入口を開き、搬送ノズルをノズル受入口から離脱することでノズル受入口を閉じる開閉部材１４０を有し、容器本体の外径より内側で、かつ、容器本体の回転中心Ｏに対してその中心部Ｏ１がずれるようにノズル受入口１３９ａを配置した。 （もっと読む）

【課題】現像ローラなどの金属軸を有するローラの金属軸端面からバイアス印加を行う構成における導通の安定化
【解決手段】ローラを一方向に付勢する付勢部材４２と、ローラ端面に接触して給電する導通部材４１とを有しており、前記導通部材４１は、軸線方向に移動可能に保持されており前記ローラの回転中心部１１ｄを避けた当接部４１ａを有している。 （もっと読む）

【課題】載置スペースの省スペース化を図るとともに、画像形成装置の設置場所の自由度を高めることができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
各トナーカートリッジ３７と各プロセスユニット２０とが上下方向に連通されるプリンタ１において、各トナーカートリッジ３７を一体的に支持するトナーカートリッジドロワ１９を、各トナーカートリッジ３７に設けられ、対応するプロセスユニット２０にトナーを供給する供給口７４と、各プロセスユニット２０に設けられ、トナーを受け入れる受入口６７との連通を解除するように、装着位置から退避位置へ各プロセスユニット２０から上側に退避させて、その後、退避位置から本体ケーシング２外へ前側に引き出す。 （もっと読む）

【課題】用意しておく部品点数を抑えつつ、より多くの種類の容量が異なる現像剤収容器を製造する。
【解決手段】第１フレーム（下フレーム１００，３００）と第２フレーム（上フレーム２００，４００）を備え、現像剤収容室の容積が異なる複数種類の現像剤収容器を製造可能な現像剤収容器の製造方法である。当該製造方法は、第２フレームと固定される共通の第１固定面Ｆ１を有するとともに、現像剤収容室を形成する部分の容積が異なる複数種類の第１フレームを用意する第１工程と、第１固定面Ｆ１と固定される共通の第２固定面Ｆ２を有するとともに、現像剤収容室を形成する部分の容積が異なる複数種類の第２フレームを用意する第２工程と、複数種類の第１フレームのうちから１種類を選択するとともに、複数種類の第２フレームのうちから１種類を選択する第３工程と、選択した１種類の第１フレームと１種類の第２フレームとを固定する第４工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】ポンプ部を用いて現像剤を補給するにあたり、環境等にかかわらず安定して、効率良く補給可能な現像剤補給容器及び現像剤補給システムを提供する。
【解決手段】現像剤補給装置に着脱可能な現像剤補給容器１であって、現像剤を収容する現像剤収容スペース１ｂと、現像剤収容スペース１ｂ内の現像剤を排出するための排出口１ｃと、排出口１ｃから現像剤が排出されるように現像剤収容スペース１ｂの内圧を変化させるポンプ部２と、現像剤収容スペース１ｂ外への現像剤の流出を阻止しつつ現像剤収容スペース１ｂ内外への通気を許容する通気部５０と、少なくともポンプ部２が動作するとき通気部５０での通気を阻止させるシャッタ部材５２とを有する。 （もっと読む）

【課題】ガイド機構のレイアウト設計の自由度が向上すると共に、小型化を図り得る現像剤収容器を提供する。
【解決手段】現像剤収容器は、容器本体７０内で回転駆動される回転部材と、容器本体７０の外側に設けられ、回転部材に駆動トルクを伝達する複数のギヤ６２，６３，６４から成るギヤ列と、画像形成装置本体に設けられた本体側ガイド部との協働により、画像形成装置本体に対して容器本体７０を着脱方向にガイドする容器側ガイド部７３ａとを備える。ギヤ列を構成する一部のギヤ６４を、他のギヤ６２，６３と噛み合ってトルク伝達を行う作動位置と、当該作動位置から待避した待避位置との間で移動可能に構成した。容器側ガイド部７３ａを設ける面上で、容器側ガイド部７３ａの一部または全部が、作動位置にあるギヤ６４の投影領域Ｊ内に配設されるようにした。 （もっと読む）

【課題】飛散防止シート２００ａの内側でトナー塊が発生しても現像スリーブ６と飛散防止シート２００ａの隙間から漏れ出しにくくして、トナー塊に起因する出力画像の品質低下の発生頻度を低下させた現像装置を提供する。
【解決手段】飛散防止シート２００ａは、現像領域Ａと層厚規制ブレード５との間で先端側を現像剤に接触させて飛散したトナーを遮蔽する。飛散防止カバー２００ｂは、平面形状がコの字に突き出した部分が、現像スリーブ６の現像剤担持領域の外側で、飛散防止シート２００ａの先端側の厚み方向の移動を制限する。飛散防止シート２００ａは、現像スリーブ６に担持された現像剤にシート面を接触させて配置され、飛散防止シート２００ａの接着範囲は、現像スリーブ６に担持された現像剤と飛散防止シート２００ａの接触位置よりも飛散防止シート２００ａの先端側まで達している。 （もっと読む）

【課題】シャッタ部材の塑性変形を抑制し、シール性を長期間に亘って維持することが可能な現像剤補給装置を提供する。
【解決手段】本発明の現像剤補給装置は、ケースに設けられた穴から内部に挿入されて、排出口を閉塞する閉塞位置と排出口を開放する開放位置との間で移動可能なシャッタ部材とを備える。シャッタ部材は弾性変形可能な弾性部６１を有する。弾性部６１は、弾性変形可能な屈曲部６６を少なくとも１つ有している。 （もっと読む）