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Fターム[2H077AC11]の内容

電子写真における乾式現像 (140,598) | 現像剤の搬送 (10,585) | 搬送手段 (1,489)

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【課題】撹拌や回収による現像装置内のトナーの劣化による転写性の悪化や画像のがさつきの発生する防止する。
【解決手段】トナー質量に対して外添剤の質量の比率が異なる複数のトナー補給装置を備え、プリント1枚あたりのトナー消費量に従い外添剤の比率の異なるトナーの補給割合を制御する。 (もっと読む)


【課題】現像部内での現像剤の減少を安定的に防止し、機内汚染および画像品質の低下を防止可能な構成を備えた現像装置を提供する。
【解決手段】像担持体1の近傍に配置された現像部2と、前記現像部2とは別の位置に配置された現像剤攪拌部40とに分けて構成され、前記現像剤攪拌部40から前記現像部2へ現像剤搬送経路5内を空気搬送で現像剤の搬送が行われる現像装置100であって、前記現像剤搬送経路5内に残留する現像剤を、前記搬送経路最下流付近の現像剤退避領域7へ移動させるように現像剤搬送に係る部材10,45,55,60の制御動作を実行する制御部200を備えていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】現像メモリ現象の発生を抑制し、高画質な画像を形成できる画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】磁性1成分現像方式の画像形成装置60であって、前記画像形成装置60に備えられるトナー担持体14が、表面がアルマイト処理されたものであり、前記画像形成装置60で用いるトナーが、結着樹脂及び鉄含有磁性粉を少なくとも含む磁性トナー粒子と、前記磁性トナー粒子に外添される外添剤とを含む磁性1成分現像剤であり、前記外添剤が、スズを含む化合物及びアンチモンを含む化合物で表面処理された無機微粒子であり、前記トナー担持体14で搬送される前のトナーの、鉄に対するアンチモンの比率に対して、前記画像形成装置60に備えられるクリーニング装置306で除去されたトナーの、鉄に対するアンチモンの比率が2倍以上である画像形成装置を用いる。 (もっと読む)


【課題】下方の搬送路の搬送方向下流側端部に到達した現像剤を上方の搬送路に受け渡す現像装置で、装置の複雑化及び大型化を抑制しつつ、現像剤の攪拌性を向上することができる現像装置、及びこの現像装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置10は、回収搬送路52の搬送方向下流側端部に到達した現像剤を上方の供給搬送路51に受け渡す現像剤受け渡し手段として、回転することにより、下方から上方に移動し、現像剤を下方から押圧して押し上げる複数の押圧部材であるパドル羽部82を備える回転パドル8を有し、パドル羽部82が現像剤を押圧するときに、パドル羽部82の上方となる表面側から下方となる表面側に向けて現像剤が通過可能な連通口9をパドル羽部82に設ける。 (もっと読む)


【課題】
印刷速度が高い画像形成装置に適用可能な、被搬送物としての粉体に与える熱ストレスが少なく、製造コストが安く、寿命が小型な長い粉体搬送装置を提供する。
【解決手段】
搬送槽41内にトナー36を吸引のに、搬送槽41内に負圧を発生させている。さらに、搬送槽41内に負圧を発生させる吸引ポンプ43を搬送槽41の外部に設ける。負圧室82内を予め定めた負圧状態にする際に、まず、負圧室大気開閉装置130で負圧室大気連結管131内を開け、負圧室82内を大気圧にした後、負圧室大気連結管131内を閉める。その後、吸引ポンプ43で負圧室82内の空気を吸引して、負圧室82内の圧力を十分に下げた後、負圧室82と搬送槽41を連結する吸引口連結管45内を開放し、搬送槽41内の空気を吸引する。そして、トナー容器40からトナー36を搬送槽41に吸引した後、出口部開閉装置47によって排出管46内を開ける。 (もっと読む)


