【課題】トナー帯電量の予測に基づく濃度制御にはずれが生じることがあった。パッチ画像からトナー帯電量を補正するには、現像効率を考慮しなくてはならず困難であった。
【解決手段】画像データに基づき、二成分現像剤に含まれるトナーとキャリアとを担持した現像スリーブの回転により像担持体への画像形成を行う画像形成装置であって、前記現像スリーブに担持されたトナーにより、前記像担持体に濃度検知用のトナー像を形成する形成手段と、前記形成手段にて形成された濃度検知用のトナー像の濃度を検知する検知手段と、前記二成分現像剤におけるトナー帯電量を予測する予測手段と、前記予測手段により予測したトナー帯電量と、前記検知手段にて検知したトナー像の濃度とに基づいて、前記二成分現像剤におけるトナー帯電量を補正する補正手段と、前記形成手段により形成される濃度検知用のトナー像を形成する際に、画像データに基づく画像形成時と比較して、現像効率を向上させるように制御する制御手段とを有する。 （もっと読む）

【課題】搬送スクリューによってトナー貯留部から現像装置にトナーを補給するトナー補給装置において、搬送スクリューによるトナー搬送量を安定させる。
【解決手段】トナーホッパー３０からトナーを取り込むための第１開口部３４と、トナーを現像装置１９に排出するための第２開口部３５とを有する搬送パイプ３３内に、螺旋状の羽根３６２が回転軸３６１に形成された搬送スクリュー３６を回転自在に設ける。そして、第１開口部３４の、回転軸方向の幅Ｗ１を、羽根３６２の第１開口部３４におけるピッチＬ０よりも広くすると共に、第１開口部３４の搬送方向下流端Ｓ１で羽根３６２のピッチをＬ０から、Ｌ０よりも狭いＬ１に切り換える。 （もっと読む）

【課題】検知前に形成された画像の違いによって発生し得る現像剤量の検知精度の低下を、現像装置の寿命を短くしたり、画像形成の生産性を低下させたりすることなく防止することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１００は、画像形成後の現像剤供給部材３に含有された現像剤量を予測する演算手段１０５と、画像形成後に現像剤量検知手段１０７による現像容器７ａ内の現像剤量の検知を実行するまでの間に現像剤供給部材３に現像剤を補充する補充手段１０６と、を有し、補充手段１０６は、演算手段１０５により予測された現像剤供給部材に含有された現像剤量が少ないほど、現像剤供給部材３に補充する現像剤の量を多くする構成とされる。 （もっと読む）

【課題】リサイクル時の作業工数が少なく、異音や駆動系へ過大な負荷も与えずにトナー収納容器内に収容されているトナーの残量を減らしてトナーの無駄を省き、トナー収納容器１本あたりのイールドを向上する。
【解決手段】本発明にかかるトナー補給装置６０Ｙは、装置本体１１５に装着されて回転駆動されることで円筒状の容器本体の内部に収納されているトナーをトナー排出口から排出するトナー収納容器３２Ｙと、トナー収納容器から排出されたトナーを現像装置５Ｙに搬送する搬送部とを備え、容器本体は、その内周面に容器本体一端から容器本体他端に掛けて形成された凹状の螺旋部３２Ｙ２ａと、容器本体の外壁に同容器本体の長手方向に延在するように形成された複数の凹部２００を有し、装置本体１１５は、容器本体一端または容器本体他端側に当接するように配置され、複数の凹部に周期的に係合する係合部２０１を有する弾性部材２０２を備えている。 （もっと読む）