【課題】現像部の外部に設けた撹拌部の現像剤排出手段から排出される現像剤を、空気圧で現像部に送る現像装置において、空気供給源の空気が現像剤排出手段から撹拌部に漏れることにより像濃度ムラ等が生じることのない現像装置を提供する。
【解決手段】現像部50、現像剤の撹拌部51、現像剤排出手段53、撹拌部51の現像剤を排出する現像剤排出手段53を備え、現像剤排出手段53からの排出現像剤を、空気圧で現像部50に送る現像装置において、現像部50、撹拌部51間の現像剤循環路55、55aに、現像剤を撹拌部51へ送るスクリュ80を設け、スクリュ80の上流部に循環路55の出口を接続し、循環路出口とスクリュ80の上流部との間に現像剤溜り部82を設け、スクリュ80のトナー補給口85を、現像剤溜り部82に設ける。 (もっと読む)


【課題】現像剤撹拌部から現像部へ上向きに搬送する搬送経路を有する現像装置において、搬送開始直後の搬送経路屈曲部における現像剤の滞留量を減らすことができて、エア搬送に係る搬送負荷を低減することができ、現像部における現像剤の劣化、ひいては画質低下を抑制できる現像装置を提供する。
【解決手段】像担持体上の静電潜像を可視化する現像部3から現像に供された現像剤を排出して現像剤撹拌部40に導入し、該現像剤と補給トナーとを撹拌・混合して所定の帯電状態としてエア搬送により上向き搬送経路31を介して現像部3に戻す構成において、上向き搬送経路31中に、搬送方向が上向きに変化する屈曲部31aを2箇所設けている。これにより屈曲部31aでの滞留量が少なくなる。 (もっと読む)


【課題】ユーザーを待機させることなく、キャリア付着し易い不良キャリアを現像装置外へ排出し、画像品質の低下を防ぐ。
【解決手段】2成分現像剤を収容する現像装置であって、磁気的に現像剤を表面に引き付ける回転自在な現像剤担持体と、当該現像剤担持体に対向して配置され現像剤担持体上の現像剤の量を均一にするための現像剤規制部材とを有する現像装置において、像担持体上の潜像をトナーで可視化する現像領域と前記現像剤規制部材の間で現像剤担持体に対向する位置に、現像剤担持体上に保持された所定キャリアを回収するための現像剤排出機構を設け、当該現像剤排出機構と前記現像剤担持体の間で前記所定キャリアを現像剤排出機構に引き付けるべく現像剤排出機構と現像剤担持体の間に電位差が生じるように、それぞれに電圧印加する。 (もっと読む)


【課題】印刷速度が高い画像形成装置に適用可能な、被搬送物としての粉体に与える熱ストレスが少なく、製造コストが安い粉体搬送装置、及びこの粉体搬送装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】搬送槽41内にトナー36を吸引するために、搬送槽41内に負圧を発生させている。さらに、搬送槽41内に負圧を発生させるための吸引ポンプ43を搬送槽41の外部に設けている。また、負圧室82内を予め定めた負圧状態にする際に、吸引口連結管45内を閉じさせた状態で、負圧室82内に負圧を発生させる。さらに、粉体収容部から搬送槽に粉体を供給させる際に、出口部開閉装置47によって排出管46内を閉じさせた状態で、吸引口開閉装置93によって吸引口連結管45内を開けさせる。それと同時に、負圧室開閉装置96によって負圧室連結管100内を開けさせるとともに、吸引ポンプ43を駆動させる。 (もっと読む)


【課題】トナーとキャリアとを補給し、余剰の現像剤を排出する現像装置において、現像部の外部に設けられた撹拌部から余剰現像剤の排出を過不足なく良好に行うことができる現像装置を提供する。
【解決手段】撹拌部は撹拌容器41を有しており、撹拌容器41内には、モータの回転軸45aに直に設けられた撹拌スクリュー43と、モータの駆動力で回転する回転羽根44が設けられている。撹拌容器41の上部には、余剰現像剤排出手段62の搬送管42が挿入されており、搬送管42の先端部下方には現像剤排出用開口42aが開口している。搬送管42内には搬送スクリュー47が設けられている。現像剤排出用開口42aが現像剤で塞がれたときのみ現像剤の排出がなされる。 (もっと読む)