【課題】トナーボトルの交換時期などを報知するためのトナー残量表示を簡易な構成で、且つ、適切に行なう。
【解決手段】画像形成装置１は、契約で決められたトナーボトル６の１本分のトナー量を示す契約充填量情報を記憶する記憶部を有する。また、画像形成装置は、トナーボトルが収容部に装着される場合に、当該トナーボトルの装着が出荷後初めてか否かを判別する判別手段と、トナーボトルのトナー残量を算出する算出手段と、算出されたトナー残量を表示する表示手段と、を備える。表示手段は、トナーボトルの装着が出荷後初めてであった場合には、トナー残量を表示せず、トナーボトルの装着が出荷後初めてでない場合には、算出手段によって算出されたトナー残量を表示する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で回転軸から現像剤への熱の伝導を抑制することのできる現像装置を提供する。
【解決手段】第１の搬送手段が有する回転軸の端部を回転自在に支持する第１の支持部材と、第２の通路に設けられ、一方の開口部を介して受け渡された現像剤を他方の開口部側に搬送する回転自在な第２の搬送手段と、該第２の搬送手段が有する回転軸の端部を回転自在に支持する第２の支持部材とを備え、第１の支持部材によって支持される第１の搬送手段が有する回転軸の周面の一部、または第２の支持部材によって支持される第２の搬送手段が有する回転軸の周面の一部の少なくとも一方について、回転軸の他の部位よりも熱伝導率が低くなる領域を設けた。 （もっと読む）

【課題】本発明は、現像器から排出される現像剤の排出量の精度を向上させることを技術的課題とする。
【解決手段】現像器（ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫ）は、現像容器（１）と、現像容器（１）に支持された排出部（２６）であって、前記第１の排出口（２１）から排出された現像剤が収容される第１の排出部（２７）と、前記第１の排出部（２７）に隣接して配置され内部に現像剤が収容される第２の排出部（２９）と、第１の排出部（２７）と第２の排出部（２９）とを仕切る仕切り壁（３１）と、を有する排出部（２６）と、仕切り壁（３１）を貫通して配置され第１の排出部（２７）から第２の排出部（２９）に現像剤を搬送する搬送部材（４１）であって、現像器（ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫ）が回転位置（Ｐ１）に移動した場合に駆動が伝達される搬送部材（４１）とを備えたことを特徴とする回転式の現像装置（Ｇ）。 （もっと読む）

【課題】現像室において現像剤の凝集物などの異物が生じても、画像形成不良の発生を抑制することができる現像装置を提供すること。
【解決手段】トナーを収容するトナー収容室１５を有する第１フレーム３と、トナー収容室１５に連通口１３を介して連通される現像室２５を有する第２フレーム４とを備える現像カートリッジ１において、現像室２５において、トナー収容室１５から供給されるトナーを担持する現像ローラ２７と、現像ローラ２７に圧接され、現像ローラ２７に担持されるトナーの層厚を規制するための層厚規制ブレード２８と、現像ローラ２７に供給されるトナー中の異物の通過を防止するメッシュ部材２９とを備える。 （もっと読む）

【課題】電極の位置を安定に保つことができる、現像カートリッジを提供する。
【解決手段】現像カートリッジ７の筐体１３は、左右方向に互いに対向する左側壁５１および右側壁５２を有している。右側壁５２には、キャップ９１により閉塞されるトナー充填口が形成されている。また、現像カートリッジ７には、供給ローラ１９にバイアスを供給するための供給電極１０１が備えられている。供給電極１０１は、キャップ９１と左右方向に重なるように配置されている。そして、供給電極１０１におけるキャップ９１と重なる部分は、ねじ１０９により、キャップ９１に固定されている。 （もっと読む）

【課題】装置を横方向に大型化することなく、挿入方向に直交する断面の大きさが小さい小断面トナー容器を、大断面トナー容器のトナー容器装着部に挿入することを確実に防止することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】プリンタ１００は、作像部と、トナーを収容するトナー容器３２と、トナー容器３２の横方向の一部に突出するように形成された被ガイド部３４４を支持し、トナー容器３２を案内するガイドレール４１と、４つのトナー容器３２をプリンタ１００本体に対して挿入する際の入口である開孔部２０１が形成されたインナーカバー２００とを備え、各開孔部２０１は、それぞれのトナー容器３２が備える被ガイド部３４４に沿う形状であり、黒用以外の三つのトナー容器３２の被ガイド部３４４の高さＨ２は黒用のトナー容器の被ガイド部が通過する部分の開孔部２０１Ｋの高さＨ１´よりも高くなっている。 （もっと読む）