【課題】気流搬送に用いられる空気が攪拌部内へ漏れ出るのを確実に防止して攪拌部での攪拌作業が妨げられた際に発生する、画像濃度の不用意な低下や悪化を防ぐことができる構成を備えた現像装置を提供する。
【解決手段】潜像担持体に形成されている静電潜像をトナーとキャリアとからなる現像剤により可視像処理する現像部50と、該現像部50から回収した現像剤を攪拌する攪拌部51と、該攪拌部51の現像剤を定量的に搬出する現像剤搬出手段53と、該現像剤搬出手段53からの現像剤を空気圧を利用して前記現像部に搬送する現像剤搬送部54,55,56とを備えた現像装置5において、前記攪拌部51には、前記現像剤搬送部54,55,56から前記現像剤搬出手段53を通り前記撹拌部51に流出する空気量に合せて前記撹拌部51内から空気を吸引する吸引手段81が設けられていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】供給回収分離方式の現像装置において、現像剤に加わるストレスを軽減しつつ、現像剤の流動性低下時でも現像領域への現像剤搬送量に現像剤担持体回転軸方向の偏差が生じるのを抑制することを課題とする。
【解決手段】供給搬送路37中を供給スクリュー39によって搬送されている現像剤を現像スリーブ34aの内部に配置されているマグネットローラ34bによる磁気力によって現像スリーブ表面に担持させるとともに、現像領域を通過した現像剤を現像スリーブ表面から回収搬送路に回収する現像装置において、現像ドクタ35の現像スリーブ表面移動方向上流側に隣接するバッファ部内に存在する現像剤の移動性(移動しやすさ)を、供給スクリューによる供給搬送路内の現像剤搬送方向下流側よりも上流側の方が高くなるように調整されている。 (もっと読む)


【課題】現像領域で現像剤を十分に擾乱して、常に、トナーを十分に有する現像剤を静電潜像担持体近傍に供給することで、ベタ、ハーフトーン部に発生する白抜け画像を抑制すると共に、現像領域への現像剤供給量を安定化させて、画像濃度安定性を確保し、高品位の画像形成を行うことが可能な現像剤担持体を提供することである。
【解決手段】磁性キャリアとトナーからなる現像剤39を汲み上げ、保持、搬送、離脱させるための磁界分布を形成する、少なくとも一つ以上の磁極32を内部に有し、かつ、前記磁極32が作る磁界を時間変化させることが可能な現像剤担持体31で、前記磁極32の磁界を時間変化させる際に、現像剤担持体31の表面近傍の特定部位の磁界の時間変化を抑制するための磁性部材33を内包する。 (もっと読む)


【課題】現像装置が傾いても、簡単な構成にて余剰現像剤を安定して排出させる現像装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置2は、夫々の撹拌部材44、43にて現像剤が搬送されるとともに互いに隣接して平行に延びる第1及び第2搬送路22d、22cと、第1及び第2搬送路22d、22cを仕切る仕切り部材22bと、第1搬送路22dの端部にて余剰の現像剤を排出する現像剤排出口22hと、現像剤排出口22hに対向して設けられ現像剤排出口22hへの現像剤の移動を規制する逆螺旋羽根52とを備える。仕切り部材22bは、第1搬送路22dの底面から所定の高さで平行に延びる平坦部22bcと、この平坦部22bcと下流側連通部22fとの間に平坦部22bcより低く形成されてなる放出部22bdとを有する。 (もっと読む)


【課題】現像剤の滞留や現像剤への高負荷を抑制しつつ、新たなに供給されたトナーが現像剤表面に浮いても良好な画像を形成しトナー飛散を発生しない現像装置を提供することである。
【解決手段】現像装置12内の攪拌スクリュ53から供給スクリュ51へ現像剤が流れる連通口の上方に、現像剤表層に食い込むように、少なくとも2個以上の現像剤上層搬送規制部材57、58を設け、さらにこれら現像剤上層搬送規制部材57、58の食い込み量が同等ではないことで、現像剤の滞留や現像剤への高負荷を抑制しつつ、現像剤表面に浮いたトナーはせき止められ、供給スクリュ51側へは流れず、現像剤と十分攪拌されてから供給スクリュ51側に流れるので、攪拌性が向上し、異常画像やトナー飛散の発生を抑えることができる。 (もっと読む)