【課題】嵩の増加による搬送不良を避ける際に生じる摩擦熱の発生や電力消費量の増加などを招くことなく現像剤の一方向循環を可能にするとともに、現像剤供給部への直接的な回収現像剤の侵入を防止して濃度偏差などを防止できる構成を備えた現像装置を提供する。
【解決手段】縦方向の上方に回収現像剤搬送室５８を、そして下方に現像剤担持体５１ａに向け現像剤を供給する供給現像剤搬送室５９を備え、攪拌喪失には第一、第二搬送スクリュー５３，５４により現像剤が攪拌搬送される現像装置において、前記各搬送室を遮蔽する遮蔽部材５７には、現像剤担持体５１ａから離散する現像剤を第一搬送スクリューに向けガイドするガイド部５７Ａとガイド部５７Ａに隣接して第一搬送スクリュー５３のスクリュー羽根にガイドされた現像剤が接触する位置の後方に位置する第三の連通部５７Ｂとを備え、第三の連通部５７Ｂは、第一搬送スクリュー５３により移動する現像剤の移動方向中央から下流側の間に設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プロセスカートリッジ及び画像形成装置の操作性向上
【解決手段】ドラムユニット８と現像ユニット９を揺動可能に結合しているプロセスカートリッジにおいて、現像ユニット９の揺動中心６２をシール部材４３の短手幅Ｌ３の範囲に配置する。これにより、シール部材４３を取り外す際の現像ユニット９の姿勢が安定し操作性が向上する。また、ドラムユニット８と現像ユニット９を揺動可能に結合しているプロセスカートリッジを装着した状態でシール部材４３の取り外しが可能な画像形成装置において、現像ユニット８の揺動中心６２をシール部材４３の短手幅Ｌ３の範囲に配置する。これにより、シール部材４３を取り外す際の現像ユニット９の姿勢が安定し操作性が向上する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、初期流れ込みやベタ流れ込みの発生を抑制して、現像装置に安定したトナー補給が行なえるトナー補給装置を提供する。
【解決手段】サブホッパ４８内には、トナー搬送方向上流側の第１トナー収容部８１とトナー搬送方向上流側の第２トナー収容部８２とを並行に設けている。そして、第１トナー収容部８１に設けた第１回転部材７１の回転中心高さより、第２トナー収容部８２に設けた第２回転部材７２の回転中心高さを高くしている。また、第１トナー収容部８１と第２トナー収容部８２との間には、その上方を乗り越えて搬送されるトナーが通過できる開口を形成するように、それぞれの底部の円弧状内壁面から立ち上がる仕切り部８０を設けている。そして、この仕切り部８０の上端部の高さを、トナー搬送方向上流側の第１回転部材７１の回転中心高さよりも高く、第２回転部材７２Ｍの回転中心高さより低くしている。 （もっと読む）

【課題】トナー収容容器内のトナー残量を検知する検知センサを備える現像装置及び画像形成装置において、トナー残量を精度よく検知する。
【解決手段】トナー収容部２３内のトナー残量を検知可能な検知センサ４００を備える現像装置において、検知センサ４００は、第１シート３０５、第２シート３０６、シート開口部４１１、配線パターン４０８、電極パターン４０９を有し、攪拌マイラ３４の攪拌動作によって第１シート３０５が撓み、配線パターン４０８が電極パターン４０９と接触することによってトナー残量を検知可能に構成されており、トナー収容部２３には、シート開口部４１１とトナー収容部２３の外部とを連通する容器開口部３５０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置に用いられトナー等の粉体を製造する粉体製造装置や、画像形成装置に採用され、トナー等の粉体を収容して排出する粉体収容器において、粉体の付着や固着を抑制する。
【解決手段】粉体と接触する部分を導電性ポリマーシートである導電性ポリエチレンシート１で形成するものであって、導電性ポリエチレンシート１端部同士の接合部を、ポリエチレン系接着剤３を用いて接着して、粉体が接触する面の接合部を平滑にする。 （もっと読む）