【課題】現像剤担持体に現像剤を供給する第1現像剤搬送手段に存在する現像剤の量を確保し、現像剤供給不足による現像剤担持体上の現像剤枯渇が発生しない現像装置、及び現像装置を有する画像形成装置を提供すること。
【解決手段】第1現像剤搬送手段5から第2現像剤搬送手段6に現像剤を落下させるための開口が、前記第1現像剤搬送手段5の中心から真下に位置する個所よりも上方にあることを特徴とする現像装置1、及び現像装置1を有する画像形成装100を提供することができる。 (もっと読む)


【課題】現像剤収容容器の内部で露出する漏出防止部材の表面の形状を安定させること。
【解決手段】内部に現像剤が収容される容器本体(21)と、容器本体(21)に対して着脱可能な樹脂製の蓋部材(39)と、蓋部材(39)に設けられ、装着された場合に容器本体(21)に接触して内部の現像剤が漏出することを防止する漏出防止部(39a)であって、蓋の内面(61)に2色成形された樹脂(104)製の漏出防止部(39a)と、蓋の内面(61)と蓋の外面(62)とを貫通して樹脂(104)を注入可能な注入部(68)と、注入部(68)を介して蓋の外面(62)側から樹脂が注入されて2色成形された漏出防止部(39a)とを備えた現像剤収容容器(TC)。 (もっと読む)


【課題】長期の通電によっても電気抵抗が上昇しにくく、高品位な電子写真画像の安定的な形成に資する電子写真用導電性部材を提供すること。
【解決手段】導電性の軸芯体と導電層とを有する電子写真用導電性部材であって、該導電層は、A−B−A型のブロック共重合体を含み、該A−B−A型のブロック共重合体中のAブロックが陽イオン交換基を有するポリスチレンであり、Bブロックがポリオレフィンであり、かつ、該A−B−A型ブロック共重合体が、該Bブロックからなるマトリクス相内に該Aブロックがシリンダー構造、共連続構造またはラメラ構造を有するミクロ相分離構造を形成していることを特徴とする電子写真用導電性部材。 (もっと読む)


【課題】保管状況によって発生するトナー排出口側のトナーの凝集を防止するトナーカートリッジおよびそれを備えた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】長手方向一端側にトナー排出口204aを有するカートリッジ本体201と、トナー排出口を開閉するためのシャッター203と、カートリッジ本体内のトナーTをトナー排出口へ搬送するためのスクリューシャフト202と、カートリッジ本体内のトナーTをスクリューシャフト側へ送り込むためのパドル部材206と、該パドル部材の一部に連結されたトナー流入阻止部材205とを備え、トナー流入阻止部材は、カートリッジ本体が画像形成装置に装着される前の状態においてスクリュー形シャフトの一部を覆ってトナー排出口側へのトナーTの流入を阻止する阻止位置に配置され、かつカートリッジ本体が画像形成装置に装着された後の状態においてパドル部材と共に回転して前記阻止位置から離間するように構成。 (もっと読む)


【課題】ユーザー自身で開口部の開閉状態を切り替える必要もなく、交換作業を簡素化できると同時に開口部からのトナー飛散など操作性を大幅に向上できる。トナー補給装置、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー補給装置は現像部に直接又はトナー補給路を介して間接的にトナーを補給する補給口64が底壁55に開設されたトナー補給容器50を備える。トナー補給容器50の画像形成装置本体100内への非セット状態で補給口64を閉状態とするとともに、トナー補給容器50の画像形成装置本体100内へのセット状態で補給口64を開状態とする補給口開閉手段48を備える。 (もっと読む)


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