【課題】現像ローラの軸方向におけるトナーの帯電量の分布を軸方向で略均一にしつつ、現像ローラの両端部の層厚を中央部よりも薄くすることを目的とする。
【解決手段】現像装置（現像カートリッジ２８）は、現像剤を収容する筐体５０と、現像剤を担持する現像剤担持体（現像ローラ３１）と、現像剤担持体上の現像剤の厚さを規制する層厚規制ブレード３２と、現像剤担持体の両端部と摺接するシール部材（サイドシール部材６１）と、現像剤担持体上の現像剤の層厚を層厚規制ブレード３２で規制される層厚よりも薄くする掻取部材（掻取フィルム８０）とを備える。掻取部材は、層厚規制ブレード３２の先端部よりも現像剤担持体の回転方向上流側に位置し、かつ、シール部材の現像剤担持体の軸方向における内側に隣接するように筐体５０に設けられ、回転方向の上流側の端部（先端部８３Ａ）が現像剤担持体と摺接するように配置されている。 （もっと読む）

【課題】粉体収容容器を離脱するときに、開閉蓋の開閉動作に伴う粉体の容器受部への漏れを抑制する。
【解決手段】容器受部１１に開設された粉体開口１２に対応して容器本体２の一部に開設される開口３と、開口３を塞ぐ開閉蓋４と、容器受部１１に容器本体２を装着する際に、容器受部１１の粉体開口１２よりも上流側にて開閉蓋４の開閉操作方向に対して傾斜するように形成された突き当て面１３に対向するように傾斜し且つ突き当て面１３に接触することで開閉蓋４の開閉操作方向に対する開閉蓋４の位置を規制する第１の規制部６と、容器受部１１から容器本体２を離脱する際に、押さえ部材１６ａにて開閉蓋４の移動が押さえられたとき、第１の規制部６が突き当て面１３に向かって倒れ込む方向に容器受部１１に対する開閉蓋４の姿勢を規制する第２の規制部７と、を備える。 （もっと読む）

【課題】粉体収容容器を離脱するときに、開閉蓋の開閉動作に伴う粉体の容器受部への漏れを抑制する。
【解決手段】容器受部１１の粉体開口１２に対応して容器本体２の一部に開設された開口３を塞ぐ開閉蓋４と、粉体開口１２の上流側にて形成された突き当て面１３に接触することで開閉蓋４の開閉操作方向に対する位置を規制する第１の規制部６と、開閉蓋４が開放位置に位置する状態で当該開閉蓋４の開口３側縁に突出し、突き当て面１３と第１の規制部６との間隙の開口３側を塞ぐ可撓性の封止部材７と、容器受部１１から容器本体２を離脱する際に、押さえ部材１６ａにて開閉蓋４の移動が押さえられたとき、第１の規制部６が突き当て面１３に突き当たる位置で封止部材７の突出自由端が粉体開口１２の縁部１４に押し付けられるように封止部材７の姿勢を規制する第２の規制部８と、を備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、限られた高さの範囲内でトナーの充填量を増大させることができ、交換頻度を少なくできるトナーカートリッジを得ることにある。
【解決手段】トナーカートリッジは、トナーを収容する第１のトナー収容部および第２のトナー収容部と、トナーを排出するトナー排出口と、第１のトナー収容部に収容され、トナーを攪拌するように第１のトナー収容部内で回転する第１の攪拌部材と、第２のトナー収容部に収容され、トナーを攪拌するように第２のトナー収容部内で回転する第２の攪拌部材と、第１のトナー収容部と第２のトナー収容部との間に設けられ、第１および第２の攪拌部材によって攪拌されたトナーをトナー排出口に向けて搬送する搬送部材と、を備えている。第２のトナー収容部の底は、第１のトナー収容部の底よりも下方において搬送部材の下端と同じ位置又は搬送部材の下端よりも高い位置に設けられている。 （もっと読む）

【課題】使用前や使用後の清掃等の手数が不要でありユーザ交換が容易な特殊トナー消耗品を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】特殊トナーによる現像の際は先ず黒トナーの現像装置９ｋに連結するトナー補給路５９のシャッタ６１を閉じる。次に現像装置９ｋとトナー補給路５９との連結を切り離す。続いて現像装置９ｋを矢印ｃで示すように配設位置から取り除く。現像装置９ｋを取り除いた配設位置に特殊トナーを収容した予備現像装置９ｒを矢印ｄで示すように取り付けて配置する。そして予備現像装置９ｒにより特殊トナーによる現像を実行する。 （もっと読む）